CN209871091U - 一种包装护角 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装护角，用于保护面板或平板的边角，包括：支撑座、弹性件、楔子和滑动调节件，所述支撑座与所述楔子之间滑动连接，所述弹性件的一端与所述支撑座连接，所述弹性件的另一端穿设在所述楔子的内部，所述滑动调节件在所述支撑座上滑动设置，所述楔子朝向所述支撑座移动时可驱动所述滑动调节件朝向所述面板或平板移动，以使所述滑动调节件的侧面抵在所述面板或平板的边角上，本实用新型提供的包装护角，通过楔子驱动滑动调节件自动调节与面板或平板之间的距离，对面板或平板实施锁定保护，降低了面板或平板装入或取出包装盒时的操作难度，提升了缩水包装盒的使用率，减少了面板或平板的破片率。

Description

一种包装护角

技术领域

本实用新型涉及显示面板包装领域，尤其涉及一种包装护角。

背景技术

显示面板在生产线上生产完毕后，需要将显示面板运输到库房或者其他地方进行存放，等待运输或者进入下一道加工工序，显示面板是易碎品，运输和存放时需要特别注意。

目前，现有的显示面板存放方法，一般是将显示面板存放在专用的包装盒中，包装盒内具有一个能够容纳显示面板的凹槽，显示面板存放在包装盒内的凹槽内，然后再盖上盖板对显示面板做防尘处理。

然而，包装盒中用于放置显示面板的凹槽大小是固定的，尤其是四个边角的护角部分，当显示面板放入包装盒中时，显示面板的边角和包装盒护角之间的间隙也是固定不变的，但是由于这个间隙较小，当显示面板放入或取出包装盒时，操作较为困难，而且一般需要人工手动的方式进行放置，不利于自动化操作导致效率低下，并且在放置显示面板时容易因为间隙过小而出现显示面板与包装盒之间发生磕碰，造成显示面板出现破片的情况，同时，当包装盒在生产过程中生产缩水即尺寸略小时，就会导致包装盒无法再次使用，只能报废造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装护角，采用楔子驱动滑动调节件移动的方式对面板或平板的边角实施保护，解决了现有技术中因包装盒与面板或平板之间的间隙过小，导致面板或平板容易出现破片的技术问题。

本实用新型提供一种包装护角，用于保护面板或平板的边角，包括：

支撑座、弹性件、楔子和滑动调节件，所述支撑座与所述楔子之间滑动连接，所述弹性件的一端与所述支撑座连接，所述弹性件的另一端穿设在所述楔子的内部，所述滑动调节件在所述支撑座上滑动设置，所述楔子朝向所述支撑座移动时可驱动所述滑动调节件朝向所述面板或平板移动，以使所述滑动调节件的侧面抵在所述面板或平板的边角上。

进一步地，所述滑动调节件包括横向滑动调节件和纵向滑动调节件，所述横向滑动调节件和所述纵向滑动调节件可在所述楔子的驱动下分别抵在所述面板或平板边角的两侧面上。

进一步地，所述横向滑动调节件和所述纵向滑动调节件均包括：滑动件和保护件，所述保护件设在所述滑动件朝向所述面板或平板的一面上，所述保护件用于抵在所述面板或平板的边角上。

进一步地，所述支撑座包括底板和设在所述底板上的横向侧板和纵向侧板，其中，所述横向侧板与所述横向滑动调节件相对，所述纵向侧板与所述纵向滑动调节件相对。

进一步地，所述滑动件朝向所述支撑座侧板的一面为斜面，且所述楔子与所述滑动件接触的一面与所述斜面相匹配。

进一步地，所述底板上设有水平放置的滑动杆，所述滑动件的底端与所述滑动杆连接且所述滑动件可在所述滑动杆上滑动。

进一步地，所述楔子上还设有滑槽，所述滑动件上设有插栓，所述插栓可插设在所述滑槽中，所述楔子可通过所述滑槽在所述滑动件上移动。

进一步地，所述弹性件包括：滑杆和弹簧，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述滑杆在所述底板上垂直设置，且所述楔子上开设有可供所述滑杆穿过的连接孔，且所述弹性件的一端可穿设在所述连接孔内。

进一步地，所述支撑座上设有卡接部，所述卡接部可卡接在包装盒内的边缘处。

进一步地，所述楔子上设有卡扣，所述卡扣用于当所述楔子的底端移动至所述底板时锁住所述楔子，以及当所述楔子被按动时，所述卡扣解锁，以使所述楔子向上移动。

本实用新型提供一种包装护角，可用于保护面板或平板的边角，通过包括：支撑座、弹性件、楔子和滑动调节件，楔子与支撑座滑动连接，滑动调节件滑动设置在支撑座上，楔子朝向支撑座移动时可驱动滑动调节件朝向面板或平板移动，面板或平板的边角放置在支撑座上，滑动调节件在楔子的驱动下逐渐接近面板或平板，滑动调节件通过在支撑座上滑动调节其与面板或平板之间的距离，使得滑动调节件的侧面抵接在面板或平板的边角上，将面板或平板锁定并达到保护边角的作用，现有技术中，面板或平板在放入或取出包装盒时操作均较为困难，由于包装盒中的放置空间与面板或平板的尺寸大小相当，包装盒的边沿与面板或平板的边角之间的距离较近，所以导致操作难度较大，而且面板或平板的边角处没有保护措施，面板或平板本是易碎品，容易与包装盒的边角发生磕碰造成破片，同时，一旦包装盒生产是出现缩水，就会导致包装盒因尺寸不合适无法使用，只能报废处理，造成浪费，与现有技术相比，本实施例中的包装护角可预先放入包装盒中的边角处，再将面板或平板放入，包装护角中的滑动调节件能够调节其与面板或平板之间的距离，对面板或平板的边角实施保护，一方面保护了面板或平板的边角，且滑动调节件可自由调整与面板或平板之间的间距，间距的扩大也方便了面板或平板放入和取出包装盒，另一方面，包装护角使得因生产缩水而尺寸不合适的包装盒能够再次使用，避免了浪费且节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种包装护角的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种包装护角的初始工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种包装护角的卡合工作状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种包装护角的初始工作状态的侧面结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种包装护角的卡合工作状态的侧面结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种包装护角在包装盒内的位置结构示意图。

附图标记说明：

10-支撑座；

11-楔子；

12-弹性件；

13-滑动调节件；

101-底板；

102-横向侧板；

103-纵向侧板；

104-滑动杆；

105-卡接部；

111-连接孔；

112-滑槽；

121-弹簧；

122-滑杆；

131-保护件；

132-滑动件；

133-横向滑动调节件；

134-纵向滑动调节件；

135-插栓；

20-平板；

30-包装盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种包装护角1，如图1所示，用于保护面板或平板20的边角，包括：支撑座10、弹性件12、楔子11和滑动调节件13，其中，支撑座10和楔子11之间滑动连接，弹性件12的一端连接在支撑座10上，弹性件12的另一端穿设在楔子11的内部且楔子11可通过弹性件12在支撑座10上上下移动，具体的，弹性件12的一端穿设在楔子11的内部上，弹性件12具备弹性，初始状态时，弹性件12没有发生形变，当楔子11朝向支撑座10移动时会挤压弹性件12，随着楔子11继续朝向支撑座10移动，弹性件12不断受到挤压而发生形变，直至楔子11的底端接触到支撑座10，此时，弹性件12发生的形变量达到最大，楔子11的位移也达到最大，楔子11的侧面与滑动调节件13接触，滑动调节件13滑动设置在支撑座10上，滑动调节件13可在支撑座10上滑动，实际上，支撑座10和滑动调节件13之间存在间隙，楔子11就位于这个间隙中，也就是说，楔子11位于支撑座10和滑动调节件13之间，其中，支撑座10是固定不动的，而滑动调节件13可在支撑座10上滑动，因此，当楔子11没有开始朝向支撑座10移动时，滑动调节件13和楔子11均位于初始位置，初始位置时，楔子11的顶端突出支撑座10，楔子11整体位于支撑座10和滑动调节件13的上方，当楔子11开始朝向支撑座10移动时，楔子11开始进入滑动调节件13和支撑座10之间的间隙中，随着楔子11的不断深入，由于固定座是固定不动的，而滑动调节件13是可移动的部件且楔子11的侧面与滑动调节件13接触在一起，因此，楔子11会驱动滑动调节件13在支撑座10上滑动，楔子11朝向支撑座10移动即楔子11不断挤入滑动调节件13和支撑座10之间的间隙中，滑动调节件13被楔子11不断推动，使得滑动调节件13相对支撑座10滑动，直至楔子11的底端接触到支撑座10，滑动调节件13在支撑座10上的滑动距离达到最大。

需要说明的是，现有技术中，面板或平板20在生产完毕后需要进行储存和运输，此时，需要将面板或平板20放入专用的包装盒30中，包装盒30中具有用于放置面板或平板20的放置空间，但是放置空间的边沿与面板或平板20边角之间的距离较小，无论是放置面板或平板20或将面板或平板20从包装盒30中取出均存在较大的操作难度，且面板或平板20是易碎品，在运输或放入包装盒30的过程中，不可避免的会出现面板或平板20的边角与包装盒30内部边沿之间发生磕碰的情况，这可能会导致面板或平板20出现破片的情况。

针对上述问题，本实施例提供的包装护角1，采用楔子11推动滑动调节件13的方式对面板或平板20的边角提供保护，具体的，包装护角1可放置预先放置到包装盒30内部的边角处，再将面板或平板20放入，此时，保护面板的边角被放置到支撑座10上，包装护角1中楔子11和滑动调节件13均处于初始位置，滑动调节件13没有和面板或平板20接触，之后将包装盒30的盖子盖上，盖子会先接触到楔子11，楔子11在盖子自身重量的作用下开始朝向支撑座10移动，移动的过程中，楔子11会驱动滑动调节件13在支撑座10上滑动，滑动调节件13滑动时会不断接近面板或平板20，直至楔子11的底端被盖子压至接触到支撑座10时，滑动调节件13的滑动距离到底最大接触到面板或平板20的边角，不过上述是一种理想状况，实际上，当滑动调节件13接触到面板或平板20后，滑动调节件13和楔子11的位置就固定了，滑动调节件13和楔子11并不是一定要达到最大位移，滑动调节件13和面板或平板20之间的距离是可调节的，因为会存在一些特殊情况，包装盒30虽然是面板或平板20专用的，但是在加工精度上无法和面板或平板20相比，面板或平板20的尺寸是固定的，而包装盒30的尺寸无法保证，一旦出现包装盒30的尺寸缩水时，就会因为面板或平板20难以放入而无法使用，只能报废，但是本实施例中的包装护角1中由于滑动调节件13可通过滑动调节其与面板或平板20之间的距离，所以，优选的，可以将包装盒30的大小相应的扩大，当包装盒30的尺寸较大于面板或平板20时，面板或平板20无论是放入还是取出时都相对较为容易，因此将包装护角1事先放入包装盒30中，因为滑动调节件13可调节与面板或平板20之间的距离，而一旦面板或平板20的四个边角被固定住，那么面板或平板20就会被整个固定住，因此，即使包装盒30内的空间较大，只要使用包装护角1就能够保证面板或平板20不会出现因与包装盒30边沿磕碰而导致破片的情况。

需要说明的是，本实施例中，预先将包装护角1放入包装盒30的边角中，当包装盒30的盖子盖上时，楔子11被盖子盖住并在盖子自身重量的作用下朝向支撑座10移动，楔子11移动时驱动滑动调节件13滑动，滑动调节件13最终与面板或平板20的边角接触，达到锁定状态，当需要取出面板或平板20时，将包装盒30的盖子抬起，此时，楔子11不再受到外力的作用，楔子11会在弹性件12的作用下开始复位，滑动调节件13离开面板或平板20的边角也开始复位，直至楔子11和滑动调节件13都回到初始位置，解除锁定状态，此时，面板或平板20的边角不再被包装护角1锁定，且包装盒30内部的空间距离面板或平板20边角的距离较大，方便面板或平板20从包装盒30内取出，本实施例中的面板或平板20可以是显示面板或者其他平板等显示设备。

本实施例中提供一种包装护角1，可用于保护面板或平板20的边角，通过包括：支撑座10、弹性件12、楔子11和滑动调节件13，楔子11与支撑座10滑动连接，滑动调节件13滑动设置在支撑座10上，楔子11朝向支撑座10移动时可驱动滑动调节件13朝向面板或平板20移动，面板或平板20的边角放置在支撑座10上，滑动调节件13在楔子11的驱动下逐渐接近面板或平板20，滑动调节件13通过在支撑座10上滑动调节其与面板或平板20之间的距离，使得滑动调节件13的侧面抵接在面板或平板20的边角上，将面板或平板20锁定并达到保护边角的作用，现有技术中，面板或平板在放入或取出包装盒时操作均较为困难，由于包装盒中的放置空间与面板或平板的尺寸大小相当，包装盒的边沿与面板或平板的边角之间的距离较近，所以导致操作难度较大，而且面板或平板的边角处没有保护措施，面板或平板本是易碎品，容易与包装盒的边角发生磕碰造成破片，同时，一旦包装盒生产是出现缩水，就会导致包装盒因尺寸不合适无法使用，只能报废处理，造成浪费，与现有技术相比，本实施例中的包装护角1可预先放入包装盒30中的边角处，再将面板或平板20放入，包装护角1中的滑动调节件13能够调节其与面板或平板20之间的距离，对面板或平板20的边角实施保护，一方面保护了面板或平板20的边角，且滑动调节件13可自由调整与面板或平板20之间的间距，间距的扩大也方便了面板或平板20放入和取出包装盒30，另一方面，包装护角1使得因生产缩水而尺寸不合适的包装盒30能够再次使用，避免了浪费且节约了成本。

需要说明的是，本实施例中提供的包装护角1并不是只能用于面板或平板20的包装盒30内，与面板或平板20相同的平板类产品在运输过程中均可以使用，本实施例中，优选的，将包装护角1应用于面板或平板20的保护，因此，后续均以面板或平板20为保护对象进行说明。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述滑动调节件13包括横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134，横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134分别从横向和纵向两个方向接近面板或平板20的边角，滑动调节件13在初始位置时，横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134的一端相互接触在一起，之后在楔子11的驱动下，横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134共同朝向面板或平板20滑动，且横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134逐渐分离开，直至接触到面板或平板20，面板或平板20的边角是两条边构成的，横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134共同作用将面板或平板20的边角保护并固定住。

进一步地，在本实施例中，横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134均包括：滑动件132和保护件131，保护件131是一种柔性材料，保护件131设在滑动件132上朝向面板或平板20的一面上，当滑动调节件13与面板接触时，保护件131与面板或平板20发生直接接触，从而保护面板或平板20的边角不会出现因发生磕碰而出现破片。

进一步地，在本实施例中，支撑座10包括底板101和设在底板101上的横向侧板102和纵向侧板103，横向侧板102和纵向侧板103竖直设置在底板101上，其中，横向侧板102与横向滑动调节件133相对，纵向侧板103与纵向滑动调节件134相对，具体的，横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134的底端与底板101滑动连接，横向滑动调节件133和横向侧板102之间具有横向空间，而纵向侧板103和纵向滑动调节件134之间也具有纵向空间，两个容纳空间之间彼此相连通并共同构成一个可供楔子11进入的容纳空间，楔子11在初始位置时位于容纳空间的上方，楔子11朝向支撑座10移动也就是楔子11进入到容纳空间内。

进一步地，在本实施例中，如图3所示，滑动件132朝向支撑座10侧板的一侧为斜面，而楔子11与滑动件132接触的一面也为斜面，这两个斜面可相互配合，楔子11与支撑座10侧板接触的一面则不做具体的限定，具体的，楔子11和滑动件132均为可移动的部件，而支撑座10则是固定不动的，因此，楔子11和滑动件132之间的接触面为斜面，这样当楔子11移动并驱动滑动件132滑动时，由于彼此之间的接触面是斜面这可以减少摩擦力，使得楔子11驱动滑动件132移动时能够更加方便，而支撑座10侧板是固定不动的，所以支撑座10侧板和楔子11之间的接触面为竖直面即可。

进一步地，在本实施例中，如图4所示，底板101上设有水平放置的滑动杆104，滑动件132的底端与滑动杆104滑动连接，滑动件132通过滑动杆104在底座上滑动，滑动时，滑动件132在底座上滑动，滑动件132朝向面板或平板20移动，直至保护件131接触到面板或平板20的边角。

进一步地，在本实施例中，楔子11上还设有滑槽112，滑动件132上设有插栓135，插栓135可插入插槽中，具体的，楔子11在与滑动件132接触的一面上设有插槽，相应的滑动件132上设有插栓135，插栓135和插槽都设在斜面上，横向滑动调节件133和纵向滑动调节件134上都设有插栓135，插栓135可插入插槽中，当楔子11移动时，插栓135和插槽之间可起到引导的作用，保证楔子11可驱动滑动件132滑动。

进一步地，在本实施例中，如图5所示，弹性件12包括：滑杆122和弹簧121，滑杆122竖直设置在底板101上，弹簧121套设在滑杆122上，楔子11上开设有连接孔111，楔子11可通过连接孔111和滑杆122连接，滑杆122和弹簧121均处于连接孔111中，滑杆122用于支撑弹簧121，楔子11可在滑杆122上移动，同时，楔子11移动时弹簧121会因为楔子11的移动发生形变，楔子11朝向底座移动时，弹簧121受到挤压而发生形变，当楔子11移动并直至接触到底架时，弹簧121的形变量达到最大，当楔子11不受外力作用时，就会在弹簧121的作用下回到初始位置。

进一步地，在本实施例中，如图6所示，支撑座10上设有卡接部105，卡接部105能够使得支撑座10卡接在包装盒30内部的边角处，具体的，支撑座10中横向侧板102和纵向侧板103相交的部分具有突起的卡接部105，卡接部105朝向包装盒30的一面，包装盒30内部的边角处会设有一个可供卡接部105卡接的空间，当将包装护角1放置到包装盒30内时，为了使得包装护角1和包装盒30之间固定，将卡接部105卡入包装盒30的边角中，这样包装护角1就固定在包装盒30内部，当面板或平板20与包装护角1接触时，不会出现包装护角1因位置没有固定而出现晃动并向其他地方偏移的情况，导致包装护角1对面板或平板20边角的固定保护不够稳定。

进一步的，在本实施例中，优选的，楔子11上设有卡扣，卡扣用于当楔子11的底端移动至底板101时将楔子11锁住，以及当楔子11被按动时，卡扣解锁，楔子11向初始位置移动，具体的，楔子11存在两种锁定方式，第一种是在包装盒30盖板的压力下锁定的，也就是当盖板压在楔子11上时，楔子11在盖板自身重力的作用下被迫朝向底板101移动，楔子11移动时驱动滑动调节件13朝向面板或平板20移动，并最终锁定住面板或平板20的边角，这种锁定方式完全依靠盖板，当拿起盖板时，外部的压力消失，楔子11就会在弹性件12的作用下朝向初始位置移动，滑动调节件13接触面板或平板20的锁定状态，因此，一旦在运输过程中因出现晃动使得盖板脱离或者松动都可能会导致包装护角1解除锁定状态，所以，提供第二种锁定方式，利用卡扣的形式，在包装护角1放入包装盒30中，手动按下楔子11直至其移动到底板101，此时，滑动调节件13接触到面板或平板20，卡扣将锁定楔子11的位置锁定，同时，滑动调节件13的位置也被锁定，即使出现盖板因意外出现松动或脱离包装盒30时，包装护角1依然处于将面板或平板20锁定的状态，避免发生意外，然后，再次手动按下楔子11，卡扣解除锁定，楔子11在弹性件12的作用下开始向初始位置移动，滑动调节件13也解除对面板或平板20的锁定保护状态，楔子11和滑动调节件13回复到初始位置，这种锁定方式是依靠手动的方式进行强制锁定，强制锁定方式是一个可选方案，上述两种锁定方式可以依照现场的实际情况进行选择，这里不做具体的规定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种包装护角，用于保护面板或平板的边角，其特征在于，包括：

支撑座、弹性件、楔子和滑动调节件，所述支撑座与所述楔子之间滑动连接，所述弹性件的一端与所述支撑座连接，所述弹性件的另一端穿设在所述楔子的内部，所述滑动调节件在所述支撑座上滑动设置，所述楔子朝向所述支撑座移动时可驱动所述滑动调节件朝向所述面板或平板移动，以使所述滑动调节件的侧面抵在所述面板或平板的边角上。

2.根据权利要求1所述的包装护角，其特征在于，所述滑动调节件包括横向滑动调节件和纵向滑动调节件，所述横向滑动调节件和所述纵向滑动调节件可在所述楔子的驱动下分别抵在所述面板或平板边角的两侧面上。

3.根据权利要求2所述的包装护角，其特征在于，所述横向滑动调节件和所述纵向滑动调节件均包括：滑动件和保护件，所述保护件设在所述滑动件朝向所述面板或平板的一面上，所述保护件用于抵在所述面板或平板的边角上。

4.根据权利要求3所述的包装护角，其特征在于，所述支撑座包括底板和设在所述底板上的横向侧板和纵向侧板，其中，所述横向侧板与所述横向滑动调节件相对，所述纵向侧板与所述纵向滑动调节件相对。

5.根据权利要求4所述的包装护角，其特征在于，所述滑动件朝向所述支撑座侧板的一面为斜面，且所述楔子与所述滑动件接触的一面与所述斜面相匹配。

6.根据权利要求4所述的包装护角，其特征在于，所述底板上设有水平放置的滑动杆，所述滑动件的底端与所述滑动杆连接且所述滑动件可在所述滑动杆上滑动。

7.根据权利要求6所述的包装护角，其特征在于，所述楔子上还设有滑槽，所述滑动件上设有插栓，所述插栓可插设在所述滑槽中，所述楔子可通过所述滑槽在所述滑动件上移动。

8.根据权利要求7所述的包装护角，其特征在于，所述弹性件包括：滑杆和弹簧，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述滑杆在所述底板上垂直设置，且所述楔子上开设有可供所述滑杆穿过的连接孔，且所述弹性件的一端可穿设在所述连接孔内。

9.根据权利要求8所述的包装护角，其特征在于，所述支撑座上设有卡接部，所述卡接部可卡接在包装盒内的边缘处。

10.根据权利要求4-9任一所述的包装护角，其特征在于，所述楔子上设有卡扣，所述卡扣用于当所述楔子的底端移动至所述底板时锁住所述楔子，以及当所述楔子被按动时，所述卡扣解锁，以使所述楔子向上移动。