CN209870586U - 一种防止履带脱离的导向轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止履带脱离的导向轮,包括导向轮,导向轮两端外壁可拆卸式安装有防脱装置,防脱装置包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板可拆卸式连接,且第一弧形板和第二弧形板外壁呈环形设有若干个扣槽,导向轮两端侧壁活动安装有若干个限位板,限位板侧壁与导向轮和防脱装置侧壁紧密贴合,防脱装置上第一弧形板和第二弧形板外壁设有的扣槽扣住履带内部的链条,链条由于挖掘机行驶的路面环境原因,可能会被一些泥土或者石子卡进去造成链条脱落,扣槽能够增强导向轮与履带之间的配合连接,将链条控制在轨道内,避免了履带侧滑导致链条脱链的现象,同时限位板可让履带沿着导向轮前进,将链条进一步的扣在轨道内。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机导向轮技术领域,具体为一种防止履带脱离的导向轮。
背景技术
履带导向装置是在挖掘机行驶过程中的一个重要部件,在履带行驶中对其进行导向,随着社会的发展,履带式挖掘机成为生活中使用的越来越多,因此导向装置的一些要求也变的越来越高,现有的履带导向装置在使用时存在一定的弊端,因为挖掘机工作的环境都比较差,行驶的都是一些泥路或者比较坎坷的路段,因此会经常有履带侧滑,导致脱链的现象发生,从而又要对其进行修理,在使用的过程中,带来了一定的影响,现有技术介绍以及缺陷,为此我们提出一种防止履带脱离的导向轮用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止履带脱离的导向轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止履带脱离的导向轮,包括导向轮,所述导向轮两端外壁可拆卸式安装有防脱装置,所述防脱装置包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板可拆卸式连接,且第一弧形板和第二弧形板外壁呈环形设有若干个扣槽,所述导向轮两端侧壁活动安装有若干个限位板,所述限位板侧壁与导向轮和防脱装置侧壁紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所扣槽形状为弧形,相邻扣槽的间距为一点五厘米。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扣槽的内壁设有耐磨层,所述耐磨层的厚度为三毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弧形板和第二弧形板内壁固定设有若干个插杆,所述导向轮上与插杆配合设有若干个插孔,所述插杆上活动套接有弧形垫片,所述弧形垫片侧壁与导向轮侧壁紧密贴合,且插杆远离第一弧形板和第二弧形板的一端外壁设有外螺纹,所述外螺纹上螺纹连接有固定环,所述固定环侧壁与弧形垫片远离第一弧形板和第二弧形板的一侧紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板一端侧壁焊接有定位块,所述导向轮外壁与定位块对应开设有定位槽,所述定位槽内活动插接有定位块,所述定位块与定位槽上配套开设的螺孔内螺纹插接有定位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弧形板两端侧壁开设有卡槽,所述第二弧形板两端侧壁与卡槽固定设有卡块,所述卡块活动卡接在卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过防脱装置上第一弧形板和第二弧形板外壁设有的扣槽扣住履带内部的链条,链条由于挖掘机行驶的路面环境原因,可能会被一些泥土或者石子卡进去造成链条脱落,扣槽能够增强导向轮与履带之间的配合连接,将链条控制在轨道内,避免了履带侧滑导致链条脱链的现象,同时限位板可让履带沿着导向轮前进,将链条进一步的扣在轨道内,避免链条受外力作用越轨。
2.扣槽的内壁设有耐磨层,耐磨层的厚度为三毫米,使防脱装置的使用寿命更加长。
3.将固定环与插杆螺旋脱离,使插杆与插孔和卡块与卡槽实现脱离,进实现防脱装置和导向轮的拆卸,且快速有效,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中取下限位板之后结构示意图;
图3为本实用新型中导向轮结构示意图;
图4为本实用新型中防脱装置的拆分结构示意图;
图5为本实用新型中限位板结构示意图。
图中:1导向轮、11定位槽、12插孔、2防脱装置、21第一弧形板、22第二弧形板、 23卡槽、24卡块、25插杆、26外螺纹、27固定环、28扣槽、3弧形垫片、4限位板、41定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防止履带脱离的导向轮,包括导向轮1,导向轮1两端外壁可拆卸式安装有防脱装置2,防脱装置2包括第一弧形板21和第二弧形板22,第一弧形板21和第二弧形板22可拆卸式连接,且第一弧形板21和第二弧形板22外壁呈环形设有若干个扣槽28,所扣槽28形状为弧形,相邻扣槽28的间距为一点五厘米,导向轮1两端侧壁活动安装有若干个限位板4,限位板4侧壁与导向轮1和防脱装置2 侧壁紧密贴合,通过防脱装置2上第一弧形板21和第二弧形板22外壁设有的扣槽28扣住履带内部的链条,链条由于挖掘机行驶的路面环境原因,可能会被一些泥土或者石子卡进去造成链条脱落,扣槽28能够增强导向轮1与履带1之间的配合连接,将链条控制在轨道内,避免了履带侧滑导致链条脱链的现象,同时限位板4可让履带1沿着导向轮1前进,将链条进一步的扣在轨道内,避免链条受外力作用越轨。
请参阅图1-5,扣槽28的内壁设有耐磨层,耐磨层的厚度为三毫米,使防脱装置2的使用寿命更加长。
请参阅图1-5,第一弧形板21和第二弧形板22内壁固定设有若干个插杆25,导向轮1上与插杆25配合设有若干个插孔12,插杆25上活动套接有弧形垫片3,弧形垫片3侧壁与导向轮1侧壁紧密贴合,且插杆25远离第一弧形板21和第二弧形板22的一端外壁设有外螺纹26,外螺纹26上螺纹连接有固定环27,固定环27侧壁与弧形垫片3远离第一弧形板 21和第二弧形板22的一侧紧密贴合,第一弧形板21两端侧壁开设有卡槽23,第二弧形板 22两端侧壁与卡槽23对应固定设有卡块24,卡块24活动卡接在卡槽23内,将固定环27与插杆25螺旋脱离,使插杆25与插孔12和卡块24与卡槽23实现脱离,进实现防脱装置2和导向轮1的拆卸,且快速有效,操作简单。
请参阅图1-5,限位板4一端侧壁焊接有定位块41,导向轮1外壁与定位块41对应开设有定位槽11,定位槽11内活动插接有定位块41,定位块41与定位槽11上配套开设的螺孔内螺纹插接有定位杆,实现限位板4与导向轮1之间的快速拆卸安装。
工作原理:本实用新型在日常使用时,通过防脱装置2上第一弧形板21和第二弧形板22外壁设有的扣槽28扣住履带内部的链条,链条由于挖掘机行驶的路面环境原因,可能会被一些泥土或者石子卡进去造成链条脱落,扣槽28能够增强导向轮1与履带1之间的配合连接,将链条控制在轨道内,避免了履带侧滑导致链条脱链的现象,同时限位板4可让履带1沿着导向轮1前进,将链条进一步的扣在轨道内,避免链条受外力作用越轨;将固定环27与插杆25螺旋脱离,使插杆25与插孔12和卡块24与卡槽23实现脱离,进实现防脱装置2 和导向轮1的拆卸,且快速有效,操作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止履带脱离的导向轮,包括导向轮(1),其特征在于:所述导向轮(1)两端外壁可拆卸式安装有防脱装置(2),所述防脱装置(2)包括第一弧形板(21)和第二弧形板(22),所述第一弧形板(21)和第二弧形板(22)可拆卸式连接,且第一弧形板(21)和第二弧形板(22)外壁呈环形设有若干个扣槽(28),所述导向轮(1)两端侧壁活动安装有若干个限位板(4),所述限位板(4)侧壁与导向轮(1)和防脱装置(2)侧壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防止履带脱离的导向轮,其特征在于:所扣槽(28)形状为弧形,相邻扣槽(28)的间距为一点五厘米。
3.根据权利要求1所述的一种防止履带脱离的导向轮,其特征在于:所述扣槽(28)的内壁设有耐磨层,所述耐磨层的厚度为三毫米。
4.根据权利要求1所述的一种防止履带脱离的导向轮,其特征在于:所述第一弧形板(21)和第二弧形板(22)内壁固定设有若干个插杆(25),所述导向轮(1)上与插杆(25)配合设有若干个插孔(12),所述插杆(25)上活动套接有弧形垫片(3),所述弧形垫片(3)侧壁与导向轮(1)侧壁紧密贴合,且插杆(25)远离第一弧形板(21)和第二弧形板(22)的一端外壁设有外螺纹(26),所述外螺纹(26)上螺纹连接有固定环(27),所述固定环(27)侧壁与弧形垫片(3)远离第一弧形板(21)和第二弧形板(22)的一侧紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种防止履带脱离的导向轮,其特征在于:所述限位板(4)一端侧壁焊接有定位块(41),所述导向轮(1)外壁与定位块(41)对应开设有定位槽(11),所述定位槽(11)内活动插接有定位块(41),所述定位块(41)与定位槽(11)上配套开设的螺孔内螺纹插接有定位杆。
6.根据权利要求1所述的一种防止履带脱离的导向轮,其特征在于:所述第一弧形板(21)两端侧壁开设有卡槽(23),所述第二弧形板(22)两端侧壁与卡槽(23)对应固定设有卡块(24),所述卡块(24)活动卡接在卡槽(23)内。
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CN201920050217.1U CN209870586U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种防止履带脱离的导向轮 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112429102A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-02 | 安徽中亚钢结构工程有限公司 | 一种爬壁除锈机器人的爬壁机构 |
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2019
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