CN209870214U - 智能排爆车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能排爆车,包括机器人装置和总指挥车;包括排爆机器人和排爆指挥运输车;所述排爆指挥运输车包括车体、控制室、摄像头、指挥天线;车体的顶部前端安装有摄像头及指挥天线,控制室内设置有操作台,操作台上安装显示器;所述排爆机器人包括履带式车轮、车体、机械手臂、高压水射流装置、摄像头、遥控系统、电磁阀;车体的顶部前端安装有机械手臂,后端安装有战斗部天线,所述机械手臂前端安装摄像头和高压水射流装置。排爆车在安全区域内,排爆人员在排爆车中,遥控操作战斗部,对爆炸物进行识别,切割,转移等处理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及排爆车,具体涉及一种将机器人技术与高压水射流技术结合,对爆炸物进行切割的智能排爆车。
背景技术
目前,市场上现有的排爆车只是将现有的排爆工具摆放在车里,在现场排爆时,排爆人员也只能是穿上排爆服拿上排爆工具,近距离接触爆炸物作业,这种抵近爆炸物的作业方式极具危险性。即使装备了排爆机器人(因为功能单一,只具有抓取转移功能)也很难完成排爆任务,特别是处理处理汽车炸弹时,还是需要靠排爆人员抵近作业,人工拆除爆炸物。
发明内容
本实用新型公开了一种智能排爆车,该排爆车将智能识别技术、机器人技术、高压水射流技术结合,以运动车辆为指挥和运输平台,排爆车在安全区域内,排爆人员在排爆车中,遥控操作机器人装置对爆炸物进行识别、切割、转移等处理工作。整个过程避免排爆人员近距离接触爆炸物,操作安全;通过机械手臂控制高压水射流装置切割爆炸物,克服了现有排爆车只具有抓取转移功能的缺点,能安全、高效地完成排爆作业。
本实用新型的技术方案如下:
一种智能排爆车,包括排爆机器人和排爆指挥运输车;所述排爆指挥运输车包括车体、控制室、摄像头、指挥天线;车体的顶部前端安装有摄像头及指挥天线,控制室内设置有操作台,操作台上安装显示器;
所述排爆机器人包括履带式车轮、车体、机械手臂、高压水射流装置、摄像头、遥控系统、电磁阀;车体的顶部前端安装有机械手臂,在车体底盘后部安装有发动机、联动的液压油泵及超高压水压机、切割水箱、电气控制箱、战斗部天线,所述机械手臂前端安装抓取旋转机构和高压水射流装置;所述机械手臂由大臂和小臂组成,所述抓取旋转机构由旋转油缸、抓取油缸、抓取机械手组成,大臂安装在旋转工作台上,大臂与小臂铰接,小臂通过旋转油缸、抓取油缸与抓取机械手连接,大臂通过切割头升降电动推杆与高压水射流装置连接;
所述高压水射流装置,包括高压水泵、混合腔、喷嘴、磨料控制阀、单向阀、磨料罐,磨料罐通过磨料控制阀与混合腔连接,高压水泵与混合腔连接,单向阀防止高压水泵中的液体倒流,混合腔的出口与喷嘴连通,高压水泵里的高压水进入混合腔与进入混合腔的磨料及空气混合后,经过喷嘴喷出对爆炸物进行切割。
本实用新型的优点在于:1、排爆车在安全区域内,排爆人员在排爆车中,遥控操作战斗部,对爆炸物进行识别,切割,转移等处理工作;2、高压水射流技术又名水切割技术,用它来处置军用弹药和硬介质包装的自制式爆炸装置,特别是汽车炸弹,具有安全、高效、环保等特点,本车将采用前混磨料水切割技术,具有低温、低压等特点,符合爆炸物安全切割的处置要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2位排爆机器人结构示意图;
图3为高压水射流装置的结构示意图;
图4为喷嘴的结构示意图;
图中1、排爆指挥运输车;2、操作台;3、显示器;4、指挥员;5、图传天线;6、数传天线;7、摄像头;8、排爆机器人;9、可伸缩上下车轨道;10、抓取机械手;11、高压水射流喷嘴;12、抓取油缸;13、切割头升降电动推杆; 14、旋转油缸;15、小臂;16、高压水管;17、小臂油缸;18、大臂;19、大臂油缸;20、平台旋转油缸;21、磨料输送管;22、遥控系统;23、磨料罐;24、发动机;25、超高压水压机;26、切割水箱;27、电气控制箱;28、战斗部天线;29.履带式车轮;30、高压水泵;31、单向阀;32、混合腔;33、磨料控制阀;34、磨料;35、喷嘴;36、爆炸物;37、沙管;38、高压水流。
具体实施方式
一种智能排爆车,包括排爆机器人8和排爆指挥运输车1;所述排爆指挥运输车1包括车体、操作台2、摄像头7、图传天线5、数传天线6;车体的顶部前端安装有摄像头7 及图传天线5、数传天线6,控制室内设置有操作台2,操作台上安装显示器3;
所述排爆机器人包括履带式车轮29、车体、机械手臂、高压水射流装置、摄像头7、遥控系统22、电磁阀;车体的顶部前端安装有机械手臂,在车体底盘后部安装有发动机 24、联动的液压油泵及超高压水压机25、切割水箱26、电气控制箱27、战斗部天线28,所述机械手臂前端安装抓取旋转机构和高压水射流装置;所述机械手臂由大臂18和小臂15组成,所述抓取旋转机构由旋转油缸14、抓取油缸12、抓取机械手10组成,大臂18安装在旋转工作台上,大臂18 与小臂15铰接,小臂15通过旋转油缸14、抓取油缸12与抓取机械手10连接,大臂18通过切割头升降电动推杆13 与高压水射流装置连接;切割头升降电动推杆13控制高压水射流装置完成升降动作,旋转油缸14、抓取油缸12控制抓取机械手10旋转、抓取动作。所有动作由液压系统通过电磁阀和遥控系统22来指挥完成,在底盘后部安装有发动机24、联动的液压油泵及超高压水压机25、切割水箱26、电气控制箱27、战斗部天线28、磨料罐23来提供机器人的动力和完成各种操作的控制,摄像头7实时给排爆操作员4 提供现场图像。所述遥控系统为市售。
所述高压水射流装置,包括高压水泵30、混合腔32、喷嘴34、磨料控制阀33、单向阀31、磨料罐23,磨料罐23 通过磨料控制阀33与混合腔32连接,高压水泵30与混合腔32连接,混合腔32的出口与喷嘴35连通,高压水泵30 里的高压水进入混合腔32后与进入混合腔32的磨料34及空气混合后,经过喷嘴35喷出对爆炸物36进行切割。
利用履带式排爆机器人为运动载体,搭载高压水射流装置,利用机械手臂控制水射流方向,对爆炸物进行切割。所有动作由指挥车里的排爆人员遥控完成。
Claims (1)
1.一种智能排爆车,其特征在于:包括排爆机器人(8)和排爆指挥运输车(1);所述排爆指挥运输车(1)包括车体、控制室、摄像头(7)、指挥天线;车体的顶部前端安装有摄像头(7)及指挥天线,控制室内设置有操作台,操作台上安装显示器;
所述排爆机器人包括履带式车轮(29)、车体、机械手臂、高压水射流装置、摄像头(7)、遥控系统(22)、电磁阀;车体的顶部前端安装有机械手臂,在车体底盘后部安装有发动机(24)、联动的液压油泵及超高压水压机(25)、切割水箱(26)、电气控制箱(27)、战斗部天线(28),所述机械手臂前端安装抓取旋转机构和高压水射流装置;所述机械手臂由大臂(18)和小臂(15)组成,所述抓取旋转机构由旋转油缸(14)、抓取油缸(12)、抓取机械手(10)组成,大臂安装在旋转工作台上,大臂与小臂铰接,小臂通过旋转油缸、抓取油缸与抓取机械手连接,大臂通过切割头升降电动推杆(13)与高压水射流装置连接;
所述高压水射流装置,包括高压水泵(30)、混合腔(32)、喷嘴(35)、磨料控制阀(33)、单向阀(31)、磨料罐(23),磨料罐通过磨料控制阀与混合腔连接,高压水泵与混合腔连接,单向阀防止高压水泵中的液体倒流,混合腔的出口与喷嘴连通,高压水泵里的高压水进入混合腔与进入混合腔的磨料及空气混合后,经过喷嘴喷出对爆炸物进行切割。
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Publications (1)
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN113799676A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-17 | 山东科技大学 | 一种液氮辅助冷却式水切割防爆车 |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201822041953.9U patent/CN209870214U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113799676A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-17 | 山东科技大学 | 一种液氮辅助冷却式水切割防爆车 |
CN113799676B (zh) * | 2021-10-12 | 2022-07-15 | 山东科技大学 | 一种液氮辅助冷却式水切割防爆车 |
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