CN209869437U - 一种橡胶制品用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品用加工装置，包括喷漆室，喷漆室内设置有固定台，喷漆室的内侧面连有喷漆装置，固定台内设置有低速电机，低速电机的转动轴与支撑杆的下端相连，支撑杆的上部设置有一体连接的凸杆，支撑杆的上部沿着凸杆的周圈方向开设有圆环形凹槽，支撑杆上表面设置有两个半圆弧形遮挡板，固定台两侧边缘设置有开口槽，开口槽内部设置有滑动杆，弧形遮挡板的下部连有滑动部，滑动部套设在滑动杆上，滑动杆上套设有弹簧，弹簧位于滑动部的外侧。本实用新型提供的一种橡胶制品用加工装置，结构简单、适用于特殊要求的骨架喷漆，能够同时满足喷漆效果好且喷漆效率高的要求。

Description

一种橡胶制品用加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶制品用加工装置，属于橡胶制品设备领域。

背景技术

在汽车橡胶生产领域，很多产品都存在内骨架和外层橡胶结构的粘合，这时候就需要在骨架的外表面涂刷粘合漆等液体材料，以保证橡胶与骨架的有效粘合。但是部分骨架对喷涂位置有要求，如只喷涂外表面，或者只喷涂除去端部位置外表面。采用现有技术中的自动喷漆装置，存在效果不好的缺陷。如果采用人工的方式，则存在效率较低的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、适用于特殊要求的骨架喷漆，能够同时满足喷漆效果好且喷漆效率高的要求的橡胶制品用喷漆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种橡胶制品用加工装置，包括喷漆室，所述喷漆室内设置有固定台，所述喷漆室的内侧面连有喷漆装置，所述固定台内设置有低速电机，所述低速电机的转动轴与支撑杆的下端相连，所述支撑杆的上部设置有一体连接的凸杆，所述支撑杆的上部沿着所述凸杆的周圈方向开设有圆环形凹槽，所述支撑杆上表面设置有两个半圆弧形遮挡板，所述固定台两侧边缘设置有开口槽，所述开口槽内部设置有滑动杆，所述弧形遮挡板的下部连有滑动部，所述滑动部套设在所述滑动杆上，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述滑动部的外侧。

所述低速电机的转动轴上设置有方形卡接部，所述支撑杆的下部设置有与所述方形卡接部配合的方形凹槽，螺栓穿过所述支撑杆(5)和方形卡接部固定。

所述凸杆上部外圈设置有螺纹结构，所述凸杆上部套设有压紧螺母。

所述凸杆上套设有缓冲垫，所述缓冲垫位于所述压紧螺母下方。

所述支撑杆的材质为不锈钢。

所述螺栓的个数为2个。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种橡胶制品用加工装置，能够根据骨架实际喷涂需要做出选择，装置结构简单，能够提高喷涂效率和喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶制品用加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型在半圆弧形遮挡板处的横截面结构示意图；

图3为本实用新型中方形卡接部处的结构示意图；

图4为本实用新型中半圆弧形遮挡板和支撑杆的连接结构示意图。

图中附图标记如下：1-喷漆室；2-固定台；3-低速电机；4-方形卡接部；5-支撑杆；6-圆环形凹槽；7-骨架；8-半圆弧形遮挡板；9-压紧螺母；10-喷漆装置；11-螺栓；12-滑动杆；13-滑动部；14-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种橡胶制品用加工装置，包括喷漆室1，喷漆室1内设置有固定台2，喷漆室1的内侧面连有喷漆装置10，固定台2内设置有低速电机3，低速电机3的转动轴与支撑杆5的下端相连。如图2所示，低速电机3的转动轴上设置有方形卡接部4，支撑杆5的下部设置有与方形卡接部4配合的方形凹槽，螺栓11穿过支撑杆5和方形卡接部4固定，螺栓11的个数为2个。

支撑杆5的支撑杆5的材质为不锈钢，上部设置有一体连接的凸杆，支撑杆5的上部沿着凸杆的周圈方向开设有圆环形凹槽6，凸杆用于穿过待喷漆的骨架7，骨架7的下部与圆环形凹槽6接触，圆环形凹槽6的形状与骨架7的形状匹配。骨架7下部的高度要大于圆环形凹槽6的深度。

如图1和图3所示，支撑杆5上表面设置有两个半圆弧形遮挡板8，半圆弧形遮挡板8的半径与骨架7的下部周圈的半径相同，两个半圆弧形遮挡板8合在一起对骨架7的下部周圈进行密封。半圆弧形遮挡板8的高度加上圆环形凹槽6的高度之和要大于骨架7下部高度。固定台2两侧边缘设置有开口槽，开口槽内部设置有滑动杆12，弧形遮挡板8的下部连有滑动部13，滑动部13套设在滑动杆12上，滑动杆12上套设有弹簧14，弹簧14位于滑动部13的外侧。在弹簧14的作用下，两个半圆弧形遮挡板8能够接触。

当骨架7上部端面不需要喷漆情况下，凸杆上部外圈设置有螺纹结构，凸杆上部套设有压紧螺母9。压紧螺母9的设置，一方面可以对骨架7上部端面进行遮挡，另一方面可以对骨架7进行固定，防止骨架7旋转的过程中不稳定。凸杆上套设有缓冲垫，缓冲垫位于压紧螺母9下方，可以避免压紧螺母9对骨架7的损害。

本实用新型的工作过程为：首先，将半圆弧形遮挡板8向外拉伸，将骨架7套入到支撑杆5的凸杆上，使骨架7得下部与圆环形凹槽6配合，然后松开半圆弧形遮挡板8，在弹簧14的作用下，两个半圆弧形遮挡板8对骨架7的下部周圈进行密封。然后在凸杆上套入缓冲垫，套入压紧螺母9，旋转压紧螺母9，对骨架7的上部进行压紧。最后，打开低速电机3和喷漆装置10，低速电机3带动骨架7旋转，喷漆装置10对骨架7表面进行粘合漆喷涂，最后取下骨架7，进行橡胶与骨架的粘合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种橡胶制品用加工装置，其特征在于：包括喷漆室(1)，所述喷漆室(1)内设置有固定台(2)，所述喷漆室(1)的内侧面连有喷漆装置(10)，所述固定台(2)内设置有低速电机(3)，所述低速电机(3)的转动轴与支撑杆(5)的下端相连，所述支撑杆(5)的上部设置有一体连接的凸杆，所述支撑杆(5)的上部沿着所述凸杆的周圈方向开设有圆环形凹槽(6)，所述支撑杆(5)上表面设置有两个半圆弧形遮挡板(8)，所述固定台(2)两侧边缘设置有开口槽，所述开口槽内部设置有滑动杆(12)，所述弧形遮挡板(8)的下部连有滑动部(13)，所述滑动部(13)套设在所述滑动杆(12)上，所述滑动杆(12)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于所述滑动部(13)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用加工装置，其特征在于：所述低速电机(3)的转动轴上设置有方形卡接部(4)，所述支撑杆(5)的下部设置有与所述方形卡接部(4)配合的方形凹槽，螺栓(11)穿过所述支撑杆(5)和方形卡接部(4)固定。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用加工装置，其特征在于：所述凸杆上部外圈设置有螺纹结构，所述凸杆上部套设有压紧螺母(9)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品用加工装置，其特征在于：所述凸杆上套设有缓冲垫，所述缓冲垫位于所述压紧螺母(9)下方。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用加工装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶制品用加工装置，其特征在于：所述螺栓(11)的个数为2个。