CN209869101U - 一种滚桶式尼龙粉末材料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,包括驱动箱体,所述驱动箱体内分别安装有电机和转轴,所述电机通过驱动机构与转轴相连,所述驱动箱体上开设有卡接通孔,所述卡接通孔内安装有卡接转盘,所述卡接转盘与转轴相连;所述驱动箱体一侧安装有外壳支撑架,所述外壳支撑架上开设有滚筒存储凹槽,所述滚筒存储凹槽内安装有滚筒,所述滚筒一端与卡接转盘可拆卸卡接。本实用新型所述一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其避免搅拌式混合,混合均匀,有效提高混合机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚桶式尼龙粉末材料混合机。
背景技术
尼龙材料为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,是一种重要的工程塑料,在SLS快速成型加工领域广泛应用。
现在市面普通的粉末材料混合机有:V型混合机、三维混合机和槽型、双运动混合机这四种机型,但是应用在SLS快速成型的尼龙粉末材料上很不合适,主要原因是:(1)普通混粉机为搅拌式,搅拌器告诉旋转时容易与尼龙粉末产生静电,粉末材料容易结块,且存在燃烧爆炸危险性;(2)尼龙粉末易附着在搅拌器或筒壁上,取粉时的操作会产生多余的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其避免搅拌式混合,混合均匀,有效提高混合机的实用性。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,包括驱动箱体,所述驱动箱体内分别安装有电机和转轴,所述电机通过驱动机构与转轴相连,所述驱动箱体上开设有卡接通孔,所述卡接通孔内安装有卡接转盘,所述卡接转盘与转轴相连;所述驱动箱体一侧安装有外壳支撑架,所述外壳支撑架上开设有滚筒存储凹槽,所述滚筒存储凹槽内安装有滚筒,所述滚筒一端与卡接转盘可拆卸卡接。
所述驱动机构包括大带轮和小带轮,所述转轴上安装有大带轮;所述驱动箱体内侧壁上安装有小带轮支撑架,所述小带轮支撑架上安装有小带轮转轴,所述小带轮转轴上安装有小带轮,所述小带轮通过皮带与大带轮相连;所述小带轮转轴上还安装有第一斜齿轮,所述电机的电机轴上安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
远离卡接通孔一侧的所述卡接转盘上分别安装有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块的一侧与第二安装块的一侧之间形成第一安装通道,所述第一安装块的另一侧与第二安装块的另一侧之间形成第二安装通道;所述驱动箱体内安装有第一限位块,所述第一限位块与第一安装块垂直相连,所述驱动箱体内还安装有第二限位块,所述第二限位块与第二安装块垂直相连;所述滚筒一侧安装有从第一安装通道插入且抵紧第一限位块的第一卡位块,所述滚筒另一侧安装有从第二安装通道插入且抵紧第二限位块的第二卡位块。
所述滚筒存储凹槽上开设有滚轴凹槽,所述滚轴凹槽内转动安装有滚轴,所述滚轴与滚筒的接触点位于滚轴凹槽外侧。
所述滚筒外侧壁上套接有摩擦环。
所述滚筒内侧壁上安装有柔性隔层,所述柔性隔层与滚筒内侧壁之间形成调节内腔,所述滚筒上安装有充抽气口,所述充抽气口与调节内腔连通安装。
本实用新型的有益效果是:一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其避免搅拌式混合,混合均匀,有效提高混合机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为外壳支撑架的结构示意图;
图3为驱动机构的结构示意图;
图4为滚筒的内部结构示意图;
图5为滚筒的外部机构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,包括驱动箱体1,所述驱动箱体1内分别安装有电机11和转轴12,所述电机11通过驱动机构与转轴12相连,所述驱动箱体1上开设有卡接通孔13,所述卡接通孔13内安装有卡接转盘14,所述卡接转盘14与转轴12相连;所述驱动箱体1一侧安装有外壳支撑架21,所述外壳支撑架21上开设有滚筒存储凹槽22,所述滚筒存储凹槽22内安装有滚筒23,所述滚筒23一端与卡接转盘14可拆卸卡接。
如图3所示,所述驱动机构包括大带轮31和小带轮32,所述转轴12上安装有大带轮31;所述驱动箱体1内侧壁上安装有小带轮支撑架33,所述小带轮支撑架33上安装有小带轮转轴34,所述小带轮转轴34上安装有小带轮32,所述小带轮32通过皮带35与大带轮31相连;所述小带轮转轴34上还安装有第一斜齿轮36,所述电机11的电机轴上安装有与第一斜齿轮36啮合的第二斜齿轮37。
远离卡接通孔13一侧的所述卡接转盘14上分别安装有第一安装块15和第二安装块16,所述第一安装块15的一侧与第二安装块16的一侧之间形成第一安装通道17,所述第一安装块15的另一侧与第二安装块16的另一侧之间形成第二安装通道18;所述驱动箱体1内安装有第一限位块19,所述第一限位块19与第一安装块15垂直相连,所述驱动箱体1内还安装有第二限位块20,所述第二限位块20与第二安装块16垂直相连;所述滚筒23一侧安装有从第一安装通道17插入且抵紧第一限位块19的第一卡位块24,所述滚筒23另一侧安装有从第二安装通道18插入且抵紧第二限位块20的第二卡位块25。
所述滚筒存储凹槽22上开设有滚轴凹槽26,所述滚轴凹槽26内转动安装有滚轴27,所述滚轴27与滚筒23的接触点位于滚轴凹槽26外侧。
如图5所示,所述滚筒23外侧壁上套接有摩擦环28。
如图4所示,所述滚筒23内侧壁上安装有柔性隔层41,所述柔性隔层41与滚筒23内侧壁之间形成调节内腔,所述滚筒23上安装有充抽气口42,所述充抽气口42与调节内腔连通安装。
本实施例所述的滚桶式尼龙粉末材料混合机在使用时,首先将尼龙粉末存放在滚筒23内,接着将设置在滚筒23一侧的第一卡位块24从第一安装通道17插入且抵紧第一限位块19,同时将设置在滚筒23另一侧的第二卡位块25从第二安装通道18插入且抵紧第二限位块20。
接着启动电机11,电机11通过第二斜齿轮37带动第一斜齿轮36,第一斜齿轮36带动同轴甚至的小带轮32,小带轮32通过皮带35带动大带轮31转动,大带轮31带动带动同轴设置的卡接转盘14,卡接转盘14带动滚筒23转动。
滚筒23在转动的过程中,由于筒的外侧壁上设置有摩擦环28,摩擦环28与设置在滚轴凹槽26内的滚轴27发生滚动,不仅降低摩擦力,降低滚筒23外侧壁的摩擦损伤;而且能够提高滚筒23的稳定性。
当混合均匀后,停止电机11,且从卡接转盘14内反向转动拿出滚筒23。黏附在滚筒23内壁无法通过倾倒取出的粉末,可在充抽气口42充气,从而使柔性隔层41与滚筒23内侧壁之间形成调节内腔内充气,气体能够使柔性隔层41发生形变,通过不断的充气和放气能够使柔性隔层41发生震动,从而可使黏附在滚筒23侧壁上的粉末掉落。本实施例所述的柔性隔层41由EVA薄膜制成,且膜的厚度为0.4—0.7cm。在实际使用过程中可根据黏附粉末的量衡量是否需要通过充气使柔性隔层41发生震动,从而使粉末掉落。
本实施例的一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其避免搅拌式混合,混合均匀,有效提高混合机的实用性。
Claims (6)
1.一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其特征在于:包括驱动箱体(1),所述驱动箱体(1)内分别安装有电机(11)和转轴(12),所述电机(11)通过驱动机构与转轴(12)相连,所述驱动箱体(1)上开设有卡接通孔(13),所述卡接通孔(13)内安装有卡接转盘(14),所述卡接转盘(14)与转轴(12)相连;所述驱动箱体(1)一侧安装有外壳支撑架(21),所述外壳支撑架(21)上开设有滚筒存储凹槽(22),所述滚筒存储凹槽(22)内安装有滚筒(23),所述滚筒(23)一端与卡接转盘(14)可拆卸卡接。
2.根据权利要求1所述的一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其特征在于:所述驱动机构包括大带轮(31)和小带轮(32),所述转轴(12)上安装有大带轮(31);所述驱动箱体(1)内侧壁上安装有小带轮支撑架(33),所述小带轮支撑架(33)上安装有小带轮转轴(34),所述小带轮转轴(34)上安装有小带轮(32),所述小带轮(32)通过皮带(35)与大带轮(31)相连;所述小带轮转轴(34)上还安装有第一斜齿轮(36),所述电机(11)的电机轴上安装有与第一斜齿轮(36)啮合的第二斜齿轮(37)。
3.根据权利要求1所述的一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其特征在于:远离卡接通孔(13)一侧的所述卡接转盘(14)上分别安装有第一安装块(15)和第二安装块(16),所述第一安装块(15)的一侧与第二安装块(16)的一侧之间形成第一安装通道(17),所述第一安装块(15)的另一侧与第二安装块(16)的另一侧之间形成第二安装通道(18);所述驱动箱体(1)内安装有第一限位块(19),所述第一限位块(19)与第一安装块(15)垂直相连,所述驱动箱体(1)内还安装有第二限位块(20),所述第二限位块(20)与第二安装块(16)垂直相连;所述滚筒(23)一侧安装有从第一安装通道(17)插入且抵紧第一限位块(19)的第一卡位块(24),所述滚筒(23)另一侧安装有从第二安装通道(18)插入且抵紧第二限位块(20)的第二卡位块(25)。
4.根据权利要求1所述的一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其特征在于:所述滚筒存储凹槽(22)上开设有滚轴凹槽(26),所述滚轴凹槽(26)内转动安装有滚轴(27),所述滚轴(27)与滚筒(23)的接触点位于滚轴凹槽(26)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其特征在于:所述滚筒(23)外侧壁上套接有摩擦环(28)。
6.根据权利要求1所述的一种滚桶式尼龙粉末材料混合机,其特征在于:所述滚筒(23)内侧壁上安装有柔性隔层(41),所述柔性隔层(41)与滚筒(23)内侧壁之间形成调节内腔,所述滚筒(23)上安装有充抽气口(42),所述充抽气口(42)与调节内腔连通安装。
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