CN209869084U - 一种便携式小型瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式小型瓷砖切割机，包括电机、传动机构以及主轴，其中，所述传动机构分别与所述电机及主轴相连，传动机构为带传动机构，电机用于驱动主轴转动，主轴用于安装切割片或开槽片；本实用新型所提供的切割机，结构紧凑，噪声小，传动平稳，不仅可以连续长时间工作，而且具有过载保护功能，不容易出现死机、烧机头等问题。

Description

一种便携式小型瓷砖切割机

技术领域

本实用新型涉及切割工具技术领域，具体涉及一种便携式小型瓷砖切割机。

背景技术

切割机是用于切割瓷砖等板材的常用工具；现有技术中的切割机，尤其是便携式小型切割机，通常包括工作台、导轨支架、滑动平台、电机以及切割片等，工作台用于放置或安置被切割的瓷砖，导轨支架通常包括导轨和两个支撑板，导轨的两端分别固定于支撑板，支撑板分别固定于工作台，滑动平台设置于导轨上，电机和切割片分别固定于滑动平台，电机用于驱动切割片转动，滑动平台可沿导轨滑动，以便切割片可以沿导轨的长度方向进行切割。

然而，现有技术中常用的小型切割机，电机通常采用的是碳刷电机，在工作过程中，不仅噪声比较大，而且通常不能连续长时间使用(通常连续工作半个小时就必须停机一会儿)；而且电机的输出轴通常是直接与切割片的安装轴相连的，在切割瓷砖的过程中，尤其是切割厚度较大的瓷砖时，切割片容易被卡，从而出现死机、烧机头、损坏瓷砖等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种便携式小型瓷砖切割机，结构紧凑，噪声小，传动平稳，不仅可以连续长时间工作，而且具有过载保护功能，不容易出现死机、烧机头等问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种便携式小型瓷砖切割机，包括电机、传动机构以及主轴，其中，所述传动机构分别与所述电机及主轴相连，传动机构为带传动机构，电机用于驱动主轴转动，主轴用于安装切割片或开槽片。

优选的，所述传动机构包括第一带轮、第二带轮以及皮带，所述第一带轮固定于所述电机的输出轴，所述第二带轮固定于所述主轴的一端，所述皮带分别与第一带轮及第二带轮相啮合。即第一带轮为主动轮，第二带轮为从动轮。

优选的，所述皮带采用的是多锲带。多锲带的传递功率较大、振动小、运行平稳，主要用于传递功率较大而结构要求紧凑的场合，传动比可达10，带速可达40m/s，尤其适用于本瓷砖切割机。

可选的方案中，所述多锲带的楔数为3-10个。

优选的，所述第一带轮和第二带轮分别为实心式V带轮，且第一带轮和第二带轮上轮槽的数目与所述皮带相适配。

优选的，所述电机为无刷电机。工作稳定，连续工作时间长，而且，在工作过程中，噪声小，通常比碳刷电机的噪声小两倍左右。

优选的，所述主轴为阶梯轴，主轴的一端用于安装所述第二带轮，主轴的另一端设置有外螺纹，用于安装切割片或开槽片。

优选的，所述主轴为双向阶梯轴。

优选的方案中，所述主轴包括第一段、所述第一段一端依次连接着第二段和第三段，且第一段、第二段、第三段的外直径逐渐减小，其中，所述第二段用于安装轴承，所述外螺纹设置于第三段上远离所述第二段的一端，第三段用于安装至少一个切割片或开槽片。

进一步的，还包括第四段和第五段，所述第四段和第五段依次连接于所述第一段的另一端，且第四段和第五段的外直径逐渐减小，其中，所述第四段用于安装轴承，所述第五段用于安装所述第二带轮。

优选的，所述第五段的侧面设置有键槽，用于安装键。以便实现对第二带轮的固定。

进一步的，还包括第六段，所述第六段与所述第五段相连，且第六段的侧面加工有两个相互平行的平面。便于主轴的安装和拆卸等。

进一步的，还包括支座，所述主轴设置于所述支座，支座用于固定所述主轴。

进一步的，还包括升降平台、滑块和导轨，所述升降平台包括安装板和安装架，所述电机和支座分别固定于所述升降平台，升降平台固定于所述滑块，并可沿竖直方向调节升降平台的高度，滑块固定于所述导轨，并可沿导轨的长度方向移动。

优选的，所述升降平台包括安装板、安装架及调节机构，所述安装板固定于所述滑块，所述安装架包括第一支撑板、第二支撑板、若干升降滑杆及若干升降滑套，其中，

所述升降滑套分别固定于所述安装板，所述升降滑杆的两端分别固定于所述第一支撑板和第二支撑板，且各升降滑杆分别套设于各升降滑套，升降滑杆与升降滑套构成移动副，所述电机安装于第一支撑板，所述支座安装于所述第二支撑板，所述调节机构固定于所述安装板，用于控制安装架的高度。

优选的，所述调节机构包括齿条、齿轮、齿轮轴、减速器以及手轮，其中，齿条的两端分别固定于所述第一支撑板和第二支撑板，且齿条竖直设置，齿条与齿轮相啮合，齿轮固定于齿轮轴，齿轮轴的一端与减速器的输出轴相连，手轮与减速器的输入轴相连，减速器固定于安装板，且减速器具有自锁功能。

与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种便携式小型瓷砖切割机，具有以下有益效果：

1、本切割机，结构紧凑，噪声小，不仅可以连续长时间工作，而且具有过载保护功能，不容易出现死机、烧机头等问题。

2、本切割机，不仅传动平稳，更有利于对瓷砖进行加工，而且可以承受更大的传动力，有利于切割不同厚度、不同硬度的瓷砖，适用范围更广。

3、本切割机中，切割片或开槽片安装于具有升/降功能的升降平台，使得本切割机更符合瓷砖、石材加工工艺的需求，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种切割机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的一种切割机中，皮带的横截面示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的一种切割机中，主轴的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中提供的一种切割机的局部剖视图。

图5为本实用新型实施例中提供的一种切割机的局部结构示意图。

图6为图5的右视图。

图中标记说明

电机101，第一带轮102，第二带轮103，皮带104，支座105，

主轴201，第一段202，第二段203，第三段204，第四段205，第五段206，第六段207，外螺纹208，螺母209，键槽210，轴承211，

升降平台301，滑块302，导轨303，

安装板401，升降滑套402，第一支撑板403，第二支撑板404，升降滑杆405，齿条406，齿轮407，齿轮轴408，减速器409，手轮410；

切割片(或开槽片)501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实施例中提供了一种便携式小型瓷砖切割机，包括电机101、传动机构以及主轴201，其中，传动机构分别与所述电机101及主轴201相连，传动机构为带传动机构，电机101用于驱动主轴201转动，主轴201用于安装切割片501或开槽片。在本实施例中，电机101与安装切割片501的主轴201之间采用带传动机构进行传动，带传动机构，不仅具有良好的挠性，在传动的过程中具有缓和冲击、吸收振动的特性，有利于传动过程的噪声更小、传动更平稳；而且还具有过载自动打滑的功能，从而实现过载保护功能，不容易出现死机、烧机头等问题，可以有效地保护切割机中的各主要零部件。

在优选的方案中，如图1所示，所述传动机构包括第一带轮102、第二带轮103以及皮带104，所述第一带轮102固定于所述电机101的输出轴，所述第二带轮103固定于所述主轴201的一端，所述皮带104分别与第一带轮102及第二带轮103相啮合。即在本实施例中，第一带轮102为主动轮，第二带轮103为从动轮；第一带轮102与第二带轮103之间的中心距可以根据实际需要而定，不仅便于传动，而且可以根据实际需要生产出不同型号的切割机。

在优选的方案中，皮带104采用的是多锲带；多锲带的传递功率较大、振动小、运行平稳，主要用于传递功率较大而结构要求紧凑的场合，传动比可达10，带速可达40m/s，尤其适用于本切割机；多锲带的楔数通常可以根据电机101的功率进行计算，而在优选的方案中，多锲带的楔数可以为3-10个；如图1或图2所示，作为举例，多锲带的楔数为7个，不仅使得本切割机可以承受更大的传动力，有利于切割不同厚度、不同硬度的瓷砖，适用范围更广，而且有利于本切割机转动更加平稳，在过载时，可以自动打滑，从而有效避免死机、烧机头等问题；第一带轮102和第二带轮103分别为实心式V带轮，且第一带轮102和第二带轮103上轮槽的数目与所述皮带104相适配，即皮带104分别与第一带轮102、第二带轮103相啮合。

在本实施例所提供的优选方案中，电机101采用的是无刷电机101，无刷电机101，工作稳定，连续工作时间长，有利于本切割机进行长时间连续切割；而且在切割的过程中，噪声小，通常比碳刷电机101的噪声小两倍左右。

在实际生产或装配中，可以根据实际需求采用两相电机或三相电机，以便满足客户的不同需求。

在优选的方案中，主轴201采用的是阶梯轴，主轴201的一端用于安装所述第二带轮103，主轴201的另一端设置有外螺纹208，用于安装切割片501或开槽片，由于在使用一段时间或切割片501磨损后，通常需要对切割片501进行更换，故在本实施例中，采用螺母209配合主轴201上外螺纹208的方式，实现切割片501的可拆卸固定，有利于切割片501的安装及更换更方便；优选的，所述外螺纹208的螺纹方向与主轴201的转动方向相反，从而可以有效防脱。

在优选的方案中，主轴201可以采用双向阶梯轴。

作为举例，如图3及图4所示，在本实施例中，主轴201包括第一段202、所述第一段202一端依次连接着第二段203和第三段204，且第一段202、第二段203、第三段204的外直径逐渐减小，其中，所述第二段203用于安装轴承211，以便实现主轴201的固定，所述第三段204上远离所述第二段203的一端设置有外螺纹208，第三段204用于安装至少一个切割片501或开槽片，其中，切割片501主要用于切割瓷砖，开槽片主要用于在瓷砖上加工凹槽等，以便实现对瓷砖表面的处理。

如图3及图4所示，在本实施例中，本主轴201还包括第四段205和第五段206，所述第四段205和第五段206依次连接于所述第一段202的另一端，且第四段205和第五段206的外直径逐渐减小，其中，所述第四段205用于安装轴承211，所述第五段206用于安装所述第二带轮103。

进一步的，还包括支座105，主轴201设置于所述支座105，支座105用于固定所述主轴201；如图1或图4所示，在本实施例中，主轴201的第二段203和第四段205上分别安装有轴承211，轴承的外圈固定于支座105的内部，从而实现主轴201的安装、定位以及固定；支座105可以采用现有技术中常用的轴承座，这里不再赘述。

在本实施例中，支座105两端的端盖处设置有密封件(如油封等)，使得支座105形成一个密闭的空间，以便在支座105内注入润滑油(如机油等)，不仅可以有效降低主轴转动时的温度，起到降温冷却的效果，而且可以为主轴提供持续、良好的润滑效果，既可以降低噪音，又可以有效保护主轴，减缓磨损。

如图3或图4所示，在进一步方案中，所述第五段206的侧面设置有键槽210，用于安装键，键用于连接第二带轮103与主轴201，既可以实现对第二带轮103的固定，又便于进行传动。

如图3所示，在更进一步的方案中，主轴201还包括第六段207，所述第六段207与所述第五段206相连，且第六段207的侧面加工有两个相互平行的平面，便于主轴201的安装和拆卸等。

在本实施例所提供的进一步方案中，本切割机还包括升降平台301、滑块302和导轨303，其中，升降平台301包括安装板401和安装架，如图5所示，所述电机101和支座105分别固定于所述升降平台301，升降平台301固定于所述滑块302，并可沿竖直方向调节升降平台301的高度，以便有效调节切割片501或开槽片距离下方工作平台的高度，滑块302固定于所述导轨303，并可沿导轨303的长度方向移动，以便可以沿导轨303的长度方向移动升降平台301，以便对瓷砖经常加工。

作为举例，如图5所示，本实施例所提供的升降平台301包括安装板401、安装架及调节机构，所述安装板401固定于所述滑块302，所述安装架包括第一支撑板403、第二支撑板404、若干升降滑杆405及若干升降滑套402，其中，

各升降滑套402分别固定于所述安装板401，所述升降滑杆405的两端分别固定于所述第一支撑板403和第二支撑板404，且各升降滑杆405分别套设于各升降滑套402，升降滑杆405与升降滑套402构成移动副，使得升降滑杆405可以相对于升降滑套402沿竖直方向进行调节；

如图5及图6所示，电机101安装于第一支撑板403，具体为第一支撑板403的上表面；

如图5及图6所示，支座105安装于所述第二支撑板404，具体为第二支撑板404的下表面；

调节机构固定于所述安装板401，用于控制安装架的高度，即在实际使用过程中，使用者可以通过调节机构手动调节升降平台301中安装架的高度，从而有效调节切割片501或开槽片的高度；作为举例，如图1、图5及图6所示，在本实施例中，调节机构包括齿条406、齿轮407、齿轮轴408、减速器409以及手轮410，其中，齿条406的两端分别固定于所述第一支撑板403和第二支撑板404，且齿条406竖直设置，齿条406与齿轮407相啮合，齿轮407固定于齿轮轴408，齿轮轴408的一端与减速器409的输出轴相连，齿轮轴408通过轴承座固定于安装板401，手轮410与减速器409的输入轴相连，减速器409固定于安装板401，且减速器409具有自锁功能，在使用本切割机时，通过正/反转动手轮410，可以通过减速器409驱动齿轮轴408正转/反装，从而驱动齿轮407同步转动，进而驱动齿条406向上或向下移动，使得安装架可以在手轮410的控制下相对于安装板401向上或向下移动，从而有效调节切割片501或开槽片的高度，以便切割或加工下方工作台上的瓷砖。

在本实施例中，减速器409可以采用现有技术中具有自锁功能的减速器409，以便安装架可以在手轮410的驱动下稳定的固定于任意位置。

在更完善的方案中，本切割机还包括导轨303支架、工作台等，导轨303支架安装于工作台，并用于支撑导轨303，工作台用于放置或安置被切割的瓷砖，以便进行精确的切割。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，包括电机、传动机构以及主轴，其中，所述传动机构分别与所述电机及主轴相连，传动机构为带传动机构，电机用于驱动主轴转动，主轴用于安装切割片或开槽片。

2.根据权利要求1所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，所述传动机构包括第一带轮、第二带轮以及皮带，所述第一带轮固定于所述电机的输出轴，所述第二带轮固定于所述主轴的一端，所述皮带分别与第一带轮及第二带轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，所述皮带采用的是多锲带。

4.根据权利要求1所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，所述电机为无刷电机。

5.根据权利要求2所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，所述主轴为阶梯轴，主轴的一端用于安装所述第二带轮，主轴的另一端设置有外螺纹，用于安装切割片或开槽片。

6.根据权利要求5所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，所述主轴包括第一段、所述第一段一端依次连接着第二段和第三段，且第一段、第二段、第三段的外直径逐渐减小，其中，所述第二段用于安装轴承，所述外螺纹设置于第三段上远离所述第二段的一端，第三段用于安装至少一个切割片或开槽片。

7.根据权利要求1-6任一所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，还包括支座，所述主轴设置于所述支座，支座用于固定所述主轴。

8.根据权利要求7所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，还包括升降平台、滑块和导轨，所述升降平台包括安装板和安装架，所述电机和支座分别固定于所述升降平台，升降平台固定于所述滑块，并可沿竖直方向调节升降平台的高度，滑块固定于所述导轨，并可沿导轨的长度方向移动。

9.根据权利要求8所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，所述升降平台包括安装板、安装架及调节机构，所述安装板固定于所述滑块，所述安装架包括第一支撑板、第二支撑板、若干升降滑杆及若干升降滑套，其中，

所述升降滑套分别固定于所述安装板，所述升降滑杆的两端分别固定于所述第一支撑板和第二支撑板，且各升降滑杆分别套设于各升降滑套，升降滑杆与升降滑套构成移动副，所述电机安装于第一支撑板，所述支座安装于所述第二支撑板，所述调节机构固定于所述安装板，用于控制安装架的高度。

10.根据权利要求9所述的便携式小型瓷砖切割机，其特征在于，所述调节机构包括齿条、齿轮、齿轮轴、减速器以及手轮，其中，齿条的两端分别固定于所述第一支撑板和第二支撑板，且齿条竖直设置，齿条与齿轮相啮合，齿轮固定于齿轮轴，齿轮轴的一端与减速器的输出轴相连，手轮与减速器的输入轴相连，减速器固定于安装板，且减速器具有自锁功能。