CN209868981U - 一种轻质板墙生产用脱模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱模机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轻质板墙生产用脱模机，其可以通过限制轻质板墙在提起并移动至码放位置的过程中的位置，减小了轻质板墙带动抓取组件在钢丝绳的下侧晃动的幅度，因此降低了轻质板墙在抓取组件上掉落的风险，同时降低了工作人员被轻质板墙撞伤的概率，因而增强了脱模机的使用安全性；包括安装板、四组支腿、两组推动杆、支撑杆、电机、动力轮、两组传递轮和抓取组件；还包括定位块、定位杆、滑动板、滑动块、限位杆、销杆、推动环、推动弹簧和支撑架，定位块的左端与支撑杆的右端中下部区域连接，定位杆包括转动杆和伸缩杆，转动杆的左端与定位块铰接，抓取组件设置有连接板、两组卡板和两组卡块。

Description

一种轻质板墙生产用脱模机

技术领域

本实用新型涉及脱模机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轻质板墙生产用脱模机。

背景技术

众所周知，轻质板墙一般采用模具浇注成型工艺加工得到，在轻质板墙在模具内浇注成型之后，需要将模具拆除以将轻质板墙在模具内取出，其中轻质板墙生产用脱模机是一种在轻质板墙生产用模具拆除之后，用于将模具中的轻质板墙在模具中移出并移动至码放平台的装置，其在轻质板墙生产的领域中得到了广泛的使用；现有的轻质板墙生产用脱模机包括安装板、四组支腿、两组推动杆、支撑杆、电机、动力轮、两组传递轮和抓取组件，四组支腿的顶端分别与安装板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿的底端分别转动设置有四组滚轮，两组推动杆的底端分别与安装板的顶端左前侧和左后侧连接，电机的底端与安装板的顶端中部连接，电机的输出端与动力轮的后端键连接，动力轮的圆周侧壁设置有钢丝绳，支撑杆的底端与安装板的顶端右侧连接，支撑杆的顶部区域右端设置有挑杆，支撑杆的左端顶部贯穿设置有第一U型槽，挑杆的顶端贯穿设置有卡槽，两组传递轮的前端中部分别转动设置有两组转轴，两组转轴的前端和后端分别与第一U型槽和卡槽的前端和后端连接，两组传递轮均与钢丝绳转动连接，卷组钢丝绳的输出端与抓取组件的固定端连接；现有的轻质板墙生产用脱模机使用时，首先工作人员通过握住两组推动杆将脱模机移动至轻质板墙的前侧，待工作人员将模具拆掉之后，这时工作人员将脱模机的抓取组件固定柱轻质板墙，然后启动电机使电机的输出端带动动力轮转动，这时钢丝绳便将抓取组件提起，同时轻质板墙被抬起，然后工作人员通过控制脱模机通过四组滚轮将轻质板墙移动至指定码放位置，并由工作人员将轻质板墙在抓取组件上拆下即可；现有的轻质板墙生产用脱模机使用中发现，在工作人员通过脱模机将轻质板墙提起并移动至码放位置的过程中，由于惯性的原因，轻质板墙带动抓取组件在钢丝绳的下侧晃动的幅度较大，因此增大了轻质板墙在抓取组件上掉落的风险，同时提高了工作人员被轻质板墙撞伤的概率，因而使得现有脱模机的使用安全性较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过限制轻质板墙在提起并移动至码放位置的过程中的位置，来减小轻质板墙带动抓取组件在钢丝绳的下侧晃动的幅度，因此降低了轻质板墙在抓取组件上掉落的风险，同时降低了工作人员被轻质板墙撞伤的概率，因而增强了脱模机的使用安全性，从而增强实用性的轻质板墙生产用脱模机。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，包括安装板、四组支腿、两组推动杆、支撑杆、电机、动力轮、两组传递轮和抓取组件，四组支腿的顶端分别与安装板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿的底端分别转动设置有四组滚轮，两组推动杆的底端分别与安装板的顶端左前侧和左后侧连接，电机的底端与安装板的顶端中部连接，电机的输出端与动力轮的后端键连接，动力轮的圆周侧壁设置有钢丝绳，支撑杆的底端与安装板的顶端右侧连接，支撑杆的顶部区域右端设置有挑杆，支撑杆的左端顶部贯穿设置有第一U型槽，挑杆的顶端贯穿设置有卡槽，两组传递轮的前端中部分别转动设置有两组转轴，两组转轴的前端和后端分别与第一U型槽和卡槽的前端和后端连接，两组传递轮均与钢丝绳转动连接，卷组钢丝绳的输出端与抓取组件的固定端连接；还包括定位块、定位杆、滑动板、滑动块、限位杆、销杆、推动环、推动弹簧和支撑架，所述定位块的左端与支撑杆的右端中下部区域连接，所述定位杆包括转动杆和伸缩杆，所述转动杆的左端与定位块铰接，所述抓取组件设置有连接板、两组卡板和两组卡块，所述滑动板的右端与连接板的左端中下部区域连接，所述滑动板的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的左端连通设置有滑动孔，所述滑动块与滑动腔滑动卡装，所述限位杆的右端自滑动板的左侧滑动穿过滑动孔并且伸入至滑动腔内，所述限位杆的右端与滑动板的左端连接，所述限位杆的左端前端左侧贯穿设置有第二U型槽，所述伸缩杆的右端自限位杆的左侧滑动插入至第二U型槽内，所述支撑架的底端与限位杆的顶端连接，所述支撑架的顶端贯穿设置有伸缩孔，所述销杆的底端自支撑架的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至伸缩孔的下侧，所述第二U型槽的顶端连通设置有销孔，所述伸缩杆的顶端右侧与第二U型槽连通设置有定位槽，所述销杆的底端自限位杆的上侧滑动穿过销孔然后继续插入至定位槽内，所述推动环与销杆的中部固定套装，所述推动弹簧与销杆活动套装，所述推动弹簧的底端和顶端分别与推动环和支撑架紧贴。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组调节螺栓，所述抓取组件的下侧卡板的底端左前侧和左后侧分别贯穿设置有两组插入孔，所述抓取组件的连接板的底端前侧和后侧分别设置有两组调节螺纹槽，所述两组调节螺栓的顶端均自下侧卡板的下侧分别穿过两组插入孔然后分别继续螺装插入至两组调节螺纹槽内。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括控制杆和紧固螺纹杆，所述控制杆的左端与转动杆的右端连接，所述伸缩杆的左端设置有伸缩槽，所述控制杆与伸缩槽滑动卡装，所述伸缩槽的顶端左侧连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的底端自伸缩杆的上侧螺装穿过紧固螺纹孔并且伸入至伸缩槽内。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括转动把手，所述转动把手的底端中部与紧固螺纹杆的顶端连接。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括提手，所述提手的底端与销杆的顶端连接。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组弹簧垫，所述两组弹簧垫分别与两组调节螺栓活动套装，所述两组弹簧垫的顶端均与连接板的底端紧贴，所述两组弹簧垫的底端均与下侧卡板的顶端紧贴。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，所述控制杆的顶端与伸缩槽连通设置有控制滑槽，所述紧固螺纹杆的底端与控制滑槽滑动卡装，所述紧固螺纹杆的底端与控制滑槽的底端紧贴。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组保护套，所述两组保护套分别与转动把手的左部区域和右部区域固定套装。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组防滑把套，所述两组防滑把套分别与两组推动杆的顶部区域固定套装。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组调节旋钮，所述两组调节旋钮的顶端分别设置有两组六边型调节槽，所述两组六边型调节槽分别与两组调节螺纹杆的底端固定卡装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在通过抓取组件将轻质板墙固定完毕之后，这时向上拽动销杆使的销杆的底部在第二U型槽内脱离，同时纵向调节限位杆的位置，使得限位杆带动滑动块在滑动板内滑动，然后将定位杆的伸缩杆伸入至限位杆的第二U型槽内，调整伸缩杆的位置使其定位槽调节至销杆的正下方，然后停止拉动销杆，此时推动弹簧通过推动推动环使得销杆出入至伸缩杆的定位槽内，此时伸缩杆便通过销杆与限位杆连接，并且限位杆可以以销杆为转轴在伸缩杆右侧转动，但是在伸缩杆的限位下轻质板墙极大的减小了在钢丝绳下侧的晃动幅度，待轻质板墙被脱模机移动至指定的码放位置之后，这时提动销杆使销杆不再将伸缩杆限位在限位杆内，并将伸缩杆在限位杆内拆下即可，然后便可以灵活转动抓取机构的位置来放置轻质板墙，从而通过限制轻质板墙在提起并移动至码放位置的过程中的位置，减小了轻质板墙带动抓取组件在钢丝绳的下侧晃动的幅度，因此降低了轻质板墙在抓取组件上掉落的风险，同时降低了工作人员被轻质板墙撞伤的概率，因而增强了脱模机的使用安全性，增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A结构示意图；

图3是本实用新型的B结构示意图；

图4是本实用新型的C结构示意图；

图5是本实用新型的伸缩杆和限位杆的连接结构示意图；

图6是本实用新型的两组调节螺栓和两组弹簧垫的连接结构示意图；

附图中标记：1、安装板；2、四组支腿；3、两组推动杆；4、支撑杆；5、电机；6、动力轮；7、两组传递轮；8、四组滚轮；9、挑杆；10、钢丝绳；11、定位块；12、定位杆；13、滑动板；14、滑动块；15、限位杆；16、销杆；17、推动环；18、推动弹簧；19、支撑架；20、转动杆；21、伸缩杆；22、连接板；23、卡板；24、滑动腔；25、第二U型槽；26、两组调节螺栓；27、控制杆；28、紧固螺纹杆；29、转动把手；30、提手；31、两组弹簧垫；32、控制滑槽；33、两组保护套；34、两组防滑把套；35、两组调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，包括安装板1、四组支腿2、两组推动杆3、支撑杆4、电机5、动力轮6、两组传递轮7和抓取组件，四组支腿2的顶端分别与安装板1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿2的底端分别转动设置有四组滚轮8，两组推动杆3的底端分别与安装板1的顶端左前侧和左后侧连接，电机5的底端与安装板1的顶端中部连接，电机5的输出端与动力轮6的后端键连接，动力轮6的圆周侧壁设置有钢丝绳10，支撑杆4的底端与安装板1的顶端右侧连接，支撑杆4的顶部区域右端设置有挑杆9，支撑杆4的左端顶部贯穿设置有第一U型槽，挑杆9的顶端贯穿设置有卡槽，两组传递轮7的前端中部分别转动设置有两组转轴，两组转轴的前端和后端分别与第一U型槽和卡槽的前端和后端连接，两组传递轮7均与钢丝绳10转动连接，卷组钢丝绳10的输出端与抓取组件的固定端连接；还包括定位块11、定位杆12、滑动板13、滑动块14、限位杆15、销杆16、推动环17、推动弹簧18和支撑架19，定位块11的左端与支撑杆4的右端中下部区域连接，定位杆12包括转动杆20和伸缩杆21，转动杆20的左端与定位块11铰接，抓取组件设置有连接板22、两组卡板23和两组卡块，滑动板13的右端与连接板22的左端中下部区域连接，滑动板13的内部设置有滑动腔24，滑动腔24的左端连通设置有滑动孔，滑动块14与滑动腔24滑动卡装，限位杆15的右端自滑动板13的左侧滑动穿过滑动孔并且伸入至滑动腔24内，限位杆15的右端与滑动板13的左端连接，限位杆15的左端前端左侧贯穿设置有第二U型槽25，伸缩杆21的右端自限位杆15的左侧滑动插入至第二U型槽25内，支撑架19的底端与限位杆15的顶端连接，支撑架19的顶端贯穿设置有伸缩孔，销杆16的底端自支撑架19的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至伸缩孔的下侧，第二U型槽25的顶端连通设置有销孔，伸缩杆21的顶端右侧与第二U型槽25连通设置有定位槽，销杆16的底端自限位杆15的上侧滑动穿过销孔然后继续插入至定位槽内，推动环17与销杆16的中部固定套装，推动弹簧18与销杆16活动套装，推动弹簧18的底端和顶端分别与推动环17和支撑架19紧贴；首先在通过抓取组件将轻质板墙固定完毕之后，这时向上拽动销杆使的销杆的底部在第二U型槽内脱离，同时纵向调节限位杆的位置，使得限位杆带动滑动块在滑动板内滑动，然后将定位杆的伸缩杆伸入至限位杆的第二U型槽内，调整伸缩杆的位置使其定位槽调节至销杆的正下方，然后停止拉动销杆，此时推动弹簧通过推动推动环使得销杆出入至伸缩杆的定位槽内，此时伸缩杆便通过销杆与限位杆连接，并且限位杆可以以销杆为转轴在伸缩杆右侧转动，但是在伸缩杆的限位下轻质板墙极大的减小了在钢丝绳下侧的晃动幅度，待轻质板墙被脱模机移动至指定的码放位置之后，这时提动销杆使销杆不再将伸缩杆限位在限位杆内，并将伸缩杆在限位杆内拆下即可，然后便可以灵活转动抓取机构的位置来放置轻质板墙，从而通过限制轻质板墙在提起并移动至码放位置的过程中的位置，减小了轻质板墙带动抓取组件在钢丝绳的下侧晃动的幅度，因此降低了轻质板墙在抓取组件上掉落的风险，同时降低了工作人员被轻质板墙撞伤的概率，因而增强了脱模机的使用安全性，增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组调节螺栓26，抓取组件的下侧卡板23的底端左前侧和左后侧分别贯穿设置有两组插入孔，抓取组件的连接板22的底端前侧和后侧分别设置有两组调节螺纹槽，两组调节螺栓26的顶端均自下侧卡板23的下侧分别穿过两组插入孔然后分别继续螺装插入至两组调节螺纹槽内；通过转动两组调节螺栓可以实现抓取组件上的两组卡板之间的距离的调节，因此提高了抓取组件对不同尺寸的轻质板墙适用性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括控制杆27和紧固螺纹杆28，控制杆27的左端与转动杆20的右端连接，伸缩杆21的左端设置有伸缩槽，控制杆27与伸缩槽滑动卡装，伸缩槽的顶端左侧连通设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆28的底端自伸缩杆21的上侧螺装穿过紧固螺纹孔并且伸入至伸缩槽内；将紧固螺纹杆在伸缩杆的紧固螺纹孔内旋送，可以调节控制杆在伸缩杆的伸缩槽内的伸出长度，为伸缩杆插入至限位杆的第二U型槽内提供了便利，当伸缩杆与限位杆连接完毕之后，将紧固螺纹杆再次在紧固螺纹孔内旋紧即可，从而增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括转动把手29，转动把手29的底端中部与紧固螺纹杆28的顶端连接；通过转动把手使得紧固螺纹杆的调节过程更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括提手30，提手30的底端与销杆16的顶端连接；通过提手使得销杆的操控更加的便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组弹簧垫31，两组弹簧垫31分别与两组调节螺栓26活动套装，两组弹簧垫31的顶端均与连接板22的底端紧贴，两组弹簧垫31的底端均与下侧卡板23的顶端紧贴；通过两组弹簧垫同时推动卡板，使得卡板同时推动两组调节螺栓，此时两组弹簧垫则起到了对两组调节螺栓限位的作用，降低了两组调节螺栓发生松动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，控制杆27的顶端与伸缩槽连通设置有控制滑槽32，紧固螺纹杆28的底端与控制滑槽32滑动卡装，紧固螺纹杆28的底端与控制滑槽32的底端紧贴；在控制杆在伸缩杆的伸缩槽内滑动的时候，此时控制滑槽和紧固螺纹杆一同为控制杆限位，有效的降低了控制杆在伸缩杆的伸缩槽内脱离的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组保护套33，两组保护套33分别与转动把手29的左部区域和右部区域固定套装；通过两组保护套提高了转动把手的转动舒适度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组防滑把套34，两组防滑把套34分别与两组推动杆3的顶部区域固定套装；工作人员在通过两组推动杆调节脱模机的位置的时候，同时两组防滑把套有效的降低了两组手分别在两组推动杆上脱离的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，还包括两组调节旋钮35，两组调节旋钮35的顶端分别设置有两组六边型调节槽，两组六边型调节槽分别与两组调节螺纹杆的底端固定卡装；通过两组调节旋钮使得两组调节旋钮的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种轻质板墙生产用脱模机，其在工作时，首先工作人员通过握住两组推动杆将脱模机移动至轻质板墙的前侧，待工作人员将模具拆掉之后，在将抓取组件固定在轻质板墙上之前，通过转动两组调节螺栓可以实现抓取组件上的两组卡板之间的距离的调节，调节完毕之后，这时工作人员将脱模机的抓取组件固定柱轻质板墙，在通过抓取组件将轻质板墙固定完毕之后，这时向上拽动销杆使的销杆的底部在第二U型槽内脱离，同时纵向调节限位杆的位置，使得限位杆带动滑动块在滑动板内滑动，然后将定位杆的伸缩杆伸入至限位杆的第二U型槽内，调整伸缩杆的位置使其定位槽调节至销杆的正下方，然后停止拉动销杆，此时推动弹簧通过推动推动环使得销杆出入至伸缩杆的定位槽内，此时伸缩杆便通过销杆与限位杆连接，并且限位杆可以以销杆为转轴在伸缩杆右侧转动，但是在伸缩杆的限位下轻质板墙极大的减小了在钢丝绳下侧的晃动幅度，待轻质板墙被脱模机移动至指定的码放位置之后，这时提动销杆使销杆不再将伸缩杆限位在限位杆内，并将伸缩杆在限位杆内拆下即可，然后便可以灵活转动抓取机构的位置来放置轻质板墙，然后启动电机使电机的输出端带动动力轮转动，这时钢丝绳便将抓取组件提起，同时轻质板墙被抬起，然后工作人员通过控制脱模机通过四组滚轮将轻质板墙移动至指定码放位置，并由工作人员将轻质板墙在抓取组件上拆下。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轻质板墙生产用脱模机，包括安装板（1）、四组支腿（2）、两组推动杆（3）、支撑杆（4）、电机（5）、动力轮（6）、两组传递轮（7）和抓取组件，四组支腿（2）的顶端分别与安装板（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿（2）的底端分别转动设置有四组滚轮（8），两组推动杆（3）的底端分别与安装板（1）的顶端左前侧和左后侧连接，电机（5）的底端与安装板（1）的顶端中部连接，电机（5）的输出端与动力轮（6）的后端键连接，动力轮（6）的圆周侧壁设置有钢丝绳（10），支撑杆（4）的底端与安装板（1）的顶端右侧连接，支撑杆（4）的顶部区域右端设置有挑杆（9），支撑杆（4）的左端顶部贯穿设置有第一U型槽，挑杆（9）的顶端贯穿设置有卡槽，两组传递轮（7）的前端中部分别转动设置有两组转轴，两组转轴的前端和后端分别与第一U型槽和卡槽的前端和后端连接，两组传递轮（7）均与钢丝绳（10）转动连接，卷组钢丝绳（10）的输出端与抓取组件的固定端连接；其特征在于，还包括定位块（11）、定位杆（12）、滑动板（13）、滑动块（14）、限位杆（15）、销杆（16）、推动环（17）、推动弹簧（18）和支撑架（19），所述定位块（11）的左端与支撑杆（4）的右端中下部区域连接，所述定位杆（12）包括转动杆（20）和伸缩杆（21），所述转动杆（20）的左端与定位块（11）铰接，所述抓取组件设置有连接板（22）、两组卡板（23）和两组卡块，所述滑动板（13）的右端与连接板（22）的左端中下部区域连接，所述滑动板（13）的内部设置有滑动腔（24），所述滑动腔（24）的左端连通设置有滑动孔，所述滑动块（14）与滑动腔（24）滑动卡装，所述限位杆（15）的右端自滑动板（13）的左侧滑动穿过滑动孔并且伸入至滑动腔（24）内，所述限位杆（15）的右端与滑动板（13）的左端连接，所述限位杆（15）的左端前端左侧贯穿设置有第二U型槽（25），所述伸缩杆（21）的右端自限位杆（15）的左侧滑动插入至第二U型槽（25）内，所述支撑架（19）的底端与限位杆（15）的顶端连接，所述支撑架（19）的顶端贯穿设置有伸缩孔，所述销杆（16）的底端自支撑架（19）的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至伸缩孔的下侧，所述第二U型槽（25）的顶端连通设置有销孔，所述伸缩杆（21）的顶端右侧与第二U型槽（25）连通设置有定位槽，所述销杆（16）的底端自限位杆（15）的上侧滑动穿过销孔然后继续插入至定位槽内，所述推动环（17）与销杆（16）的中部固定套装，所述推动弹簧（18）与销杆（16）活动套装，所述推动弹簧（18）的底端和顶端分别与推动环（17）和支撑架（19）紧贴。

2.如权利要求1所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括两组调节螺栓（26），所述抓取组件的下侧卡板（23）的底端左前侧和左后侧分别贯穿设置有两组插入孔，所述抓取组件的连接板（22）的底端前侧和后侧分别设置有两组调节螺纹槽，所述两组调节螺栓（26）的顶端均自下侧卡板（23）的下侧分别穿过两组插入孔然后分别继续螺装插入至两组调节螺纹槽内。

3.如权利要求2所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括控制杆（27）和紧固螺纹杆（28），所述控制杆（27）的左端与转动杆（20）的右端连接，所述伸缩杆（21）的左端设置有伸缩槽，所述控制杆（27）与伸缩槽滑动卡装，所述伸缩槽的顶端左侧连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆（28）的底端自伸缩杆（21）的上侧螺装穿过紧固螺纹孔并且伸入至伸缩槽内。

4.如权利要求3所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括转动把手（29），所述转动把手（29）的底端中部与紧固螺纹杆（28）的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括提手（30），所述提手（30）的底端与销杆（16）的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括两组弹簧垫（31），所述两组弹簧垫（31）分别与两组调节螺栓（26）活动套装，所述两组弹簧垫（31）的顶端均与连接板（22）的底端紧贴，所述两组弹簧垫（31）的底端均与下侧卡板（23）的顶端紧贴。

7.如权利要求6所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，所述控制杆（27）的顶端与伸缩槽连通设置有控制滑槽（32），所述紧固螺纹杆（28）的底端与控制滑槽（32）滑动卡装，所述紧固螺纹杆（28）的底端与控制滑槽（32）的底端紧贴。

8.如权利要求7所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括两组保护套（33），所述两组保护套（33）分别与转动把手（29）的左部区域和右部区域固定套装。

9.如权利要求8所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括两组防滑把套（34），所述两组防滑把套（34）分别与两组推动杆（3）的顶部区域固定套装。

10.如权利要求9所述的一种轻质板墙生产用脱模机，其特征在于，还包括两组调节旋钮（35），所述两组调节旋钮（35）的顶端分别设置有两组六边型调节槽，所述两组六边型调节槽分别与两组调节螺纹杆的底端固定卡装。