CN209868011U - 一种闸阀钻孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定设备的技术领域，特别是涉及一种闸阀钻孔用固定装置；其可减少人工对其进行翻面的现象，提高装置的使用便捷性，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高装置的使用便捷性；包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有第一支板，两组第一支板之间设置有两组转轴，还包括电机，电机输出端设置有减速器，减速器输出端固定设置有第一连接轴，第一连接轴顶端设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶端设置有第二锥齿轮，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第二支板，支撑板上侧设置有第二连接轴，第二连接轴左端和右端均固定设置有第一齿轮，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端均设置有第三连接轴。

Description

一种闸阀钻孔用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定设备的技术领域，特别是涉及一种闸阀钻孔用固定装置。

背景技术

众所周知，闸阀钻孔用固定装置是一种用于闸阀生产加工过程中，对闸阀管材进行钻孔时所使用的装置，其可减少人工钻孔的繁琐，其在钻孔装置领域具有广泛的使用；现有的闸阀钻孔用固定装置包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，两组支板底端分别与支撑板顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板顶端均固定设置有螺纹管，支板板上侧设置有两组螺纹杆，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端分别螺装穿过两组螺纹管，左侧螺纹杆右侧和右侧螺纹杆左侧均设置有夹板；这种闸阀钻孔用固定装置在使用时将需要打孔的管材放置于两组夹板之间，转动两组螺纹杆，两组螺纹杆在转动的同时均箱中部位置移动，两组夹板随之向中部位置移动，两组夹板可均对证管材进行固定；这种闸阀钻孔用固定装置使用中发现，对管材上下不同位置进行钻孔时，需要将管材进行人工转动翻面，从而对不同位置进行钻孔，装置的自动化程度较低，同时浪费较多的工作时间，装置的使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工对其进行翻面的现象，提高装置的使用便捷性，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高装置的使用便捷性的闸阀钻孔用固定装置。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有第一支板，两组第一支板底端分别与支撑板顶端左侧和顶端右侧连接，两组第一支板之间设置有两组转轴，左侧转轴左端和右侧转轴右端分别与左侧第一支板右端上侧和右侧第一支板左端上侧连接，左侧转轴右侧和右侧转轴左侧均设置有夹板；还包括电机，电机设置于支撑板底端，电机输出端设置有减速器，电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端固定设置有第一连接轴，第一连接轴顶端穿过支撑板中部，第一连接轴顶端设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮底端与第一连接轴顶端连接，第一锥齿轮顶端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮底端与第一锥齿轮右端啮合接触，第二锥齿轮中部设置有第一连接孔，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第二支板，两组第二支板上侧均设置有第二连接孔，支撑板上侧设置有第二连接轴，第二连接轴左端依次穿过右侧第二连接孔、第一连接孔和左侧第二连接孔，第二连接轴外侧壁与第一连接孔内侧壁连接，第二连接轴外侧壁左侧和右侧均与两组第二连接孔可转动连接，第二连接轴左端和右端均固定设置有第一齿轮，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端均设置有第三连接轴，左侧第三连接轴左端和右侧第三连接轴右端分别与左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端可转动连接，两组第三连接轴外侧壁均套设有第二齿轮，两组第二齿轮内侧壁分别与两组第三连接轴外侧壁连接，两组第二齿轮底端分别与两组第一齿轮顶端啮合接触，两组夹板分别固定设置于左侧第三连接轴右端和右侧第三连接轴左端。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，左侧夹板右端和右侧夹板左端分别设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块，两组第一滑道顶端均设置有气缸，两组气缸顶端分别与两组第一滑道顶端连接，两组第一滑块右端均固定设置有滑杆，左侧滑杆右端和右侧滑杆左端分别穿过两组第一滑道，左侧滑杆右端和右侧滑杆左端均固定设置有第一弧形板，左侧夹板右端下侧和右侧夹板左端下侧均固定设置有第二弧形板。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，还包括两组第三支板，两组第三支板分别设置于支撑板顶端左侧和顶端右侧，两组第三支板底端分别与支撑板顶端左侧和顶端右侧连接，两组第三支板前端和后端均设置有防护板，后侧防护板前端左侧分别与两组支板后端连接，前侧防护板后端左侧和后端右侧分别与两组第三支板前端接触。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，两组第三支板前端均设置有第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块，两组第二滑块前端分别与前侧防护板后端连接。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，前侧防护板前端固定设置有把手。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，左侧第三连接轴左端和右侧第三连接轴右端均设置有安装槽，两组安装槽内均设置有轴承，左侧转轴右端和右侧转轴左端分别插入至两组轴承内并分别与两组轴承内侧壁连接。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，还包括四组支腿，四组支腿分别固定设置于支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，还包括两组第一弧形板底端和两组第二弧形板顶端均固定设置有防滑垫。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，还包括固定架，固定架设置于支撑板底端中部，固定架顶端与支撑板底端连接，固定架内侧壁与电机外侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电机在减速器的作用下带动第一连接轴进行转动，第一锥齿轮随之进行转动，第一锥齿轮转动的同时第二锥齿轮随之进行转动，第二连接轴随之进行转动，第二连接轴转动的同时两组第一齿轮随之进行转动，两组第一齿轮转动的同时两组第二齿轮随之进行转动，两组第三连接轴随之进行转动，两组夹板随之进行转动，将管材放置于两组夹板之间，管材随之进行转动，两组转轴对分别对两组第三连接轴进行支撑，增加两组第三连接轴的稳定性，管材的转动减少人工对其进行翻面的现象，提高装置的使用便捷性，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高装置的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构前视图；

图3是图1中A部放大图；

图4是图1中B部放大图；

图5是两组第三支板与两组防护板的连接结构俯视图；

图6是第一弧形板和第二弧形板的左视图；

附图中标记：1、支撑板；2、第一支板；3、转轴；4、夹板；5、电机；6、减速器；7、第一连接轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二支板；11、第二连接轴；12、第一齿轮；13、第三连接轴；14、第二齿轮；15、第一滑道；16、第一滑块；17、气缸；18、滑杆；19、第一弧形板；20、第二弧形板；21、第三支板；22、防护板；23、第二滑道；24、第二滑块；25、把手；26、轴承；27、支腿；29、防滑垫；30、固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，包括支撑板1，支撑板1顶端左侧和顶端右侧均设置有第一支板2，两组第一支板2底端分别与支撑板1顶端左侧和顶端右侧连接，两组第一支板2之间设置有两组转轴3，左侧转轴3左端和右侧转轴3右端分别与左侧第一支板2右端上侧和右侧第一支板2左端上侧连接，左侧转轴3右侧和右侧转轴3左侧均设置有夹板4；还包括电机5，电机5设置于支撑板1底端，电机5输出端设置有减速器6，电机5输出端与减速器6输入端连接，减速器6输出端固定设置有第一连接轴7，第一连接轴7顶端穿过支撑板1中部，第一连接轴7顶端设置有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8底端与第一连接轴7顶端连接，第一锥齿轮8顶端设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9底端与第一锥齿轮8右端啮合接触，第二锥齿轮9中部设置有第一连接孔，支撑板1顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第二支板10，两组第二支板10上侧均设置有第二连接孔，支撑板1上侧设置有第二连接轴11，第二连接轴11左端依次穿过右侧第二连接孔、第一连接孔和左侧第二连接孔，第二连接轴11外侧壁与第一连接孔内侧壁连接，第二连接轴11外侧壁左侧和右侧均与两组第二连接孔可转动连接，第二连接轴11左端和右端均固定设置有第一齿轮12，左侧转轴3右端和右侧转轴3左端均设置有第三连接轴13，左侧第三连接轴13左端和右侧第三连接轴13右端分别与左侧转轴3右端和右侧转轴3左端可转动连接，两组第三连接轴13外侧壁均套设有第二齿轮14，两组第二齿轮14内侧壁分别与两组第三连接轴13外侧壁连接，两组第二齿轮14底端分别与两组第一齿轮12顶端啮合接触，两组夹板4分别固定设置于左侧第三连接轴13右端和右侧第三连接轴13左端；电机在减速器的作用下带动第一连接轴进行转动，第一锥齿轮随之进行转动，第一锥齿轮转动的同时第二锥齿轮随之进行转动，第二连接轴随之进行转动，第二连接轴转动的同时两组第一齿轮随之进行转动，两组第一齿轮转动的同时两组第二齿轮随之进行转动，两组第三连接轴随之进行转动，两组夹板随之进行转动，将管材放置于两组夹板之间，管材随之进行转动，两组转轴对分别对两组第三连接轴进行支撑，增加两组第三连接轴的稳定性，管材的转动减少人工对其进行翻面的现象，提高装置的使用便捷性，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，左侧夹板4右端和右侧夹板4左端分别设置有第一滑道15，两组第一滑道15内均设置有第一滑块16，两组第一滑道15顶端均设置有气缸17，两组气缸17顶端分别与两组第一滑道15顶端连接，两组第一滑块16右端均固定设置有滑杆18，左侧滑杆18右端和右侧滑杆18左端分别穿过两组第一滑道15，左侧滑杆18右端和右侧滑杆18左端均固定设置有第一弧形板19，左侧夹板4右端下侧和右侧夹板4左端下侧均固定设置有第二弧形板20；两组第一滑块可分别自两组第一滑道内进行上下方向的滑动，将管材放置于两组第一弧形板和两组第二弧形板之间后，两组气缸分别带动两组第一滑块向下移动，两组第一滑块向下移动的同时两组第一弧形板随之向下移动，两组第一弧形板和两组第二弧形板均可对管材进行固定，减少管材的晃动现象，同时增加管材的稳定性。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，还包括两组第三支板21，两组第三支板21分别设置于支撑板1顶端左侧和顶端右侧，两组第三支板21底端分别与支撑板1顶端左侧和顶端右侧连接，两组第三支板21前端和后端均设置有防护板22，后侧防护板22前端左侧分别与两组支板后端连接，前侧防护板22后端左侧和后端右侧分别与两组第三支板21前端接触；两组第三支板可分别对两组防护板进行支撑，减少两组防护板的掉落现象，同时两组防护板可减少钻孔过程中粉末的飞溅现象，减少对操作人员的误伤现象，提高装置的使用安全性。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，两组第三支板21前端均设置有第二滑道23，两组第二滑道23内均设置有第二滑块24，两组第二滑块24前端分别与前侧防护板22后端连接；两组第二滑块可分别自两组第二滑道内进行滑动，两组第二滑块的设置增加了前侧防护板上下移动过程中的稳定性，减少了前侧防护板的晃动现象。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，前侧防护板22前端固定设置有把手25；在对前侧防护板进行上下方向的移动时，可通过把手对其进行移动，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，左侧第三连接轴13左端和右侧第三连接轴13右端均设置有安装槽，两组安装槽内均设置有轴承26，左侧转轴3右端和右侧转轴3左端分别插入至两组轴承26内并分别与两组轴承26内侧壁连接；两组轴承的设置提高了两组第三连接轴转动过程中的润滑性，减少了两组第三连接轴转动过程中的摩擦力，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，还包括四组支腿27，四组支腿27分别固定设置于支撑板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；四组支腿可对支撑板进行支撑，四组支腿可增加支撑板的高度，为电机放置提供空间。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，两组第一弧形板19底端和两组第二弧形板20顶端均固定设置有防滑垫29；防滑垫的设置提高了管材分别与两组第一弧形板和两组第二弧形板之间的摩擦力，减少了管材的滑动现象。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，还包括固定架30，固定架30设置于支撑板1底端中部，固定架30顶端与支撑板1底端连接，固定架30内侧壁与电机5外侧壁连接；固定架的设置提高了电机的稳定性，减少了电机的晃动现象，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，其在使用时，将管材放置于两组第一弧形板和两组第二弧形板之间，两组第一滑块可分别自两组第一滑道内进行上下方向的滑动，两组气缸分别带动两组第一滑块向下移动，两组第一滑块向下移动的同时两组第一弧形板随之向下移动，两组第一弧形板和两组第二弧形板均可对管材进行固定，防滑垫的设置提高了管材分别与两组第一弧形板和两组第二弧形板之间的摩擦力，减少了管材的滑动现象，固定结束后进行钻孔，需要对管材底端进行钻孔时，电机在减速器的作用下带动第一连接轴进行转动，第一锥齿轮随之进行转动，第一锥齿轮转动的同时第二锥齿轮随之进行转动，第二连接轴随之进行转动，第二连接轴转动的同时两组第一齿轮随之进行转动，两组第一齿轮转动的同时两组第二齿轮随之进行转动，两组第三连接轴随之进行转动，两组夹板随之进行转动，将管材放置于两组夹板之间，管材随之进行转动，两组转轴对分别对两组第三连接轴进行支撑，增加两组第三连接轴的稳定性，管材的转动减少人工对其进行翻面的现象，提高装置的使用便捷性，在钻空的同时两组第三支板可分别对两组防护板进行支撑，减少两组防护板的掉落现象，两组第二滑块可分别自两组第二滑道内进行滑动，两组第二滑块的设置增加了前侧防护板上下移动过程中的稳定性，两组防护板可减少钻孔过程中粉末的飞溅现象，减少对操作人员的误伤现象。

本实用新型的一种闸阀钻孔用固定装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种闸阀钻孔用固定装置，包括支撑板（1），支撑板（1）顶端左侧和顶端右侧均设置有第一支板（2），两组第一支板（2）底端分别与支撑板（1）顶端左侧和顶端右侧连接，两组第一支板（2）之间设置有两组转轴（3），左侧转轴（3）左端和右侧转轴（3）右端分别与左侧第一支板（2）右端上侧和右侧第一支板（2）左端上侧连接，左侧转轴（3）右侧和右侧转轴（3）左侧均设置有夹板（4）；其特征在于，还包括电机（5），电机（5）设置于支撑板（1）底端，电机（5）输出端设置有减速器（6），电机（5）输出端与减速器（6）输入端连接，减速器（6）输出端固定设置有第一连接轴（7），第一连接轴（7）顶端穿过支撑板（1）中部，第一连接轴（7）顶端设置有第一锥齿轮（8），第一锥齿轮（8）底端与第一连接轴（7）顶端连接，第一锥齿轮（8）顶端设置有第二锥齿轮（9），第二锥齿轮（9）底端与第一锥齿轮（8）右端啮合接触，第二锥齿轮（9）中部设置有第一连接孔，支撑板（1）顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第二支板（10），两组第二支板（10）上侧均设置有第二连接孔，支撑板（1）上侧设置有第二连接轴（11），第二连接轴（11）左端依次穿过右侧第二连接孔、第一连接孔和左侧第二连接孔，第二连接轴（11）外侧壁与第一连接孔内侧壁连接，第二连接轴（11）外侧壁左侧和右侧均与两组第二连接孔可转动连接，第二连接轴（11）左端和右端均固定设置有第一齿轮（12），左侧转轴（3）右端和右侧转轴（3）左端均设置有第三连接轴（13），左侧第三连接轴（13）左端和右侧第三连接轴（13）右端分别与左侧转轴（3）右端和右侧转轴（3）左端可转动连接，两组第三连接轴（13）外侧壁均套设有第二齿轮（14），两组第二齿轮（14）内侧壁分别与两组第三连接轴（13）外侧壁连接，两组第二齿轮（14）底端分别与两组第一齿轮（12）顶端啮合接触，两组夹板（4）分别固定设置于左侧第三连接轴（13）右端和右侧第三连接轴（13）左端。

2.如权利要求1所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，左侧夹板（4）右端和右侧夹板（4）左端分别设置有第一滑道（15），两组第一滑道（15）内均设置有第一滑块（16），两组第一滑道（15）顶端均设置有气缸（17），两组气缸（17）顶端分别与两组第一滑道（15）顶端连接，两组第一滑块（16）右端均固定设置有滑杆（18），左侧滑杆（18）右端和右侧滑杆（18）左端分别穿过两组第一滑道（15），左侧滑杆（18）右端和右侧滑杆（18）左端均固定设置有第一弧形板（19），左侧夹板（4）右端下侧和右侧夹板（4）左端下侧均固定设置有第二弧形板（20）。

3.如权利要求2所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，还包括两组第三支板（21），两组第三支板（21）分别设置于支撑板（1）顶端左侧和顶端右侧，两组第三支板（21）底端分别与支撑板（1）顶端左侧和顶端右侧连接，两组第三支板（21）前端和后端均设置有防护板（22），后侧防护板（22）前端左侧分别与两组支板后端连接，前侧防护板（22）后端左侧和后端右侧分别与两组第三支板（21）前端接触。

4.如权利要求3所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，两组第三支板（21）前端均设置有第二滑道（23），两组第二滑道（23）内均设置有第二滑块（24），两组第二滑块（24）前端分别与前侧防护板（22）后端连接。

5.如权利要求4所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，前侧防护板（22）前端固定设置有把手（25）。

6.如权利要求5所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，左侧第三连接轴（13）左端和右侧第三连接轴（13）右端均设置有安装槽，两组安装槽内均设置有轴承（26），左侧转轴（3）右端和右侧转轴（3）左端分别插入至两组轴承（26）内并分别与两组轴承（26）内侧壁连接。

7.如权利要求6所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，还包括四组支腿（27），四组支腿（27）分别固定设置于支撑板（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

8.如权利要求7所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，两组第一弧形板（19）底端和两组第二弧形板（20）顶端均固定设置有防滑垫（29）。

9.如权利要求8所述的一种闸阀钻孔用固定装置，其特征在于，还包括固定架（30），固定架（30）设置于支撑板（1）底端中部，固定架（30）顶端与支撑板（1）底端连接，固定架（30）内侧壁与电机（5）外侧壁连接。