CN209867777U - 一种焊接加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接加工用固定装置，包括机床，所述的机床上面一对相对侧边处设有相对称的工件侧面固定装置，另一对相对侧边处设有相对称的工件上面固定装置，所述的工件侧面固定装置包括设于机床上面靠近侧边处的电机，所述的电机的传动轴上设有丝杆，所述的丝杆上配合设有杆套，所述的杆套的另一端设有固定板，所述的固定板与丝杆平行的相对两侧面内设有液压装置一，所述的液压装置一的另一端设有夹板。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、工作效率较高、适用范围较广、固定较为可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体是指一种焊接加工用固定装置。
背景技术
焊接加工是制造业中重要的加工工艺方法之一，由于诸多飞速发展着的因素的推动，焊接制造工艺正经历着从手工焊到自动焊的过渡。但不管是手工焊接还是自动焊，在焊接时，均需要将工件进行固定夹紧，方可进行焊接。
现有的焊接加工用固定装置基本都是操作人员手动对工件进行固定夹紧，费时费力；再有就是现有的焊接加工用固定装置基本都是只是用于对一种形状工件的固定，无法适用于多种形状工件固定的需求，适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、工作效率较高、适用范围较广、固定较为可靠的焊接加工用固定装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种焊接加工用固定装置，包括机床，所述的机床上面一对相对侧边处设有相对称的工件侧面固定装置，另一对相对侧边处设有相对称的工件上面固定装置，所述的工件侧面固定装置包括设于机床上面靠近侧边处的电机，所述的电机的传动轴上设有丝杆，所述的丝杆上配合设有杆套，所述的杆套的另一端设有固定板，所述的固定板与丝杆平行的相对两侧面内设有液压装置一，所述的液压装置一的另一端设有夹板。
作为改进，所述的工件上面固定装置包括设于机床上面同一侧边两端处的液压装置二，所述的液压装置二的另一端设有液压装置三，所述的液压装置三的另一端设有短杆，所述的短杆之间设有压板。
作为改进，所述的压板的下面设有弧形缺口。
作为改进，所述的压板远离机床中心处的侧面上设有底面比压板的底面更靠近机床上面的挡板。
作为改进，所述的液压装置三的下面设有T形导轨一，所述的机床上面设有与T形导轨一相配合的T形凹槽一。
作为改进，所述的固定板的下面设有T形导轨二，所述的机床上面设有与T形导轨二相配合的T形凹槽二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，工件侧面固定装置的设置可对尺寸不大的方形件进行固定夹紧；工件上面固定装置的设置并配合工件侧面固定装置的使用，可对尺寸较大的方形件进行固定夹紧；弧形缺口的设置便于工件上面固定装置和工件侧面固定装置对圆柱状工件的固定夹紧；本实用新型整体的设置适用范围较广，工作效率较高，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接加工用固定装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种焊接加工用固定装置的俯视结构示意图。
如图所示：1、机床；2、电机；3、丝杆；4、杆套；5、固定板；6、液压装置一；7、夹板；8、液压装置二；9、液压装置三；10、短杆；11、压板；12、弧形缺口；13、挡板；14、T形凹槽一；15、T形导轨二；16、T形凹槽二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2，一种焊接加工用固定装置，包括机床1，所述的机床1上面一对相对侧边处设有相对称的工件侧面固定装置，另一对相对侧边处设有相对称的工件上面固定装置，所述的工件侧面固定装置包括设于机床上面靠近侧边处的电机2，所述的电机2的传动轴上设有丝杆3，所述的丝杆3上配合设有杆套4，所述的杆套4的另一端设有固定板5，所述的固定板5与丝杆3平行的相对两侧面内设有液压装置一6，所述的液压装置一6的另一端设有夹板7。
所述的工件上面固定装置包括设于机床1上面同一侧边两端处的液压装置二8，所述的液压装置二8的另一端设有液压装置三9，所述的液压装置三9的另一端设有短杆10，所述的短杆10之间设有压板11。
所述的压板11的下面设有弧形缺口12。
所述的压板11远离机床1中心处的侧面上设有底面比压板11的底面更靠近机床1上面的挡板13。
所述的液压装置三9的下面设有T形导轨一，所述的机床1上面设有与T形导轨一相配合的T形凹槽一14。
所述的固定板5的下面设有T形导轨二15，所述的机床1上面设有与T形导轨二15相配合的T形凹槽二16。
本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，当对尺寸不大的方形工件进行固定时，可首先控制液压装置一6伸长，随后控制电机2转动，从而带动杆套4伸长，从而使固定板5将工件夹住，然后控制液压装置一6缩短，进而使夹板7将工件夹住；当对尺寸较大方形工件或圆柱工件进行固定时，一方面可按上述操作控制工件侧面固定装置，另一方面可控制液压装置二8伸长，然后控制液压装置三9缩短，进而使压板11将工件的两端压住，与此同时，挡板13将抵住工件的两个端面即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种焊接加工用固定装置，包括机床(1)，其特征在于：所述的机床(1)上面一对相对侧边处设有相对称的工件侧面固定装置，另一对相对侧边处设有相对称的工件上面固定装置，所述的工件侧面固定装置包括设于机床上面靠近侧边处的电机(2)，所述的电机(2)的传动轴上设有丝杆(3)，所述的丝杆(3)上配合设有杆套(4)，所述的杆套(4)的另一端设有固定板(5)，所述的固定板(5)与丝杆(3)平行的相对两侧面内设有液压装置一(6)，所述的液压装置一(6)的另一端设有夹板(7)，所述的工件上面固定装置包括设于机床(1)上面同一侧边两端处的液压装置二(8)，所述的液压装置二(8)的另一端设有液压装置三(9)，所述的液压装置三(9)的另一端设有短杆(10)，所述的短杆(10)之间设有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接加工用固定装置，其特征在于：所述的压板(11)的下面设有弧形缺口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接加工用固定装置，其特征在于：所述的压板(11)远离机床(1)中心处的侧面上设有底面比压板(11)的底面更靠近机床(1)上面的挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接加工用固定装置，其特征在于：所述的液压装置三(9)的下面设有T形导轨一，所述的机床(1)上面设有与T形导轨一相配合的T形凹槽一(14)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接加工用固定装置，其特征在于：所述的固定板(5)的下面设有T形导轨二(15)，所述的机床(1)上面设有与T形导轨二(15)相配合的T形凹槽二(16)。
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