CN209867742U - 一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置，包括滚轮架、扬克缸筒体、焊接环缝预热区、环形火焰加热器、红外温控仪、点火器、燃气输入管、燃气输入可控电磁阀、点火装置控制信号线和电磁阀控制信号线，所述扬克缸筒体安装在滚轮架上，所述环形火焰加热器设置在扬克缸筒体正下方位置处；其中，所述扬克缸筒体上设置有焊接环缝预热区；且，所述滚轮架一侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有红外温控仪；本实用新型，整个预热装置简单方便，对场地和环境要求不高，不需大的供电，可以很好地自动控制焊接环缝预热区的预热温度，操作简单方便，当完成第一次预热时，可以直接焊接，省工省时，提高工作效率。

Description

一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置

技术领域

本实用新型涉及扬克烘缸筒体环缝焊接预热设备领域，具体为一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置。

背景技术

大直径扬克缸筒体因为筒壁较厚，所以焊接时需要预热。目前一般采用电热丝缠绕在待焊环缝部位预热，对场地和环境要求较高，操作起来比较麻烦。特别是因为各种原因，环缝不能一次性焊接完毕，需要在间隔较长时间筒体冷却后重新焊接时，因需要再次重新预热，更是如此；针对这些缺陷，所以我们设计一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置，整个预热装置简单方便，对场地和环境要求不高，不需大的供电，可以很好地自动控制焊接环缝预热区的预热温度，操作简单方便，当完成第一次预热时，可以直接焊接，省工省时，提高工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置，包括滚轮架、扬克缸筒体、焊接环缝预热区、环形火焰加热器、红外温控仪、点火器、燃气输入管、燃气输入可控电磁阀、点火装置控制信号线和电磁阀控制信号线，所述扬克缸筒体安装在滚轮架上，所述环形火焰加热器设置在扬克缸筒体正下方位置处；

其中，所述扬克缸筒体上设置有焊接环缝预热区；

且，所述滚轮架一侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有红外温控仪，所述环形火焰加热器一侧安装有点火器，且所述环形火焰加热器上连接有燃气输入管，所述燃气输入管上安装有燃气输入可控电磁阀；

其中，所述红外温控仪电性连接PLC控制器，且所述PLC控制器通过点火装置控制信号线和电磁阀控制信号线分别连接点火器和燃气输入可控电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述PLC控制器为一种FX2N-32CCL控制器。

本实用新型的有益效果：扬克缸筒体放置在滚轮架上，可以进行周向匀速转动，环形火焰加热器放置在扬克缸筒体的下部，正对焊接环缝预热区，燃气输入管向环形火焰加热器输送燃气，当红外温控仪通过红外线探测到焊接环缝预热区温度低于预设值时，PLC控制器通过电磁阀控制信号线向燃气输入可控电磁阀发出信号，打开燃气输入可控电磁阀，同时通过点火装置控制信号线向点火器发出信号，点燃燃气生成加热火焰，当红外温控仪通过红外线探测到焊接环缝预热区温度达到设定要求时，PLC控制器通过电磁阀控制信号线向燃气输入可控电磁阀发出信号，切断燃气输入或调节燃气输入量，该结构，整个预热装置简单方便，对场地和环境要求不高，不需大的供电，可以很好地自动控制焊接环缝预热区的预热温度，操作简单方便，当完成第一次预热时，可以直接焊接，省工省时，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、滚轮架；2、扬克缸筒体；3、焊接环缝预热区；4、环形火焰加热器；5、红外温控仪；6、点火器；7、燃气输入管；8、燃气输入可控电磁阀；9、点火装置控制信号线；10、电磁阀控制信号线。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置，包括滚轮架1、扬克缸筒体2、焊接环缝预热区3、环形火焰加热器4、红外温控仪5、点火器6、燃气输入管7、燃气输入可控电磁阀8、点火装置控制信号线9和电磁阀控制信号线10，扬克缸筒体2安装在滚轮架1上，有利于扬克缸筒体2转动，环形火焰加热器4设置在扬克缸筒体2正下方位置处；

其中，扬克缸筒体2上设置有焊接环缝预热区3；

且，滚轮架1一侧设置有支撑架，支撑架上安装有红外温控仪5，环形火焰加热器4一侧安装有点火器6，且环形火焰加热器4上连接有燃气输入管7，燃气输入管7上安装有燃气输入可控电磁阀8；

其中，红外温控仪5电性连接PLC控制器，且PLC控制器通过点火装置控制信号线9和电磁阀控制信号线10分别连接点火器6和燃气输入可控电磁阀8，有利于红外控温；

其中，PLC控制器为一种FX2N-32CCL控制器，有利于稳定控制。

本实用新型的工作原理：扬克缸筒体2放置在滚轮架1上，可以进行周向匀速转动，环形火焰加热器4放置在扬克缸筒体2的下部，正对焊接环缝预热区3，燃气输入管7向环形火焰加热器4输送燃气，当红外温控仪5通过红外线探测到焊接环缝预热区3温度低于预设值时，PLC控制器通过电磁阀控制信号线10向燃气输入可控电磁阀8发出信号，打开燃气输入可控电磁阀8，同时通过点火装置控制信号线9向点火器6发出信号，点燃燃气生成加热火焰，当红外温控仪5通过红外线探测到焊接环缝预热区3温度达到设定要求时，PLC控制器通过电磁阀控制信号线10向燃气输入可控电磁阀8发出信号，切断燃气输入或调节燃气输入量，该结构，整个预热装置简单方便，对场地和环境要求不高，不需大的供电，可以很好地自动控制焊接环缝预热区3的预热温度，操作简单方便，当完成第一次预热时，可以直接焊接，省工省时，提高工作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置，其特征在于，包括滚轮架(1)、扬克缸筒体(2)、焊接环缝预热区(3)、环形火焰加热器(4)、红外温控仪(5)、点火器(6)、燃气输入管(7)、燃气输入可控电磁阀(8)、点火装置控制信号线(9)和电磁阀控制信号线(10)，所述扬克缸筒体(2)安装在滚轮架(1)上，所述环形火焰加热器(4)设置在扬克缸筒体(2)正下方位置处；

其中，所述扬克缸筒体(2)上设置有焊接环缝预热区(3)；

且，所述滚轮架(1)一侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有红外温控仪(5)，所述环形火焰加热器(4)一侧安装有点火器(6)，且所述环形火焰加热器(4)上连接有燃气输入管(7)，所述燃气输入管(7)上安装有燃气输入可控电磁阀(8)；

其中，所述红外温控仪(5)电性连接PLC控制器，且所述PLC控制器通过点火装置控制信号线(9)和电磁阀控制信号线(10)分别连接点火器(6)和燃气输入可控电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大直径钢制扬克烘缸筒体环缝焊接预热装置，其特征在于，所述PLC控制器为一种FX2N-32CCL控制器。