CN209867640U - 一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装 - Google Patents
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Abstract
一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，包括底板、上盖和螺栓，所述底板上表面设置有上盖，所述上盖包括套筒和底座，底座上表面中部设置有凸台，底座上表面设置有套筒，且套筒轴线与凸台的轴线重合，所述套筒的侧壁上开设有观察孔Ⅰ，所述底座沿高度方向开设有U型凹槽，所述底座上开设有位于U型凹槽正下方的观察孔Ⅱ，且观察孔Ⅱ与U型凹槽贯通。本实用新型设计了具有全新结构的工装夹具，能够保证每次更换钨极后都能保证钨极尖端的加工原点为(0,0)，不会发生改变，更换钨极方便简洁，节省生产时间。
Description
技术领域
本实用新型属于航空发动机零部件制造技术领域，特别是涉及一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装。
背景技术
航空发动机外部管路的装夹固定都是由卡箍紧固件完成的，仅单台航空发动机所需的卡箍紧固件数量就近千，而对于数量众多的卡箍紧固件，传统的卡箍紧固件加工方式主要为手工氩弧焊，但是采用手工氩弧焊方式加工卡箍紧固件不但加工效率低，而且卡箍紧固件的焊接质量不高，从而越来越难以满足航空发动机的实际生产需要。
为了提高卡箍紧固件的加工效率和焊接质量，技术人员决定引入焊接机器人，通过焊接机器人实现卡箍紧固件的自动化焊接。由于焊接机器人都是独立引入，对于钨极与焊枪间的装配关系没有具体要求。而且自动氩弧焊接不同与手工氩弧焊，手工氩弧焊接钨极直接装入焊枪中，焊接尾部螺纹紧固住即可，关于钨极深处焊枪头部的尺寸因人而异没有固定的要求，但是我公司引进的自动氩弧焊接设备对零件及工装的精度较高，所有对于钨极与焊接间的尺寸应该严格控制。并且焊接过程中钨极会烧损，钨极更换较频繁，如没有相配套的钨极校对工具，非常不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，能够快速、简便更换钨极并保证钨极尖端的尺寸，进一步提高卡箍紧固件自动氩弧焊接的加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，包括底板、上盖和螺栓，所述底板上表面设置有上盖，所述上盖包括套筒和底座，底座上表面中部设置有凸台，底座上表面设置有套筒，且套筒轴线与凸台的轴线重合，所述套筒的侧壁上开设有观察孔Ⅰ，所述底座沿高度方向开设有U型凹槽，所述底座上开设有位于U型凹槽正下方的观察孔Ⅱ，且观察孔Ⅱ与U型凹槽贯通。
所述底板与上盖通过螺栓固定安装。
所述套筒、底座和凸台为一体成型结构。
所述套筒外径大于底座的宽度。
本实用新型设计了具有全新结构的工装夹具，能够保证每次更换钨极后都能保证钨极尖端的加工原点为(0,0)，不会发生改变，更换钨极方便简洁。
附图说明
图1为本实用新型卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装主视图；
图2为本实用新型卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装俯视图；
图3为焊枪示意图；
图4为焊枪和本实用新型卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装装配图；
1-底板，2-上盖，3-螺栓，4-套筒，5-底座，6-凸台，7-观察孔Ⅰ，8-U型凹槽，9-观察孔Ⅱ，10-定位基准面，11-钨极定位面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-图4所示，一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，包括底板1、上盖2和螺栓3，所述底板1上表面设置有上盖2，所述上盖2包括套筒4和底座5，底座5上表面中部设置有凸台6，凸台6上表面即为定位基准面10，底座5上表面设置有套筒4，且套筒4轴线与凸台6的轴线重合，所述套筒4的侧壁上开设有观察孔Ⅰ7，观察孔Ⅰ7与定位基准面10相对应，观察孔Ⅰ7用于观测焊枪的下表面是否与定位基准面10贴合，所述底座5沿高度方向开设有U型凹槽8，U型凹槽8内贯穿有钨极，U型凹槽8正下方的底板上表面即为钨极定位面11，且U型凹槽8的宽度大于钨极的直径，所述底座5上开设有位于U型凹槽8正下方的观察孔Ⅱ9，通过观察孔Ⅱ9判定钨极尖端是否与钨极定位面贴合，且观察孔Ⅱ9与U型凹槽8贯通。
所述底板1与上盖2通过螺栓3固定安装。
所述套筒4、底座5和凸台6为一体成型结构。
所述套筒4的外径大于底座5的宽度W。为了便于观察焊枪的放置及与定位基准面的贴合情况。
本实用新型的使用过程为：将焊枪放入内径为φ22的套筒4内，使焊枪的下表面抵在定位基准面10上，并通过观察孔Ⅰ7观察焊枪的下表面是否与定位基准面10贴合，钨极贯穿U型凹槽8延伸至钨极定位面11，通过观察孔Ⅱ9观察钨极尖端是否与钨极定位面11贴合，当焊枪的下表面与定位基准面10贴合，同时钨极尖端与钨极定位面11贴合，将焊枪尾端的螺栓拧紧；当焊枪的下表面与定位基准面10不贴合，且钨极尖端与钨极定位面11不贴合，调整焊枪在套筒4中的位置，使焊枪的下表面与定位基准面10贴合，同时钨极尖端与钨极定位面11贴合，将焊枪尾端的螺栓拧紧，保证钨极尖端的加工原点(0,0)，在每次更换钨极后都不会发生改变。
Claims (4)
1.一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，其特征在于，包括底板、上盖和螺栓，所述底板上表面设置有上盖，所述上盖包括套筒和底座，底座上表面中部设置有凸台，底座上表面设置有套筒，且套筒轴线与凸台的轴线重合，所述套筒的侧壁上开设有观察孔Ⅰ，所述底座沿高度方向开设有U型凹槽，所述底座上开设有位于U型凹槽正下方的观察孔Ⅱ，且观察孔Ⅱ与U型凹槽贯通。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，其特征在于：所述底板与上盖通过螺栓固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，其特征在于：所述套筒、底座和凸台为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍紧固件自动氩弧焊接用钨极校对工装，其特征在于：所述套筒外径大于底座的宽度。
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