CN209867536U - 一种端护板生产用新型剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端护板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种端护板生产用新型剪板机，利用机械装置控制第二轮的高度，降低设备故障率；第一轮高度便于调节；包括第一板、第二板、四组第一支腿、四组第二支腿、L型板、电机、第一轮、第二轮、支撑杆和转轴，支撑杆顶侧壁设置有左右向连通的安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有前旋转槽和后旋转槽，前旋转槽和后旋转槽处分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承；还包括固定杆、升降杆、第一螺纹杆、旋转杆、支撑环和第一转盘，支撑环内部设置有第一滚珠轴承；还包括过渡杆、左支撑块、右支撑块、第二螺纹杆、第三板、第二转盘、移动板、调节杆、稳定杆和转动杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及端护板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种端护板生产用新型剪板机。
背景技术
众所周知，端护板生产用新型剪板机是一种用于端护板生产过程中，对板材进行切割的装置，其在端护板生产的领域中得到了广泛的使用；现有的端护板生产用新型剪板机包括第一板、第二板、四组第一支腿、四组第二支腿、L型板、电机、第一轮、第二轮、支撑杆和转轴，四组第一支腿顶端分别与第一板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第二支腿顶端分别与第二板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一板中央区域设置有过渡孔，支撑杆底端与第二板顶侧壁连接，支撑杆顶侧壁设置有左右向连通的安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有前旋转槽和后旋转槽，前旋转槽和后旋转槽处分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，转轴穿过第一轮并且转轴两端分别插入前滚珠轴承和后滚珠轴承并且分别与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，转轴与第一轮键连接，第一轮顶端穿过过渡孔，L型板与第一板固定连接，L型板上设置有气缸，气缸输出端与电机连接，电机输出端与第二轮连接；现有的端护板生产用新型剪板机使用时，第一板和第二板分别被四组第一支腿和四组第二支腿支撑，第一轮受支撑杆、转轴、前滚珠轴承和后滚珠轴承可转动支撑，L型板与第一板固定连接，气缸控制电机和第二轮上下移动，从而控制第一轮和第二轮之间的距离，将板材放置在第一轮和第二轮之间，第一轮和第二轮配合将板材切割；现有的端护板生产用新型剪板机使用中发现，气缸长时间处于负重状态，容易造成气缸故障，使用可靠性较低；第一轮高度不便于调节，容易造成使用者受伤，安全系数较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用机械装置控制第二轮的高度，降低设备故障率，提高使用可靠性；第一轮高度便于调节，提高安全系数的端护板生产用新型剪板机。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，包括第一板、第二板、四组第一支腿、四组第二支腿、L型板、电机、第一轮、第二轮、支撑杆和转轴，四组第一支腿顶端分别与第一板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一板中央区域设置有过渡孔，支撑杆底端与第二板顶侧壁连接，支撑杆顶侧壁设置有左右向连通的安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有前旋转槽和后旋转槽，前旋转槽和后旋转槽处分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，转轴穿过第一轮并且转轴两端分别插入前滚珠轴承和后滚珠轴承并且分别与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，转轴与第一轮键连接，L型板与第一板固定连接，电机输出端与第二轮连接；还包括固定杆、升降杆、第一螺纹杆、旋转杆、支撑环和第一转盘，所述L型板后半区域设置有固定孔，固定孔内侧壁与固定杆外侧壁底端连接，固定杆内部设置有调节腔，固定杆顶侧壁和底侧壁分别连通设置有过渡口和升降口，升降杆顶端沿升降口插入调节腔内部，电机安装在升降杆底侧壁上，升降杆内部设置有移动腔，升降杆顶侧壁中央区域连通设置有移动口，第一螺纹杆底端沿移动口螺装插入移动腔内部，支撑环外侧壁与调节腔内侧壁连接，支撑环内部设置有第一滚珠轴承，旋转杆底端穿过第一滚珠轴承然后与第一螺纹杆顶端连接，旋转杆与第一滚珠轴承键连接，旋转杆顶端穿过过渡口然后与第一转盘底侧壁中央区域连接；还包括过渡杆、左支撑块、右支撑块、第二螺纹杆、第三板、第二转盘、移动板、调节杆、稳定杆和转动杆，所述四组第二支腿顶端分别与第三板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述左支撑块底端与第三板顶侧壁左端的中央区域连接，左支撑块顶侧壁设置有左右向连通的第一铰接槽，所述过渡杆右端插入第一铰接槽内部并且与第一铰接槽内侧壁可转动铰接，过渡杆左端与第二板左侧壁中央区域连接，所述右支撑块顶侧壁与第二板底侧壁中央区域的右半区域连接，右支撑块底侧壁和移动板顶侧壁分别设置有左右向连通的第二铰接槽和第三铰接槽，所述调节杆顶端和底端分别插入第二铰接槽和第三铰接槽并且分别与第二铰接槽和第三铰接槽内侧壁可转动铰接，第三板顶侧壁设置有T型槽，移动板底端插入T型槽内部，稳定杆底端与第三板顶侧壁右端的中央区域连接，稳定杆中央区域设置有卡孔，卡孔处设置有第二滚珠轴承，转动杆与第二滚珠轴承键连接，转动杆左端和右端分别与第二螺纹杆右端和第二转盘左侧壁中央区域连接，移动板设置有螺纹孔，第二螺纹杆螺装穿过螺纹孔。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第一把手，所述第一把手底端与第一转盘顶侧壁左端连接。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第二把手，所述第二把手左端与第二转盘右侧壁顶端连接。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第一螺母，所述旋转杆外侧壁部分区域设置有外螺纹，第一螺母螺装至旋转杆上，并且第一螺母与固定杆顶侧壁接触。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括两组第二螺母，所述两组第二螺母均螺装至第二螺纹杆上，两组第二螺母均与移动板接触。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括限位块，所述限位块后端与升降杆前侧壁顶端连接，调节腔内前侧壁设置有限位槽，限位块插入限位槽内部。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第一加强杆，所述第一加强杆左端和右端分别与两组所述第一支腿连接。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第二加强杆，所述第二加强杆左端和右端分别与两组所述第二支腿连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一轮受支撑杆、转轴、前滚珠轴承和后滚珠轴承可转动支撑，L型板与第一板固定连接，升降杆和调节腔横向截面形状为相同的四边形，在第一螺纹杆、旋转杆、支撑环和第一滚珠轴承的配合下，旋转第一转盘使升降杆插入固定杆内部的长度发生变化，从而电机和第二轮的高度发生变化，利用机械装置控制第二轮的高度，降低设备故障率，提高使用可靠性；第一板和第三板分别被四组第一支腿和四组第二支腿支撑，第一轮受支撑杆、转轴、前滚珠轴承和后滚珠轴承可转动支撑，在左支撑块的支撑下，第二板和过渡杆均可转动，在稳定杆、第二滚珠轴承、T型槽、第二螺纹杆和转动杆的相互配合下，旋转第二转盘，移动板可左右移动，在右支撑块和调节杆的配合下，移动板移动使第二板转动，从而第二轮发生高度上的变化，第一轮和第二轮之间的距离调节完毕后，将板材放置在第一轮和第二轮之间，第一轮和第二轮配合将板材切割，第一轮高度便于调节，提高安全系数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是图1中B部的局部放大图；
图4是第一板、L型板、电机、第二轮、固定杆、升降杆、第一螺纹杆、旋转杆、支撑环、第一滚珠轴承和限位块的连接示意右视图；
附图中标记：1、第一板；2、第二板；3、第一支腿；4、L型板；5、电机；6、第一轮；7、第二轮；8、支撑杆；9、转轴；10、前滚珠轴承；11、固定杆；12、升降杆；13、第一螺纹杆；14、旋转杆；15、支撑环；16、第一转盘；17、第一滚珠轴承；18、过渡杆；19、左支撑块；20、右支撑块；21、第二螺纹杆；22、第三板；23、第二转盘；24、移动板；25、调节杆；26、稳定杆；27、转动杆；28、第二滚珠轴承；29、第一把手；30、第一螺母；31、第二螺母；32、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，包括第一板1、第二板2、四组第一支腿3、四组第二支腿、L型板4、电机5、第一轮6、第二轮7、支撑杆8和转轴9，四组第一支腿3顶端分别与第一板1底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一板1中央区域设置有过渡孔，支撑杆8底端与第二板2顶侧壁连接，支撑杆8顶侧壁设置有左右向连通的安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有前旋转槽和后旋转槽，前旋转槽和后旋转槽处分别设置有前滚珠轴承10和后滚珠轴承，转轴9穿过第一轮6并且转轴9两端分别插入前滚珠轴承10和后滚珠轴承并且分别与前滚珠轴承10和后滚珠轴承键连接，转轴9与第一轮6键连接，L型板4与第一板1固定连接，电机5输出端与第二轮7连接；还包括固定杆11、升降杆12、第一螺纹杆13、旋转杆14、支撑环15和第一转盘16，L型板4后半区域设置有固定孔，固定孔内侧壁与固定杆11外侧壁底端连接，固定杆11内部设置有调节腔，固定杆11顶侧壁和底侧壁分别连通设置有过渡口和升降口，升降杆12顶端沿升降口插入调节腔内部，电机5安装在升降杆12底侧壁上，升降杆12内部设置有移动腔，升降杆12顶侧壁中央区域连通设置有移动口，第一螺纹杆13底端沿移动口螺装插入移动腔内部，支撑环15外侧壁与调节腔内侧壁连接，支撑环15内部设置有第一滚珠轴承17，旋转杆14底端穿过第一滚珠轴承17然后与第一螺纹杆13顶端连接，旋转杆14与第一滚珠轴承17键连接，旋转杆14顶端穿过过渡口然后与第一转盘16底侧壁中央区域连接；还包括过渡杆18、左支撑块19、右支撑块20、第二螺纹杆21、第三板22、第二转盘23、移动板24、调节杆25、稳定杆26和转动杆27，四组第二支腿顶端分别与第三板22底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑块19底端与第三板22顶侧壁左端的中央区域连接，左支撑块19顶侧壁设置有左右向连通的第一铰接槽，过渡杆18右端插入第一铰接槽内部并且与第一铰接槽内侧壁可转动铰接，过渡杆18左端与第二板2左侧壁中央区域连接，右支撑块20顶侧壁与第二板2底侧壁中央区域的右半区域连接，右支撑块20底侧壁和移动板24顶侧壁分别设置有左右向连通的第二铰接槽和第三铰接槽，调节杆25顶端和底端分别插入第二铰接槽和第三铰接槽并且分别与第二铰接槽和第三铰接槽内侧壁可转动铰接，第三板22顶侧壁设置有T型槽，移动板24底端插入T型槽内部，稳定杆26底端与第三板22顶侧壁右端的中央区域连接，稳定杆26中央区域设置有卡孔，卡孔处设置有第二滚珠轴承28，转动杆27与第二滚珠轴承28键连接，转动杆27左端和右端分别与第二螺纹杆21右端和第二转盘23左侧壁中央区域连接，移动板24设置有螺纹孔，第二螺纹杆21螺装穿过螺纹孔；第一轮受支撑杆、转轴、前滚珠轴承和后滚珠轴承可转动支撑，L型板与第一板固定连接，升降杆和调节腔横向截面形状为相同的四边形，在第一螺纹杆、旋转杆、支撑环和第一滚珠轴承的配合下，旋转第一转盘使升降杆插入固定杆内部的长度发生变化，从而电机和第二轮的高度发生变化，利用机械装置控制第二轮的高度，降低设备故障率，提高使用可靠性；第一板和第三板分别被四组第一支腿和四组第二支腿支撑，第一轮受支撑杆、转轴、前滚珠轴承和后滚珠轴承可转动支撑，在左支撑块的支撑下，第二板和过渡杆均可转动，在稳定杆、第二滚珠轴承、T型槽、第二螺纹杆和转动杆的相互配合下，旋转第二转盘，移动板可左右移动，在右支撑块和调节杆的配合下，移动板移动使第二板转动，从而第二轮发生高度上的变化，第一轮和第二轮之间的距离调节完毕后，将板材放置在第一轮和第二轮之间，第一轮和第二轮配合将板材切割，第一轮高度便于调节，提高安全系数。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第一把手29，第一把手29底端与第一转盘16顶侧壁左端连接；抓住并且转动第一把手来转动第一转盘，提高使用便捷性。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第二把手，第二把手左端与第二转盘23右侧壁顶端连接；抓住并且转动第二把手来转动第二转盘，提高使用便捷性。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第一螺母30，旋转杆14外侧壁部分区域设置有外螺纹，第一螺母30螺装至旋转杆14上，并且第一螺母30与固定杆11顶侧壁接触；旋紧第一螺母使第一螺母与固定杆紧密接触，提高电机的固定效果。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括两组第二螺母31，两组第二螺母31均螺装至第二螺纹杆21上，两组第二螺母31均与移动板24接触；旋紧两组第二螺母使两组第二螺母均与移动板接触，防止移动板发生移动。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括限位块32，限位块32后端与升降杆12前侧壁顶端连接，调节腔内前侧壁设置有限位槽，限位块32插入限位槽内部；限位块沿限位槽移动，限位块阻碍升降杆与固定杆脱离。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第一加强杆，第一加强杆左端和右端分别与两组第一支腿3连接；第一加强杆将位于前侧两组第一支腿连接起来，提高稳定性。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，还包括第二加强杆，第二加强杆左端和右端分别与两组第二支腿连接；第二加强杆将位于前侧两组第二支腿连接起来，提高稳定性。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，第一轮受支撑杆、转轴、前滚珠轴承和后滚珠轴承可转动支撑，L型板与第一板固定连接，升降杆和调节腔横向截面形状为相同的四边形，在第一螺纹杆、旋转杆、支撑环和第一滚珠轴承的配合下，旋转第一转盘使升降杆插入固定杆内部的长度发生变化，从而电机和第二轮的高度发生变化，限位块沿限位槽移动，限位块阻碍升降杆与固定杆脱离，旋紧第一螺母使第一螺母与固定杆紧密接触，提高电机的固定效果，抓住并且转动第一把手来转动第一转盘，第一板和第三板分别被四组第一支腿和四组第二支腿支撑，第一加强杆将位于前侧两组第一支腿连接起来，第二加强杆将位于前侧两组第二支腿连接起来，第一轮受支撑杆、转轴、前滚珠轴承和后滚珠轴承可转动支撑，在左支撑块的支撑下，第二板和过渡杆均可转动，在稳定杆、第二滚珠轴承、T型槽、第二螺纹杆和转动杆的相互配合下，旋转第二转盘，移动板可左右移动，旋紧两组第二螺母使两组第二螺母均与移动板接触，防止移动板发生移动，抓住并且转动第二把手来转动第二转盘，在右支撑块和调节杆的配合下，移动板移动使第二板转动，从而第二轮发生高度上的变化，第一轮和第二轮之间的距离调节完毕后，将板材放置在第一轮和第二轮之间，第一轮和第二轮配合将板材切割。
本实用新型的一种端护板生产用新型剪板机，涉及到的电机为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种端护板生产用新型剪板机，包括第一板(1)、第二板(2)、四组第一支腿(3)、四组第二支腿、L型板(4)、电机(5)、第一轮(6)、第二轮(7)、支撑杆(8)和转轴(9)，四组第一支腿(3)顶端分别与第一板(1)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一板(1)中央区域设置有过渡孔，支撑杆(8)底端与第二板(2)顶侧壁连接，支撑杆(8)顶侧壁设置有左右向连通的安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有前旋转槽和后旋转槽，前旋转槽和后旋转槽处分别设置有前滚珠轴承(10)和后滚珠轴承，转轴(9)穿过第一轮(6)并且转轴(9)两端分别插入前滚珠轴承(10)和后滚珠轴承并且分别与前滚珠轴承(10)和后滚珠轴承键连接，转轴(9)与第一轮(6)键连接，L型板(4)与第一板(1)固定连接，电机(5)输出端与第二轮(7)连接；其特征在于，还包括固定杆(11)、升降杆(12)、第一螺纹杆(13)、旋转杆(14)、支撑环(15)和第一转盘(16)，所述L型板(4)后半区域设置有固定孔，固定孔内侧壁与固定杆(11)外侧壁底端连接，固定杆(11)内部设置有调节腔，固定杆(11)顶侧壁和底侧壁分别连通设置有过渡口和升降口，升降杆(12)顶端沿升降口插入调节腔内部，电机(5)安装在升降杆(12)底侧壁上，升降杆(12)内部设置有移动腔，升降杆(12)顶侧壁中央区域连通设置有移动口，第一螺纹杆(13)底端沿移动口螺装插入移动腔内部，支撑环(15)外侧壁与调节腔内侧壁连接，支撑环(15)内部设置有第一滚珠轴承(17)，旋转杆(14)底端穿过第一滚珠轴承(17)然后与第一螺纹杆(13)顶端连接，旋转杆(14)与第一滚珠轴承(17)键连接，旋转杆(14)顶端穿过过渡口然后与第一转盘(16)底侧壁中央区域连接；还包括过渡杆(18)、左支撑块(19)、右支撑块(20)、第二螺纹杆(21)、第三板(22)、第二转盘(23)、移动板(24)、调节杆(25)、稳定杆(26)和转动杆(27)，所述四组第二支腿顶端分别与第三板(22)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述左支撑块(19)底端与第三板(22)顶侧壁左端的中央区域连接，左支撑块(19)顶侧壁设置有左右向连通的第一铰接槽，所述过渡杆(18)右端插入第一铰接槽内部并且与第一铰接槽内侧壁可转动铰接，过渡杆(18)左端与第二板(2)左侧壁中央区域连接，所述右支撑块(20)顶侧壁与第二板(2)底侧壁中央区域的右半区域连接，右支撑块(20)底侧壁和移动板(24)顶侧壁分别设置有左右向连通的第二铰接槽和第三铰接槽，所述调节杆(25)顶端和底端分别插入第二铰接槽和第三铰接槽并且分别与第二铰接槽和第三铰接槽内侧壁可转动铰接，第三板(22)顶侧壁设置有T型槽，移动板(24)底端插入T型槽内部，稳定杆(26)底端与第三板(22)顶侧壁右端的中央区域连接，稳定杆(26)中央区域设置有卡孔，卡孔处设置有第二滚珠轴承(28)，转动杆(27)与第二滚珠轴承(28)键连接，转动杆(27)左端和右端分别与第二螺纹杆(21)右端和第二转盘(23)左侧壁中央区域连接，移动板(24)设置有螺纹孔，第二螺纹杆(21)螺装穿过螺纹孔。
2.如权利要求1所述的一种端护板生产用新型剪板机，其特征在于，还包括第一把手(29)，所述第一把手(29)底端与第一转盘(16)顶侧壁左端连接。
3.如权利要求2所述的一种端护板生产用新型剪板机，其特征在于，还包括第二把手，所述第二把手左端与第二转盘(23)右侧壁顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种端护板生产用新型剪板机，其特征在于，还包括第一螺母(30)，所述旋转杆(14)外侧壁部分区域设置有外螺纹，第一螺母(30)螺装至旋转杆(14)上，并且第一螺母(30)与固定杆(11)顶侧壁接触。
5.如权利要求4所述的一种端护板生产用新型剪板机，其特征在于，还包括两组第二螺母(31)，所述两组第二螺母(31)均螺装至第二螺纹杆(21)上，两组第二螺母(31)均与移动板(24)接触。
6.如权利要求5所述的一种端护板生产用新型剪板机，其特征在于，还包括限位块(32)，所述限位块(32)后端与升降杆(12)前侧壁顶端连接，调节腔内前侧壁设置有限位槽，限位块(32)插入限位槽内部。
7.如权利要求6所述的一种端护板生产用新型剪板机，其特征在于，还包括第一加强杆，所述第一加强杆左端和右端分别与两组所述第一支腿(3)连接。
8.如权利要求7所述的一种端护板生产用新型剪板机，其特征在于，还包括第二加强杆，所述第二加强杆左端和右端分别与两组所述第二支腿连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111215807A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-02 | 中北大学 | 焊接机器人 |
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