CN209867314U - 一种冲头给油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲头养护技术领域，尤其涉及一种冲头给油装置，包括柜体、给油部和吹扫部；所述吹扫部位于所述给油部的一侧，所述吹扫部内的气罐与所述润滑油罐并列安装在所述柜体的内部底端，所述气罐外壁连接的供气端贯穿柜体的外壁，所述供气端内部固定有可弯折的气管，所述气管的输出端连接有吹扫装置，所述吹扫装置的外壁连接有压力表；冲头表面附着的碎屑杂质通过吹扫部进行清理，气罐的供气端插入气管，气管连接的吹扫装置通过压力表观察气罐内的压力，气体由吹扫装置的输出端输出对冲头表面进行吹扫，将碎屑杂质吹离冲头外壁，保持冲头表面洁净进行润滑油的供给，既能提升润滑油的附着效果，也提升冲头在压铸过程中产品的成形质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲头养护技术领域，尤其涉及一种冲头给油装置。
背景技术
压铸机在机械化的今天是必不可少的设备之一，它在机械行业的地位也是越来越重要。它能做到压铸件尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需在车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。但是作为压铸机核心部件的冲头是一种容易磨损需要经常更换和维修的部件之一。
现有的冲头给油装置用于对冲头喷洒润滑油，防止冲头与缸体因摩擦出现损坏，但冲头在使用时，冲头表面会附着碎屑杂质，润滑油无法将碎屑杂质喷离，导致表面附着碎屑杂质的冲头在压铸时产出的产品表面附着印痕，影响产品成形质量。
为解决上述问题，本申请中提出一种冲头给油装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冲头给油装置，在冲头给油装置内安装吹扫部，吹扫部由气罐和吹扫装置组成，吹扫装置与气罐通过气管连接进行气体传输，吹扫装置将气罐内的气体输出吹扫冲头外壁，将冲头外壁的碎屑杂质吹离，保持冲头洁净的状态下进行润滑油的供给，既能提升润滑油的附着效果，也提升冲头在压铸过程中产品的成形质量。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种冲头给油装置，包括柜体、给油部和吹扫部；
所述柜体的前表面对应连接有通过合页转动的上柜门和下柜门；
所述给油部位于所述柜体的内部，所述给油部内的润滑油罐安装在所述柜体的内部底端，所述润滑油罐底部连接的排油管贯穿所述柜体的外壁，所述润滑油罐顶部连接的进油管贯穿所述柜体的外壁，所述润滑油罐的上方通过油管依次连接有吸油泵、过滤器和出油泵，所述出油泵的输出端连接的连接管贯穿所述柜体的外壁；
所述吹扫部位于所述给油部的一侧，所述吹扫部内的气罐与所述润滑油罐并列安装在所述柜体的内部底端，所述气罐外壁连接的供气端贯穿柜体的外壁，所述供气端内部固定有可弯折的气管，所述气管的输出端连接有吹扫装置，所述吹扫装置的外壁连接有压力表。
优选的，所述吹扫装置内部为中空管路，且与所述气管的连接处通过螺纹固定。
优选的，所述气罐的底部固定有立柱，立柱底部嵌入所述柜体底部开设的立柱槽。
优选的，所述连接管的外壁转动连接有启闭阀。
优选的，所述供气端和所述气管的连接处外壁套设有气管夹片，所述气管夹片的内壁抵触所述气管的一面固定有密封环片。
优选的，所述密封环片的内径与所述气管的外径相同。
优选的，所述润滑油罐的外壁由上至下固定有透明的条形窗。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，冲头表面附着的碎屑杂质通过吹扫部进行清理，气罐的供气端插入气管，气管连接的吹扫装置通过压力表观察气罐内的压力，气体由吹扫装置的输出端输出对冲头表面进行吹扫，将碎屑杂质吹离冲头外壁，保持冲头表面洁净进行润滑油的供给，既能提升润滑油的附着效果，也提升冲头在压铸过程中产品的成形质量；
本实用新型中，供气端和气管的连接处外壁套设有气管夹片，防止连接处出现气体泄漏，密封环片的内径与气管的外径相同，密封环片对气管的连接处进行二次密封，防止气体外泄，保持吹扫部的气压稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的冲头给油装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的冲头给油装置中的柜体开启结构示意图。
图3为本实用新型提出的冲头给油装置中的吹扫部结构示意图。
图4为本实用新型提出的冲头给油装置中气管夹片和密封环片连接结构示意图。
附图标记：
1、柜体；11、上柜门；12、下柜门；2、给油部；21、润滑油罐；22、排油管；23、进油管；24、吸油泵；25、过滤器；26、出油泵；27、连接管；3、吹扫部；31、气罐；32、供气端；33、气管；34、压力表；35、吹扫装置；4、气管夹片；5、密封环片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的冲头给油装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的冲头给油装置中的柜体开启结构示意图。
图3为本实用新型提出的冲头给油装置中的吹扫部结构示意图。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种冲头给油装置，包括柜体1、给油部 2和吹扫部3；柜体1的前表面对应连接有通过合页转动的上柜门11和下柜门 12；给油部2位于柜体1的内部，给油部2内的润滑油罐21螺接在柜体1的内部底端，润滑油罐21底部连接的排油管22贯穿柜体1的外壁，润滑油罐21顶部连接的进油管23贯穿柜体1的外壁，润滑油罐21的上方通过油管依次连接有吸油泵24、过滤器25和出油泵26，出油泵26的输出端连接的连接管27贯穿柜体1的外壁，连接管27的外壁转动连接有启闭阀，启闭阀用于开启或停止润滑油罐21的润滑油供给；吹扫部3位于给油部2的一侧，吹扫部3内的气罐 31与润滑油罐21并列安装在柜体1的内部底端，气罐31的底部固定有立柱，立柱底部嵌入柜体1底部开设的立柱槽，将气罐31安装在柜体1底部，气罐31 外壁连接的供气端32贯穿柜体1的外壁，供气端32内部固定有可弯折的气管 33，(本实施例中，气管33为中空的橡胶构件管，具有弯折性能)，气管33的输出端连接有吹扫装置35，吹扫装置35内部为中空管路，且与气管33的连接处通过螺纹固定，吹扫装置35的外壁连接有压力表34。
在一个可选的实施例中，润滑油罐21的外壁由上至下固定有透明的条形窗，条形窗用于观察润滑油罐21内的剩余油量。
本实用新型中，将润滑油由进油管23注入润滑油罐21，排油管22用于将润滑油罐21内储存的油渣杂质进行排出，在进行冲头给油时，开启吸油泵24、过滤器25和出油泵26，将润滑油由出油泵26连接的连接管27排出，连接管 27匹配喷油器进行润滑油在冲头上的喷洒，对冲头表面附着的碎屑杂质通过吹扫部3进行清理，气罐31的供气端32插入气管33，气管33连接的吹扫装置35通过压力表34观察气罐31内的压力，气体由吹扫装置35的输出端输出对冲头表面进行吹扫，将碎屑杂质吹离冲头外壁，保持冲头表面洁净进行润滑油的供给，既能提升润滑油的附着效果，也提升冲头在压铸过程中产品的成形质量。
本实施例中，本申请借助的给油部2的润滑油供给原理在公开号为(CN202894266U)的一种压铸机冲头润滑定给装置中以公开。
图3为本实用新型提出的冲头给油装置中的吹扫部结构示意图。
图4为本实用新型提出的冲头给油装置中气管夹片和密封环片连接结构示意图。
如图3和图4所示，供气端32和气管33的连接处外壁套设有气管夹片4，气管夹片4的内壁抵触气管33的一面固定有密封环片5。
在一个可选的实施例中，密封环片5的内径与气管33的外径相同。
需要说明的是，供气端32和气管33的连接处外壁套设有气管夹片4，防止连接处出现气体泄漏，密封环片5的内径与气管33的外径相同，密封环片5对气管33的连接处进行二次密封，防止气体外泄，保持吹扫部3的气压稳定。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种冲头给油装置，其特征在于，包括柜体(1)、给油部(2)和吹扫部(3)；
所述柜体(1)的前表面对应连接有通过合页转动的上柜门(11)和下柜门(12)；
所述给油部(2)位于所述柜体(1)的内部，所述给油部(2)内的润滑油罐(21)安装在所述柜体(1)的内部底端，所述润滑油罐(21)底部连接的排油管(22)贯穿所述柜体(1)的外壁，所述润滑油罐(21)顶部连接的进油管(23)贯穿所述柜体(1)的外壁，所述润滑油罐(21)的上方通过油管依次连接有吸油泵(24)、过滤器(25)和出油泵(26)，所述出油泵(26)的输出端连接的连接管(27)贯穿所述柜体(1)的外壁；
所述吹扫部(3)位于所述给油部(2)的一侧，所述吹扫部(3)内的气罐(31)与所述润滑油罐(21)并列安装在所述柜体(1)的内部底端，所述气罐(31)外壁连接的供气端(32)贯穿柜体(1)的外壁，所述供气端(32)内部固定有可弯折的气管(33)，所述气管(33)的输出端连接有吹扫装置(35)，所述吹扫装置(35)的外壁连接有压力表(34)。
2.根据权利要求1所述的冲头给油装置，其特征在于，所述吹扫装置(35)内部为中空管路，且与所述气管(33)的连接处通过螺纹固定。
3.根据权利要求1所述的冲头给油装置，其特征在于，所述气罐(31)的底部固定有立柱，立柱底部嵌入所述柜体(1)底部开设的立柱槽。
4.根据权利要求1所述的冲头给油装置，其特征在于，所述连接管(27)的外壁转动连接有启闭阀。
5.根据权利要求1所述的冲头给油装置，其特征在于，所述供气端(32)和所述气管(33)的连接处外壁套设有气管夹片(4)，所述气管夹片(4)的内壁抵触所述气管(33)的一面固定有密封环片(5)。
6.根据权利要求5所述的冲头给油装置，其特征在于，所述密封环片(5)的内径与所述气管(33)的外径相同。
7.根据权利要求1所述的冲头给油装置，其特征在于，所述润滑油罐(21)的外壁由上至下固定有透明的条形窗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920623239.2U CN209867314U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种冲头给油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920623239.2U CN209867314U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种冲头给油装置 |
Publications (1)
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| CN209867314U true CN209867314U (zh) | 2019-12-31 |
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ID=68963551
Family Applications (1)
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| CN201920623239.2U Active CN209867314U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种冲头给油装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209867314U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974888A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-24 | 陈建功 | 一种高稳定性铝型材加工用铝板折弯装置 |
-
2019
- 2019-05-05 CN CN201920623239.2U patent/CN209867314U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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