CN209866433U - 一种喷塑流水线的悬挂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧喷塑流水线输送领域，公开了一种喷塑流水线的悬挂输送装置，包括机架、悬挂轨道、输送链条、输送电机以及吊钩，悬挂轨道固定于机架上，吊钩固定于输送链条上，输送电机安装于机架上且与输送链条连接，输送链条位于悬挂轨道中，所述吊钩上悬挂有S型的悬挂钩，所述悬挂钩的弯折部上与弹簧接触的表面设置有海绵垫片。本实用新型利用海绵垫片与弹簧原本与悬挂钩直接接触的表面接触，减少了弹簧表面喷塑面的破坏，从而提升了喷塑质量。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧喷塑流水线输送技术领域，特别涉及一种喷塑流水线的悬挂输送装置。
背景技术
喷涂流水线也称涂装流水线，指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
现有的喷塑流水线采用悬挂输送机进行工件的悬挂以及输送，悬挂输送机包括机架、悬挂轨道、输送链条、输送电机以及吊钩，悬挂轨道固定于机架上，吊钩固定于输送链条上，输送电机安装于机架上且通过链轮与输送链条连接，输送链条位于悬挂轨道中，使用时在吊钩下方挂上悬挂钩，然后将弹簧端面的弹簧圈挂在悬挂钩。弹簧喷塑以后挂在悬挂钩上，用于喷塑、喷漆尚未完全凝固，弹簧与悬挂钩相互作用的位置的涂料容易被破坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷塑流水线的悬挂输送装置，能够减少弹簧喷塑后悬挂时因与悬挂钩接触而产生的喷塑面的损坏，从而提升喷塑质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷塑流水线的悬挂输送装置，包括机架、悬挂轨道、输送链条、输送电机以及吊钩，悬挂轨道固定于机架上，吊钩固定于输送链条上，输送电机安装于机架上且与输送链条连接，输送链条位于悬挂轨道中，所述吊钩上悬挂有S型的悬挂钩，所述悬挂钩的弯折部上与弹簧接触的表面设置有海绵垫片。
通过采用上述技术方案，使用时，输送电机带动输送链条运动，带动吊钩在悬挂轨道中滑移运动，S型的悬挂钩上端挂在吊钩当中，喷塑后的弹簧挂在S型的悬挂钩的下端的弯折部上，弹簧悬挂部位的底端与悬挂钩弯折部的表面的海绵垫片接触，通过海绵垫片保护弹簧，并利用海绵垫片对油漆、涂料的吸收滞留性能使得弹簧的该部位不易出现残缺。
进一步设置为：所述悬挂钩的弯折部表面开设有沿悬挂钩长度方向延伸的容置槽。
通过采用上述技术方案，弹簧上的油漆涂料流下以后可以储存于容置槽中，并在需要时用作对海绵垫片中油漆、涂料的补充，保持海绵垫片表面处于富有油漆或涂料的状态。
进一步设置为：所述海绵垫片与所述悬挂钩的弯折部上与弹簧接触的表面之间设置有第一棉布层，所述第一棉布层底部伸入容置槽中。
通过采用上述技术方案，棉布具有较好的吸水性能，能够对海绵垫片加以湿润，保持海绵垫片的湿润性，防止海绵垫片表面涂料与油漆快速干结，从而使得这部分油漆和涂料能在弹簧与海绵垫片相互作用时附着到弹簧表面，表面弹簧表面出现瑕疵。
进一步设置为：所述悬挂钩的弯折部表面开设有截面为弧形且用于供弹簧的圈身挂入的卡接槽。
通过采用上述技术方案，弹簧的端部挂在悬挂钩上以后容易发生左右的晃动通过卡接槽使得弹簧的端部陷在卡接槽中，弹簧在晃动时需要克服卡接槽的弧形边，从而使得弹簧的端部不易发生晃动。
进一步设置为：所述悬挂钩底端的弯折部上设置有夹紧件，所述夹紧件包括设置于S型的悬挂钩的底端的弯折部上且位于弹簧的圈身两侧的夹紧片以及设置于夹紧片与悬挂钩的底端的弯折部之间且用于抵触夹紧片夹紧弹簧的圈身的抵触弹簧，所述第一棉布层、海绵垫片由内向外依次设置于夹紧片表面。
通过采用上述技术方案，利用抵触弹簧推动两个夹紧片相互靠近并夹紧弹簧悬挂在悬挂钩上的部分，提升弹簧与悬挂钩之间悬挂固定的稳定性，从而减小运输过程中的弹簧的晃动，避免因晃动而发生掉落现象。
进一步设置为：所述容置槽内设置有第二棉布层，所述第二棉布层的上表面高于所述卡接槽的最低处。
通过采用上述技术方案，第二棉布层设在容置槽中，对弹簧底部起到缓冲支撑的作用，并通过棉布的毛细作用将容置槽底底部的涂料、油漆吸取到第二棉布层表面，使得弹簧与第二棉布层接触的位置具有充足的涂料和油漆。
进一步设置为：所述吊钩包括安装座以及悬挂架，安装座设置于输送链条的链节上，悬挂架一体设置于安装座上。
通过采用上述技术方案，安装座与输送链条连接使得悬挂架能够随着输
送链条一起运动，从而带动悬挂架一起运动。
进一步设置为：所述悬挂架上固定有竖直设置的插孔，所述悬挂钩的顶部设置有竖直的插杆，所述插杆与插孔插接配合。
通过采用上述技术方案，悬挂钩顶端的插杆与插孔配合，使得插杆插入插孔以后插杆与插孔形成卡接，使得悬挂钩顶部不易发生晃动。
进一步设置为：所述机架上设置有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮均水平设置，所述主动链轮和从动链轮分别位于输送轨道的两端且与输送链条相啮合，所述输送电机的输出轴与主动链轮同轴连接。
通过采用上述技术方案，通过输送电机转动带动主动链轮转动，主动链轮转动带动输送链条以及从动链轮转动，结构简单，运动稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、输送电机带动输送链条运动，带动吊钩在悬挂轨道中滑移运动，S型的悬挂钩上端挂在吊钩当中，喷塑后的弹簧挂在S型的悬挂钩的下端的弯折部上，弹簧悬挂部位的底端与悬挂钩弯折部的表面的海绵垫片接触，通过海绵垫片保护弹簧，并利用海绵垫片对油漆、涂料的吸收滞留性能使得弹簧的该部位不易出现残缺；
2、弹簧的端部挂在悬挂钩上以后容易发生左右的晃动通过卡接槽使得弹簧的端部陷在卡接槽中，弹簧在晃动时需要克服卡接槽的弧形边，从而使得弹簧的端部不易发生晃动；
3、悬挂钩顶端的插杆与插孔配合，使得插杆插入插孔以后插杆与插孔形成卡接，使得悬挂钩顶部不易发生晃动。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的结构示意图，用以表示从动链轮的安装位置；
图3为图1中A处放大图；
图4为图1中B处放大图；
图5为图1中C处放大图。
附图标记：1、机架；11、悬挂轨道；12、输送链条；13、输送电机；14、主动链轮；15、从动链轮；2、吊钩；21、安装座；22、悬挂架；23、滑块；3、悬挂钩；31、卡接槽；32、第二棉布层；4、第一稳固件；41、插杆；42、插孔；5、第二稳固件；51、夹紧片；52、抵触弹簧；53、容置槽；54、引导倒角；61、调节螺孔；62、调节螺栓；71、第一棉布层；72、海绵垫片；81、悬挂绳；82、接料盘。
具体实施方式
一种喷塑流水线的悬挂输送装置，如图1和图2所示，包括机架1、悬挂轨道11、输送链条12、输送电机13以及吊钩2，悬挂轨道11水平设置且开设于机架1上，机架1上位于悬挂轨道11的两端位置分别设有主动链轮14与从动链轮15，输送电机13安装于机架1顶部且输送电机13的输出轴与主动链轮14同轴连接，输送链条12安装于主动链轮14和从动链轮15之间，吊钩2有多个，均包括安装座21以及悬挂架22，安装座21安装于输送链条12的链节上且沿输送链条12分布，安装座21上凸出设置有滑块23，滑块23滑移于悬挂轨道11中，悬挂架22转动安装于安装座21底端。
如图1和图3所示，悬挂架22上设有悬挂钩3，悬挂钩3的两端形成弯折部，顶端用于将悬挂钩3悬挂在悬挂架22上，底端用于悬挂工件，使得悬挂钩3整体呈S型，悬挂钩3的顶端的弯折部与悬挂架22之间设有第一稳固件4，底端的弯折部上设有第二稳固件5。
如图1和图4所示，第一稳固件4包括插杆41以及插孔42，插杆41一体设置于悬挂钩3顶端的弯折部处，插孔42开设于悬挂架22上且竖直设置，插杆41插接配合于插孔42当中，从而将悬挂钩3挂在悬挂架22上。
如图1和图5所示，第二稳固件5包括夹紧片51以及抵触弹簧52。悬挂钩3底端的弯折部的表面开设有水平设置的容置槽53，夹紧片51有两块且均滑移设置于容置槽53中，两夹紧片51之间形成供用于供弹簧端部穿过悬挂的夹紧口，悬挂钩3底端的弯折部上开设有与夹紧片51一一对应的调节螺孔61，调节螺孔61中螺纹连接有调节螺栓62，抵触弹簧52一端与夹紧片51固定，另一端伸入调节螺孔61中，调节螺栓62的尾部朝向夹紧片51设置且与抵触弹簧52相抵触。
如图5所示，夹紧片51相对的表面与夹紧片51上表面交接处设有引导倒角54，夹紧片51相对的表面上依次设置有第一棉布层71以及海绵垫片72。含棉层以及海绵垫片72的底端均伸入容置槽53中。第一棉布层71通过胶水粘连在夹紧片51上，海绵垫片72与第一棉布层71之间通过设在海绵垫片72与第一棉布层71相面对的表面边缘上的胶水粘连。
如图1和图5所示，悬挂钩3的弯折部表面开设有截面为弧形且用于供弹簧的圈身挂入的卡接槽31。
如图5所示，容置槽53的槽底中放置有第二棉布层32，第二棉布层32的上表面高于卡接槽31的最低处。夹紧片51在容置槽53中滑移时，第一棉布层71和海绵垫片72的底端与第二棉布层32上表面上滑动。
如图1所示，悬挂钩3底部通过悬挂绳81悬挂有接料盘82，接料盘82位于悬挂钩3底端的弯折部的正下方。
使用原理：
使用时，插杆41插在插孔42中，从而将悬挂钩3挂在悬挂架22上。
掰开两夹紧片51，将喷塑完的弹簧上端挂两夹紧片51之间，弹簧挂在两夹紧片51之间的部分与海绵垫片72接触，海绵垫片72比较柔软对弹簧表面的油漆和涂料层的破坏较小，且容置槽53中储存有流下来的或者预先注入的油漆或者涂料，通过海绵垫片72的吸收再次涂覆在弹簧的表面上用以弥补弹簧上的油漆和涂料层。
弹簧其他部位的油漆和涂料由于未干可能发生滴落现象，滴落的油漆和涂料在重力的作用下下落并落入接料盘82中，避免直接落到地面上。
棉布层在海绵垫片72与夹紧片51之间起到缓冲以及吸水保湿的作用，使得海绵垫片72中的油漆和涂料不易快速干结。
弹簧在挂到卡接槽31中时，会向下挤压第二棉布层32，使得第二棉布层32中吸有的涂料和油漆挤出并附着在弹簧与第二棉布层32接触的表面上，用以形成漆面或弥补漆面的残缺。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种喷塑流水线的悬挂输送装置，包括机架(1)、悬挂轨道(11)、输送链条(12)、输送电机(13)以及吊钩(2)，悬挂轨道(11)固定于机架(1)上，吊钩(2)固定于输送链条(12)上，输送电机(13)安装于机架(1)上且与输送链条(12)连接，输送链条(12)位于悬挂轨道(11)中，所述吊钩(2)上悬挂有S型的悬挂钩(3)，其特征在于：所述悬挂钩(3)的弯折部上与弹簧接触的表面设置有海绵垫片(72)。
2.根据权利要求1所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述悬挂钩(3)的弯折部表面开设有沿悬挂钩(3)长度方向延伸的容置槽(53)。
3.根据权利要求1所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述海绵垫片(72)与所述悬挂钩(3)的弯折部上与弹簧接触的表面之间设置有第一棉布层(71)，所述第一棉布层(71)底部伸入容置槽(53)中。
4.根据权利要求3所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述悬挂钩(3)的弯折部表面开设有截面为弧形且用于供弹簧的圈身挂入的卡接槽(31)。
5.根据权利要求4所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述悬挂钩(3)底端的弯折部上设置有夹紧件，所述夹紧件包括设置于S型的悬挂钩(3)的底端的弯折部上且位于弹簧的圈身两侧的夹紧片(51)以及设置于夹紧片(51)与悬挂钩(3)的底端的弯折部之间且用于抵触夹紧片(51)夹紧弹簧的圈身的抵触弹簧(52)，所述第一棉布层(71)、海绵垫片(72)由内向外依次设置于夹紧片(51)表面。
6.根据权利要求5所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述容置槽(53)内设置有第二棉布层(32)，所述第二棉布层(32)的上表面高于所述卡接槽(31)的最低处。
7.根据权利要求1所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述吊钩(2)包括安装座(21)以及悬挂架(22)，安装座(21)设置于输送链条(12)的链节上，悬挂架(22)一体设置于安装座(21)上。
8.根据权利要求7所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述悬挂架(22)上固定有竖直设置的插孔(42)，所述悬挂钩(3)的顶部设置有竖直的插杆(41)，所述插杆(41)与插孔(42)插接配合。
9.根据权利要求1所述的一种喷塑流水线的悬挂输送装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有主动链轮(14)和从动链轮(15)，所述主动链轮(14)和从动链轮(15)均水平设置，所述主动链轮(14)和从动链轮(15)分别位于输送轨道的两端且与输送链条(12)相啮合，所述输送电机(13)的输出轴与主动链轮(14)同轴连接。
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