CN209865956U - 一种配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于配料设备技术领域，公开了一种配料装置，包括若干个料斗以及输送机构，若干个料斗设置在输送机构的上方，料斗的下端开设有出料口，出料口滑移设置有一挡板，挡板上设置有称重器，料斗内倾斜设置有落料缓冲挡板，落料缓冲挡板的中部铰接在料斗的侧壁，落料缓冲挡板的高端通过一弹性连接件连接于料斗侧壁。本实用新型的配料装置物料经料斗称重后，落于输送机构上，经输送机构输送至混料工序进行后续工序，若干个料斗可以同时工作或单独工作，配料速度快，工作效率高，且能减缓物料对出料口挡板的冲击，使得落料缓和，减缓挡板和称重器的损耗，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于配料设备技术领域，特别涉及一种配料装置。
背景技术
随着公众对环境的重视程度越来越高，农村畜禽粪便、秸秆、农产品加工剩余物等有机废弃物不能随便丢弃或焚毁，而收集起来焚烧处理的成本相对比较高。类同于堆肥法对这些有机废弃物进行发酵制肥，无疑是一条有效的资源化处理途径。
在生物有机肥的生产过程中，通常需要用到多种原料，包括秸秆、猪粪、猪尿、草木灰、菌种等等，这些原料需要按照不同的配比进行配料，配料完成后混匀，最终压制成型。授权公告号为CN 205760994U的中国实用新型专利公开了一种自动配料装置，包括一对对称设置的配料组件，所述配料组件包括料斗和输送带，所述料斗的出料口设在所述输送带上，所述输送带位于搅拌罐的进料口上；所述料斗的中部设有通过气缸水平移动的挡板。所述挡板上设有称重器。但是，物料进入料斗后直接倾倒于挡板上，会对挡板和其上称重器产生一个大的冲击力，且在生产过程中称重频率高，时间久了会对挡板和称重器造成损害，影响称重的精准性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种配料装置，该配料装置能减缓物料对出料口挡板的冲击，使得落料缓和，减缓挡板和称重器的损耗，延长使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种配料装置，该配料装置包括若干个料斗以及输送机构，若干个所述料斗设置在所述输送机构的上方，所述料斗的下端开设有出料口，所述出料口滑移设置有一挡板，挡板上设置有称重器，所述料斗内倾斜设置有落料缓冲挡板，所述落料缓冲挡板的中部铰接在所述料斗的侧壁，所述落料缓冲挡板的高端通过一弹性连接件连接于所述料斗侧壁。
作为优选地，所述料斗侧壁垂直设置有一固定座，所述落料缓冲挡板的中部铰接在所述固定座上。
作为优选地，所述落料缓冲挡板的两端分别抵接于所述料斗的相对两侧壁。
作为优选地，所述出料口靠近所述料斗的落料缓冲挡板低端所抵接的侧壁设置。
作为优选地，所述落料缓冲挡板的数量为两个，包括第一挡板和第二挡板，第一挡板的低端抵接在第二挡板的端面上。
作为优选地，所述出料口设置在所述料斗下端的中部。
作为优选地，所述输送机构包括第一输送带和若干个第二输送带，若干个所述第二输送带分别设置在所述料斗的出料口的下方，第一输送带位于所述若干个第二输送带的下方。
作为优选地，所述第二输送带的输送带为挡边输送带，所述第二输送带的输出端的下方设置有导料斗。
作为优选地，所述挡板在气缸驱动下滑移。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：
1.本实用新型的配料装置，物料经料斗称重后，落于输送机构上，经输送机构输送至混料工序进行后续工序，若干个料斗可以同时工作或单独工作，配料速度快，工作效率高。
2.本实用新型的配料装置，配料时，物料落于落料缓冲挡板上沿落料缓冲挡板滑至低端聚集于低端，带动落料缓冲挡板绕铰接处转动，落料缓冲挡板的低端向远离料斗侧壁方向转动，与侧壁间隔开形成落料缝隙，物料从落料缝隙落于挡板上进行称量，物料经落料缓冲挡板的缓冲作用，缓慢落于挡板和称重器上，减缓了物料对挡板上称重器的冲击力，冲击碰撞都会对称重器的计量性能造成损害，保证称重器使用过程中的稳定性，提高测量准确性，盐城称重器的使用寿命；落料完成后，落料缓冲挡板在弹性连接件的恢复弹性形变的弹力作用下恢复原位，闭合落料缝隙。
3.本实用新型的配料装置，输送机构包括第一输送带和若干个第二输送带，经料斗出来的物料先落于其下的第二输送带，第二输送带将各物料输送至第一输送带，经第一输送带统一输送至混料工序，方便各物料统一输送，输送效率高；第二输送带为挡边输送带可有效防止物料输送过程中撒落，造成配比失衡，并且可提高输送带的输送量，提高输送效率；第一输送带和第二输送带的从上至下连续设置缩短了物料从料斗下落的距离，有效的避免了扬尘对人体健康的损害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的配料装置实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型的配料装置实施例二的结构示意图。
图中，10、料斗；11、出料口；12、挡板；13、称重器；14、气缸；15、固定座；20、输送机构；21、第一输送带；22、第二输送带；23、导料斗；30、落料缓冲挡板；31、弹性连接件；32、第一挡板；33、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
请参阅图1，本实用新型的配料装置包括若干个料斗10以及输送机构20，若干个料斗10 设置在输送机构20的上方，料斗10的下端开设有出料口11。出料口11滑移设置有一挡板 12，挡板12上设置有称重器13，挡板12在气缸14驱动下滑移打开或关闭出料口11，以便于对物料称重或出料。物料经料斗10称重后，落于输送机构20上，经输送机构20输送至混料工序进行后续工序，若干个料斗10可以同时工作或单独工作，配料速度快，工作效率高。输送机构20包括第一输送带21和若干个第二输送带22，若干个第二输送带22分别设置在料斗10的出料口11的下方，第一输送带21位于若干个第二输送带22的下方。经料斗10出来的物料先落于其下的第二输送带22，第二输送带22将各物料输送至第一输送带21，经第一输送带21统一输送至混料工序，方便各物料统一输送，输送效率高。第二输送带22的输送带为挡边输送带，第二输送带22的输出端的下方设置有导料斗23。第二输送带22为挡边输送带可有效防止物料输送过程中撒落，造成配比失衡，并且可提高输送带的输送量，提高输送效率。另外，第一输送带21和第二输送带22的从上至下连续设置缩短了物料从料斗10 下落的距离，有效的避免了扬尘对人体健康的损害。
初始状态下，各挡板12关闭料斗10的出料口11，向料斗10内加入物料，通过挡板12上的称重器13对加入的物料进行称重，达到配比的物料重量后停止加料，气缸14驱动挡板12打开出料口11，物料经出料口11落于各料斗10下方的第二输送带22上，第二输送带22 将物料输送至第一输送带21，第一输送带21将各物料一次性输送至混料工序，以进行后续工序。
请再次参阅图1，本实用新型的料斗10内倾斜设置有落料缓冲挡板30，落料缓冲挡板30 的中部铰接在料斗10的侧壁，落料缓冲挡板30的高端通过一弹性连接件31连接于料斗10 侧壁。弹性连接件31可以使弹簧。料斗10侧壁垂直设置有一固定座15，落料缓冲挡板30的中部铰接在固定座15上。落料缓冲挡板30的两端分别抵接于料斗10的相对两侧壁。出料口 11靠近料斗10的落料缓冲挡板30低端所抵接的侧壁设置。配料时，物料落于落料缓冲挡板30上沿落料缓冲挡板30滑至低端聚集于低端，带动落料缓冲挡板30绕铰接处转动，落料缓冲挡板30的低端向远离料斗10侧壁方向转动，与侧壁间隔开形成落料缝隙，物料从落料缝隙落于挡板12上进行称量，物料经落料缓冲挡板30的缓冲作用，缓慢落于挡板12和称重器 13上，减缓了物料对挡板12上称重器13的冲击力，冲击碰撞都会对称重器13的计量性能造成损害，保证称重器13使用过程中的稳定性，提高测量准确性和称重器13的使用寿命；落料完成后，落料缓冲挡板30在弹性连接件31的恢复弹性形变的弹力作用下恢复原位，闭合落料缝隙。
实施例二
请参阅图2，本实用新型与实施例一的不同之处在于落料缓冲挡板30的设置。于本实施例中，落料缓冲挡板30的数量为两个，包括第一挡板32和第二挡板33，第一挡板32和第二挡板33的中部分别铰接在料斗10相对两侧壁的固定座15上，第一挡板32和第二挡板33的高端分别通过一弹簧连接于撩逗的侧壁，第一挡板32的低端抵接在第二挡板33的端面上。对应的，出料口11设置在料斗10下端的中部。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种配料装置，包括若干个料斗(10)以及输送机构(20)，若干个所述料斗(10)设置在所述输送机构(20)的上方，所述料斗(10)的下端开设有出料口(11)，所述出料口(11)滑移设置有一挡板(12)，挡板(12)上设置有称重器(13)，其特征在于：所述料斗(10)内倾斜设置有落料缓冲挡板(30)，所述落料缓冲挡板(30)的中部铰接在所述料斗(10)的侧壁，所述落料缓冲挡板(30)的高端通过一弹性连接件(31)连接于所述料斗(10)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种配料装置，其特征在于：所述料斗(10)侧壁垂直设置有一固定座(15)，所述落料缓冲挡板(30)的中部铰接在所述固定座(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种配料装置，其特征在于：所述落料缓冲挡板(30)的两端分别抵接于所述料斗(10)的相对两侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种配料装置，其特征在于：所述出料口(11)靠近所述料斗(10)的落料缓冲挡板(30)低端所抵接的侧壁设置。
5.根据权利要求2所述的一种配料装置，其特征在于：所述落料缓冲挡板(30)的数量为两个，包括第一挡板(32)和第二挡板(33)，第一挡板(32)的低端抵接在第二挡板(33)的端面上。
6.根据权利要求5所述的一种配料装置，其特征在于：所述出料口(11)设置在所述料斗(10)下端的中部。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种配料装置，其特征在于：所述输送机构(20)包括第一输送带(21)和若干个第二输送带(22)，若干个所述第二输送带(22)分别设置在所述料斗(10)的出料口(11)的下方，第一输送带(21)位于所述若干个第二输送带(22)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种配料装置，其特征在于：所述第二输送带(22)的输送带为挡边输送带，所述第二输送带(22)的输出端的下方设置有导料斗(23)。
9.根据权利要求1所述的一种配料装置，其特征在于：所述挡板(12)在气缸(14)驱动下滑移。
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|---|---|---|---|---|
| CN111203986A (zh) * | 2020-01-12 | 2020-05-29 | 高彪 | 一种防偏差的混凝土配料称重机构 |
| CN113231196A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-10 | 安徽晶华电子基材有限公司 | 一种硅微粉磁性杂质检测剔除装置 |
| CN113334581A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 徐州众磊建材科技有限公司 | 一种商品混凝土生产线 |
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