CN209865912U - 氨基乙酸搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种氨基乙酸搅拌装置,可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的物料搅拌的更均匀,提高了实用性;包括工作箱、第一直流电机、转动轴、搅拌杆、电加热管和四组支板,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗,工作箱底端中间部位连通设置有输出管;还包括四组放置板、四组滚珠轴承、四组限位片、四组螺纹管、四组螺纹杆和移动板,四组滚珠轴承和四组限位片均分别放置在四组放置板内部,四组螺纹管顶端均连通设置有通口,还包括交流电机、传动轴、第一链轮、四组第二链轮和链条,第一直流电机左侧底端和右端底端均设置有固定架。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种氨基乙酸搅拌装置。
背景技术
众所周知,氨基乙酸搅拌装置是一种用于对正在进行结晶过程的氨基乙酸进行搅拌时使用的装置,使人们更方便的对氨基乙酸进行结晶的动作,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的氨基乙酸搅拌装置包括工作箱、第一直流电机、转动轴、搅拌杆、电加热管和四组支板,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗,工作箱底端中间部位连通设置有输出管,并在输出管上设置有输出阀,电加热管环绕设置在工作箱内侧壁上,四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,第一直流电机底端与工作箱顶端中间部位相连,第一直流电机底部输出端与转动轴顶端相连,转动轴底端穿过工作箱顶端中间部位并且伸入工作箱内部与搅拌杆顶端相连;现有的氨基乙酸搅拌装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,将物料通过进料漏斗输入到工作箱中,将电加热管进行电连接,电加热管对工作箱内部的物料进行加热,辅助氨基乙酸进行结晶的过程,同时可以对工作箱内部的物料进行搅拌,将第一直流电机进行电连接,第一直流电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,进而对工作箱内部的氨基乙酸进行搅拌,使氨基乙酸能够更好的进行结晶的过程,最后将结晶的氨基乙酸通过输出管输出,支板可以对工作箱起到支撑的作用,电加热管和第一直流电机均是购买来的,并且电加热管和第一直流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的氨基乙酸搅拌装置在使用中发现搅拌杆对工作箱内部的物料进行搅拌时,搅拌杆比较不方便进行上下的移动,进而对工作箱内部的物料搅拌的比较不均匀,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的物料搅拌的更均匀,提高了实用性的氨基乙酸搅拌装置。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,包括工作箱、第一直流电机、转动轴、搅拌杆、电加热管和四组支板,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗,工作箱底端中间部位连通设置有输出管,并在输出管上设置有输出阀,电加热管环绕设置在工作箱内侧壁上,四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,第一直流电机底部输出端与转动轴顶端相连;还包括四组放置板、四组滚珠轴承、四组限位片、四组螺纹管、四组螺纹杆和移动板,四组放置板底端分别与工作箱顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组放置板内部均设置有放置腔,四组滚珠轴承和四组限位片均分别放置在四组放置板内部,四组螺纹管底端分别可转动穿过四组放置板顶端并且分别插入四组滚珠轴承内部分别与四组限位片相连,四组螺纹管顶端均连通设置有通口,四组螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装至四组螺纹管顶端内部,四组螺纹杆顶端分别与移动板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,第一直流电机底端与移动板顶端中间部位相连,转动轴底端先可转动穿过移动板顶端中间部位后可移动并且可转动穿过工作箱顶端中间部位最后伸入工作箱内部与搅拌杆顶端相连,还包括交流电机、传动轴、第一链轮、四组第二链轮和链条,交流电机底端与工作箱顶端右侧中间部位相连,交流电机顶部输出端与第一链轮底端相连,四组第二链轮分别固定套装在四组螺纹管中间部位外侧壁上,链条内右侧壁中间部位与第一链轮右端啮合连接,链条内左前侧壁、内左后侧壁、内右前侧壁和内右后侧壁分别与四组第二链轮外端啮合连接,第一直流电机左侧底端和右端底端均设置有固定架,两组固定架底端分别与移动板顶端左侧和顶端右侧相连。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括两组固定板、两组第二直流电机、两组旋转轴、两组偏心轮、两组震动板和固定环,固定环固定套装在输出管外侧壁上,两组震动板内端分别与固定环左端和右端相连,两组固定板顶端分别与工作箱底端左后侧和底端右后侧相连,两组第二直流电机顶端分别与两组固定板底端相连,两组第二直流电机前部输出端分别与两组旋转轴后端相连,两组旋转轴前端分别与两组偏心轮后侧外端相连,两组偏心轮底端内侧分别与两组震动板顶端外侧接触。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括四组移动杆,四组移动杆内端分别与工作箱左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧相连。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,四组移动杆外端外侧壁上均设置有把套。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括控制板,控制板盖装在进料漏斗上,并且控制板右端与进料漏斗顶端右侧可转动连接。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括把手,把手底端与控制板顶端左侧相连。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,两组第二直流电机左端和右端均设置有支架,四组支架顶端分别与两组固定板底端左侧和底端右侧相连。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括四组稳固垫,四组稳固垫顶端分别与四组支板底端相连。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的物料搅拌的更均匀,将交流电机进行电连接,交流电机带动传动轴转动,传动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而带动第二链轮进行转动,第二链轮带动螺纹管进行转动,螺纹管底端可以在滚珠轴承内部转动,放置板可以固定滚珠轴承,限位片可以防止螺纹管从滚珠轴承内部跑出去,进而使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动,进而使移动板自动的进行上下的移动,进而使搅拌杆自动的进行上下的移动,使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,交流电机是购买来的,并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型链条部分的右视结构示意图;
图3是本实用新型偏心轮部分的左视结构示意图;
图4是图1中A部局部放大图;
附图中标记:1、工作箱;2、第一直流电机;3、转动轴;4、搅拌杆;5、电加热管;6、支板;7、进料漏斗;8、输出管;9、放置板;10、滚珠轴承;11、螺纹管;12、螺纹杆;13、移动板;14、交流电机;15、传动轴;16、第一链轮;17、第二链轮;18、链条;19、固定架;20、固定板;21、第二直流电机;22、旋转轴;23、偏心轮;24、震动板;25、固定环;26、移动杆;27、把套;28、控制板;29、把手;30、支架;31、稳固垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,包括工作箱1、第一直流电机2、转动轴3、搅拌杆4、电加热管5和四组支板6,工作箱1内部设置有工作腔,工作箱1顶端左侧连通设置有进料漏斗7,工作箱1底端中间部位连通设置有输出管8,并在输出管8上设置有输出阀,电加热管5环绕设置在工作箱1内侧壁上,四组支板6顶端分别与工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,第一直流电机2底部输出端与转动轴3顶端相连;还包括四组放置板9、四组滚珠轴承10、四组限位片、四组螺纹管11、四组螺纹杆12和移动板13,四组放置板9底端分别与工作箱1顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组放置板9内部均设置有放置腔,四组滚珠轴承10和四组限位片均分别放置在四组放置板9内部,四组螺纹管11底端分别可转动穿过四组放置板9顶端并且分别插入四组滚珠轴承10内部分别与四组限位片相连,四组螺纹管11顶端均连通设置有通口,四组螺纹杆12底端分别穿过四组螺纹管11顶端并且分别螺装至四组螺纹管11顶端内部,四组螺纹杆12顶端分别与移动板13底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,第一直流电机2底端与移动板13顶端中间部位相连,转动轴3底端先可转动穿过移动板13顶端中间部位后可移动并且可转动穿过工作箱1顶端中间部位最后伸入工作箱1内部与搅拌杆4顶端相连,还包括交流电机14、传动轴15、第一链轮16、四组第二链轮17和链条18,交流电机14底端与工作箱1顶端右侧中间部位相连,交流电机14顶部输出端与第一链轮16底端相连,四组第二链轮17分别固定套装在四组螺纹管11中间部位外侧壁上,链条18内右侧壁中间部位与第一链轮16右端啮合连接,链条18内左前侧壁、内左后侧壁、内右前侧壁和内右后侧壁分别与四组第二链轮17外端啮合连接,第一直流电机2左侧底端和右端底端均设置有固定架19,两组固定架19底端分别与移动板13顶端左侧和顶端右侧相连;可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的物料搅拌的更均匀,将交流电机进行电连接,交流电机带动传动轴转动,传动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而带动第二链轮进行转动,第二链轮带动螺纹管进行转动,螺纹管底端可以在滚珠轴承内部转动,放置板可以固定滚珠轴承,限位片可以防止螺纹管从滚珠轴承内部跑出去,进而使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动,进而使移动板自动的进行上下的移动,进而使搅拌杆自动的进行上下的移动,使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,交流电机是购买来的,并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括两组固定板20、两组第二直流电机21、两组旋转轴22、两组偏心轮23、两组震动板24和固定环25,固定环25固定套装在输出管8外侧壁上,两组震动板24内端分别与固定环25左端和右端相连,两组固定板20顶端分别与工作箱1底端左后侧和底端右后侧相连,两组第二直流电机21顶端分别与两组固定板20底端相连,两组第二直流电机21前部输出端分别与两组旋转轴22后端相连,两组旋转轴22前端分别与两组偏心轮23后侧外端相连,两组偏心轮23底端内侧分别与两组震动板24顶端外侧接触;可以防止输出管堵塞,可以使结晶物更顺畅的从输出管输出,将第二直流电机进行电连接,第二直流电机带动旋转轴转动,旋转轴带动偏心轮转动,偏心轮与震动板进行周期性的接触,进而使震动板震动,进而使输出管产生一定的震动,进而可以在一定程度上防止输出管堵塞,固定板可以固定第二直流电机,固定环可以使震动板更稳固,第二直流电机是购买来的,并且第二直流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括四组移动杆26,四组移动杆26内端分别与工作箱1左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧相连;移动杆可以使工作人员在使装置进行移动时更方便。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,四组移动杆26外端外侧壁上均设置有把套27;把套可以使工作人员在与移动杆进行接触时更舒适,提高了装置的使用舒适性。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括控制板28,控制板28盖装在进料漏斗7上,并且控制板28右端与进料漏斗7顶端右侧可转动连接;控制板可以防止杂物通过进料漏斗进入到工作箱内部。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括把手29,把手29底端与控制板28顶端左侧相连;把手可以使工作人员在控制控制板时更方便。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,两组第二直流电机21左端和右端均设置有支架30,四组支架30顶端分别与两组固定板20底端左侧和底端右侧相连;支架可以使第二直流电机更稳固。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,还包括四组稳固垫31,四组稳固垫31顶端分别与四组支板6底端相连;稳固板可以使装置更稳固的固定在一个位置。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置,将物料通过进料漏斗输入到工作箱中,将电加热管进行电连接,电加热管对工作箱内部的物料进行加热,辅助氨基乙酸进行结晶的过程,同时可以对工作箱内部的物料进行搅拌,将第一直流电机进行电连接,第一直流电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,进而对工作箱内部的氨基乙酸进行搅拌,使氨基乙酸能够更好的进行结晶的过程,最后将结晶的氨基乙酸通过输出管输出,支板可以对工作箱起到支撑的作用,可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的物料搅拌的更均匀,将交流电机进行电连接,交流电机带动传动轴转动,传动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而带动第二链轮进行转动,第二链轮带动螺纹管进行转动,螺纹管底端可以在滚珠轴承内部转动,放置板可以固定滚珠轴承,限位片可以防止螺纹管从滚珠轴承内部跑出去,进而使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动,进而使移动板自动的进行上下的移动,进而使搅拌杆自动的进行上下的移动,使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,可以防止输出管堵塞,可以使结晶物更顺畅的从输出管输出,将第二直流电机进行电连接,第二直流电机带动旋转轴转动,旋转轴带动偏心轮转动,偏心轮与震动板进行周期性的接触,进而使震动板震动,进而使输出管产生一定的震动,进而可以在一定程度上防止输出管堵塞,固定板可以固定第二直流电机,固定环可以使震动板更稳固,移动杆可以使工作人员在使装置进行移动时更方便,把套可以使工作人员在与移动杆进行接触时更舒适,提高了装置的使用舒适性,控制板可以防止杂物通过进料漏斗进入到工作箱内部,把手可以使工作人员在控制控制板时更方便,支架可以使第二直流电机更稳固,稳固板可以使装置更稳固的固定在一个位置,电加热管、第一直流电机、第二直流电机和交流电机均是购买来的,并且电加热管、第一直流电机、第二直流电机和交流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的氨基乙酸搅拌装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种氨基乙酸搅拌装置,包括工作箱(1)、第一直流电机(2)、转动轴(3)、搅拌杆(4)、电加热管(5)和四组支板(6),工作箱(1)内部设置有工作腔,工作箱(1)顶端左侧连通设置有进料漏斗(7),工作箱(1)底端中间部位连通设置有输出管(8),并在输出管(8)上设置有输出阀,电加热管(5)环绕设置在工作箱(1)内侧壁上,四组支板(6)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,第一直流电机(2)底部输出端与转动轴(3)顶端相连;其特征在于,还包括四组放置板(9)、四组滚珠轴承(10)、四组限位片、四组螺纹管(11)、四组螺纹杆(12)和移动板(13),四组放置板(9)底端分别与工作箱(1)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组放置板(9)内部均设置有放置腔,四组滚珠轴承(10)和四组限位片均分别放置在四组放置板(9)内部,四组螺纹管(11)底端分别可转动穿过四组放置板(9)顶端并且分别插入四组滚珠轴承(10)内部分别与四组限位片相连,四组螺纹管(11)顶端均连通设置有通口,四组螺纹杆(12)底端分别穿过四组螺纹管(11)顶端并且分别螺装至四组螺纹管(11)顶端内部,四组螺纹杆(12)顶端分别与移动板(13)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,第一直流电机(2)底端与移动板(13)顶端中间部位相连,转动轴(3)底端先可转动穿过移动板(13)顶端中间部位后可移动并且可转动穿过工作箱(1)顶端中间部位最后伸入工作箱(1)内部与搅拌杆(4)顶端相连,还包括交流电机(14)、传动轴(15)、第一链轮(16)、四组第二链轮(17)和链条(18),交流电机(14)底端与工作箱(1)顶端右侧中间部位相连,交流电机(14)顶部输出端与第一链轮(16)底端相连,四组第二链轮(17)分别固定套装在四组螺纹管(11)中间部位外侧壁上,链条(18)内右侧壁中间部位与第一链轮(16)右端啮合连接,链条(18)内左前侧壁、内左后侧壁、内右前侧壁和内右后侧壁分别与四组第二链轮(17)外端啮合连接,第一直流电机(2)左侧底端和右端底端均设置有固定架(19),两组固定架(19)底端分别与移动板(13)顶端左侧和顶端右侧相连。
2.如权利要求1所述的氨基乙酸搅拌装置,其特征在于,还包括两组固定板(20)、两组第二直流电机(21)、两组旋转轴(22)、两组偏心轮(23)、两组震动板(24)和固定环(25),固定环(25)固定套装在输出管(8)外侧壁上,两组震动板(24)内端分别与固定环(25)左端和右端相连,两组固定板(20)顶端分别与工作箱(1)底端左后侧和底端右后侧相连,两组第二直流电机(21)顶端分别与两组固定板(20)底端相连,两组第二直流电机(21)前部输出端分别与两组旋转轴(22)后端相连,两组旋转轴(22)前端分别与两组偏心轮(23)后侧外端相连,两组偏心轮(23)底端内侧分别与两组震动板(24)顶端外侧接触。
3.如权利要求2所述的氨基乙酸搅拌装置,其特征在于,还包括四组移动杆(26),四组移动杆(26)内端分别与工作箱(1)左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧相连。
4.如权利要求3所述的氨基乙酸搅拌装置,其特征在于,四组移动杆(26)外端外侧壁上均设置有把套(27)。
5.如权利要求4所述的氨基乙酸搅拌装置,其特征在于,还包括控制板(28),控制板(28)盖装在进料漏斗(7)上,并且控制板(28)右端与进料漏斗(7)顶端右侧可转动连接。
6.如权利要求5所述的氨基乙酸搅拌装置,其特征在于,还包括把手(29),把手(29)底端与控制板(28)顶端左侧相连。
7.如权利要求6所述的氨基乙酸搅拌装置,其特征在于,两组第二直流电机(21)左端和右端均设置有支架(30),四组支架(30)顶端分别与两组固定板(20)底端左侧和底端右侧相连。
8.如权利要求7所述的氨基乙酸搅拌装置,其特征在于,还包括四组稳固垫(31),四组稳固垫(31)顶端分别与四组支板(6)底端相连。
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CN201920622778.4U CN209865912U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 氨基乙酸搅拌装置 |
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