CN209865834U - 高效低毒液剂农药生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效低毒液剂农药生产设备，包括用于支撑和固定设备的底箱，还包括用于进行搅拌混合过程的混合桶，最后还包括用于进行入料过程的下料斗，所述底箱的上表面位于混合桶的一侧固定安装有支撑柱，所述下料斗的底端设置有输料管，所述底箱的内部固定安装有控制电箱，且控制电箱的前端面电性安装有电源开关，所述下料斗的内部开设有圆槽。本实用新型所述的高效低毒液剂农药生产设备，设有控量板与圆槽以及折桨与竖桨，能够根据低毒液剂的加工需要调节下料斗的输料速度，满足具体的制作需要，并能对加工过程的低毒液剂进行水平和竖直方向的全方位搅拌混合，加快低毒液剂的加工速率，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产设备领域，特别涉及高效低毒液剂农药生产设备。
背景技术
农药生产设备，是指将原料通过相应的加工工序制作成相应的低毒液剂的一种加工设备，一般适用于农业领域中，具有工艺精细、性能稳定、使用年限较长等特点；现有的农药生产设备在使用时存在一定的弊端，入料机构的内部缺少相应的控速设施，导致入料过程无法适应具体的制剂制备需要，影响药剂的成型效果，此外，药剂在搅拌混合的过程中搅拌方向较为单一，导致药剂的加工时间较长，给农药生产设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出高效低毒液剂农药生产设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供高效低毒液剂农药生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
高效低毒液剂农药生产设备，包括用于支撑和固定设备的底箱，还包括用于进行搅拌混合过程的混合桶，最后还包括用于进行入料过程的下料斗，所述底箱的上表面位于混合桶的一侧固定安装有支撑柱，所述下料斗的底端设置有输料管，所述底箱的内部固定安装有控制电箱，且控制电箱的前端面电性安装有电源开关，所述下料斗的内部开设有圆槽，且圆槽的内部插接有定位圆环，所述定位圆环的内壁面固定安装有控量板，所述混合桶的内部开设有内腔，且混合桶的底端中间位置处嵌接有固定轴，所述固定轴的内部开设有内槽，且内槽的内部螺纹安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面连接有折桨，且折桨的外表面底端中间位置处固定安装有竖桨，所述混合桶的侧壁连通有出液管，且出液管上靠近底端位置处设置有控制阀。
优选的，所述控制电箱的内部设置有电机，且控制电箱通过电机与旋转轴之间电性连接。
优选的，所述下料斗的顶端固定安装有外框，且下料斗通过外框与支撑柱之间可拆卸连接。
优选的，所述控量板通过定位圆环在圆槽的内部来回移动，且定位圆环的外表面固定安装有拉环。
优选的，所述旋转轴的旋转角度为零至三百六十度，且折桨随着旋转轴同时同向转动。
优选的，所述折桨与竖桨的数量均为两组，且两组所述折桨沿着旋转轴的外表面对称放置，所述折桨与竖桨之间垂直连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效低毒液剂农药生产设备，采用控量板与圆槽，能够根据低毒液剂的加工需要调节下料斗的输料速度，满足具体的制备需要，采用折桨与竖桨，能够对加工过程的低毒液剂进行水平和竖直方向的全方位搅拌混合，加快低毒液剂的加工速率，整个设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型高效低毒液剂农药生产设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型下料斗的内部结构示意图；
图3为本实用新型混合桶的内部结构示意图。
图中：1、底箱；2、混合桶；3、支撑柱；4、下料斗；5、输料管；6、控制电箱；7、电源开关；8、圆槽；9、定位圆环；10、控量板；11、内腔；12、固定轴；13、内槽；14、旋转轴；15、折桨；16、竖桨；17、出液管；18、控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，高效低毒液剂农药生产设备，包括用于支撑和固定设备的底箱1，还包括用于进行搅拌混合过程的混合桶2，最后还包括用于进行入料过程的下料斗4，底箱1的上表面位于混合桶2的一侧固定安装有支撑柱3，下料斗4的底端设置有输料管5，底箱1的内部固定安装有控制电箱6，且控制电箱6的前端面电性安装有电源开关7，工作人员将原料放入下料斗4的内部，使得原料通过输料管5进入混合桶2里面，然后打开底箱1内部的控制电箱6表面的电源开关7，使得控制电箱6驱动其内部的电机带动固定轴12内部的内槽13里面的旋转轴14带动折桨15转动，对混合桶2内部的多种原料进行混合搅拌，制备低毒液剂，下料斗4的内部开设有圆槽8，且圆槽8的内部插接有定位圆环9，定位圆环9的内壁面固定安装有控量板10，在原料输送的过程中，位于下料斗4内部的控量板10通过定位圆环9在圆槽8内部的移动过程调节控量板10与下料斗4之间的孔隙，使得原料的输送量有所改变，混合桶2的内部开设有内腔11，且混合桶2的底端中间位置处嵌接有固定轴12，固定轴12的内部开设有内槽13，且内槽13的内部螺纹安装有旋转轴14，旋转轴14的外表面连接有折桨15，且折桨15的外表面底端中间位置处固定安装有竖桨16，在折桨15水平旋转的过程中，位于折桨15底端的竖桨16同步进行竖直方向上的旋转，以此对混合桶2内部的多种原料进行全方位的搅拌混合过程，提高低毒液剂的制备速度，混合桶2的侧壁连通有出液管17，且出液管17上靠近底端位置处设置有控制阀18，当低毒液剂制备完成以后，工作人员打开控制阀18，低毒液剂随着出液管17流出，实现低毒液剂的最终收集。
控制电箱6的内部设置有电机，且控制电箱6通过电机与旋转轴14之间电性连接，以此控制搅拌混合过程的正常进行；
下料斗4的顶端固定安装有外框，且下料斗4通过外框与支撑柱3之间可拆卸连接，外框和支撑柱3之间的连接能够加固下料斗4，提高其在使用过程中的稳定性；
控量板10通过定位圆环9在圆槽8的内部来回移动，且定位圆环9的外表面固定安装有拉环，拉环能够方便工作人员控制控量板10的位置，满足具体的输料需要；
旋转轴14的旋转角度为零至三百六十度，且折桨15随着旋转轴14同时同向转动；
折桨15与竖桨16的数量均为两组，且两组所述折桨15沿着旋转轴14的外表面对称放置，折桨15与竖桨16之间垂直连接，以此对混合桶2内部的液体进行全方位的搅拌混合过程。
需要说明的是，本实用新型为高效低毒液剂农药生产设备，在使用时，工作人员将原料放入支撑柱3一侧的下料斗4内部，使得原料通过输料管5进入混合桶2里面，在原料输送的过程中，位于下料斗4内部的控量板10通过定位圆环9在圆槽8内部的移动过程调节控量板10与下料斗4之间的孔隙，使得原料的输送量有所改变，然后打开底箱1内部的控制电箱6表面的电源开关7，使得控制电箱6驱动其内部的电机带动固定轴12内部的内槽13里面的旋转轴14同步带动折桨15转动，对内腔11内部的多种原料进行混合搅拌过程，制备低毒液剂，在折桨15水平旋转的过程中，位于折桨15底端的竖桨16同步进行竖直方向上的旋转，以此对混合桶2内部的多种原料进行全方位的搅拌混合过程，提高低毒液剂的制备速度，当低毒液剂制备完成以后，工作人员打开控制阀18，低毒液剂随着出液管17流出，实现低毒液剂的最终收集，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.高效低毒液剂农药生产设备，包括用于支撑和固定设备的底箱，还包括用于进行搅拌混合过程的混合桶，最后还包括用于进行入料过程的下料斗，其特征在于：所述底箱的上表面位于混合桶的一侧固定安装有支撑柱，所述下料斗的底端设置有输料管，所述底箱的内部固定安装有控制电箱，且控制电箱的前端面电性安装有电源开关，所述下料斗的内部开设有圆槽，且圆槽的内部插接有定位圆环，所述定位圆环的内壁面固定安装有控量板，所述混合桶的内部开设有内腔，且混合桶的底端中间位置处嵌接有固定轴，所述固定轴的内部开设有内槽，且内槽的内部螺纹安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面连接有折桨，且折桨的外表面底端中间位置处固定安装有竖桨，所述混合桶的侧壁连通有出液管，且出液管上靠近底端位置处设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的高效低毒液剂农药生产设备，其特征在于：所述控制电箱的内部设置有电机，且控制电箱通过电机与旋转轴之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的高效低毒液剂农药生产设备，其特征在于：所述下料斗的顶端固定安装有外框，且下料斗通过外框与支撑柱之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的高效低毒液剂农药生产设备，其特征在于：所述控量板通过定位圆环在圆槽的内部来回移动，且定位圆环的外表面固定安装有拉环。
5.根据权利要求1所述的高效低毒液剂农药生产设备，其特征在于：所述旋转轴的旋转角度为零至三百六十度，且折桨随着旋转轴同时同向转动。
6.根据权利要求1所述的高效低毒液剂农药生产设备，其特征在于：所述折桨与竖桨的数量均为两组，且两组所述折桨沿着旋转轴的外表面对称放置，所述折桨与竖桨之间垂直连接。
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