CN209865652U - 一种冶金废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金废气处理装置,包括磁性处理箱和喷淋箱,所述磁性处理箱两侧内壁分别焊接有倾斜放置的安装板,且安装板为圆形板,所述安装板底部外壁开有凹槽,凹槽内嵌接有圆形磁板,所述圆形磁板底部外壁开有圆形孔,圆形孔插接有连接柱,且连接柱位于圆形孔内的一端与安装板焊接,所述连接柱一侧外壁套接有弹性刮片,且弹性刮片一端设有把手。本实用新型在清除铁金属颗粒时只需要手动拉取弹性刮片,便可以将圆形磁板上的金属颗粒刮下,松手后,弹性刮片复位,提高了装置使用的便捷性和清除金属颗粒的便捷性,能够对烟气进行喷淋,并且能够实现喷淋水的循环使用,提高了装置的节能环保能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金废气处理技术领域,尤其涉及一种冶金废气处理装置。
背景技术
近年来,现代化工业发展迅速,由此工业污染也随之而来,并且在污染源比重中处于首位,工业的发展却是一个国民发展水平的重要指标,所以在发展的同时不能忽略治理的重要性,其中冶金熔炉在冶炼金属会产生大量的污染性气体,也包括一些铁金属颗粒。
目前,市场上存在多种冶金废气处理装置,这些装置优点各不相同,但是仍有部分装置存在一些缺陷,例如,部分装置例如磁铁吸附烟气中的铁金属颗粒时吸附效果良好,但是金属颗粒分布不均匀,而且颗粒较小,清除时较为费力,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冶金废气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冶金废气处理装置,包括磁性处理箱和喷淋箱,所述磁性处理箱两侧内壁分别焊接有倾斜放置的安装板,且安装板为圆形板,所述安装板底部外壁开有凹槽,凹槽内嵌接有圆形磁板,所述圆形磁板底部外壁开有圆形孔,圆形孔插接有连接柱,且连接柱位于圆形孔内的一端与安装板焊接,所述连接柱一侧外壁套接有弹性刮片,且弹性刮片一端设有把手,弹性刮片一侧外壁与圆形磁板相接触。
进一步的,所述磁性处理箱底部内壁为弧形结构,且磁性处理箱一侧外壁通过螺栓固定有密封箱门,磁性处理箱底端设有螺纹连接盘。
进一步的,所述螺纹连接盘内螺纹连接有导气管,且导气管底端螺纹连接有抽气盘。
进一步的,所述抽气盘内通过螺栓固定有安装架,安装架一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇,抽气盘、导气管和磁性处理箱相连通。
进一步的,所述喷淋箱顶端设有连接头,连接头位于喷淋箱内的一端螺纹连接有喷淋头,连接头位于喷淋箱外部的一端插接有出水管。
进一步的,所述喷淋箱顶部外壁通过螺栓固定有水泵,且水泵进水口内插接有进水管,进水管插接在喷淋箱底端,出水管一端插接在水泵出水口内。
进一步的,所述磁性处理箱和喷淋箱之间插接有同一根连接管,喷淋箱一侧外壁插接有排烟管和进水口。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置弹性刮片、把手和倾斜放置的圆形磁板,使得装置在清除铁金属颗粒时只需要手动拉取弹性刮片,便可以将圆形磁板上的金属颗粒刮下,松手后,弹性刮片复位,提高了装置使用的便捷性和清除金属颗粒的便捷性。
2.通过设置磁性处理箱底部内壁结构,使得圆形磁板上掉落的铁金属颗粒便于汇集到一起,从侧面再次提高了装置清理铁金属颗粒的便捷性。
3.通过设置水泵、进水管和出水管,使得装置能够对烟气进行喷淋,并且能够实现喷淋水的循环使用,提高了装置的节能环保能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶金废气处理装置的主剖结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冶金废气处理装置的圆形磁板立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种冶金废气处理装置的主视结构示意图。
图中:1-磁性处理箱、2-凹槽、3-连接管、4-喷淋箱、5-连接头、6-水泵、7-排烟管、8-喷淋头、9-螺纹连接盘、10-安装架、11-抽气扇、12-抽气盘、13-导气管、14-安装板、15-圆形磁板、16-连接柱、17-弹性刮片、18-把手、19-进水管、20-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种冶金废气处理装置,包括磁性处理箱1和喷淋箱4,磁性处理箱1两侧内壁分别焊接有倾斜放置的安装板14,且安装板14为圆形板,安装板14底部外壁开有凹槽2,凹槽2内嵌接有圆形磁板15,圆形磁板15底部外壁开有圆形孔,圆形孔插接有连接柱16,且连接柱16位于圆形孔内的一端与安装板14焊接,连接柱16一侧外壁套接有弹性刮片17,且弹性刮片17一端设有把手18,弹性刮片17一侧外壁与圆形磁板15相接触,使得装置在清除铁金属颗粒时只需要手动拉取弹性刮片17,便可以将圆形磁板15上的金属颗粒刮下,松手后,弹性刮片17复位,提高了装置使用的便捷性和清除金属颗粒的便捷性。
本实用新型中,磁性处理箱1底部内壁为弧形结构,使得圆形磁板15上掉落的铁金属颗粒便于汇集到一起,从侧面再次提高了装置清理铁金属颗粒的便捷性,且磁性处理箱1一侧外壁通过螺栓固定有密封箱门,磁性处理箱1底端设有螺纹连接盘9,螺纹连接盘9内螺纹连接有导气管13,便于装置进行拆卸清洗,且导气管13底端螺纹连接有抽气盘12,抽气盘12内通过螺栓固定有安装架10,安装架10一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇11,增加装置的引气能力,抽气盘12、导气管13和磁性处理箱1相连通。
喷淋箱4顶端设有连接头5,连接头5位于喷淋箱4内的一端螺纹连接有喷淋头8,连接头5位于喷淋箱4外部的一端插接有出水管20,喷淋箱4顶部外壁通过螺栓固定有水泵6,且水泵6进水口内插接有进水管19,进水管19插接在喷淋箱4底端,出水管20一端插接在水泵6出水口内,使得装置能够对烟气进行喷淋,并且能够实现喷淋水的循环使用,提高了装置的节能环保能力,磁性处理箱1和喷淋箱4之间插接有同一根连接管3,喷淋箱4一侧外壁插接有排烟管7和进水口。
工作原理:使用时,装置外接电源,抽气扇11工作,烟气经过导气管13进入磁性处理箱1中,烟气中的铁金属可以与圆形磁板15接触,从而被吸附下来,当装置需要清除铁金属颗粒时只需要手动拉取弹性刮片17,便可以将圆形磁板15上的金属颗粒刮下,松手后,弹性刮片17复位,提高了装置使用的便捷性和清除金属颗粒的便捷性,磁性处理箱1的弧形底部内壁使得圆形磁板15上掉落的铁金属颗粒便于汇集到一起,从侧面再次提高了装置清理铁金属颗粒的便捷性,烟气经连接管3进入到喷淋箱4内,在喷淋箱4内注入喷淋水,水泵6工作,将喷淋箱4底部的喷淋水抽取上来,实现喷淋水的循环使用,提高了装置的节能环保能力,喷淋处理后的烟气经排烟管7导入其他处理机构内进行继续处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冶金废气处理装置,包括磁性处理箱(1)和喷淋箱(4),其特征在于,所述磁性处理箱(1)两侧内壁分别焊接有倾斜放置的安装板(14),且安装板(14)为圆形板,所述安装板(14)底部外壁开有凹槽(2),凹槽(2)内嵌接有圆形磁板(15),所述圆形磁板(15)底部外壁开有圆形孔,圆形孔插接有连接柱(16),且连接柱(16)位于圆形孔内的一端与安装板(14)焊接,所述连接柱(16)一侧外壁套接有弹性刮片(17),且弹性刮片(17)一端设有把手(18),弹性刮片(17)一侧外壁与圆形磁板(15)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种冶金废气处理装置,其特征在于,所述磁性处理箱(1)底部内壁为弧形结构,且磁性处理箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有密封箱门,磁性处理箱(1)底端设有螺纹连接盘(9)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金废气处理装置,其特征在于,所述螺纹连接盘(9)内螺纹连接有导气管(13),且导气管(13)底端螺纹连接有抽气盘(12)。
4.根据权利要求3所述的一种冶金废气处理装置,其特征在于,所述抽气盘(12)内通过螺栓固定有安装架(10),安装架(10)一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇(11),抽气盘(12)、导气管(13)和磁性处理箱(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种冶金废气处理装置,其特征在于,所述喷淋箱(4)顶端设有连接头(5),连接头(5)位于喷淋箱(4)内的一端螺纹连接有喷淋头(8),连接头(5)位于喷淋箱(4)外部的一端插接有出水管(20)。
6.根据权利要求5所述的一种冶金废气处理装置,其特征在于,所述喷淋箱(4)顶部外壁通过螺栓固定有水泵(6),且水泵(6)进水口内插接有进水管(19),进水管(19)插接在喷淋箱(4)底端,出水管(20)一端插接在水泵(6)出水口内。
7.根据权利要求1所述的一种冶金废气处理装置,其特征在于,所述磁性处理箱(1)和喷淋箱(4)之间插接有同一根连接管(3),喷淋箱(4)一侧外壁插接有排烟管(7)和进水口。
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