CN209865532U - 一种汽水分离器真空罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽水分离器真空罐，包括分离罐和旋转箱，分离罐一侧的顶端开设有抽气口，抽气口的一端固定安装有抽气管，抽气管的一端与真空抽气泵的进气口固定连接，真空抽气泵的送气口固定安装有送气管，气管的一端与旋转箱的顶端贯穿连接，旋转箱的顶端固定安装有电机，电机的传动轴穿过旋转箱与置于旋转箱内部的连接板的顶端固定连接，连接板的底端固定安装有旋转筒，本实用新型一种汽水分离器真空罐，通过真空抽气泵将分离罐内气体抽出形成负压，水汽在分离罐内积聚，直至由真空抽气泵产生的负压无法继续提升液面，此时液面达到最高液面高度。当汽水继续积聚时，根据连通器原理，水从溢流口连续流出。

Description

一种汽水分离器真空罐

技术领域

本实用新型涉及一种真空罐，特别涉及一种汽水分离器真空罐，属于真空罐技术领域。

背景技术

汽水分离器就是分离气体和液体的机器，在物料生产加工过程中含有大量水分，需要将其水分抽出，其一般通过真空泵完成此道工序。而在真空泵的前端，汽水混合物经真空泵抽出时会产生很大的负荷。为了降低真空泵的运行负荷，需要在真空泵的前端设置一个汽水分离装置将水排出，汽水分离器就是分离气体和液体的机器，但是传统的汽水分离装置只能初步的将水排出，分离效果较差，降低了物料生产加工的质量，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽水分离器真空罐，以解决上述背景技术中提出的但是传统的汽水分离装置只能初步的将水排出，分离效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽水分离器真空罐，包括分离罐和旋转箱，所述分离罐一侧的顶端开设有抽气口，所述抽气口的一端固定安装有抽气管，所述抽气管的一端与真空抽气泵的进气口固定连接，所述真空抽气泵的送气口固定安装有送气管，所述送气管的一端与旋转箱的顶端贯穿连接，所述旋转箱的顶端固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过旋转箱与置于旋转箱内壁的连接板的顶端固定连接，所述连接板的底端固定安装有旋转筒，所述连接板底端的中部固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有固定柱，所述固定柱的两端分别与旋转筒两侧的内部固定连接，所述旋转箱一侧的顶端开设有出气口，所述出气口的一端固定安装有第一阀门，所述旋转箱一侧的底端开设有出水口，所述出水口的一端固定安装有第二阀门，所述分离罐一侧的底端开设有溢流口，所述溢流口的一端固定安装有溢流管，所述溢流管的一端固定安装有第三阀门，所述分离罐的另一侧开设有进料口，所述进料口的一端固定安装有第四阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶端开设有与送气管位置相对的转轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气管的一端固定安装有隔网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转筒的底端开设有水出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空抽气泵的型号为XD-302D。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罐的一侧分别固定安装有真空抽气泵开关和电机开关，所述真空抽气泵和电机分别通过真空抽气泵开关和电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种汽水分离器真空罐，通过真空抽气泵将分离罐内气体抽出形成负压，水汽在分离罐内积聚，直至由真空抽气泵产生的负压无法继续提升液面，此时液面达到最高液面高度，当汽水继续积聚时，根据连通器原理，水从溢流口连续流出，真空抽气泵抽出的气体进入旋转筒后，气流将从直线运动变成圆周运动，气流中残余的液滴经离心力的作用与筒壁接触，便会失去惯性力而靠入口速度和向下的重力沿筒壁面下落，进一步将气体内残余的水滴分离出来，提高了分离效果和物料生产加工的质量，降低了工作人员的劳动强度，通过转轨可以防止旋转筒转动过程中，送气管影响旋转筒正常工作，通过隔网可以阻止残留的水汽进入抽气管内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转箱的结构示意图；

图3为本实用新型转轨的结构示意图。

图中：1、分离罐；2、抽气管；3、真空抽气泵；4、送气管；5、旋转箱；6、电机；7、出气口；8、第一阀门；9、出水口；10、第二阀门；11、溢流管；12、第三阀门；13、进料口；14、第四阀门；15、旋转筒；16、连接板；17、连接柱；18、固定柱；19、水出口；20、转轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种汽水分离器真空罐，包括分离罐1和旋转箱5，分离罐1一侧的顶端开设有抽气口，抽气口的一端固定安装有抽气管2，抽气管2的一端与真空抽气泵3的进气口固定连接，真空抽气泵3的送气口固定安装有送气管4，送气管4的一端与旋转箱5的顶端贯穿连接，旋转箱5的顶端固定安装有电机6，电机6的传动轴穿过旋转箱5与置于旋转箱5内部的连接板16的顶端固定连接，连接板16的底端固定安装有旋转筒15，连接板16底端的中部固定安装有连接柱17，连接柱17的底端固定安装有固定柱18，固定柱18的两端分别与旋转筒15两侧的内壁固定连接，旋转箱5一侧的顶端开设有出气口7，出气口7的一端固定安装有第一阀门8，旋转箱5一侧的底端开设有出水口9，出水口9的一端固定安装有第二阀门10，分离罐1一侧的底端开设有溢流口，溢流口的一端固定安装有溢流管11，溢流管11的一端固定安装有第三阀门12，分离罐1的另一侧开设有进料口13，进料口13的一端固定安装有第四阀门14。

优选的，连接板16的顶端开设有与送气管4位置相对的转轨20，通过转轨20可以防止旋转筒15转动过程中，送气管4影响旋转筒15正常工作。

优选的，抽气管2的一端固定安装有隔网，通过隔网可以阻止残留的水汽进入抽气管2内。

优选的，旋转筒15的底端开设有水出口19，通过旋转筒15提高了分离效果和物料生产加工的质量。

优选的，真空抽气泵3的型号为XD-302D，通过真空抽气泵3将分离罐1内气体抽出形成负压。

优选的，分离罐1的一侧分别固定安装有真空抽气泵开关和电机开关，真空抽气泵3和电机6分别通过真空抽气泵开关和电机开关与电源电性连接，方便工作人员操作。

具体使用时，本实用新型一种汽水分离器真空罐，需要进行水汽分离时，打开真空抽气泵开关和第一阀门8，真空抽气泵3将分离罐1内气体抽出，分离罐1至负压状态时，打开电机开关和第三阀门12和第四阀门14，水汽从进料口13进入分离罐1内部，水汽在负压状态的分离罐1内积聚，直至由真空抽气泵3产生的负压无法继续提升液面，此时液面达到最高液面高度，在汽水继续积聚到一定程度时水从溢流管11连续流出，真空抽气泵3将分离后的气体由送气管4送入旋转筒15内部，气流将从直线运动变成圆周运动，气流中残余的液滴经离心力的作用与旋转筒15内壁接触，便会失去惯性力而靠入口速度和向下的重力沿旋转筒15壁面下落，水滴从水出口19流入旋转箱5底端，气体从转轨20处溢出，由出气口7流出，分离完成后，关闭真空抽气泵开关和电机开关，打开第二阀门10，将旋转箱5底部的水从出水口9排出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽水分离器真空罐，包括分离罐(1)和旋转箱(5)，其特征在于，所述分离罐(1)一侧的顶端开设有抽气口，所述抽气口的一端固定安装有抽气管(2)，所述抽气管(2)的一端与真空抽气泵(3)的进气口固定连接，所述真空抽气泵(3)的送气口固定安装有送气管(4)，所述送气管(4)的一端与旋转箱(5)的顶端贯穿连接，所述旋转箱(5)的顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的传动轴穿过旋转箱(5)与置于旋转箱(5)内部的连接板(16)的顶端固定连接，所述连接板(16)的底端固定安装有旋转筒(15)，所述连接板(16)底端的中部固定安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)的底端固定安装有固定柱(18)，所述固定柱(18)的两端分别与旋转筒(15)两侧的内壁固定连接，所述旋转箱(5)一侧的顶端开设有出气口(7)，所述出气口(7)的一端固定安装有第一阀门(8)，所述旋转箱(5)一侧的底端开设有出水口(9)，所述出水口(9)的一端固定安装有第二阀门(10)，所述分离罐(1)一侧的底端开设有溢流口，所述溢流口的一端固定安装有溢流管(11)，所述溢流管(11)的一端固定安装有第三阀门(12)，所述分离罐(1)的另一侧开设有进料口(13)，所述进料口(13)的一端固定安装有第四阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽水分离器真空罐，其特征在于：所述连接板(16)的顶端开设有与送气管(4)位置相对的转轨(20)。

3.根据权利要求1所述的一种汽水分离器真空罐，其特征在于：所述抽气管(2)的一端固定安装有隔网。

4.根据权利要求1所述的一种汽水分离器真空罐，其特征在于：所述旋转筒(15)的底端开设有水出口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种汽水分离器真空罐，其特征在于：所述真空抽气泵(3)的型号为XD-302D。

6.根据权利要求1所述的一种汽水分离器真空罐，其特征在于：所述分离罐(1)的一侧分别固定安装有真空抽气泵开关和电机开关，所述真空抽气泵(3)和电机(6)分别通过真空抽气泵开关和电机开关与电源电性连接。