CN209865364U - 用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置。属于制备硝酸钾的设备技术领域,该装置能够提高冷却结晶装置的利用率,在同等能源消耗的情况下的更多的硝酸钾晶体,且结构简单,使用方便。包括溶液入口,所述溶液入口的一端通过控制阀I控制连接在真空结晶组件顶端,所述溶液入口的一端通过控制阀II控制连接在冷却结晶器的上端,所述真空结晶组件与冷却结晶器均呈循环连通模式连接在冷却结晶箱上,所述真空结晶组件与冷却结晶器分别通过循环泵I与循环泵II连通连接在冷却结晶箱上。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备硝酸钾的设备技术领域,具体涉及一种用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置。
背景技术
硝酸钾是一种重要的无机化工产品,工业硝酸钾主要用来制造黑色火药、烟花炮竹、火柴、玻璃制品及光学玻璃等,农用硝酸钾是一种高品质复合肥料,长期以来,硝酸钾市场供不应求,属于紧缺产品,而硝酸钾在化工生产中多为硝酸钾溶液,硝酸钾高温易分解,故冷却结晶的方式获得的硝酸钾晶体比蒸发结晶的方式获得的要多。
如公告号为CN108373162A的中国发明专利于2018年08月07日公开了一种硝酸钾的冷却结晶装置,包括搅拌装置,一级方形滤筒,蒸发筒,方形冷凝筒,二级方形滤筒和循环泵;所述三组进料管均穿过搅拌装置底部内侧与上料筒的下端相连通,所述输送转轴上还焊接有螺旋输送叶片,所述出料管的末端伸入到一级方形滤筒内侧过滤屉的上端,所述输送泵出口端的输送管穿入到蒸发筒的内侧连接有多组喷头,所述方形冷凝筒的内侧两端从上至下依次连接有向下倾斜的呈交错状的倾斜挡板,所述循环泵出口端的回流管穿入到搅拌装置顶部内侧远离上料筒一端。
现有技术的真空冷却结晶的方式效果很好,但是能源消耗高、成本大,利用率较低。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有冷却结晶装置存在利用率较低的不足,提供一种能够提高冷却结晶装置的利用率,在同等能源消耗的情况下的更多的硝酸钾晶体,且结构简单,使用方便的用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:
一种用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,包括溶液入口,所述溶液入口的一端通过控制阀I控制连接在真空结晶组件顶端,所述溶液入口的一端通过控制阀II控制连接在冷却结晶器的上端,所述真空结晶组件与冷却结晶器均呈循环连通模式连接在冷却结晶箱上,所述真空结晶组件与冷却结晶器分别通过循环泵I与循环泵II连通连接在冷却结晶箱上。
作为优选,真空结晶组件包括固定连接在真空结晶器左端的真空泵,所述真空结晶器上端设有位于真空泵正上方的蒸汽出口,真空结晶器下端设有用于结晶析出的结晶出口I。
作为优选,所述真空结晶器下端和右端分别设有溶液循环出口和溶液循环入口,位于溶液循环出口上方设有与结晶出口I相配接使用的晶体过滤膜,所述溶液循环出口I通过控制阀III连通连接在循环泵I的左端,所述溶液循环入口I连通连接在冷却结晶箱的左端,所述循环泵I上端连接在冷却结晶箱底部。
作为优选,所述晶体过滤膜包括由高硅铁材料组成的网状过滤膜。
作为优选,冷却结晶箱包括固定安装在箱体内的蛇形管,所述箱体与蛇形管之间形成空腔,所述箱体上端与右端分别设有与空腔相连通的溶液循环入口II和溶液循环出口II;所述蛇形管的下端与右端分别连通连接在循环泵I和真空结晶器上,所述箱体下端设有用于结晶析出的结晶出口II。
作为优选,所述冷却结晶器的下端设有用于结晶析出的结晶出口 III,冷却结晶器的右端与上端分别设有与箱体相连接的控制阀IV和循环泵。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一种用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,能够提高冷却结晶装置的利用率,在同等能源消耗的情况下的更多的硝酸钾晶体,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中真空结晶组件的一种结构示意图。
图3为本实用新型实施例中冷却结晶箱的一种结构示意图。
图中:真空结晶器1,蒸汽出口2,真空泵3,真空结晶组件4,结晶出口I5,控制阀III6,冷却结晶箱7,循环泵I8,循环泵II9,结晶出口III10,冷却结晶器11,控制阀II12,控制阀IV13,控制阀I14,溶液入口15,溶液循环入口101,晶体过滤膜102,溶液循环出口103,箱体71,溶液循环入口II72,空腔73,蛇形管74,结晶出口II75,溶液循环出口II76。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例,一种用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,参见图1-3所示,包括溶液入口15,所述溶液入口15的一端通过控制阀I14控制连接在真空结晶组件4顶端,所述溶液入口15的一端通过控制阀II12 控制连接在冷却结晶器11的上端,所述真空结晶组件4与冷却结晶器11均呈循环连通模式连接在冷却结晶箱7上,所述真空结晶组件 4与冷却结晶器11分别通过循环泵I8与循环泵II9连通连接在冷却结晶箱7上。
参见图2所示,真空结晶组件4包括固定连接在真空结晶器1左端的真空泵3,所述真空结晶器1上端设有位于真空泵3正上方的蒸汽出口2,真空结晶器1下端设有用于结晶析出的结晶出口I5。所述真空结晶器1下端和右端分别设有溶液循环出口103和溶液循环入口101,位于溶液循环出口103上方设有与结晶出口I5相配接使用的晶体过滤膜102,所述溶液循环出口103通过控制阀III6连通连接在循环泵I8的左端,所述溶液循环入口101连通连接在冷却结晶箱7 的左端,所述循环泵I8上端连接在冷却结晶箱7底部。所述晶体过滤膜102包括由高硅铁材料组成的网状过滤膜。
参见图3所示,冷却结晶箱7包括固定安装在箱体71内的蛇形管74,所述箱体71与蛇形管74之间形成空腔73,所述箱体71上端与右端分别设有与空腔73相连通的溶液循环入口II72和溶液循环出口II76;所述蛇形管74的下端与右端分别连通连接在循环泵I8和真空结晶器1上,所述箱体71下端设有用于结晶析出的结晶出口II75。
参见图1所示,所述冷却结晶器11的下端设有用于结晶析出的结晶出口III10,冷却结晶器11的右端与上端分别设有与箱体71相连接的控制阀IV13和循环泵II9。
本实用新型实施例的工作原理:制备好的硝酸钾溶液从溶液入口 15进入,通过控制阀I14和控制阀II12分别控制硝酸钾溶液进入真空结晶组件4和冷却结晶器11,在真空结晶组件4中,通过真空泵3 将真空结晶器1内慢慢抽成真空状态,硝酸钾溶液的水在地其他状态极易气化并带走大量热,将剩下的溶液冷却,析出大量硝酸钾晶体从结晶出口I5排出,剩下的-5℃低温溶液在循环泵I8的作用下经过控制阀III6进入冷却结晶箱7的蛇形管74;冷却结晶器11中的硝酸钾溶液先经过自然冷却,有少数硝酸钾晶体从结晶出口III10排出,剩下的高温40℃硝酸钾溶液通过控制阀IV13进入冷却结晶箱7的空腔73,分别进入蛇形管74与空腔73的硝酸钾溶液在冷却结晶箱7 中进行热交换,空腔73中的高温40℃硝酸钾溶液温度降低,析出硝酸钾晶体从结晶出口II75处排出,而热交换后的溶液在循环泵9 的作用下回流到冷却结晶器11中。
本实用新型提供了一种用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,能够提高冷却结晶装置的利用率,在同等能源消耗的情况下的更多的硝酸钾晶体,且结构简单,使用方便,可靠性高。
上面结合附图描述了本实用新型的实施方式,但实现时不受上述实施例限制,本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
Claims (6)
1.一种用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,包括溶液入口(15),其特征在于,所述溶液入口(15)的一端通过控制阀I(14)控制连接在真空结晶组件(4)顶端,所述溶液入口(15)的一端通过控制阀II(12)控制连接在冷却结晶器(11)的上端,所述真空结晶组件(4)与冷却结晶器(11)均呈循环连通模式连接在冷却结晶箱(7)上,所述真空结晶组件(4)与冷却结晶器(11)分别通过循环泵I(8)与循环泵II(9)连通连接在冷却结晶箱(7)上。
2.根据权利要求1所述的用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,其特征在于,真空结晶组件(4)包括固定连接在真空结晶器(1)左端的真空泵(3),所述真空结晶器(1)上端设有位于真空泵(3)正上方的蒸汽出口(2),真空结晶器(1)下端设有用于结晶析出的结晶出口I(5)。
3.根据权利要求2所述的用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,其特征在于,所述真空结晶器(1)下端和右端分别设有溶液循环出口(103)和溶液循环入口(101),位于溶液循环出口(103)上方设有与结晶出口I(5)相配接使用的晶体过滤膜(102),所述溶液循环出口(103)通过控制阀III(6)连通连接在循环泵I(8)的左端,所述溶液循环入口(101)连通连接在冷却结晶箱(7)的左端,所述循环泵I(8)上端连接在冷却结晶箱(7)底部。
4.根据权利要求3所述的用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,其特征在于,所述晶体过滤膜(102)包括由高硅铁材料组成的网状过滤膜。
5.根据权利要求2或3所述的用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,其特征在于,冷却结晶箱(7)包括固定安装在箱体(71)内的蛇形管(74),所述箱体(71)与蛇形管(74)之间形成空腔(73),所述箱体(71)上端与右端分别设有与空腔(73)相连通的溶液循环入口II(72)和溶液循环出口II(76);所述蛇形管(74)的下端与右端分别连通连接在循环泵I(8)和真空结晶器(1)上,所述箱体(71)下端设有用于结晶析出的结晶出口II(75)。
6.根据权利要求5所述的用于制备硝酸钾的高冷却结晶装置,其特征在于,所述冷却结晶器(11)的下端设有用于结晶析出的结晶出口III(10),冷却结晶器(11)的右端与上端分别设有与箱体(71)相连接的控制阀IV(13)和循环泵II(9)。
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WO2023176146A1 (ja) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | 月島機械株式会社 | 晶析システムおよび晶析方法 |
CN117339237A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 山西沃锦新材料股份有限公司 | 一种用于硝酸钾的结晶装置 |
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