CN209865347U - 一种多功能旋蒸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能旋蒸系统，包括冷凝装置、旋蒸主机、以及设置在旋蒸主机内的旋蒸瓶和水浴锅，旋蒸瓶设置在水浴锅内，冷凝装置设置于旋蒸主机的上方，且与旋蒸瓶蒸汽出口连接，水浴锅内设有用于控制水浴锅内介质温度的加热装置和冷却装置，加热装置为设置于水浴锅内的环形加热管，用于对水浴锅内介质进行制热；冷却装置包括冷却压缩机和设置于水浴锅内的换热管，通过换热管进行热量交换以制冷。本实用新型中水浴锅采用多功能水浴锅，加入了制冷装置，可以显著缩短旋蒸冷却析晶的时间，提高了工作效率；同时，水浴锅的降温特性可以进行‑80℃以内的低温反应实验，提高了设备的应用范围。

Description

一种多功能旋蒸系统

技术领域

本实用新型涉及精细化工生产技术领域，具体涉及一种多功能旋蒸系统装置。

背景技术

旋蒸蒸发技术是现代化学和材料科学实验室，甚至是工业生产和研发的必要设备，它的本质是减压蒸馏，通过降低压力使得液体在较低温度下气化，然后在冷凝系统上冷凝分离，从而实现液体和固体，或者不同沸点 (或挥发性)液体的分离，应用非常广泛。

旋转蒸发系统的发明可以追溯到上个世纪50年代，在其后的几十年中日渐成熟，比较知名的制造商如Buchi、Heidolph、IKA、Eyela，国内如亚荣等等。采用的技术从手动升降到电动升降，结合精确加热技术和小巧的真空泵设计给研发和生产人员带了很大方便。处理能力也从实验室的毫升到生产中的几升甚至几十升，上百升等等。

但传统的旋蒸系统装置性质比较单一，只能作为蒸发容器使用，自然冷却降温时间较长，造成了旋蒸装置资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中旋蒸设备功能单一的问题，本实用新型提供了一种多功能旋蒸系统装置，使设备兼有有加热和制冷功能，冷热切换生产效率高，可以缩短旋蒸冷却析晶的时间，搅拌功能的设置可以实现互不相溶溶剂的分液，溶剂的干燥脱水，进行高低温反应等一些常规的化学操作，从而提高了旋蒸系统的利用率、节约资源。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能旋蒸系统，包括冷凝装置、旋蒸主机、以及设置在所述旋蒸主机内的旋蒸瓶和水浴锅，所述旋蒸瓶设置在所述水浴锅内，所述冷凝装置设置于所述旋蒸主机的上方，且与所述旋蒸瓶蒸汽出口连接；所述水浴锅内设有用于控制所述水浴锅内介质温度的加热装置和冷却装置。

所述加热装置为设置于所述水浴锅内的环形加热管，用于对所述水浴锅内介质进行制热；所述冷却装置包括冷却压缩机和设置于所述水浴锅内的换热管，通过所述换热管进行热量交换以制冷。

所述水浴锅为双层夹套结构，在所述夹套内部填充有保温棉。

优选地，所述夹套内部填充有高纤维保温棉。

所述旋蒸主机包括旋蒸立柱和设置在所述旋蒸立柱顶部的环状机头；所述冷凝装置包括冷凝管和导管，所述导管穿过所述机头分别与所述旋蒸瓶和冷凝管连通。

所述水浴锅外侧设有水浴锅面板，作为所述水浴锅内的加热装置和冷却装置的控制开关。

所述水浴锅面板上分别设有制热开关和制冷开关，所述制热开关和制冷开关分别与所述加热管和冷却压缩机电性连接，分别用于控制所述水浴锅内介质的制热和制冷。

所述旋蒸瓶为分别设有倒料口和旋蒸口的F口旋蒸瓶，所述旋蒸口与所述导管的一端连通。

所述倒料口为竖向瓶口，所述旋蒸口为设置在所述倒料口侧壁上，且与所述倒料口成锐角夹角的瓶口。

所述旋蒸主机内还设有搅拌装置，其包括搅拌桨、用于固定和调节所述搅拌桨位置的搅拌支架、以及设置在所述搅拌桨顶部的搅拌电机，所述搅拌桨通过所述倒料口深入到所述旋蒸瓶内，用于对所述旋蒸瓶内的介质进行搅拌。

所述搅拌电机与设置在所述旋蒸主机上的控制系统电性连接，用于调节所述搅拌电机的转速和转向。

所述搅拌支架上设有一旋蒸瓶夹，用于固定所述旋蒸瓶与所述搅拌支架之间的位置。

所述搅拌支架为伸缩结构，且能够沿水平向旋转；

所述旋蒸立柱上设有高低调节阀，所述高低调节阀与所述搅拌支架相配合来调整所述旋蒸瓶的上下位置。

本实用新型技术方案，具有如下有益效果：

A.通过在本实用新型中水浴锅采用多功能水浴锅，加入了制冷装置，可以显著缩短旋蒸冷却析晶的时间，提高了工作效率；同时，水浴锅的降温特性可以进行-80℃以内的低温反应实验，提高了设备的应用范围。

B.本实用新型中增加了独立搅拌装置，通过搅拌装置可对溶液进行搅拌，从而可进行小量的化学反应、煮洗、分液、干燥等基本操作，进一步增加设备利用率，减少资源浪费。

C.另外，在搅拌装置上设有旋蒸瓶夹，使旋蒸瓶垂直固定放置，可减少浓缩蒸发溶剂时物料突然沸腾窜出物料的风险，可以优化生产操作步骤，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多功能旋蒸系统装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中旋蒸瓶结构示意图；

图3为本实用新型中水浴锅内部结构示意图。

附图标记说明：

1-冷凝管；2-旋蒸主机，21-旋蒸立柱，211-高低调节阀，22-机头， 23-控制系统；3-旋蒸瓶，31-倒料口，32-旋蒸口；4-水浴锅，41- 加热管，42-冷却压缩机，43-换热管；5-导管；6-水浴锅面板；7- 搅拌装置，71-搅拌桨，72-搅拌支架，721-旋蒸瓶夹，73-搅拌电机；8-收集装置；9-旋塞。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种多功能旋蒸系统装置，包括冷凝管1、导管5、旋蒸主机2、以及设置在旋蒸主机2内的旋蒸瓶3和水浴锅4，旋蒸瓶3设置在水浴锅4内；旋蒸主机2包括旋蒸立柱21和设置在旋蒸立柱21顶部的环状机头22，导管穿过机头22分别与旋蒸瓶3和冷凝管1连通；水浴锅4内设有加热机构和冷却机构，分别用于对水浴锅4 内介质进行制热和制冷。通过在本实用新型中水浴锅采用多功能水浴锅，加入了制冷装置，可以显著缩短旋蒸冷却析晶的时间，提高了工作效率。同时，水浴锅的降温特性可以进行低温反应实验，提高了设备的应用范围。

具体而言，水浴锅4内设有环形加热管41，用于对水浴锅4内介质进行制热；水浴锅4内还设有冷却压缩机42，通过设置在水浴锅4内的换热管43进行热量交换以制冷。本实用新型中水浴锅4为双层夹套结构，在夹套内部填充有高纤维保温棉，通过保温棉达到保温效果，进一步提高了制热和制冷效果，减少了能源浪费。

在水浴锅4外侧设有水浴锅面板6，在水浴锅面板6上分别设有制热开关和制冷开关，制热开关和制冷开关分别与加热管41和冷却压缩机42 电性连接，分别用于控制水浴锅4内介质的制热和制冷。操作时，制冷和制热只能运行一种模式，对仪器设备进行冷热同时运行损害保护。

旋蒸瓶3为分别设有倒料口31和旋蒸口32的F口旋蒸瓶，旋蒸口32 与导管5的一端连通。倒料口31为竖向瓶口，旋蒸口32为设置在倒料口 31侧壁上，且与倒料口31成40°夹角的瓶口。

在旋蒸主机2内还设有搅拌装置7，用于对旋蒸瓶3内的介质进行搅拌。搅拌装置7包括搅拌桨71、用于固定和调节搅拌桨71位置的搅拌支架72、以及设置在搅拌桨71顶部的搅拌电机73，搅拌桨71通过倒料口 31深入到旋蒸瓶3内，用于对旋蒸瓶3内的介质进行搅拌。搅拌电机73 与设置在旋蒸主机2上的控制系统23电性连接，用于调节搅拌电机73的转速和转向。本实用新型中增加了独立搅拌装置，通过搅拌装置可对溶液进行搅拌，从而可进行小量的化学反应、煮洗、分液、干燥等基本操作，进一步增加设备利用率，减少资源浪费。

在搅拌支架72上设有一旋蒸瓶夹721，用于固定旋蒸瓶3与搅拌支架 72之间的位置，使旋蒸瓶垂直固定放置，可减少浓缩蒸发溶剂时物料突然沸腾窜出物料的风险，可以优化生产操作步骤，提高工作效率。

搅拌支架72为伸缩结构，且能够沿水平向旋转；旋蒸立柱21上设有高低调节阀211，高低调节阀211与搅拌支架72相配合来调整旋蒸瓶3的上下位置。

下面结合3个应用例对本实施例的具体应用进行介绍。

应用例1

通过安装的独立搅拌装置7附带搅拌电机73、搅拌桨71和多功能的水浴锅4，从F口旋蒸瓶3中加入反应物料，调节水浴锅面板6设置选择制热模式，设置反应温度进行反应，关闭冷凝管1底部和收集装置8之间的玻璃磨口旋塞9，使蒸发液冷凝回流到F口旋蒸瓶3中进行回流反应。

应用例2

通过安装的独立搅拌装置7附带搅拌电机73、搅拌桨71和多功能的水浴锅4，从F口旋蒸瓶3中加入反应物料，调节水浴锅面板6设置选择制冷模式，设置反应温度进行反应，关闭冷凝管1底部和收集装置8之间的玻璃磨口旋塞9，使系统为密闭空间减少了热量散失和外部水分冷却进入反应体系。

应用例3

通过安装的独立搅拌装置7附带搅拌电机73、搅拌桨71和多功能的水浴锅4，从F口旋蒸瓶3中加入浓缩物料，调节水浴锅面板6设置选择制热模式，设置浓缩液浓缩温度，打开冷凝管1底部和收集装置8之间的玻璃磨口旋塞9，使浓缩回收液进入到收集装置中进行收集。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种多功能旋蒸系统，包括冷凝装置、旋蒸主机(2)、以及设置在所述旋蒸主机(2)内的旋蒸瓶(3)和水浴锅(4)，所述旋蒸瓶(3)设置在所述水浴锅(4)内，所述冷凝装置设置于所述旋蒸主机的上方，且与所述旋蒸瓶(3)蒸汽出口连接，其特征在于：所述水浴锅(4)内设有用于控制所述水浴锅(4)内介质温度的加热装置和冷却装置。

2.根据权利要求1所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述加热装置为设置于所述水浴锅(4)内的环形加热管(41)，用于对所述水浴锅(4)内介质进行制热；所述冷却装置包括冷却压缩机(42)和设置于所述水浴锅(4)内的换热管(43)，通过所述换热管(43)进行热量交换以制冷。

3.根据权利要求1所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述水浴锅(4)为双层夹套结构，在所述夹套内部填充有保温棉。

4.根据权利要求2所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述水浴锅(4)外侧设有水浴锅面板(6)，作为所述水浴锅(4)内的加热装置和冷却装置的控制开关。

5.根据权利要求4所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述水浴锅面板(6)上分别设有制热开关和制冷开关，所述制热开关和制冷开关分别与所述加热管(41)和冷却压缩机(42)电性连接，分别用于控制所述水浴锅(4)内介质的制热和制冷。

6.根据权利要求1所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述旋蒸主机(2)包括旋蒸立柱(21)和设置在所述旋蒸立柱(21)顶部的环状机头(22)；所述冷凝装置包括冷凝管(1)和导管(5)，所述导管(5)穿过所述机头(22)分别与所述旋蒸瓶(3)和冷凝管(1)连通。

7.根据权利要求6所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述旋蒸瓶(3)为分别设有倒料口(31)和旋蒸口(32)的F口旋蒸瓶，所述旋蒸口(32)与所述导管(5)的一端连通。

8.根据权利要求7所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述倒料口(31)为竖向瓶口，所述旋蒸口(32)为设置在所述倒料口(31)侧壁上，且与所述倒料口(31)成锐角夹角的瓶口。

9.根据权利要求8所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述旋蒸主机(2)内还设有搅拌装置(7)，其包括搅拌桨(71)、用于固定和调节所述搅拌桨(71)位置的搅拌支架(72)、以及设置在所述搅拌桨(71)顶部的搅拌电机(73)，所述搅拌桨(71)通过所述倒料口(31)深入到所述旋蒸瓶(3)内，用于对所述旋蒸瓶(3)内的介质进行搅拌。

10.根据权利要求9所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述搅拌电机(73)与设置在所述旋蒸主机(2)上的控制系统(23)电性连接，用于调节所述搅拌电机(73)的转速和转向。

11.根据权利要求9所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述搅拌支架(72)上设有一旋蒸瓶夹(721)，用于固定所述旋蒸瓶(3)与所述搅拌支架(72)之间的位置。

12.根据权利要求9所述的多功能旋蒸系统，其特征在于，所述搅拌支架(72)为伸缩结构，且能够沿水平向旋转；

所述旋蒸立柱(21)上设有高低调节阀(211)，所述高低调节阀(211)与所述搅拌支架(72)相配合来调整所述旋蒸瓶(3)的上下位置。