CN209863465U - 一种加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热领域特别涉及一种加热装置。所述加热装置包括外壳、感应线圈、传导件及压力感应器；所述外壳内设有容置所述感应线圈的腔体；所述外壳包括用于放置待加热装置的底面，所述传导件覆盖所述底面，所述压力感应器设于所述传导件内，所述压力感应器与所述感应线圈电连接；所述传导件用于接触待加热装置并将待加热装置的温度传导至感应线圈，所述压力感应器用于根据待加热装置的重力变化控制所述感应线圈的启停。通过所述感应线圈以及压力感应器，使得压力感应器感应所述待加热装置的重力变化，实现对加热工作的自动化控制，提高了加热装置的使用便利性。

Description

一种加热装置

【技术领域】

本实用新型涉及加热技术领域特别涉及一种加热装置。

【技术背景】

随着人们生活水平的提高，人们对生活品质也有了更高的要求。现有人们在工作生活中，如果需要饮用热水，一般使用保温杯等用品，但是由于保温杯的保温时长及保温容量有限制，因此，也给人们带来了不便。尤其是现有技术中，并没有可以随时随地对瓶装饮料的加热和保温的装置，给人们的生活带来了极大的不便。

因此，亟待一种新的加热装置，以解决人们生活中，饮用温水的问题。

【实用新型内容】

为了克服目前现有的加热装置使用不方便的问题，本实用新型提供一种加热装置。

本实用新型为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种加热装置，用于给待加热装置加热并保持在预设温度范围内，所述加热装置包括外壳、感应线圈、传导件及压力感应器；所述外壳内设有容置所述感应线圈的腔体；所述外壳包括用于放置待加热装置的底面，所述传导件覆盖所述底面，所述压力感应器设于所述传导件内，所述压力感应器与所述感应线圈电连接；所述传导件用于接触待加热装置并将待加热装置的温度传导至感应线圈；所述压力感应器用于根据待加热装置的重力变化控制所述感应线圈的启停。

优选地，所述外壳包括内壁和底面，所述内壁和底面围合形成一用于放置待加热装置的腔体；所述传导件覆盖所述内壁和所述底面，所述压力感应器设于所述传导件靠近所述底面的位置；所述传导件由耐高温材料制得。

优选地，当把具有液体的待加热装置放置在所述传导件上时，所述压力感应器感应到重力变化并驱动感应线圈开始加热；当所述压力感应器感应到所述待加热装置的重力变化小于预设值时，所述压力感应器驱动感应线圈停止工作。

优选地，所述加热装置还包括控温组件，所述控温组件用于将加热后的待加热装置保持在预设温度内，所述控温组件设于所述传导件内靠近所述内壁的位置。

优选地，所述控温组件包括温度感应器，所述温度感应器与所述感应线圈连接；所述温度感应器设于所述传导件上，用于感应待加热装置的温度，当待加热装置高于预设温度时，控制所述感应线圈停止加热，当待加热装置低于预设温度时，控制所述感应线圈开始加热。

优选地，所述加热装置包括电路板、指示灯及充电接口；其中，所述充电接口为安卓、苹果或Type-C的任一种；所述指示灯设于所述外壳与内壁相对应的外壁上，当所述加热装置处于工作状态时亮起，当加热装置处于休眠状态时熄灭；所述电路板与感应线圈、温度感应器及压力感应器电性连接。

优选地，所述待加热装置靠近传导件的位置设置金属层，当所述加热装置通电后产生电流，电流通过所述感应线圈产生磁场，当磁场通过所述金属层时，所述金属层产生涡流，使金属层本身自行发热，进而对待加热装置内的液体进行加热。

优选地，所述加热装置包括设置在所述外壳上的密封圈，所述密封圈环绕设于所述外壳的内壁远离底面的开口边缘，且所述密封圈与所述传导件相邻。

优选地，所述外壳为一端开口且侧面为圆滑凸起曲面的圆鼓状结构；所述外壳还包括与外界支撑面接触的散热底座，所述散热底座设于所述外壳远离所述开口的一端；所述散热底座设有多个散热孔。

优选地，所述加热装置还包括供电模块，所述供电模块与感应线圈电性连接；所述供电模块包括镍氢电池、镍铬电池、铅酸电池或锂离子电池中的任一种；或所述供电模块为外部电源。

与现有技术相比，本实用新型提供的加热装置具有如下优点：

1、通过在所述加热装置中设置感应线圈以及压力感应器，使得所述加热装置通过感应线圈对所述待加热装置进行加热，同时通过压力感应器感应所述待加热装置的重力变化，实现对加热工作的灵活控制，提高了加热装置的使用便利性。

2、通过设置所述温度感应器，使得所述加热装置可检测待加热装置的温度变化以控制所述感应线圈的启停，以对所述待加热装置进行恒温控制，减少用户对待加热装置加热的次数，提高产品的使用体验。

3、通过在所述腔体上设置所述密封圈，使得当所述待加热装置放置入所述腔体时，所述密封圈与所述待加热装置的边缘接触并将位于腔体内的部分待加热装置封闭，使得加热时减少传导件与外界空气的接触，提高加热效率。

4、通过在所述散热底座上设置多个散热孔，使得所述散热片可与外部空气接触，提高散热片对所述散热面的散热效率。

5、通过供电模块为加热装置供电，所述供电模块为可再次充电的电池，以实现无线加热，提高了加热装置的使用便利性。

【附图说明】

图1是本实用新型所提供的加热装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所提供的加热装置的剖视结构示意图；

图3是本实用新型所提供的加热装置在放置待加热装置时的剖视结构示意图。

附图标识：

1、加热装置；11、外壳；111、腔体；1111、内壁； 1112、底面；1113、外壁；112、散热底座；1121、散热孔；113、密封圈；114、指示灯；

12、加热组件；121、感应线圈；122、感应件；1221、传导件；1222、压力感应器；123、散热片；

13、控温组件；131、温度感应器；

14、充电接口；15、供电模块；

30、待加热装置；301、金属层；302、隔热层。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请结合图1、图2和图3，本实用新型提供一种加热装置1，用于给待加热装置30内的液体或固体进行加热并保持在预设温度范围内，所述预设温度范围为高于外部环境温度10-40度的范围。所述待加热装置30为瓶状或罐状。

所述加热装置1包括外壳11、加热组件12以及控温组件13，所述外壳11围合形成有用于放置待加热装置30的腔体111。所述加热组件12用于对待加热装置30加热，所述控温组件13用于将加热后的待加热装置30保持在预设温度范围内。

所述加热组件12设置于所述外壳11上，所述控温组件 13设于所述加热组件12上。

具体地，所述外壳11为一端开口且侧面为圆滑凸起曲面的圆鼓状结构，所述外壳11远离开口的一端设置有用于与外接支撑面接触的散热底座112。

可以理解，所述腔体111由所述外壳11的内壁1111以及底面1112围合形成。当然可以理解的是，外壳11的形状不限定为圆鼓状结构，比如：圆柱状或者其他形状也可以。

可选地，所述外壳11与内壁1111相对应的外壁1113 上还设有指示灯114，当所述加热装置1处于工作状态时亮起，当加热装置1处于休眠状态时熄灭。

请继续参阅图2和图3，所述加热组件12包括感应线圈 121以及加热感应件122。所述感应线圈121与所述加热感应件122接触，加热感应件122用于与放置在腔体111内的待加热装置30接触，以将感应线圈121的温度传导至待加热装置30，使得待加热装置30能达到很好的加热效果；同时，加热感应件122还用于感应待加热装置30的重量变化以控制所述感应线圈121的工作。

所述加热感应件122包括传导件1221和压力感应器 1222，所述传导件1221覆盖所述内壁1111和所述底面1112 的表面，所述压力感应器1222设于所述传导件1221内靠近所述底面1112的位置，所述压力感应器1222与所述感应线圈121电连接；所述传导件1221用于接触待加热装置30并将感应线圈121的温度传导至待加热装置30所述压力感应器1222用于根据待加热装置30的重力变化控制所述感应线圈121的启停。

其中，所述，所述传导件1221为耐高温材料制得；所述耐高温材料包括耐温导热硅胶、耐温陶瓷、耐温聚合物及耐温纤维等中一种或多种组合。

具体地，如图2和图3所示，当待加热装置30放置入腔体111内时，所述压力感应器1222感应到带有液体的待加热装置30的重力后向所述感应线圈121发送第一信号，以控制感应线圈121开始加热并维持待加热装置的温度在预设温度范围内。

当所述压力感应器1222感应到所述待加热装置30的重力变化小于预设值时，所述压力感应器1222驱动感应线圈121停止工作。所述重力变化的预设值为取出待加热装置时或待加热装置为空杯状态(也即待加热装置内无液体) 时压力感应器1222感应到的重力变化范围，例如，所述待加热装置30为瓶装矿泉水时，所述重力变化范围的预设值为20g-70g。

可以理解，所述压力感应器1222为压力传感器，用于感应所述传导件1221上待加热装置30的重力变化。

请继续参阅图2，可选地，所述加热组件12还包括散热片123，所述散热片123与所述感应线圈121贴合，用于防止感应线圈121加热过于集中。

所述控温组件13包括温度感应器131，所述温度感应器131与所述感应线圈121电连接；所述温度感应器131设于所述加热感应件122上，具体地，所述温度感应器131 设于所述传导件1221对应内壁1111的位置内。所述温度感应器131用于感应待加热装置30的温度，当待加热装置30 位于预设温度范围内时，所述温度感应器131发送第一电信号至所述感应线圈121，以控制所述感应线圈121停止加热，当待加热装置30的温度低于预设温度范围时，所述温度感应器131发送第二电信号至所述感应线圈121，控制所述感应线圈121开始加热。

可以理解，所述温度感应器131为温度传感器或热电偶中任一种，用于检测待加热装置30的温度变化。

请参阅图2及图3，所述加热装置1还包括设置在外壳 11上的密封圈113，所述密封圈113环绕设于所述内壁1111 远离底面1112的开口边缘，且所述密封圈113与所述传导件1221相邻。所述密封圈113为具有变形性质的密封圈，当所述待加热装置30放置入所述腔体111时，所述密封圈 113与所述待加热装置30的边缘接触并将位于腔体111内的部分待加热装置30封闭，使得加热时减少与外界空气的接触，提高加热效率以及保温效果。

所述加热装置1还包括供电模块15，所述供电模块15 与感应线圈121电性连接，为所述感应线圈121供电；所述供电模块15包括镍氢电池、镍铬电池、铅酸电池或锂离子电池中的任一种。

所述加热装置1还进一步包括电路板(未图示)，所述电路板与感应线圈121、温度感应器131及压力感应器1222 电性连接。

请继续参阅图3，所述散热底座112设有多个散热孔 1121，使得所述散热片123可与外部空气接触，提高散热片123的散热效果。

所述加热装置1还包括充电接口14，所述充电接口14 设于所述散热底座112上，所述充电接口14为安卓、苹果或Type-C的任一种，外接电源还可通过所述充电接口14 为所述加热装置1直接供电。所述充电接口14设于所述散热底座112上，且所述充电接口14与所述加热组件12、所述控温组件13电连接，通过充电接口14与外部电源接通，使得外部电源给所述加热组件12和所述控温组件13供电。

请继续参阅图3，所述待加热装置30与所述加热装置1 的内壁1111接触的位置为金属层301，所述金属层301为含有磁性材料的金属层301。所述金属层301之外套设隔热层302，当所述待加热装置30加热时，所述隔热层302保护人体不受烫伤。

所述加热装置1是应用电磁感应原理对物体进行加热，具体地工作原理为：所述加热装置1通电后会产生电流，利用电流通过感应线圈121产生磁场，当磁场或磁场内之磁力通过待加热装置30的金属层301时，所述金属层301 会产生涡流，使金属层301本身自行发热，进而对待加热装置30内的液体进行加热。

利用感应线圈121可使待加热装置30加热，即高于外部环境温度10-40度，具有良好的加热效果。

与现有技术相比，本实用新型提供的加热装置具有如下优点：

1、通过在所述加热装置中设置感应线圈以及压力感应器，使得所述加热装置通过感应线圈对所述待加热装置进行加热，同时通过压力感应器感应所述待加热装置的重力变化，实现对加热工作的自动化控制，提高了加热装置的使用便利性。

2、通过设置所述温度感应器，使得所述加热装置可检测待加热装置的温度变化以控制所述感应线圈的启停，以对所述待加热装置进行恒温控制，减少用户对待加热装置加热的次数，提高产品的使用体验。

3、通过在所述腔体上设置所述密封圈，使得当所述待加热装置放置入所述腔体时，所述密封圈与所述待加热装置的边缘接触并将位于腔体内的部分待加热装置封闭，使得加热时减少传导件与外界空气的接触，提高加热效率。

4、通过在所述散热底座上设置多个散热孔，使得所述散热片可与外部空气接触，提高散热片对所述散热面的散热效率。

5、通过供电模块为加热装置供电，所述供电模块为可再次充电的电池，以实现无线加热，提高了加热装置的使用便利性。

Claims (10)

1.一种加热装置，用于给待加热装置加热并保持在预设温度范围内，其特征在于：包括外壳、感应线圈、传导件及压力感应器；所述外壳内设有容置所述感应线圈的腔体；所述外壳包括用于放置待加热装置的底面，所述传导件覆盖所述底面，所述压力感应器设于所述传导件内，所述压力感应器与所述感应线圈电连接；所述传导件用于接触待加热装置并将待加热装置的温度传导至感应线圈；所述压力感应器用于根据待加热装置的重力变化控制所述感应线圈的启停。

2.如权利要求1中所述加热装置，其特征在于：所述外壳包括内壁和底面，所述内壁和底面围合形成一用于放置待加热装置的腔体；所述传导件覆盖所述内壁和所述底面，所述压力感应器设于所述传导件靠近所述底面的位置；所述传导件由耐高温材料制得。

3.如权利要求1中所述加热装置，其特征在于：当把具有液体的待加热装置放置在所述传导件上时，所述压力感应器感应到重力变化并驱动感应线圈开始加热；当所述压力感应器感应到所述待加热装置的重力变化小于预设值时，所述压力感应器驱动感应线圈停止工作。

4.如权利要求2中所述加热装置，其特征在于：所述加热装置还包括控温组件，所述控温组件用于将加热后的待加热装置保持在预设温度内，所述控温组件设于所述传导件内靠近所述内壁的位置。

5.如权利要求4中所述加热装置，其特征在于：所述控温组件包括温度感应器，所述温度感应器与所述感应线圈连接；

所述温度感应器设于所述传导件上，用于感应待加热装置的温度，当待加热装置高于预设温度时，控制所述感应线圈停止加热，当待加热装置低于预设温度时，控制所述感应线圈开始加热。

6.如权利要求5中所述加热装置，其特征在于：所述加热装置包括电路板、指示灯及充电接口；其中，所述充电接口为安卓、苹果或Type-C的任一种；所述指示灯设于所述外壳与内壁相对应的外壁上，当所述加热装置处于工作状态时亮起，当加热装置处于休眠状态时熄灭；所述电路板与感应线圈、温度感应器及压力感应器电性连接。

7.如权利要求3中所述加热装置，其特征在于：所述待加热装置靠近传导件的位置设置金属层，当所述加热装置通电后产生电流，电流通过所述感应线圈产生磁场，当磁场通过所述金属层时，所述金属层产生涡流，使金属层本身自行发热，进而对待加热装置内的液体进行加热。

8.如权利要求2中所述加热装置，其特征在于：所述加热装置包括设置在所述外壳上的密封圈，所述密封圈环绕设于所述外壳的内壁远离底面的开口边缘，且所述密封圈与所述传导件相邻。

9.如权利要求1-8中任一项所述加热装置，其特征在于：所述外壳为一端开口且侧面为圆滑凸起曲面的圆鼓状结构；所述外壳还包括与外界支撑面接触的散热底座，所述散热底座设于所述外壳远离所述开口的一端；所述散热底座设有多个散热孔。

10.如权利要求9中所述加热装置，其特征在于：所述加热装置还包括供电模块，所述供电模块与感应线圈电性连接；所述供电模块包括镍氢电池、镍铬电池、铅酸电池或锂离子电池中的任一种；或所述供电模块为外部电源。