CN209862506U - 一种双开尼龙拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双开尼龙拉链，包含左尼龙拉链和右尼龙拉链；所述左尼龙拉链的上端部设置有双开尾方块或双开尾插销；所述右尼龙拉链的上端对应地设置有双开尾插销或双开尾方块；所述左尼龙拉链和右尼龙拉链之间套设有两个拉头；所述双开尾方块的方块插头沿双开尾方块本体的对称中心对称分布；所述双开尾插销的插槽沿双开尾插销本体的对称中心对称分布；所述拉头，包含拉头空腔；所述拉头空腔能套住左尼龙拉链和右尼龙拉链的同时，所述拉头能套入对应的双开尾插销和双开尾方块时，所述双开尾方块、双开尾插销和对应的拉头能相对锁定；本实用新型只需要2种拉头，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，也便于生产管理。

Description

一种双开尼龙拉链

技术领域

本实用新型涉及一种大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理的双开尼龙拉链。

背景技术

现有技术中，双开尼龙拉链，包含左尼龙拉链和右尼龙拉链；当所述左尼龙拉链的上端部设置双开尾方块，对应的右尼龙拉链的上端部设置有双开尾插销，一现有的右插上拉头，包含拉头空腔；所述拉头空腔能套住左尼龙拉链和右尼龙拉链的同时，所述右插上拉头能套入所述双开尾插销和双开尾方块，所述双开尾方块的钩子钩住所述右插上拉头的拉头空腔的左侧的上端部，防止所述右插上拉头脱出，同时所述双开尾方块的方块插头插入对应的双开尾插销上的插槽中，使所述双开尾方块、双开尾插销和对应的右插上拉头相对锁定。

当所述左尼龙拉链的上端部设置双开尾插销，对应的右尼龙拉链的上端部设置有双开尾方块时，由于现有的双开尾方块的方块插头和双开尾插销上的插槽均不是对称分布，与之配套的拉头要更换成现有的左插上拉头；为适应左插上拉头的结钩，此时双开尾插销和双开尾方块也要调整，因而现有的双开尼龙拉链，需要两种形式的双开尾插销和对应的开尾方块，同时每种形式采用不同的拉头，如左插上拉头和右插上拉头。

同样的原理，当左尼龙拉链和右尼龙拉链的下端设置有双开尾方块和对应的双开尾插销时，也分两种情形，对应的需要另外两种不同的下拉头，如右插下拉头和左插下拉头。

由于左尼龙拉链和右尼龙拉链是单面有齿，假如上面描述的是齿在左尼龙拉链和右尼龙拉链的正面的情形，当齿在左尼龙拉链和右尼龙拉链的反面时，也类似地需要4种不同的双开尾方块和对应的双开尾插销及4种不同的拉头。

因而现有的双开尼龙拉链的配件种类多，且需要配套使用，组装时，容易出错，同时也不便于生产管理。

为此，我们研发了一种大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理的双开尼龙拉链。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理的双开尼龙拉链。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双开尼龙拉链，包含左尼龙拉链和右尼龙拉链；所述左尼龙拉链的上端部设置有双开尾方块或双开尾插销；所述右尼龙拉链的上端对应地设置有双开尾插销或双开尾方块；所述左尼龙拉链和右尼龙拉链之间套设有两个拉头，其中位于上部的拉头，朝上拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链；位于下部的拉头，朝上拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链；所述双开尾方块，包含双开尾方块本体，所述双开尾方块本体的一侧设置有方块凹槽和钩子，其相对侧设置有方块插头；所述方块插头沿双开尾方块本体的对称中心对称分布；所述钩子位于双开尾方块本体的顶部，所述钩子与方块凹槽平行设置；所述方块凹槽的上侧面或下侧面上水平地设置有方块弯头；所述双开尾插销，包含双开尾插销本体；所述双开尾插销本体的一侧设置有插销凹槽，其相对侧设置有插槽；所述插槽沿双开尾插销本体的对称中心对称分布；所述插销凹槽的下侧面或上侧面上水平地设置有插销弯头；所述插销弯头与方块弯头相对设置；所述拉头，包含拉头空腔；所述拉头空腔能套住左尼龙拉链和右尼龙拉链的同时，位于上部的拉头能套入所述双开尾插销和双开尾方块，所述钩子钩住所述拉头的拉头空腔的上端部，防止所述拉头脱出，同时所述双开尾方块的方块插头插入对应的双开尾插销上的插槽中，使所述双开尾方块、双开尾插销和对应的拉头相对锁定。

优选的，位于下部的拉头也能部分插入所述双开尾方块和双开尾插销中。

优选的，所述拉头的结构完全相同；两个所述拉头相对设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的双开尼龙拉链只需两种结构的双开尾方块和对应的双开尾插销；当左尼龙拉链和右尼龙拉链的齿位于外侧面时，需一种拉头；当左尼龙拉链和右尼龙拉链的齿位于内侧面时，需另外一种拉头；因而最多只需要2种拉头，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的双开尼龙拉链的右插状态时的组合结构示意图；

附图2为本实用新型所述的双开尼龙拉链的右插状态时的双开尾方块的主视图；

附图3为本实用新型所述的双开尼龙拉链的右插状态时的双开尾方块的左视图；

附图4为本实用新型所述的双开尼龙拉链的右插状态时的双开尾方块的俯视图；

附图5为本实用新型所述的双开尼龙拉链的右插状态时的双开尾插销的主视图；

附图6为本实用新型所述的双开尼龙拉链的右插状态时的双开尾插销的左视图；

附图7为本实用新型所述的双开尼龙拉链的右插状态时的双开尾插销的仰视图；

附图8为本实用新型所述的双开尼龙拉链的左插状态时的组合结构示意图；

附图9为本实用新型所述的双开尼龙拉链的左插状态时的双开尾方块的主视图；

附图10为本实用新型所述的双开尼龙拉链的左插状态时的双开尾方块的左视图；

附图11为本实用新型所述的双开尼龙拉链的左插状态时的双开尾方块的仰视图；

附图12实用新型所述的双开尼龙拉链的左插状态时的双开尾插销的主视图；

附图13实用新型所述的双开尼龙拉链的左插状态时的双开尾插销的左视图；

附图14实用新型所述的双开尼龙拉链的左插状态时的双开尾插销的俯视图；

附图15实用新型所述的双开尼龙拉链的部件应用说明简图；

其中：1、双开尾方块；2、双开尾插销；3、拉头；11、钩子；12、方块凹槽；13、方块插头；14、方块弯头；21、插销凹槽；22、插槽；23、插销弯头；31、拉头空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

附图1-7本实用新型所述的双开尼龙拉链的第一实施例，包含左尼龙拉链（未示出）和右尼龙拉链（未示出）；所述左尼龙拉链的上端部设置有双开尾方块1；所述右尼龙拉链的上端设置有双开尾插销2；所述左尼龙拉链和右尼龙拉链之间套设有两个拉头3；所述拉头3的结构完全相同；两个所述拉头3相对设置；其中位于上部的拉头3，朝上拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链；位于下部的拉头3，朝上拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链；所述双开尾方块1，包含双开尾方块本体（未标出），所述双开尾方块本体的一侧设置有方块凹槽12和钩子11，其相对侧设置有方块插头13；所述方块插头13沿双开尾方块本体的对称中心对称分布；所述钩子11位于双开尾方块本体的顶部，所述钩子11与方块凹槽12平行设置；所述方块凹槽12的上侧面上水平地设置有方块弯头14。

所述双开尾插销2，包含双开尾插销本体（未标出）；所述双开尾插销本体的一侧设置有插销凹槽21，其相对侧设置有插槽22；所述插槽22沿双开尾插销本体的对称中心对称分布；所述插销凹槽21的下侧面上水平地设置有插销弯头23。

所述拉头3，包含拉头空腔31；所述拉头空腔31能套住左尼龙拉链和右尼龙拉链的同时，当双开尾插销2位于右尼龙拉链的上端部时，此时双开尾方块1位于左尼龙拉链对应的上端部，位于上部的拉头3能套入所述双开尾插销2和双开尾方块1，所述钩子11钩住所述拉头3的拉头空腔31的左侧的上端部，防止所述拉头3脱出，同时所述双开尾方块1的方块插头13插入对应的双开尾插销2上的插槽22中，使所述双开尾方块1、双开尾插销2和对应的拉头3相对锁定，此时，位于下部的拉头3也能部分插入所述双开尾方块1和双开尾插销2中；如附图1所示。

附图8-14本实用新型所述的双开尼龙拉链的第二实施例，包含左尼龙拉链（未示出）和右尼龙拉链（未示出）；所述左尼龙拉链的上端部设置有双开尾插销2；所述右尼龙拉链的上端设置有双开尾方块1；所述左尼龙拉链和右尼龙拉链之间套设有两个拉头3；所述拉头3的结构完全相同；两个所述拉头3相对设置；其中位于上部的拉头3，朝上拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链；位于下部的拉头3，朝上拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链；所述双开尾方块1，包含双开尾方块本体（未标出），所述双开尾方块本体的一侧设置有方块凹槽12和钩子11，其相对侧设置有方块插头13；所述方块插头13沿双开尾方块本体的对称中心对称分布；所述钩子11位于双开尾方块本体的顶部，所述钩子11与方块凹槽12平行设置；所述方块凹槽12的下侧面上水平地设置有方块弯头14。

所述双开尾插销2，包含双开尾插销本体（未标出）；所述双开尾插销本体的一侧设置有插销凹槽21，其相对侧设置有插槽22；所述插槽22沿双开尾插销本体的对称中心对称分布；所述插销凹槽21的上侧面上水平地设置有插销弯头23。

所述拉头3，包含拉头空腔31；所述拉头空腔31能套住左尼龙拉链和右尼龙拉链的同时，当双开尾插销2位于左尼龙拉链的上端部时，此时双开尾方块1位于右尼龙拉链对应的上端部，位于上部的拉头3能套入所述双开尾插销2和双开尾方块1，所述钩子11钩住所述拉头3的拉头空腔31的右侧的上端部，防止所述拉头3脱出，同时所述双开尾方块1的方块插头13插入对应的双开尾插销2上的插槽22中，使所述双开尾方块1、双开尾插销2和对应的拉头3相对锁定，此时，位于下部的拉头3也能部分插入所述双开尾方块1和双开尾插销2中；如附图2所示。

本实施例中，所述左尼龙拉链和右尼龙拉链的上端和下端采用一样的双开尾方块1和双开尾插销2，且双开尾插销2即可位于左尼龙拉链上，也可以位于右尼龙拉链上，只要双开尾插销2和双开尾方块1配对设置即可，故左尼龙拉链和右尼龙拉链的下端设置双开尾方块1和双开尾插销2的情形，不再累述；

本实用新型中，当左尼龙拉链和右尼龙拉链的齿位于外侧面时，如实施例一、二，需一种结构的双开尾方块1和对应的双开尾插销2及对应的拉头3，位于左尼龙拉链和右尼龙拉链的上下分别通用；当左尼龙拉链和右尼龙拉链的齿位于内侧面时，需另外一种结构的双开尾方块1和对应的双开尾插销2及对应的拉头3，位于左尼龙拉链和右尼龙拉链的上下分别通用；因而最多只需要2种拉头，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的双开尼龙拉链只需两种结构的双开尾方块1和对应的双开尾插销2；当左尼龙拉链和右尼龙拉链的齿位于外侧面时，需一种拉头3；当左尼龙拉链和右尼龙拉链的齿位于内侧面时，需另外一种拉头3；因而最多只需要2种拉头，如附图15所示，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双开尼龙拉链，包含左尼龙拉链和右尼龙拉链；所述左尼龙拉链的上端部设置有双开尾方块或双开尾插销；所述右尼龙拉链的上端对应地设置有双开尾插销或双开尾方块；所述左尼龙拉链和右尼龙拉链之间套设有两个拉头，其中位于上部的拉头，朝上拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链；位于下部的拉头，朝上拉时是解锁左尼龙拉链和右尼龙拉链，朝下拉时是锁定左尼龙拉链和右尼龙拉链；所述双开尾方块，包含双开尾方块本体，所述双开尾方块本体的一侧设置有方块凹槽和钩子，其相对侧设置有方块插头；所述钩子位于双开尾方块本体的顶部，所述钩子与方块凹槽平行设置；所述方块凹槽的上侧面或下侧面上水平地设置有方块弯头；所述双开尾插销，包含双开尾插销本体；所述双开尾插销本体的一侧设置有插销凹槽，其相对侧设置有插槽；所述插销凹槽的下侧面或上侧面上水平地设置有插销弯头；所述插销弯头与方块弯头相对设置；其特征在于：所述插槽沿双开尾插销本体的对称中心对称分布；所述方块插头沿双开尾方块本体的对称中心对称分布；所述拉头，包含拉头空腔；所述拉头空腔能套住左尼龙拉链和右尼龙拉链的同时，位于上部的拉头套入对应的双开尾插销和双开尾方块时，所述钩子钩住所述拉头的拉头空腔的上端部，防止所述拉头脱出，同时所述双开尾方块的方块插头插入对应的双开尾插销上的插槽中，使所述双开尾方块、双开尾插销和对应的拉头相对锁定。

2.根据权利要求1所述的双开尼龙拉链，其特征在于：位于下部的拉头也能部分插入所述双开尾方块和双开尾插销中。

3.根据权利要求1所述的双开尼龙拉链，其特征在于：所述拉头的结构完全相同；两个所述拉头相对设置。