CN203570780U - 交连二板锁 - Google Patents

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CN203570780U CN201320544685.7U CN201320544685U CN203570780U CN 203570780 U CN203570780 U CN 203570780U CN 201320544685 U CN201320544685 U CN 201320544685U CN 203570780 U CN203570780 U CN 203570780U
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Abstract

 本实用新型属于一种机械锁具,可令相互交叉的两块板被紧密啮合在一起且不会自动松脱。为了实现上述目的,本实用新型主要由锁孔母板(1)、锁舌母板(2)、止挡锁舌机构(3)三大部分构成,其中:锁孔母板(1)属于平面板,其上存在两个或两个以上狭长通锁孔(4),所有狭长通锁孔(4)均位于同一条虚拟的直线上;锁舌母板(2)属于平面板,其中的一条边上存在两个或两个以上窄口扁钩形锁舌(5),所有的窄口扁钩形锁舌(5)旁边的锁舌母板(2)边沿均位于同一条虚拟的直线上;所述狭长通锁孔(4)和所述窄口扁钩形锁舌(5)二者数量相等、位置相互对应、形状相互匹配、尺寸相互匹配,每个窄口扁钩形锁舌(5)均可顺利插入相应的狭长通锁孔(4)并能顺利拔出。本实用新型具有“连接后防脱性能可靠、锁定状态稳定性高、可反复连接和分拆等优点。

Description

交连二板锁
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体说属于一种机械锁具。
背景技术
对于交连(即交叉连接,下同。)的两块平面板来说,现有的连接方法大多为:左板的多个梯形齿和右板上的匹配的多个梯形齿相互啮合,其最大缺点是防脱性能不佳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在两块平面板交叉连接后实现可靠防脱的机械锁具,为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:  
一、本实用新型的结构
(一)本实用新型的结构综述
1、一种交连二板锁,其特征是,
主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1属于平面板,其上存在两个或两个以上狭长通锁孔4,所有狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上;
锁舌母板2属于平面板,其中的一条边上存在两个或两个以上窄口扁钩形锁舌5,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上;
所述狭长通锁孔4和所述窄口扁钩形锁舌5二者数量相等、位置相互对应、形状相互匹配、尺寸相互匹配,每个窄口扁钩形锁舌5均可顺利插入相应的狭长通锁孔4并能顺利拔出。
2、根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔4属于常规狭长通锁孔8;所述窄口扁钩形锁舌5属于数字7状窄口扁钩形锁舌11。
3、根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔4属于带侧凹式狭长通锁孔9;所述窄口扁钩形锁舌5属于字母T状窄口扁钩形锁舌12。
4、根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔4包括常规狭长通锁孔8和带侧凹式狭长通锁孔9;
所述窄口扁钩形锁舌5包括数字7状窄口扁钩形锁舌11和字母T状窄口扁钩形锁舌12。
5、根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔4包括常规狭长通锁孔8和带侧凹式狭长通锁孔9以及缺边敞式狭长通锁孔10;
所述窄口扁钩形锁舌5包括数字7状窄口扁钩形锁舌11和字母T状窄口扁钩形锁舌12。
6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的交连二板锁,其特征是,所述窄口扁钩形锁舌5至少包括一个承重式宽根锁舌22。
7、根据权利要求1或2或3或4或5所述的交连二板锁,其特征是,所述止挡锁舌机构3包括一个弹性自插式插销31。
8、根据权利要求6所述的交连二板锁,其特征是,所述止挡锁舌机构3包括一个弹性自插式插销31。
9、根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是, 
锁孔母板1和锁舌母板2均为平面板,二者的总体轮廓形状均为等腰梯形且二者全等;
锁孔母板1上存在3个狭长通锁孔4,从上到下依次为:缺边敞式狭长通锁孔10、带侧凹式狭长通锁孔9、常规狭长通锁孔8;
锁舌母板2上存在3个窄口扁钩形锁舌5,从上到下依次为:数字7状窄口扁钩形锁舌11、字母T状窄口扁钩形锁舌12、数字7状窄口扁钩形锁舌11,2个数字7状窄口扁钩形锁舌11的锁舌钩口21均朝下;
所有狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上;
3个所述狭长通锁孔4和3个所述窄口扁钩形锁舌5一一对应,每个狭长通锁孔4均与相应的窄口扁钩形锁舌5二者的位置相互对应、二者的形状相互匹配、二者的尺寸相互匹配,所有窄口扁钩形锁舌5均可顺利插入相应的狭长通锁孔4并能顺利拔出;
字母T状窄口扁钩形锁舌12属于一个承重式宽根锁舌22;
止挡锁舌机构3属于一个舌外隙插销式止挡锁舌机构16,且属于一个弹性自插式插销31。
10、根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是, 
锁孔母板1和锁舌母板2均为平面板,二者的总体轮廓形状均为等腰梯形且二者全等;
锁孔母板1上存在3个狭长通锁孔4,从上到下依次为:缺边敞式狭长通锁孔10、带侧凹式狭长通锁孔9、常规狭长通锁孔8;
锁舌母板2上存在3个窄口扁钩形锁舌5,从上到下依次为:数字7状窄口扁钩形锁舌11、字母T状窄口扁钩形锁舌12、数字7状窄口扁钩形锁舌11,2个数字7状窄口扁钩形锁舌11的锁舌钩口21均朝下;
所有狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上;
3个所述狭长通锁孔4和3个所述窄口扁钩形锁舌5一一对应,每个狭长通锁孔4均与相应的窄口扁钩形锁舌5二者的位置相互对应、二者的形状相互匹配、二者的尺寸相互匹配,所有窄口扁钩形锁舌5均可顺利插入相应的狭长通锁孔4并能顺利拔出;
字母T状窄口扁钩形锁舌12属于一个承重式宽根锁舌22;
止挡锁舌机构3属于一个自缩带插销式止挡锁舌机构17,也属于一种弹性自插式插销31;
自缩带插销式止挡锁舌机构17属于一根弹性带子,穿过带侧凹式狭长通锁孔9后,两端被分别固定在锁孔母板1的正面和背面适当的位置处。
(二)本实用新型的结构举例阐述
     说明:为了符合“在一个附图中不能同时存在两个图”的要求,本实用新型中的图1、2、3、11、12、13、14、15、16、17的下方特意用“一段类似卷索的曲线”来连接左图和右图,此曲线只为实现“连接二图成一图”的功能而已,并无实际意义。
 1、实用新型结构举例一  
如图1所示,本实用新型主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1和锁舌母板2二板的总体形状均不规则,锁孔母板1上存在两个狭长通锁孔4,均为常规狭长通锁孔8,且属于最常用的长方形通孔。
锁舌母板2上存在两个窄口扁钩形锁舌5,两个窄口扁钩形锁舌5均为数字7状窄口扁钩形锁舌11,且二者的钩口朝向均相同。
所有的狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
两个狭长通锁孔4和两个窄口扁钩形锁舌5的位置一一对应,其形状、尺寸也一一匹配。为了提供纵向承重功能,例一中还包括了一个承重式宽根锁舌22。
例一中的止挡锁舌机构3属于一个舌上隙插销式止挡锁舌机构13,操作方法为:
锁紧时,在舌上隙处插入手动式插销30,插入后手动式插销30凭借自身微弱的几乎可以忽略不计的弹性形变来实现自定位。
拔出后,手动式插销30通过尾部的系索被挂在锁孔母板1上。
2、实用新型结构举例二 
如图2所示,本实用新型主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1和锁舌母板2二板的总体形状均不规则,锁孔母板1上存在三个狭长通锁孔4,均为常规狭长通锁孔8,类似两头尖锐的椭圆形通孔。
锁舌母板2上存在三个窄口扁钩形锁舌5,均为数字7状窄口扁钩形锁舌11,且钩口朝向均相同,均朝上。
所有的狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
三个狭长通锁孔4和三个窄口扁钩形锁舌5的位置一一对应,其形状、尺寸也一一匹配,保障每个窄口扁钩形锁舌5均能顺利地插入对应的狭长通锁孔4,且可从中拔出。
为了提供纵向承重功能,例二中还包括了一个承重式宽根锁舌22。
与例一类似,例二的止挡锁舌机构3属于一个舌下隙插销式止挡锁舌机构14,在舌下隙的位置自动插入弹性自插式插销31(图2中未详细绘出)即可锁紧。
3、实用新型结构举例三  
如图3所示,本实用新型主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1和锁舌母板2二板的总体形状均不规则,锁孔母板1上存在六个狭长通锁孔4,其中五个均为常规狭长通锁孔8,属于长方形通孔;最顶上一个属于带侧凹式狭长通锁孔9。
锁舌母板2上存在六个窄口扁钩形锁舌5,其中的五个均为数字7状窄口扁钩形锁舌11,且钩口朝向均相同,均朝下,最顶上一个属于字母T状窄口扁钩形锁舌12。
六个狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,六个窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
六个狭长通锁孔4和六个窄口扁钩形锁舌5的位置一一对应,其形状、尺寸也一一匹配,保障每个窄口扁钩形锁舌5均能顺利地插入对应的狭长通锁孔4,且可从中拔出。
为了提供纵向承重功能,例三中还包括了一个承重式宽根锁舌22。
与例二类似,例三的止挡锁舌机构3属于一个舌外隙插销式止挡锁舌机构16,在舌外隙的位置自动插入弹性自插式插销31(图3中未详细绘出)即可实现锁紧。
(三)本实用新型的部件阐述
1、锁孔母板1
顾名思义,主要包括“锁孔”、“母”、“板”三个部分,如图1、2、3所示,
板,即平面板,又称为平板,在本实用新型中一般为较薄的板,因此本实用新型的连接方式不能被称为榫接方式,在连接并锁紧后,允许二板相互摆动一定的幅度。
母,即生产、制造的来源,“母板”又称为“基板”。一般情形下,本实用新型中所有的狭长通锁孔4均通过切割、钻削锁孔母板1而制成。
锁孔,表示本实用新型中,所有的锁孔全部集中在此。
本实用新型中,锁孔母板1的数量仅为一块。  
在本实用新型的七个实施例中,锁孔母板1代表相关专利的“一号板或三号板”。
简言之,锁孔母板可以通俗地理解成“带有锁孔的板”、“带有锁孔的基板”,其具体形状并无限定。
2、锁舌母板2
顾名思义,主要包括“锁舌”、“母”、“板”三个部分,如图1、2、3所示,
板,即平面板,又称为平板,在本实用新型中一般为较薄的板,因此本实用新型的连接方式不能被称为榫接方式,在连接并锁紧后,允许二板相互摆动一定的幅度。
母,即生产、制造的来源,“母板”又称为“基板”。一般情形下,窄口扁钩形锁舌5均通过切割锁舌母板2而制成。当然了,出于更高机械强度的需求,也可以采用另外焊接、铆接外来高强度窄口扁钩形锁舌5的制造方式。
锁舌,表示本实用新型中,所有的锁舌全部集中在此。
本实用新型中,锁舌母板2的数量仅为一块。
在本实用新型的七个实施例中,锁舌母板2代表相关专利的“三号板或一号板”。
简言之,锁舌母板可以通俗地理解成“带有锁舌的板”、“带有锁舌的基板”,其具体形状并无限定。
3、止挡锁舌机构3                  
顾名思义,主要包括“止挡”、“锁舌”、“机构”三个部分,如图1、2、3、9、11、12、13、14、15、16、17所示,
机构,即属于一种机械结构。
锁舌,表示所止挡的对象为锁舌。
止挡,又称为“拦挡”、“阻挡”、“顶着拦挡”、“拉着拦挡”等,其目的为:当窄口扁钩形锁舌5朝钩口方向移动并啮合住锁孔的边缘处的板后,为了防止窄口扁钩形锁舌5自动回退造成开脱,必须阻止窄口扁钩形锁舌5自动往回移动,因此引入止挡锁舌机构3。
止挡锁舌机构,又可称为“锁舌防脱机构”、“防自解锁机构”,可以通俗地理解成“阻止拦挡锁舌自动回退造成松脱的机构”。
本实用新型中,一般来说,只需要一个止挡锁舌机构3就足够了,当然,也允许同时采用两个或多个止挡锁舌机构3,只要操作方便即无妨,如图17所示。
4、狭长通锁孔4
顾名思义,主要包括“狭”、“长”、“通”、“锁孔”四个部分,如图1、2、3、4、5、6、11、12、13、14、15、16、17所示,
锁孔,表示这个“孔洞”的最本质的功能是属于一把机械锁具中的“锁孔”,发挥锁孔的作用。
狭:表示锁孔的宽度小。不考虑具体的形状,也不管属于不属于很规则的形状。一般来说,本实用新型中的狭长通锁孔4的总体宽度仅仅略大于锁舌母板2的厚度,在保障窄口扁钩形锁舌5顺利插入和拔出的前提下,狭长通锁孔4的总体宽度越小越好,从而减少锁紧后二板相互之间摆动的幅度。
长,表示狭长通锁孔4的总体长度和总体宽度二者之间呈现一种细长条的总体形状。狭长又称为“细长”。
通,表示完全“穿透”、“通透”、“贯通”锁孔母板1,也只有通透,才可能供给窄口扁钩形锁舌5插入,实现二板交叉的功能。
狭长通锁孔,又称为“细长形状的通透的锁孔”。
本实用新型中,狭长通锁孔4的总数可为两个或两个以上,可以包括常规狭长通锁孔8、带侧凹式狭长通锁孔9、缺边敞式狭长通锁孔10三种类型,在同一块锁孔母板1上,可以单独包括其中的一种,可以包括其中任意两种,也可以同时包括三种。
请注意,由于锁舌母板2属于一块平面板,必定造成所有窄口扁钩形锁舌5排列成一条直线。为适应之,本实用新型的所有狭长通锁孔4也排列成一条直线,也可以说成“所有的狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上”,才能供给所有窄口扁钩形锁舌5来插入。
5、窄口扁钩形锁舌5
顾名思义,主要包括“窄口”、“扁”、“钩形”、“锁舌”四个部分,如图1、2、3、7、8、10、11、12、13、14、15、16、17所示,
锁舌,表示其本质属于一个机械锁具中的“锁舌”,发挥锁舌的功能。
钩形,指出锁舌的总体形状属于一个钩子的形状。本实用新型中,锁舌的钩形包括“数字7状”和“大写字母T状”。
一般来说,直条形状的锁舌更为多见,为什么本实用新型要把锁舌的总体形状设计成钩子的形状呢。原因很简单,就是为了进一步增强“防止自行松脱”的性能。
扁,从另一个方面阐述这个钩子的性质,即厚度小,其厚度等于锁舌母板2的厚度。因此扁平形状的钩子并不多见,故特别指出“扁钩形”。“扁”也可以称为“片状”、“板状”。
窄口,表示钩子的钩口(即锁舌钩口21,下同。)总体呈现一个狭窄的空间,此狭窄空间的长宽比例并无特别规定。
因为窄口扁钩形锁舌5的钩口被用来啮住、夹住锁孔母板1,为了尽量降低锁紧后二板相互之间摆动的幅度,锁舌钩口21仅仅略略大于锁孔母板1的厚度。在保障顺利啮合的前提下锁舌钩口21越窄越好。
从图10等多幅图中可知,锁舌钩口21的宽度就等于锁舌根部20的高度。锁舌根部20的高度是从“地平线”算起,到锁舌钩口21的顶部为止。
    什么是“地平线”?本实用新型的所有窄口扁钩形锁舌5被切割或铆接制造出来后,每个窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2的边沿均位于同一条虚拟的直线上,该虚拟直线看起来有点儿像“地平线”,故称之。
为什么要求“每个窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2的边沿均位于同一条虚拟的直线上”?
因为锁孔母板1属于平面板,为了在交叉连接后,尽可能地令锁舌母板2的边沿贴紧锁孔母板1的平面上,故此要求。若锁孔母板1或锁舌母板2并不属于平面板则不在讨论之列。
6、拉舌式止挡锁舌机构6
顾名思义,主要包括“拉舌式”、“ 止挡锁舌机构”两个部分,如图9、11所示,
拉舌,即“拉着锁舌防止回退”之意。众所周知,防止已经啮合的锁舌自动回退的机械方法存在无限种可能,其中包括“拉着锁舌防止回退” 和“顶着锁舌防止回退”两种,由于顶着的方案对相关材料的机械强度要求更高,尺寸要求更大,故不推荐“顶舌式止挡锁舌机构”。
    拉舌式止挡锁舌机构,可以理解成“拉着锁舌,防止锁舌自行回退,从而实现锁紧功能”的机构。用什么部件来拉呢,当然是又细、又韧的材料了,参见图11。
7、插销式止挡锁舌机构7
顾名思义,主要包括“插销”、“止挡锁舌机构”两个部分,如图1、2、3、9、12、13、14、15、16、17所示,
止挡锁舌机构,表示其本质属于一个止挡锁舌机构3。
插销,表示从另一个角度来看,其又属于一种普通的插销,发挥普通插销的作用。
插销式止挡锁舌机构,可以理解成“插入插销,防止锁舌自行回退,从而实现锁紧功能”的机构。
本实用新型中,插销式止挡锁舌机构7可以包括以下几种类型:
第一,按工作位置分类可包括舌上隙插销式止挡锁舌机构13、舌下隙插销式止挡锁舌机构14、舌内隙插销式止挡锁舌机构15、舌外隙插销式止挡锁舌机构16。
第二,按是否自动插入分类可包括手动式插销30、弹性自插式插销31、自缩带插销式止挡锁舌机构17。
8、常规狭长通锁孔8
顾名思义,主要包括“常规”、“ 狭长通锁孔”两个部分,如图1、2、3、4、11、12、13、14、15、16所示,
狭长通锁孔,表示常规狭长通锁孔8属于狭长通锁孔4的一种类型。
常规,即属于最常见、使用最广泛的类型。一般来说,常规狭长通锁孔8的总体形状比较规则,如矩形、椭圆形、菱形等,并不要求上下对称或左右对称,本实用新型推荐的常规狭长通锁孔8为长度大于宽度的长方形孔。
常规狭长通锁孔8一般供给数字7状窄口扁钩形锁舌11插入,不太适合字母T状窄口扁钩形锁舌12的插入。
常规狭长通锁孔可以理解成“最常用的一种狭长通锁孔4”。
9、带侧凹式狭长通锁孔9
顾名思义,主要包括“带、“侧”、“凹”、“ 狭长通锁孔”四个部分,如图3、5、10、12、13、14、15、17所示,
狭长通锁孔,表示带侧凹式狭长通锁孔9属于狭长通锁孔4的另外一种类型。
凹,即凹入,凹入部分。常规狭长通锁孔8的内侧边和外侧边均为平滑,不存在凹入。
带侧凹式狭长通锁孔9与其不同,在内侧边或外侧边,或同时在内外二侧边,存在一个凹入部分,凹入的形状、大小并无限定,视具体要求而定。
专门设置此凹入部分的目的是:专门供给字母T状窄口扁钩形锁舌12使用。
因为字母T状窄口扁钩形锁舌12同时带有两个锁舌钩口21,当字母T状窄口扁钩形锁舌12朝某一个钩口方向移动并啮合住锁孔母板1后,另外一个钩口必定被悬空无法啮合。此时此刻,为了让另外一个钩口也能啮合住锁孔母板1,特别增设此凹入部分。
使用方法;只要将字母T状窄口扁钩形锁舌12的已经被悬空了的另外一头扳向此凹入部分,即可实现两个锁舌钩口21均同时啮住锁孔母板1的操作了。
侧,表示带侧凹式狭长通锁孔9的内侧边、外侧边,即图中的左侧边、右侧边。
带,表示额外增加之意,相对于常规狭长通锁孔8来说额外增加的部分。
带侧凹式狭长通锁孔9专门供给字母T状窄口扁钩形锁舌12使用,不太适合数字7状窄口扁钩形锁舌11。
带侧凹式狭长通锁孔可以理解成“左侧、或右侧、或左右两侧带有一个凹入部分的狭长通锁孔”。
10、缺边敞式狭长通锁孔10
顾名思义,主要包括“缺边”、“敞”、“ 狭长通锁孔”三个部分,如图6、13、14、15所示,
狭长通锁孔,表示缺边敞式狭长通锁孔10属于狭长通锁孔4的另一种类型。
敞,即敞开、不封闭、半封闭、存在缺口之意,与常规狭长通锁孔8和带侧凹式狭长通锁孔9二者不同,缺边敞式狭长通锁孔10理论也勉强可以算得上属于一个“孔洞”,但却不是一个完全封闭的孔,图中用虚线圈标示出来。
引入缺边敞式狭长通锁孔10的目的:是为了使某个数字7状窄口扁钩形锁舌11能够位于锁舌母板2的最顶端或最底端,因为在实践是需要这样做的。
缺边,即缺少上侧边或外侧边,或同时缺上侧边和外侧边,或缺少下侧边或外侧边,或同时缺下侧边和外侧边,可以某侧边全部缺失也可以部分缺失。
很显然,由于“缺边”才导致“敞”。
缺边敞式狭长通锁孔10一般供给最顶端或最底端的数字7状窄口扁钩形锁舌11插入,不太适合字母T状窄口扁钩形锁舌12的插入。
缺边敞式狭长通锁孔可以理解成“缺少某条侧边造成孔洞敞开的狭长通锁孔”。
11、数字7状窄口扁钩形锁舌11
顾名思义,主要包括“数字7状”、“ 窄口扁钩形锁舌”两个部分,如图1、2、3、7、10、11、12、13、14、15、16所示,
窄口扁钩形锁舌,表示其属于窄口扁钩形锁舌5的一种类型。
数字7状,表示从总体形状来看,类似一个“数字7”。
从图中可知,如果钩口的方向朝左,则类似数字7;如果钩口的方向朝右,则类似一个“汉字‘厂’字”。但本实用新型不考虑钩口的左右朝向,钩口朝右同样被称为“数字7状”。
另外,本实用新型也不苛求其总体形状,一定得非常像一个“数字7”,而是各种不规则形状也被允许,规定:凡是具有单独一个钩子的锁舌,都可称为本实用新型的数字7状窄口扁钩形锁舌11。
数字7状窄口扁钩形锁舌11又称为左侧钩锁舌、右铡钩锁舌、单侧钩锁舌、单向钩锁舌。 
数字7状窄口扁钩形锁舌可以理解成“具有单侧钩子总体形状类似一个数字7的窄口扁钩形锁舌”。
12、字母T状窄口扁钩形锁舌12
顾名思义,主要包括“字母T状”、“窄口扁钩形锁舌”两个部分,如图3、8、10、12、13、14、15、17所示,
窄口扁钩形锁舌,表示其属于窄口扁钩形锁舌5的一种类型。
字母T状,表示从总体形状来看,类似一个“大写字母T”。
另外,本实用新型也不苛求其总体形状,一定得非常像一个“大写字母T”,各种不规则形状也被允许。
比如中部存在较深凹入部分的左右双侧钩形锁舌,也可称为本实用新型的字母T状窄口扁钩形锁舌12,图中用虚线圈标出。
字母T状窄口扁钩形锁舌12又称为双侧钩锁舌、双向钩锁舌、左右钩锁舌。 也可以说,只要带有左右两个钩形的锁舌,就可称为本实用新型的字母T状窄口扁钩形锁舌12,而不苛求其具体形状。
字母T状窄口扁钩形锁舌可以理解成“具有左右两侧钩子总体形状类似一个大写字母T的窄口扁钩形锁舌”。
13、舌上隙插销式止挡锁舌机构13
顾名思义,主要包括“舌上隙”、“ 插销式”、“ 止挡锁舌机构”三个部分,如图9所示,
止挡锁舌机构,表示其属于止挡锁舌机构3的一种类型。
插销式,表示属于一种插销,即属于插销式止挡锁舌机构7的一种类型。
舌上隙,指出插销的工作位置是“舌上隙”,即锁舌上方与锁孔边缘之间的空隙,指出插销在舌上隙这个位置插入。
舌上隙插销式止挡锁舌机构可以理解成“在锁舌上方与锁孔边缘之间的空隙处插入插销来实现锁紧的止挡锁舌机构”。
舌上隙插销式止挡锁舌机构13一般配合数字7状窄口扁钩形锁舌11来使用。
14、舌下隙插销式止挡锁舌机构14
顾名思义,主要包括“舌下隙”、“ 插销式”、“ 止挡锁舌机构”三个部分,如图9所示,
止挡锁舌机构,表示其属于止挡锁舌机构3的一种类型。
插销式,表示其属于一种插销,即属于插销式止挡锁舌机构7的一种类型。
舌下隙,指出插销的工作位置是“舌下隙”,即锁舌下方与锁孔边缘之间的空隙,指出插销在舌上隙这个位置被插入。
舌下隙插销式止挡锁舌机构可以理解成“在锁舌下方与锁孔边缘之间的空隙处插入插销来实现锁紧的止挡锁舌机构”。
舌下隙插销式止挡锁舌机构14一般配合数字7状窄口扁钩形锁舌11来使用。
15、舌内隙插销式止挡锁舌机构15
顾名思义,主要包括“舌内隙”、“ 插销式”、“ 止挡锁舌机构”三个部分,如图9、15所示,
止挡锁舌机构,表示其属于止挡锁舌机构3的一种类型。
插销式,表示其属于一种插销,即属于插销式止挡锁舌机构7的一种类型。
舌内隙,指出插销的工作位置是“舌内隙”处。
舌内,是相对于板的外沿而言,指向板边沿的方向为舌外,指向板中心的方向为舌内。因此“舌内隙”就是锁舌内侧与锁孔边缘之间的空隙。
舌内隙插销式止挡锁舌机构可以理解成“在锁舌内侧与锁孔边缘之间的空隙处插入插销来实现锁紧的止挡锁舌机构”。
舌内隙插销式止挡锁舌机构15一般很少配合数字7状窄口扁钩形锁舌11来使用,主要配合字母T状状窄口扁钩形锁舌12使用,具体用法为:
当人手把字母T状窄口扁钩形锁舌12的一端用力扳进带侧凹式狭长通锁孔9中的凹入部分后,此时露出舌内隙。为了防止字母T状状窄口扁钩形锁舌12自动回退,需要在舌内隙处插入插销,完成止挡操作。
16、舌外隙插销式止挡锁舌机构16
顾名思义,主要包括“舌外隙”、“ 插销式”、“ 止挡锁舌机构”三个部分,如图3、9、12、13、14、17所示 ,
止挡锁舌机构,表示其属于止挡锁舌机构3的一种类型。
插销式,表示其属于一种插销,即属于插销式止挡锁舌机构7的一种类型。
舌外隙,指出插销的工作位置是“舌外隙”处。
舌外,是相对于板的外沿而言,指向板边沿的方向为舌外,指向板中心的方向为舌内。因此“舌外隙”就是锁舌外侧与锁孔边缘之间的空隙。
舌外隙插销式止挡锁舌机构可以理解成“在锁舌外侧与锁孔边缘之间的空隙处插入插销来实现锁紧的止挡锁舌机构”。
舌外隙插销式止挡锁舌机构16一般很少配合数字7状窄口扁钩形锁舌11来使用,主要配合字母T状状窄口扁钩形锁舌12使用,具体用法为:
当人手把字母T状窄口扁钩形锁舌12的一端用力扳进带侧凹式狭长通锁孔9中的凹入部分后,此时露出舌外隙。为了防止字母T状状窄口扁钩形锁舌12自动回退,需要在舌外隙处插入插销,完成止挡操作。 
17、自缩带插销式止挡锁舌机构17
顾名思义,主要包括“自缩带”、“ 插销式”、“ 止挡锁舌机构”三个部分,如图9、14所示,
止挡锁舌机构,表示其属于止挡锁舌机构3的一种类型。
插销式,表示其属于一种插销,即属于插销式止挡锁舌机构7的一种类型。
自缩带,又称为“弹性形变自动回缩的带子”,具有足够的直径和抗压强度,在本实用新型中用作一种特殊的插销,发挥插销一样的防脱功能。
其工作原理:在插入操作时,自缩带被迫发生弹性形变伸长,不会妨碍锁舌插入。
当字母T状窄口扁钩形锁舌12的一头被扳入或压入带侧凹式狭长通锁孔9中的侧边凹入部分后,自缩带自动收缩“回填”、“插入”到舌内隙或舌外隙中,完成“类似插入插销”的操作。
由于自缩带的这种“自缩回填”、“自缩插入”的操作类似“插入插销”的操作,本实用新型将自缩带定义为一种特殊的插销,即自缩带插销。
自缩带插销式止挡锁舌机构可以理解成“通过自缩带的收缩回填完成插入插销来实现锁紧的止挡锁舌机构”。
自缩带插销式止挡锁舌机构17可以与数字7状窄口扁钩形锁舌11来配合使用,也可与字母T状状窄口扁钩形锁舌12来配合使用,属于弹性自插入插销31的一种类型。
18、锁孔上段板18
顾名思义,主要包括“锁孔”、“上段”、“板”三个部分,如图10所示,
板,表示其属于一小块板,属于锁孔母板1的一个特定位置的部分。
提及锁孔上段板18是出于纵向支承的需要,假如交连并锁紧后的二板需要纵向承重,则对锁孔上段板18的纵向机械强度提出要求,因此,在实践中假如允许,锁孔上段板18的上下高度越大越好。
上段,只针对某个特定的锁孔来说,表示板的位置为特定锁孔的上方,从图10中可知,针对中锁孔25来说,锁孔上段板18即上锁孔24与中锁孔25之间的一小段板。
锁孔上段板可以理解成“某个特定锁孔的锁孔上段板为其上方的一小部分板”。
19、锁孔下段板19
顾名思义,主要包括“锁孔”、“下段”、“板”三个部分,如图10所示,
板,表示其属于一小块板,属于锁孔母板1的一个特定位置处的部分。此处提及锁孔下段板19,是出于纵向支承的需要。
假如交连并锁紧后的二板需要纵向承重,则对锁孔下段板19的纵向机械强度提出要求,因此,在实践中假如允许,锁孔下段板19的上下高度越大越好。
下段,只针对某个特定的锁孔来说,表示板的位置为特定锁孔的下方,从图10中可知,针对中锁孔25来说,锁孔下段板19即下锁孔26与中锁孔25之间的一小段板。
锁孔下段板可以理解成“某个特定锁孔的锁孔下段板为其下方的一小部分板”。
20、锁舌根部20
顾名思义,主要包括“锁舌”、“根部”两个部分,如图10所示,
假如把锁舌看成弯曲的钩子和笔直的“茎干”两个部分,那么,也可以把笔直茎干部分称为锁舌的根,即锁舌根部20。
从图中可知,“茎干”有粗有细,也可称为根部有宽有窄。
本实用新型引入锁舌根部20的目的:假如交连并锁紧后的二板需要纵向承重的话,锁舌根部20也是同样需要承重的。
很显然,锁舌根部20的上下宽度越大,其承重能力越强。因此,本实用新型根据根据根据锁舌根部20的尺寸来把锁舌划分成承重式宽根锁舌22和非承重式窄根锁舌23两大类型。
21、锁舌钩口21
顾名思义,主要包括“锁舌”、“钩口”两个部分,如图10所示,
钩口,本实用新型把“钩子头部与‘地平线’二者之间的空隙”称为钩口,为了更直观,图10中用虚线圈标示出每个锁舌钩口21。
锁舌钩口21属于一个空隙,从图10可知,锁舌钩口21的宽度实质上等于锁舌根部20的上下高度。
引入锁舌钩口21目的是为了减少二板交连并锁紧后二板相互之间的摆动幅度,为了尽可能降低这种摆动幅度,在保障窄口扁钩形锁舌5顺利啮合的前提下,锁舌钩口21的越窄越好,最好是仅仅略大于锁孔母板1的厚度。
22、承重式宽根锁舌22
顾名思义,主要包括“承重”、“宽根”、“锁舌”三个部分,如图10所示,
    锁舌,表示其属于窄口扁钩形锁舌5的一种类型。
宽根,从尺寸角度来描述,相对于其他的窄口扁钩形锁舌5来说,其根部的宽度尺寸较大,大尺寸的目的是增强承重能力。
承重,指出其功能为纵向承重功能,当然,同时仍然具有防脱功能。
    承重式宽根锁舌可以理解成“在具有防脱功能的前提下,可以用来纵向承重的具有相对较大尺寸的根部的锁舌”。
本实用新型中:可以不包括任何承重式宽根锁舌22,参见图1、2。
一般只设置一个承重式宽根锁舌22,如有需要也可以设置两个或多个,参见图17。
23、非承重式窄根锁舌23
顾名思义,主要包括“非承重”、“窄根”、“锁舌”三个部分,如图10所示,
锁舌,表示其属于窄口扁钩形锁舌5的一种类型。
窄根,从尺寸角度来描述,相对于其他的窄口扁钩形锁舌5来说,其根部的宽度尺寸较小。
非承重,指出其局限为不具有纵向承重功能,只具有防脱功能。
    非承重式窄根锁舌可以理解成“只具有防脱功能,而不具有纵向承重功能的具有相对较小尺寸的根部的锁舌”。
大多数情形下,本实用新型中一般不止一个非承重式窄根锁舌23,当然也可以一个也没有,参见图17。
24、上锁孔24
顾名思义,主要包括“上”、“锁孔”两个部分,如图10所示,
上锁孔即位于板的最顶端的锁孔。
25、中锁孔25
顾名思义,主要包括“中”、“锁孔”两个部分,如图10所示,
中锁孔即位于板的中部位置的锁孔,并不严格规定一定要位于中心处。
26、下锁孔26
顾名思义,主要包括“下”、“锁孔”两个部分,如图10所示,
下锁孔即位于板的最底端的锁孔。
27、上锁舌27
顾名思义,主要包括“上”、“锁舌”两个部分,如图10所示,
上锁舌即位于板的最顶端的锁舌。
28、中锁舌28
顾名思义,主要包括“中”、“锁舌”两个部分,如图10所示,
中锁舌即位于板的中部位置的锁舌,不严格规定一定要位于中心处。
29、下锁舌29
顾名思义,主要包括“下”、“锁舌”两个部分,如图10所示,
下锁舌即位于板的最底端的锁舌。
30、手动式插销30
顾名思义,主要包括“手动”、“插销”两个部分,如图13、14所示,
手动式插销可以理解成“属于插销的一种,必须用手去人为插入和人为拔出”。
31、弹性自插式插销31
顾名思义,主要包括“弹性”、“自插”、“插销”三个部分,如图15所示,
插销,表示其属于插销的一种类型。
自插,即自动插入之意。由于属于纯机械结构,故其前提是必须具有弹性形变的特性。
弹性,即具有弹性形变的特性。
弹性自插式插销可以理解成“通过弹性形变实现自动插入的一种特殊插销”。
比较常见的一种弹性自插式插销31为“动头定尾短杆式弹性自插式插销”,即;其尾端或底端或下端被固定在板上,其头部可上下方向扳动。其头部的销钉实现止挡、防脱作用。另外,由于板上的位置有限,其实现锁紧功能的部分一般多采用短杆式以节约空间。当然,为了方便人手的操作,其人手手柄部分可以较大或较长,不在此限,参见图13。
二、本实用新型的制造方法
1、狭长通锁孔4的制造方法
用切割、钻削的工艺,在锁孔母板1的特定位置处,加工出特定形状和尺寸的通透孔,即得到本实用新型的狭长通锁孔4。
2、窄口扁钩形锁舌5的制造方法
常规方法――切割成形法:从锁舌母板2的某一条边开始往里切割,加工出特定形状和尺寸的数字7状窄口扁钩形锁舌11、字母T状窄口扁钩形锁舌12。
非常规方法――外部增设法:为了使窄口扁钩形锁舌5具有较高的机械强度,先用高强度的材料制成窄口扁钩形锁舌5,然后再焊接或铆接到锁舌母板2的某一条边上。
三、本实用新型的使用方法
1、手动锁紧类型的用法
   A  连接并锁紧的步骤
   第一步:左手、右手分别持握锁孔母板1、锁舌母板2。
   第二步,把每个窄口扁钩形锁舌5对准相应的狭长通锁孔4后全部插入。
   第三步,朝锁舌钩口21的朝向推一下,令每个窄口扁钩形锁舌5均啮合在锁孔母板1上。
   第四步,动手操作手动式止挡锁舌机构3令其锁紧,令所有窄口扁钩形锁舌5均无法自行松脱。
   B   解锁并分拆二板的步骤
解锁并分拆二板的步骤与上述“连接并锁紧的步骤”刚好相反,不再赘述。
2、弹性自动锁紧类型的用法
   A  连接并锁紧的步骤
   第一步:左手、右手分别持握锁孔母板1、锁舌母板2。
   第二步,把每个窄口扁钩形锁舌5对准相应的狭长通锁孔4后全部插入。
   第三步,朝锁舌钩口21的朝向推一下,令每个窄口扁钩形锁舌5均啮合在锁孔母板1上。
   第四步,此时,弹性自插式插销31自动插入空隙实现自锁紧,令所有窄口扁钩形锁舌5均无法自行松脱。
   B   解锁并分拆二板的步骤
第一步,用手操作,令弹性自插式插销31产生形变完成“拔出插销”的操作,即实现解锁。
其余与上述“连接并锁紧的步骤”互逆。
从上可知,本实用新型具有二板交叉连接后防脱性能可靠的优点。
附图说明
    图1是本实用新型结构举例示意图一
    图2是本实用新型结构举例示意图二
    图3是本实用新型结构举例示意图三
    图4是本实用新型的常规狭长通锁孔8的形状举例图
    图5是本实用新型的带侧凹式狭长通锁孔9的形状举例图
    图6是本实用新型的缺边敞式狭长通锁孔10的形状举例图
    图7是本实用新型的数字7状窄口扁钩形锁舌11的形状举例图
    图8是本实用新型的字母T状窄口扁钩形锁舌12的形状举例图
    图9是本实用新型的止挡锁舌机构3的结构示意的举例图
    图10是本实用新型的锁孔和锁舌的相关部件的示意图
    图11是本实用新型的实施例一结构示意图
    图12是本实用新型的实施例二结构示意图
    图13是本实用新型的实施例三结构示意图
    图14是本实用新型的实施例四结构示意图
    图15是本实用新型的实施例五结构示意图
图16是本实用新型的实施例六结构示意图  
图17是本实用新型的实施例七结构示意图
     图中:锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3、狭长通锁孔4、窄口扁钩形锁舌5、拉舌式止挡锁舌机构6、插销式止挡锁舌机构7、常规狭长通锁孔8、带侧凹式狭长通锁孔9、缺边敞式狭长通锁孔10、数字7状窄口扁钩形锁舌11、字母T状窄口扁钩形锁舌12、舌上隙插销式止挡锁舌机构13、舌下隙插销式止挡锁舌机构14、舌内隙插销式止挡锁舌机构15、舌外隙插销式止挡锁舌机构16、自缩带插销式止挡锁舌机构17、锁孔上段板18、锁孔下段板19、锁舌根部20、锁舌钩口21、承重式宽根锁舌22、非承重式窄根锁舌23、上锁孔24、中锁孔25、下锁孔26、上锁舌27、中锁舌28、下锁舌29、手动式插销30、弹性自插式插销31。
具体实施方式
本实用新型共公开了七个实施例,全部针对申请号为2011204848238或201120478578X,名为《四板折叠凳》的专利来实施,需要说明的是,以下七个实施例中:
第一,七个实施例中的锁孔母板1和锁舌母板2分别代表“四板折叠凳专利”的一号板1和三号板3,或分别代表三号板3和一号板1。
 第二,每个实施例均包括“四板折叠凳专利”的一号板1、三号板3、反复连接分离机构6三个部件。
第三,七个实施例的锁孔母板1、锁舌母板2二者均为平面板,厚度一般在1.5毫米至2毫米左右,二者的总体轮廓的形状和大小均相同,且均为等腰梯形。由于板的厚度过小,因此本实施例的连接方式不属于榫接,连接后允许二板之间存在一定角度的相对摆动。
第三,七个实施例均采用高强度的环氧树脂板来作锁孔母板1、锁舌母板2,并通过切割锁孔母板1、锁舌母板2制造出狭长通锁孔4和窄口扁钩形锁舌5。
第四,由于“四板折叠凳专利”属于一种坐具,需要提供纵向的承重功能,部分实施例中包括承重式宽根锁舌22。
本实用新型的七个实施例分别阐述如下:
一、实施例一    
如图11所示, 本实施例主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1、锁舌母板2二者均为平面板,厚度为1.5毫米,二者的总体轮廓的形状和大小均相同,且均为等腰梯形。
狭长通锁孔4、窄口扁钩形锁舌5分别通过切割锁孔母板1和锁舌母板2而成。
锁孔母板1上存在五个狭长通锁孔4,均为常规狭长通锁孔8,属于长方形通孔。
锁舌母板2上存在五个窄口扁钩形锁舌5,均为数字7状窄口扁钩形锁舌11,且钩口朝向均相同,均朝下。
所有的狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
五个狭长通锁孔4和五个窄口扁钩形锁舌5一一配对,二者的位置一一对应,二者的形状、尺寸也一一匹配,保障每个窄口扁钩形锁舌5均能顺利地插入对应的狭长通锁孔4,且可从中拔出。
本实施例不具有承重功能。
本实施例中的止挡锁舌机构3属于一个拉舌式止挡锁舌机构6,在舌上隙的位置用一个止挡拉环(图中未详细绘出止挡拉环)拉住数字7状窄口扁钩形锁舌11,防止其自动回退脱开。
二、实施例二  
如图12所示,本实施例主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1、锁舌母板2二者均为平面板,厚度为2毫米,二者的总体轮廓的形状和大小均相同,且均为等腰梯形。
狭长通锁孔4、窄口扁钩形锁舌5分别通过切割锁孔母板1和锁舌母板2而成。
锁孔母板1上存在2个狭长通锁孔4,一个为常规狭长通锁孔8,属于长方形通孔;另一个为带侧凹式狭长通锁孔9。
锁舌母板2上存在2个窄口扁钩形锁舌5,一个为数字7状窄口扁钩形锁舌11,另一个为字母T状窄口扁钩形锁舌12。
所有的狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
五个狭长通锁孔4和五个窄口扁钩形锁舌5一一配对,二者的位置一一对应,二者的形状、尺寸也一一匹配,保障每个窄口扁钩形锁舌5均能顺利地插入对应的狭长通锁孔4,且可从中拔出。
为了使本实施例具有承重功能,字母T状窄口扁钩形锁舌12同时也属于一个承重式宽根锁舌22。
本实施例中的止挡锁舌机构3属于一个舌外隙插销式止挡锁舌机构16,同时属于一个手动式插销30,在舌外隙的位置插入一个插销,止挡窄口扁钩形锁舌5,防止其自动回退脱开。
三、实施例三  
实施例三是本实用新型推荐的一个实施例,如图13所示,本实施例主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1、锁舌母板2二者均为平面板,厚度为1.5毫米,二者的总体轮廓的形状和大小均相同,且均为等腰梯形。
狭长通锁孔4、窄口扁钩形锁舌5分别通过切割锁孔母板1和锁舌母板2而成。
锁孔母板1上存在3个狭长通锁孔4,从上到下依次为:缺边敞式狭长通锁孔10、带侧凹式狭长通锁孔9、常规狭长通锁孔8。
锁舌母板2上存在3个窄口扁钩形锁舌5,从上到下依次为:数字7状窄口扁钩形锁舌11、字母T状窄口扁钩形锁舌12、数字7状窄口扁钩形锁舌11。
所有狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
三个狭长通锁孔4和三个窄口扁钩形锁舌5一一配对,二者的位置一一对应,二者的形状、尺寸也一一匹配,保障每个窄口扁钩形锁舌5均能顺利地插入对应的狭长通锁孔4,且可从中拔出。
为了使本实施例具有承重功能,字母T状窄口扁钩形锁舌12同时也属于一个承重式宽根锁舌22。
本实施例中的止挡锁舌机构3属于一个舌外隙插销式止挡锁舌机构16,同时属于一个弹性自插式插销31。
从图13中可知,弹性自插式插销31总体呈大写字母U形状,左端顶部为一个圆柱销钉,即插销头部;右端为一个手柄,方便人手扳动操作; 其下端(即图中的最外侧)为两个铆钉,将弹性自插式插销31的下端固定住。
具体操作方法为:
第一,插入并啮合:
当字母T状窄口扁钩形锁舌12插入带侧凹式狭长通锁孔9后,弹性自插式插销31必定受到推压,造成其左端的圆柱销钉被迫向上仰起(此时被铆紧的底端仍旧不动),锁舌得以顺利插入并啮合。
第二,自插入实现止挡:
当字母T状窄口扁钩形锁舌12的上端被人为地扳向内侧,进入带侧凹式狭长通锁孔9的凹入处后,带侧凹式狭长通锁孔9的外侧自然会腾出空隙来。
此时字母T状窄口扁钩形锁舌12在弹力的作用下向下压,自然而然就把左端的圆柱销钉压入带侧凹式狭长通锁孔9外侧的空隙中。如此一来,字母T状窄口扁钩形锁舌12就被止挡住了,无法自行回退。
第三,解锁并分拆:
当需要分拆锁孔母板1、锁舌母板2二板时,首先用一只手扳动弹性自插式插销31的右端的手柄,此时弹性自插式插销31的左端必然被迫随之向上仰起,从而给字母T状窄口扁钩形锁舌12腾出了“舌外隙”。
紧接着,另一只手就可以拔出字母T状窄口扁钩形锁舌12,当然同时拔出整个锁舌母板2了。
另外,为什么要引入“最顶上的缺边敞式狭长通锁孔10”和“‘顶部与锁舌母板2顶部持平’的数字7状窄口扁钩形锁舌11”呢,原因是实践中的具体需要,因为引入二者后,使得最终完成交叉连接后的二板的贴合效果较理想。
四、实施例四  
实施例四是本实用新型推荐的另一个实施例,如图14所示,本实施例主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,与实施例三几乎完全相同,不同之处在于:
本实施例的止挡锁舌机构3属于一个自缩带插销式止挡锁舌机构17,同时属于一种弹性自插式插销31。
从图中可知,自缩带插销式止挡锁舌机构17属于一根弹性带子,穿过带侧凹式狭长通锁孔9后,两端被分别固定在锁孔母板1的正面和背面适当的位置处,如此一来,其中段就成为了一个具有一定机械强度的圆柱形状销钉。
自缩带插销式止挡锁舌机构17的用法与实施例三中的弹性自插式插销31基本相同,受力后中段的圆柱销钉被推离,外力消失后自动复位实现止挡功能。当任意一头被人手拉动后,造成中段的圆柱销钉被拉伸离开“舌外隙”位置,从而可以分拆二板。
五、实施例五    
实施例五是本实用新型推荐的又一个实施例,如图15所示,本实施例主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,与实施例三、实施例四二者几乎完全相同,不同之处在于:
本实施例的止挡锁舌机构3属于一个舌内隙插销式止挡锁舌机构15,同时属于一种手动式插销30。
从图中可知,手动式插销30属于一个普通的插销,尾端被固定在锁孔母板1的顶部。
用手操作把手动式插销30插入“舌内隙”或从中拔出,即可实现锁紧和解锁操作。
六、实施例六     
如图16所示,本实施例主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1、锁舌母板2二者均为平面板,厚度为1.5毫米,二者的总体轮廓的形状和大小均相同,且均为等腰梯形。
狭长通锁孔4、窄口扁钩形锁舌5分别通过切割锁孔母板1和锁舌母板2而成。
锁孔母板1上存在3个狭长通锁孔4,均为长方形的常规狭长通锁孔8。
锁舌母板2上存在3个窄口扁钩形锁舌5,均为数字7状窄口扁钩形锁舌11。
所有的狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
三个狭长通锁孔4和三个窄口扁钩形锁舌5一一配对,二者的位置一一对应,二者的形状、尺寸也一一匹配,保障每个窄口扁钩形锁舌5均能顺利地插入对应的狭长通锁孔4,且可从中拔出。
为了使本实施例具有承重功能,字母T状窄口扁钩形锁舌12同时也属于一个承重式宽根锁舌22。
本实施例中的止挡锁舌机构3属于一个舌下隙插销式止挡锁舌机构14,属于一个手动式插销30。
与实施例五一样,手动式插销30属于一个普通的插销,尾端被固定在锁孔母板1的底部。
用手操作把手动式插销30插入“舌内隙”或从中拔出,即可实现锁紧和解锁操作。
七、实施例七  
如图17所示,本实施例主要由锁孔母板1、锁舌母板2、止挡锁舌机构3三大部分构成,其中:
锁孔母板1、锁舌母板2二者均为平面板,厚度为1.5毫米,二者的总体轮廓的形状和大小均相同,且均为等腰梯形。
狭长通锁孔4、窄口扁钩形锁舌5分别通过切割锁孔母板1和锁舌母板2而成。
锁孔母板1上存在2个狭长通锁孔4,均为带侧凹式狭长通锁孔9。
锁舌母板2上存在2个窄口扁钩形锁舌5,均为字母T状窄口扁钩形锁舌12。
所有的狭长通锁孔4均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌5旁边的锁舌母板2边沿均位于同一条虚拟的直线上。
2个狭长通锁孔4和2个窄口扁钩形锁舌5一一配对,二者的位置一一对应,二者的形状、尺寸也一一匹配,保障每个窄口扁钩形锁舌5均能顺利地插入对应的狭长通锁孔4,且可从中拔出。
为了使本实施例具有承重功能,字母T状窄口扁钩形锁舌12同时也属于一个承重式宽根锁舌22。
本实施例中的止挡锁舌机构3比较特殊,属于一个双插销结构。
从图17中可知,在2个锁孔到板边沿之间的板上分别固定着两个弹性插销,插销的下端被铆接在板上,其顶端带有一个圆柱形状的销钉;
两个圆柱形状销钉的头部通过一根软索来连接起来,只要用手一拉该软索,就可以令两个圆柱形状销钉同时向上仰起,从而实现解锁操作。

Claims (10)

1.一种交连二板锁,其特征是,
主要由锁孔母板(1)、锁舌母板(2)、止挡锁舌机构(3)三大部分构成,其中:
锁孔母板(1)属于平面板,其上存在两个或两个以上狭长通锁孔(4),所有狭长通锁孔(4)均位于同一条虚拟的直线上;
锁舌母板(2)属于平面板,其中的一条边上存在两个或两个以上窄口扁钩形锁舌(5),所有的窄口扁钩形锁舌(5)旁边的锁舌母板(2)边沿均位于同一条虚拟的直线上;
所述狭长通锁孔(4)和所述窄口扁钩形锁舌(5)二者数量相等、位置相互对应、形状相互匹配、尺寸相互匹配,每个窄口扁钩形锁舌(5)均可顺利插入相应的狭长通锁孔(4)并能顺利拔出。
2.根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔(4)属于常规狭长通锁孔(8);所述窄口扁钩形锁舌(5)属于数字7状窄口扁钩形锁舌(11)。
3.根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔(4)属于带侧凹式狭长通锁孔(9);所述窄口扁钩形锁舌(5)属于字母T状窄口扁钩形锁舌(12)。
4.根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔(4)包括常规狭长通锁孔(8)和带侧凹式狭长通锁孔(9);
所述窄口扁钩形锁舌(5)包括数字7状窄口扁钩形锁舌(11)和字母T状窄口扁钩形锁舌(12)。
5.根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是,
所述狭长通锁孔(4)包括常规狭长通锁孔(8)和带侧凹式狭长通锁孔(9)以及缺边敞式狭长通锁孔(10);
所述窄口扁钩形锁舌(5)包括数字7状窄口扁钩形锁舌(11)和字母T状窄口扁钩形锁舌(12)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的交连二板锁,其特征是,所述窄口扁钩形锁舌(5)至少包括一个承重式宽根锁舌(22)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的交连二板锁,其特征是,所述止挡锁舌机构(3)包括一个弹性自插式插销(31)。
8.根据权利要求6所述的交连二板锁,其特征是,所述止挡锁舌机构(3)包括一个弹性自插式插销(31)。
9.根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是, 
锁孔母板(1)和锁舌母板(2)均为平面板,二者的总体轮廓形状均为等腰梯形且二者全等;
锁孔母板(1)上存在3个狭长通锁孔(4),从上到下依次为:缺边敞式狭长通锁孔(10)、带侧凹式狭长通锁孔(9)、常规狭长通锁孔(8);
锁舌母板(2)上存在3个窄口扁钩形锁舌(5),从上到下依次为:数字7状窄口扁钩形锁舌(11)、字母T状窄口扁钩形锁舌(12)、数字7状窄口扁钩形锁舌(11),2个数字7状窄口扁钩形锁舌(11)的锁舌钩口(21)均朝下;
所有狭长通锁孔(4)均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌(5)旁边的锁舌母板(2)边沿均位于同一条虚拟的直线上;
3个所述狭长通锁孔(4)和3个所述窄口扁钩形锁舌(5)一一对应,每个狭长通锁孔(4)均与相应的窄口扁钩形锁舌(5)二者的位置相互对应、二者的形状相互匹配、二者的尺寸相互匹配,所有窄口扁钩形锁舌(5)均可顺利插入相应的狭长通锁孔(4)并能顺利拔出;
字母T状窄口扁钩形锁舌(12)属于一个承重式宽根锁舌(22);
止挡锁舌机构(3)属于一个舌外隙插销式止挡锁舌机构(16),且属于一个弹性自插式插销(31)。
10.根据权利要求1所述的交连二板锁,其特征是, 
锁孔母板(1)和锁舌母板(2)均为平面板,二者的总体轮廓形状均为等腰梯形且二者全等;
锁孔母板(1)上存在3个狭长通锁孔(4),从上到下依次为:缺边敞式狭长通锁孔(10)、带侧凹式狭长通锁孔(9)、常规狭长通锁孔(8);
锁舌母板(2)上存在3个窄口扁钩形锁舌(5),从上到下依次为:数字7状窄口扁钩形锁舌(11)、字母T状窄口扁钩形锁舌(12)、数字7状窄口扁钩形锁舌(11),2个数字7状窄口扁钩形锁舌(11)的锁舌钩口(21)均朝下;
所有狭长通锁孔(4)均位于同一条虚拟的直线上,所有的窄口扁钩形锁舌(5)旁边的锁舌母板(2)边沿均位于同一条虚拟的直线上;
3个所述狭长通锁孔(4)和3个所述窄口扁钩形锁舌(5)一一对应,每个狭长通锁孔(4)均与相应的窄口扁钩形锁舌(5)二者的位置相互对应、二者的形状相互匹配、二者的尺寸相互匹配,所有窄口扁钩形锁舌(5)均可顺利插入相应的狭长通锁孔(4)并能顺利拔出;
字母T状窄口扁钩形锁舌(12)属于一个承重式宽根锁舌(22);
止挡锁舌机构(3)属于一个自缩带插销式止挡锁舌机构(17),也属于一种弹性自插式插销(31);
自缩带插销式止挡锁舌机构(17)属于一根弹性带子,穿过带侧凹式狭长通锁孔(9)后,两端被分别固定在锁孔母板(1)的正面和背面适当的位置处。
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