CN209858440U - 多通路在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种多通路在线检测装置。所述多通路在线检测装置包括双通道采样系统、染色系统和检测系统;所述双通道采样系统包括两个双通道玻璃螺旋管和吸收液;所述两个双通道玻璃螺旋管包括第一双通道玻璃螺旋管和第二双通道玻璃螺旋管;所述两个双通道玻璃螺旋管分别包括检测通道和参比通道。本实用新型基于湿化学方法和采用长光程吸收光谱测量原理提供的多通路在线检测装置及其检测方法具有准确、实时的特点。一方面能够填补对NH3、HNO3和HONO实际大气浓度的缺失,有助于理解它们在灰霾形成中的重要作用;也有助于拓展对我国复合型污染的认识,进一步修正空气质量模型,为更加准确的预测和预报大气变化及其对气候和生态环境的影响奠定基础。
Description
本申请要求享有申请人于2018年6月29日向国家知识产权局提交的申请号为201810711972.X,发明名称为“多通路在线检测装置及其检测方法和用途”的中国发明专利申请的优先权。该申请的全文以引用的方式并入本文。
技术领域
本实用新型属于气体环境试验设备领域,具体涉及一种多通路在线检测装置。
背景技术
活性氮物种(reactive nitrogen,Nr)是指地球大气生物圈中所有具有生物学活性、光化学活性和辐射活性的含氮化合物总称。近年来经济的快速发展导致活性氮排放急剧增加和大气氮沉积通量缓慢升高,对全球的自然生态系统和人类健康造成了负面影响。氨气(NH3)、硝酸(HNO3)和亚硝酸(HONO)是活性氮物种的典型代表,它们特殊的酸碱性质和氧化还原性质对研究大气化学过程和氮平衡有重要的意义。NH3是大气中含量仅次于N2和N2O的低价态含氮化合物,也是大气中含量最丰富的碱性气体。HNO3和HONO是大气氮氧化物(NOx)氧化和水解反应的主要产物,同时也是OH自由基的重要来源,对大气的光化学氧化能力和大气酸沉降有重要贡献。NH3、HNO3和HONO三者之间也存在复杂的相互关系,是连接氮循环的关键桥梁,其相互转化过程中生成的铵盐和硝酸盐是细颗粒物中最重要的二次离子,对灰霾的形成具有重要贡献。此外三者较高的反应活性和溶解性还能够影响气溶胶云水和雨水的酸碱平衡,而且对大气能见度、辐射平衡、气候模式、空气质量、人体健康等均有显著影响。
目前国内外检测NH3、HNO3和HONO的手段主要可以分为湿化学法、色谱法、质谱法和光学法。常规的湿化学和色谱的方法均存在前处理复杂、难以在线测量、检测限较高且测量结果不确定性较大、无法避免NO2,O3,SO2,碳氢化合物,NO,HCHO,过氧乙酰硝酸酯(PAN)等污染气体的干扰等问题。而激光诱导荧光(LIF)、化学电离质谱(CIMS)、光腔衰荡光谱(CRDS)、腔增强吸收光谱(CEAS)以及负离子质子转移化学电离质谱(NI-PT-CIMS)等方法虽然检测限低灵敏度高但往往体积庞大造价昂贵且无法对NH3、HNO3和HONO三者同时检测。
另外,现有技术CN106769929A公开了一种基于流动注射分析的大气气态硝酸在线测量方法和测量装置。但该方案只能检测HONO与HNO3的浓度之和,且为获得HNO3的浓度还需要配置专门的HONO检测仪,存在时效性差、容易造成多台仪器之间存在误差的缺陷。而“长光程吸收光谱(LOPAP)对亚硝酸的外场观测的研究”摘要部分公开了采用双通道检测模式,利用差减法排除干扰物质产生的影响,但仍然无法实现对NH3、HNO3和HONO的同时在线检测。
由于NH3、HNO3和HONO活性大、寿命短,对于这三者的快速、准确、实时地观测还受到很多因素的制约。并且,由于缺少新的化学反应机制及动力学参数,导致现有的大气模型对于硝酸盐、铵盐存在严重的低估。因此,为了能够同时获得大气中NH3、HNO3和HONO的较为准确的含量信息,有必要对现有检测装置和方法作出改进。
实用新型内容
为了改善上述技术问题,本实用新型提供一种多通路在线检测装置,包括双通道采样系统、染色系统和检测系统;优选地,所述在线检测装置还包括数据采集及处理系统和/或控温系统;
优选地,所述双通道采样系统可以包括两个双通道玻璃螺旋管和吸收液;
优选地,所述两个双通道玻璃螺旋管分别包括检测通道和参比通道;其中,所述两个双通道玻璃螺旋管包括第一双通道玻璃螺旋管和第二双通道玻璃螺旋管;其中,所述吸收液包括第一吸收液和第二吸收液。
根据本实用新型的实施方案,所述第一双通道玻璃螺旋管包括第一检测通道和第一参比通道;其中,第一检测通道包括第一检测通路,第一参比通道包括第一参比通路,并且第一检测通道和第一参比通道分别与第一吸收液相连。
根据本实用新型的实施方案,所述第一双通道玻璃螺旋管用于HONO采样,所述第一吸收液用于吸收待检测气体。
根据本实用新型的实施方案,所述第二双通道玻璃螺旋管包括第二检测通道和第二参比通道;其中,第二检测通道包括第二检测通路和第三检测通路,第二参比通道包括第二参比通路和第三参比通路;并且,第二检测通道和第二参比通道分别与第二吸收液相连。
根据本实用新型的实施方案,所述第二检测通路和第二参比通路分别与第一吸收液相连。
根据本实用新型的实施方案,所述第二双通道玻璃螺旋管用于HNO3和NH3采样;其中,第二检测通路和第二参比通路用于HNO3采样,第三检测通路和第三参比通路用于NH3采样,第二吸收液用于吸收待检测气体。
优选地,检测通路和参比通路内还可以包括用于处理待检测组分的物理元件和/或化学反应元件,以将待检测组分转化为适于检测的物质。作为实例,可以在第二检测通路和第二参比通路内设置HNO3还原装置,如将HNO3还原为亚硝酸根的装置,例如镉柱。
根据本实用新型优选的实施方案,双通道玻璃螺旋管的进样口长度小于1cm,以确保气体样品在进样口的停滞时间在20ms以下,从而极大程度上避免了吸附作用。作为实例,进样口的长度可以为0.8cm。
根据本实用新型优选的实施方案,吸收液用于吸收待检测气体;例如,吸收液在双通道玻璃螺旋管内与待检测气体接触,实现对待检测气体的吸收。优选地,吸收液分别分布于不同通道或通路中。并且,不同通道或通路中的吸收液可以相同或不同。例如,本实用新型所述的吸收液可以选自包含磺胺类化合物(如对氨基苯磺酰胺)和盐酸的水溶液,或者酸的水溶液;作为实例,所述第一吸收液可以选自例如包含磺胺类化合物(如对氨基苯磺酰胺)和盐酸的水溶液;所述第二吸收液可以选自例如稀硫酸。
优选地,所述磺胺类化合物(如对氨基苯磺酰胺)和盐酸的水溶液中,磺胺(g)、盐酸(mL)和水(mL)比值可以为1:10:100;所述稀硫酸的浓度可以为0.1~0.5mol/L。
优选地,吸收液存储于吸收液存储单元中。
优选地,吸收液的液速可以为0.3~0.5mL/min,气体流速可以为1L/min。
根据本实用新型优选的实施方案,所述染色系统可以存在一个或多个。染色系统的数量与通路数量可以相同或不同,优选与通路数量相同。
所述染色系统可以位于双通道采样系统与检测系统之间。示例性地,所述染色系统通过第一检测通路、第二检测通路、第三检测通路、第一参比通路、第二参比通路和第三参比通路与检测系统连接。
优选地,所述染色系统包含第一染色剂和第二染色剂;当染色系统存在多个时,染色系统内的第一染色剂可以相同或不相同,染色系统内的第二染色剂可以相同或不相同。
优选地,所述第一染色剂与第一检测通路、第一参比通路、第二检测通路和第二参比通路连通;所述第二染色剂与第三检测通路和第三参比通路连通。
根据本实用新型的实施方案,所述第一染色剂可以选自包含N-(1-萘)乙二胺二盐酸盐的水溶液,其浓度为0.8mM;所述第二染色剂可以选自包含次氯酸钠、亚硝基铁氰化钠、水杨酸的混合水溶液,其配比可参照国标方法(HJ 534—2009)。
根据本实用新型,所述检测系统可以包括一种或多种检测元件。例如,所述检测元件可以选自已知用于检测气体(如NH3、HNO3、HONO)浓度的一种或多种检测元件,如光谱仪、多流路光纤池等。
优选地,所述检测元件与所述双通道玻璃螺旋管的各通路对接,以用于检测待测气体的浓度。
根据本实用新型的实施方案,所述检测元件与所述双通道玻璃螺旋管的各条通路分别对接,可同时检测各通路内混合液中组分浓度。
根据本实用新型,各通路中的待测气体被吸收液吸收后,再与染色剂混合得到混合液(含有能吸收特定光谱波段的物质),利用检测元件测量混合液的浓度,并利用差减法计算得到混合液中各组分的浓度。
所述多流路光纤池的长度不同,以满足待测气体不同检测范围的要求为宜。
优选地,所述检测系统还包括LED光源。
所述数据采集及处理系统与检测元件连接;所述数据采集及处理系统包括处理器及相应的软件。
所述控温系统用于保持仪器工作的恒定温度,确保检测正常进行。为保证采样温度的恒定,需对所述双通道螺旋管进行恒温控制。
根据本实用新型,所述在线检测装置还可以包括废气处理装置、溶蚀器、气体流量计、蠕动泵等装置中的一种或多种。
根据本实用新型,所述废气处理装置可包括与双通道玻璃螺旋管依次连接的气体干燥装置和隔膜泵,以保证废气的正常排放。
所述溶蚀器可接入所述双通道玻璃螺旋管前端,用于仪器测试阶段,分析可溶性硝酸盐和铵盐分别对HNO3和NH3检测的干扰,以优化仪器。
所述气体流量计可设置于气体干燥装置与隔膜泵之间,用于实时控制气体流速的稳定。
所述蠕动泵可设置于吸收液存储单元与双通道玻璃螺旋管之间,以及染色系统与双通道玻璃螺旋管之间,用以实时控制液体流速的稳定。
此外,本实用新型所述检测装置还包括集成控制系统,用于对仪器各部件(如蠕动泵、隔膜泵、气体流量计、LED光源和光谱仪)进行开关控制、强度调节以及参数更改。所述的集成控制系统为本领域已知的控制系统,如PLC控制系统。
本实用新型还提供一种利用上述多通路在线检测装置同时监测混合气体中各组分浓度的方法,包括:
(1)待测混合气体进入双通道玻璃螺旋管中与吸收液混合,再利用染色剂对所得混合液进行染色处理;
(2)对各通路内的经染色处理后的各混合液同时进行检测;
(3)将所得检测数据进行处理,通过差减法计算得到待测混合气体中各组分的浓度。
其中,在步骤(1)中,优选地,所述待测混合气体为气体,其待测组分为NH3、HNO3和HONO。
优选地,所述各通路中的吸收液与染色剂的具体选择以能够利用差减法计算得到混合液中各组分的浓度即可。例如,染色剂选自N-(1-萘)乙二胺二盐酸盐的水溶液,或者次氯酸钠水溶液、亚硝基铁氰化钠水溶液、水杨酸水溶液中的一种或多种。
优选地,第一检测通路中包含第一吸收液和第一染色剂;第二检测通路中包含第一吸收液、第二吸收液及第一染色剂,优选地;第三检测通路中包含第二吸收液和第二染色剂;作为实例,所述第一吸收液为包含磺胺(对氨基苯磺酰胺)和盐酸的水溶液,其中磺胺(g)、盐酸(mL)和水(mL)比值为1:10:100。
优选地,第一参比通路中包含第一吸收液和第一染色剂;第二参比通路中包含第一吸收液、第二吸收液及第一染色剂;第三参比通路中包含第二吸收液和第二染色剂;作为实例,所述第二吸收液为浓度为0.1~0.5mol/L的稀硫酸。
优选地,第一染色剂为包含N-(1-萘)乙二胺二盐酸盐的水溶液,第二染色剂为包含次氯酸钠、亚硝基铁氰化钠、水杨酸的混合水溶液。
优选地,第二检测通路和第二参比通路内的已经吸收了气体的第二吸收液首先与缓冲液混合,为镉还原反应提供稳定的环境,然后再与镉还原剂进行还原反应将硝酸根还原为亚硝酸根,然后使用第一吸收液和第一染色剂进行染色处理。
优选地,所述缓冲液可以选自例如氯化铵缓冲溶液,pH可以为8左右,例如7.5至8.5。
其中,在步骤(2)中,利用光谱仪、多流路光纤池对混合液进行检测。所述检测条件为恒温,一般为20摄氏度左右。
其中,在步骤(3)中,根据朗伯比尔定律计算得到通路内混合液中各组分浓度,具体为:
第一检测通路中HONO浓度与干扰物质浓度之和A,第一参比通路中干扰物质浓度B,第二检测通路中HONO浓度、HNO3浓度、干扰物质浓度之和C,第二参比通路中干扰物质浓度D,第三检测通路中NH3浓度与干扰物质浓度之和E;第三参比通路中干扰物质浓度F;其中,第一参比通路、第二参比通路和第三参比通路中所得的干扰物质浓度可以相同或存在差异。
进一步地,可以利用差减法得到待测混合气体中HONO、HNO3和NH3的浓度。
本实用新型的检测装置和检测方法通过如下方式实现:
气体进入双通道玻璃螺旋管中各通路,分别与吸收液和染色剂接触,其中:
第一检测通路内,第一吸收液吸收气体后与第一染色剂生成粉色的偶氮试剂,检测得到气体中HONO浓度以及可能的干扰物质浓度之和A;
第一参比通路内,经过与第一检测通路相同的化学反应路径,检测得到干扰物质浓度B;进而,通过与第一检测通路检测结果的差减(A-B)直接计算得到气体中HONO的浓度;
第二检测通路内,第二吸收液吸收气体后的混合液中硝酸根(即待测气体中HNO3)先被还原成亚硝酸根,此时含有亚硝酸根的第二吸收液再与第一吸收液和第一染色剂生成粉色的偶氮试剂,用于检测混合液中全部亚硝酸根浓度(即待测气体中HNO3、HONO)以及可能的干扰物质浓度之和C;
第二参比通路内,经过与第二检测通路相同的化学反应路径,检测得到干扰物质浓度D;进而,通过与第二检测通路检测结果的差减(C-D)计算得到气体中HONO与HNO3的浓度之和,进而可得到HNO3的浓度;
第三检测通路内,第二吸收液吸收气体后与第二染色剂生成蓝色络合物,检测得到气体中NH3浓度以及可能的干扰物质浓度之和E;
第三参比通路内,经过与第三检测通路相同的化学反应路径,检测得到干扰物质浓度F;进而,通过与第三检测通路检测结果的差减(E-F)直接计算得到气体中NH3的浓度。
本实用新型还提供所述在线检测装置的用途,其用于检测气体中的NH3、HNO3和HONO的含量。
本实用新型有益效果如下:
(1)本实用新型对实际气体中痕量的NH3、HNO3和HONO可实现同时、快速、连续、准确的检测。
(2)本实用新型在设计上引入双通道(检测通道和参比通道)、多通路的设计思路,采用双通道玻璃螺旋管进行采样,利用差减法扣除干扰物质,从而有效避免气体中NO2,O3,SO2,碳氢化合物,NO,HCHO,过氧乙酰硝酸酯(PAN)等污染气体的干扰,提高检测准确性。
(3)本实用新型通过集成控制系统对硬件系统进行集成,实现对在线检测装置的远程控制,并通过数据采集及处理系统获取实时检测信息,在满足实验室测量要求的基础上,能够长时间在外场环境稳定、准确运行,实现无人值守操作和控制。
(4)在在线检测装置使用过程中,可通过控温系统对采样系统进行持续准确控温,保证数据的准确性和可重复性。并在仪器测试阶段,在双通道螺旋玻璃管前面加装溶蚀器,用于评估、排除颗粒态硝酸盐、铵盐对气态HNO3、NH3测量的干扰。
(5)本实用新型所述的在线检测装置及其检测方法一方面能够填补对NH3、HNO3和HONO实际气体浓度的缺失,有助于理解它们在灰霾形成中的重要作用;另一方面,也有助于拓展对我国复合型污染的认识,进一步修正空气质量模型,为更加准确的预测和预报气体变化及其对气候和生态环境的影响奠定基础。
附图说明
图1为本实用新型在线检测装置的整体结构示意图。
附图标记说明:1.第一吸收液;2.第二吸收液;3.蠕动泵;4.第一双通道玻璃螺旋管;4’.第二双通道玻璃螺旋管;5.抽气系统(包括隔膜泵);6.第一检测通道;7.第一参比通道;8.第二检测通道;9.第二参比通道;10.第一检测通路;11.第一参比通路;12.第二检测通路;13.第二参比通路;14.第三检测通路;15.第三参比通路;16.第一染色剂;17.缓冲溶液;18.硫酸铜溶液;19.第二染色剂;20.镉柱;21.三通电磁阀;22.光纤池;23.光谱仪;24.计算机。
具体实施方式
下文将结合具体实施例对本实用新型的制备方法做更进一步的详细说明。应当理解,下列实施例仅为示例性地说明和解释本实用新型,而不应被解释为对本实用新型保护范围的限制。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均涵盖在本实用新型旨在保护的范围内。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法;下述实施例中所用的试剂、材料等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而并非指示或暗示相对重要性。
实施例1多通路在线检测装置
本实施例提供一种多通路在线检测装置,包括双通道采样系统、染色系统、检测系统和控温系统。
所述双通道采样系统可以包括第一双通道玻璃螺旋管4、第二双通道玻璃螺旋管4’、第一吸收液1和第二吸收液2。
所述第一双通道玻璃螺旋管4包括第一检测通道6和第一参比通道7;所述第一双通道玻璃螺旋管4用于HONO采样,其中第一检测通道6包括第一检测通路10,第一参比通道7包括第一参比通路11,并在第一检测通道6和第一参比通道7中注入第一吸收液1用于吸收气体;所述第二双通道玻璃螺旋管4’包括第二检测通道8和第二参比通道9;所述第二双通道玻璃螺旋管4’用于HNO3和NH3采样,其中第二检测通道8包括第二检测通路12和第三检测通路14,第二参比通道9包括第二参比通路13和第三参比通路15,其中第二检测通路12和第二参比通路13用于HNO3检测,第三检测通路14和第三参比通路15用于NH3检测,并在第二检测通道8和第二参比通道9中注入第二吸收液2用于吸收气体;
在第二检测通路12和第二参比通路13内设置HNO3还原装置镉柱20;镉柱20长度约为10cm,镉柱20内填充100~200目粒径大小的镉粒。进入第二检测通路12和第二参比通路13中的第二吸收液2吸收气体后,进入镉柱20,进入镉柱20可以由阀门如三通电磁阀21控制。三通电磁阀21由软件控制,每24h切换一次,即切断缓冲溶液17流入镉柱,并注入0.08mol/L的硫酸铜18溶液对镉柱进行再活化,通入硫酸铜18溶液的时间约半小时,保证镉柱的还原效率稳定、高效,随后切换三通电磁阀21,继续让缓冲溶液17通过镉柱20。所述第二检测通路12和第二参比通路13内的第二吸收液2首先与pH为8左右的氯化铵缓冲溶液混合,为镉柱20还原反应提供稳定的环境,然后再与镉柱20进行还原反应将硝酸根还原为亚硝酸根,然后使用第一吸收液1和第一染色剂16进行染色处理。
上述的6条通路分别与检测系统中多流路光纤池22连接;光纤池22内光纤的长度在50cm-250cm之间可供选择。
第一双通道玻璃螺旋管4和第二双通道玻璃螺旋管4’的采样口的长度均为0.8cm,从而极大程度上避免了吸附作用。
所述的第一吸收液1和第二吸收液2用于吸收待检测气体,吸收液在双通道玻璃螺旋管内与待检测气体接触,实现对待检测气体的吸收;其中,所述第一吸收液1为磺胺与盐酸的水溶液(配比为:140g磺胺、1400mL MOS级盐酸、14000mL水),所述第二吸收液2为稀硫酸溶液(浓度为0.3mol/L)。
所述染色系统的数量与通路数量相同,位于双通道采样系统和检测系统之间,并通过各通路与检测系统连接。所述染色系统包含第一染色剂16和第二染色剂19,所述第一染色剂16是N-(1-萘)乙二胺二盐酸盐、水按比例配制而成(配比为1.4g N-(1-萘)乙二胺二盐酸盐、14000mL水)。第二染色剂19为依次设置的次氯酸钠水溶液、亚硝基铁氰化钠水溶液和水杨酸水溶液(配比参照国标方法(HJ 534—2009))。
所述数据采集及处理系统包括处理器及相应的软件。
所述控温系统用于保持仪器工作的恒定温度,确保检测正常进行。为保证采样温度的恒定,需对所述双通道螺旋管进行恒温控制。
所述在线检测装置中还包括废气处理装置、气体流量计、蠕动泵。所述废气处理装置可包括与双通道玻璃螺旋管依次连接的安全瓶、气体干燥装置和隔膜泵,以保证废气的正常排放。所述气体流量计可设置于气体干燥装置与隔膜泵之间,用于实时控制气体流速的稳定。所述蠕动泵可设置于吸收液与双通道玻璃螺旋管之间,以及染色系统与双通道玻璃螺旋管之间,用以实时控制液体流速的稳定。
此外,所述在线检测装置还包括集成控制系统,用于对仪器各部件(如蠕动泵、隔膜泵、气体流量计、LED光源和光谱仪)进行开关控制、强度调节以及参数更改。
实施例2一种同时监测气体中NH3、HNO3和HONO的方法
本实施例提供一种同时监测气体中NH3、HNO3和HONO的方法,所述方法是基于实施例1所述的在线检测装置,包括如下步骤:
(1)待测混合气体进入双通道玻璃螺旋管中与吸收液混合,再利用染色剂对所得混合液进行染色处理;
其中,所述待测混合气体为气体,其待测组分为NH3、HNO3和HONO。
(2)对各通路内的经染色处理后的各混合液同时进行检测;利用光谱仪、多流路光纤池对各通路内的混合液进行检测。所述检测条件为恒温,一般为20摄氏度左右。第一检测通路、第一参比通路、第二检测通路和第二参比通路的检测波长为550nm,第三检测通路和第三参比通路的检测波长为697nm。
(3)将所得检测数据进行处理,根据朗伯比尔定律计算得到以下通路内混合液中组分浓度,具体为:
第一检测通路10内,第一吸收液1吸收气体后与第一染色剂16生成粉色的偶氮试剂,检测得到气体中HONO浓度以及可能的干扰物质浓度之和A;
第一参比通路11内,经过与第一检测通路10相同的化学反应路径,检测得到干扰物质浓度B;进而,通过与第一检测通路10检测结果的差减(A-B)直接计算得到气体中HONO的浓度;
第二检测通路12内,第二吸收液2吸收气体后的混合液中硝酸根(即待测气体中HNO3)先被还原成亚硝酸根,此时含有亚硝酸根的第二吸收液2再与第一吸收液1和第一染色剂16生成粉色的偶氮试剂,用于检测混合液中全部亚硝酸根浓度(即待测气体中HNO3、HONO)以及可能的干扰物质浓度之和C;
第二参比通路13内,经过与第二检测通路12相同的化学反应路径,检测得到干扰物质浓度D;进而,通过与第二检测通路12检测结果的差减(C-D)计算得到气体中HONO与HNO3的浓度之和,进而可得到HNO3的浓度;
第三检测通路14内,第二吸收液2吸收气体后与第二染色剂19生成蓝色络合物,检测得到气体中NH3浓度以及可能的干扰物质浓度之和E;
第三参比通路15内,经过与第三检测通路14相同的化学反应路径,检测得到干扰物质浓度F;进而,通过与第三检测通路14检测结果的差减(E-F)直接计算得到气体中NH3的浓度。
本实用新型通过以上实施例1-2可以实现同时对气体中亚硝酸、硝酸和氨气的实时在线检测。最终实现仪器响应时间小于3min。灵敏度:亚硝酸优于5pptV,硝酸优于20pptV,氨气优于0.07ppbV。准确度:亚硝酸±(10%+5pptV),硝酸±(10%+20pptV),氨气±(15%+0.07ppbV)。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明。但是,本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多通路在线检测装置,其中,包括双通道采样系统、染色系统和检测系统;所述双通道采样系统包括两个双通道玻璃螺旋管和吸收液;
所述两个双通道玻璃螺旋管包括第一双通道玻璃螺旋管和第二双通道玻璃螺旋管;所述两个双通道玻璃螺旋管分别包括检测通道和参比通道;
所述吸收液包括第一吸收液和第二吸收液。
2.根据权利要求1所述的多通路在线检测装置,其中,所述第一双通道玻璃螺旋管包括第一检测通道和第一参比通道;第一检测通道包括第一检测通路,第一参比通道包括第一参比通路,并且第一检测通道和第一参比通道分别与第一吸收液相连。
3.根据权利要求2所述的多通路在线检测装置,其中,所述第二双通道玻璃螺旋管包括第二检测通道和第二参比通道;第二检测通道包括第二检测通路和第三检测通路,第二参比通道包括第二参比通路和第三参比通路;并且,第二检测通道和第二参比通道分别与第二吸收液相连;所述第二检测通路和第二参比通路分别与第一吸收液相连。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多通路在线检测装置,其中,检测通路和参比通路内还包括用于处理待检测组分的物理元件和/或化学反应元件。
5.根据权利要求4所述的多通路在线检测装置,其中,在第二检测通路和第二参比通路内设置HNO3还原装置。
6.根据权利要求3所述的多通路在线检测装置,其中,所述染色系统位于双通道采样系统与检测系统之间。
7.根据权利要求6所述的多通路在线检测装置,其中,所述染色系统通过第一检测通路、第二检测通路、第三检测通路、第一参比通路、第二参比通路和第三参比通路与检测系统连接。
8.根据权利要求7所述的多通路在线检测装置,其中,所述染色系统包含第一染色剂和第二染色剂;所述第一染色剂与第一检测通路、第一参比通路、第二检测通路和第二参比通路连通;所述第二染色剂与第三检测通路和第三参比通路连通。
9.根据权利要求1所述的多通路在线检测装置,其中,所述在线检测装置还包括数据采集及处理系统和/或控温系统。
10.根据权利要求1所述的多通路在线检测装置,其中,所述在线检测装置还包括废气处理装置、溶蚀器、气体流量计、蠕动泵等装置中的一种或多种。
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