CN209858368U - 一种橡塑发泡材料回弹率检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有用于放置橡塑材料的放置台，所述底座的顶部垂直连接有两个分布在放置台相对两侧的安装柱，所述两个安装柱之间滑动连接有挤压板，所述挤压板可以沿安装柱的高度方向来回滑动，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端转动连接有连接筒，所述螺纹筒可以沿连接筒的轴线转动，所述连接筒的下端与挤压板的上表面中心固定连接。结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于橡塑发泡材料的检测设备技术领域，涉及一种橡塑发泡材料回弹率检测装置。
背景技术
橡塑发泡材料由于具有导热系数低、使用寿命长、安装方便、防火性能好、绿色环保等优点，被广泛应用于冷热管道保温、建筑外墙保温等方面。其生产过程主要包括进料、炼制、真空挤塑、高温硫化发泡、冷却、发泡成型剪裁、检测、包装等工序。
检测主要是测试橡塑发泡材料容重、导热系数、抗撕拉强度、压缩回弹率及尺寸稳定性等性能。其中，压缩回弹率关系到橡塑发泡材料的柔软性、保温性、可塑性，是橡塑发泡材料的重要质量指标之一，因此压缩回弹率的检测显得非常重要。
现有技术中，生产车间使用的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备通常结构较为复杂，操作不便。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供了一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，解决了生产车间使用的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备通常结构较为复杂，操作不便的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有用于放置橡塑材料的放置台，所述底座的顶部垂直连接有两个分布在放置台相对两侧的安装柱，所述两个安装柱之间滑动连接有挤压板，所述挤压板可以沿安装柱的高度方向来回滑动，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端转动连接有连接筒，所述螺纹筒可以沿连接筒的轴线转动，所述连接筒的下端与挤压板的上表面中心固定连接。
进一步地，所述底座的顶部设置有螺纹孔、以及与螺纹孔螺纹连接的限位杆，所述限位杆位于两个安装柱之间且与任意一个安装柱接触。
进一步地，所述两个安装柱相近的侧面均设置有延伸到安装柱顶部的滑槽，所述挤压板的相对两侧均设置有滑块，所述挤压板通过滑块伸入滑槽与两个安装柱滑动连接。
进一步地，所述安装柱沿高度方向设置有刻度。
进一步地，所述挤压板的底部与所述放置台的顶部相互平行。
进一步地，所述挤压板与所述放置台的长度和宽度相等。
进一步地，所述连接筒的内直径大于所述螺纹杆的直径，所述连接筒套设在螺纹杆上。
进一步地，所述放置台的顶部沿长度方向和宽度方向均设置有刻度。
进一步地，所述支撑架的截面为“L”型。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，当需要测试橡塑材料的压缩回弹率时，将橡塑材料放置在放置台上，记录橡塑材料的压缩前的厚度，调节螺纹筒沿螺纹杆向下移动，螺纹筒向下移动带动连接筒向下移动，连接筒向下移动带动挤压板向放置台的顶部靠近，挤压板通过两个安装柱限定运动轨迹，直到挤压板与放置台配合对橡塑材料进行挤压 (橡塑材料压缩后的厚度为压缩前的厚度的一半)然后停止调节，挤压板在预定时间(72 小时)保持不动，达到预定时间后调节螺纹筒沿螺纹杆向上移动，橡塑材料回弹，记录橡塑材料回弹后的厚度，通过计算即可得出橡塑材料的回弹率，结构简单，操作方便。
2.本实用新型一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，根据橡塑材料压缩的厚度通过调节限位杆伸出螺纹孔的高度预先设置挤压板能够向下移动的位置，防止挤压板压缩橡塑材料时压缩多度，避免反复调节螺纹筒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1是一种橡塑发泡材料回弹率检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型挤压板与安装柱的连接示意图；
图中标记：1-底座、2-放置台、3-安装柱、4-挤压板、5-支撑架、6-螺纹杆、7-螺纹筒、8-连接筒、9-限位杆、10-滑槽、11-滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有用于放置橡塑材料的放置台2，所述底座1的顶部垂直连接有两个分布在放置台2相对两侧的安装柱3，所述两个安装柱3之间滑动连接有挤压板4，所述挤压板4可以沿安装柱3的高度方向来回滑动，所述底座1的顶部设置有支撑架5，所述支撑架5固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6上螺纹连接有螺纹筒7，所述螺纹筒7的下端转动连接有连接筒8，所述螺纹筒7可以沿连接筒8的轴线转动，所述连接筒8的下端与挤压板 4的上表面中心固定连接。
具体地，所述两个安装柱3相近的侧面均设置有延伸到安装柱3顶部的滑槽10，所述挤压板4的相对两侧均设置有滑块11，所述挤压板4通过滑块11伸入滑槽10与两个安装柱3滑动连接。实施时，便于挤压板4通过滑块11在滑槽10内沿安装柱3的高度方向来回滑动。
优选地，所述安装柱3沿高度方向设置有刻度。实施时，便于获取挤压板4距离底座1 的顶部的高度。
优选地，所述挤压板4的底部与所述放置台2的顶部相互平行。实施时，便于挤压板4 与放置台2配合对橡塑材料均匀挤压。
优选地，所述挤压板4与所述放置台2的长度和宽度相等。实施时，挤压板4完全覆盖放置台2，便于适应不同尺寸的橡塑材料。
优选地，所述连接筒8的内直径大于所述螺纹杆6的直径，所述连接筒8套设在螺纹杆6上。实施时，便于连接筒8套在螺纹杆6上，提高挤压板4的调节范围。
优选地，所述放置台的顶部沿长度方向和宽度方向均设置有刻度。实施时，便于通过刻度快速获取橡塑材料压缩前和压缩的长度、宽度。
优选地，所述支撑架5的截面为“L”型。实施时，支撑架5的一端位于放置台2的正上方，便于螺纹杆6的固定安装。
本实用新型使用时：当需要测试橡塑材料的压缩回弹率时，将橡塑材料放置在放置台2 上，记录橡塑材料的压缩前的厚度，调节螺纹筒7沿螺纹杆6向下移动，螺纹筒7向下移动带动连接筒8向下移动，连接筒8向下移动带动挤压板4向放置台2的顶部靠近，挤压板4通过两个安装柱3限定运动轨迹，直到挤压板4与放置台2配合对橡塑材料进行挤压 (橡塑材料压缩后的厚度为压缩前的厚度的一半)然后停止调节，挤压板4在预定时间(72 小时)保持不动，达到预定时间后调节螺纹筒7沿螺纹杆6向上移动，橡塑材料回弹，记录橡塑材料回弹后的厚度，通过计算即可得出橡塑材料的回弹率，结构简单，操作方便。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1所示，所述底座1的顶部设置有螺纹孔、以及与螺纹孔螺纹连接的限位杆9，所述限位杆9位于两个安装柱3之间且与任意一个安装柱3接触。
本实施例中，根据橡塑材料压缩的厚度通过调节限位杆9伸出螺纹孔的高度预先设置挤压板4能够向下移动的位置，防止挤压板4压缩橡塑材料时压缩多度，避免反复调节螺纹筒7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部设置有用于放置橡塑材料的放置台，所述底座的顶部垂直连接有两个分布在放置台相对两侧的安装柱，所述两个安装柱之间滑动连接有挤压板，所述挤压板可以沿安装柱的高度方向来回滑动，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端转动连接有连接筒，所述螺纹筒可以沿连接筒的轴线转动，所述连接筒的下端与挤压板的上表面中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述底座的顶部设置有螺纹孔、以及与螺纹孔螺纹连接的限位杆，所述限位杆位于两个安装柱之间且与任意一个安装柱接触。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述两个安装柱相近的侧面均设置有延伸到安装柱顶部的滑槽，所述挤压板的相对两侧均设置有滑块，所述挤压板通过滑块伸入滑槽与两个安装柱滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述安装柱沿高度方向设置有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述挤压板的底部与所述放置台的顶部相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述挤压板与所述放置台的长度和宽度相等。
7.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述连接筒的内直径大于所述螺纹杆的直径，所述连接筒套设在螺纹杆上。
8.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述放置台的顶部沿长度方向和宽度方向均设置有刻度。
9.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡材料回弹率检测装置，其特征在于：所述支撑架的截面为“L”型。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112986029A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-18 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 一种检测热熔密封胶的方法 |
| CN113624627A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-09 | 东风柳州汽车有限公司 | 检测辅助装置以及软质发泡件软硬度的检测方法 |
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2019
- 2019-04-30 CN CN201920626621.9U patent/CN209858368U/zh not_active Expired - Fee Related
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