CN209858232U - 一种换热器性能测定实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器性能测定实验装置，包括漩涡气泵、进气管和孔板压差计，所述漩涡气泵上侧设置有所述进气管，所述漩涡气泵的型号为YX‑91D‑2，所述进气管外侧设置有所述孔板压差计。有益效果在于：本实用新型通过设置的液位传感器和报警灯，使得蒸汽水存储装置在水位降低到警戒位置时，通过报警灯进行明灯报警提醒，通过设置的四号温度探头，使得实验装置的套环换热器内部进行温度测量，保证实验装置的数据测量精准。

Description

一种换热器性能测定实验装置

技术领域

本实用新型涉及换热器性能测定实验装置领域，具体涉及一种换热器性能测定实验装置。

背景技术

换热器的性能需要进行实验测量，进而使得换热器在不同状态下的传热系数。现有的实验装置中存储蒸汽水的装置缺少对水位进行监控的装置，使得装置不能在水位降低时进行自动报警，同时，现有实验装置的套管换热器内部缺少测量温度的装置，使得实验装置的测量数据不够精准，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种换热器性能测定实验装置，解决了现有的实验装置中存储蒸汽水的装置缺少对水位进行监控的装置，使得装置不能在水位降低时进行自动报警的问题，以及现有实验装置的套管换热器内部缺少测量温度的装置，使得实验装置的测量数据不够精准的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种换热器性能测定实验装置，包括漩涡气泵、进气管和孔板压差计，所述漩涡气泵上侧设置有所述进气管，所述漩涡气泵的型号为YX-91D-2，所述进气管外侧设置有所述孔板压差计，所述孔板压差计下侧设置有六号阀门，所述孔板压差计上侧设置有五号阀门，所述五号阀门一侧设置有七号温度探头，所述七号温度探头远离所述五号阀门一侧设置有列管换热器，所述列管换热器内设置有细管，所述五号阀门上侧设置有四号阀门，所述四号阀门一侧设置有五号温度探头，所述五号温度探头远离所述四号阀门一侧设置有套管换热器，所述套管换热器上侧设置有蒸汽出管，所述套管换热器外侧设置有四号温度探头，所述套管换热器远离所述蒸汽出管一侧设置有蒸汽进管，所述蒸汽进管靠近所述套管换热器一侧设置有三号阀门，所述三号阀门与所述蒸汽进管通过螺栓连接，所述套管换热器远离所述五号温度探头一侧设置有三号温度探头，所述三号温度探头内侧设置有一号排气管，所述列管换热器上侧设置有六号温度探头，所述列管换热器远离所述六号温度探头一侧设置有二号阀门，所述二号阀门与所述蒸汽进管通过螺栓连接，所述二号阀门下侧设置有二号温度探头，所述列管换热器远离所述七号温度探头一侧设置有二号排气管，所述二号排气管外侧设置有一号温度探头，所述蒸汽进管下侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器一侧设置有水箱，所述水箱内设置有液位传感器，所述液位传感器的型号为WH311，所述水箱外侧设置有报警灯，所述水箱下侧设置有排水管，所述排水管外侧设置有一号阀门，所述排水管与所述一号阀门通过螺纹连接，所述水箱远离所述蒸汽发生器一侧设置有散热器，所述蒸汽发生器与所述套管换热器和所述列管换热器通过所述蒸汽进管连接。

进一步的，所述漩涡气泵与所述套管换热器和所述列管换热器通过所述进气管连接，所述进气管与所述六号阀门通过螺纹连接，所述进气管与所述五号阀门通过螺栓连接。

进一步的，所述进气管与所述四号阀门通过螺栓连接，所述蒸汽出管与所述套管换热器通过螺纹连接，所述列管换热器与所述蒸汽进管通过螺纹连接。

进一步的，所述蒸汽出管与所述散热器通过螺栓连接，所述水箱与所述报警灯通过螺栓连接，所述水箱与所述液位传感器通过卡槽连接。

进一步的，所述排水管与所述水箱通过螺纹连接。

进一步的，所述列管换热器与所述细管通过卡槽连接。

进一步的，所述蒸汽发生器的型号为LDR0.05-0.7。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的实验装置中存储蒸汽水的装置缺少对水位进行监控的装置，使得装置不能在水位降低时进行自动报警提醒的问题，本实用新型通过设置的液位传感器和报警灯，使得蒸汽水存储装置在水位降低到警戒位置时，通过报警灯进行明灯报警提醒；

2、为解决现有实验装置的套管换热器内部缺少测量温度的装置，使得实验装置的测量数据不够精准的问题，本实用新型通过设置的四号温度探头，使得实验装置的套环换热器内部进行温度测量，保证实验装置的数据测量精准。

附图说明

图1是本实用新型所述一种换热器性能测定实验装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种换热器性能测定实验装置中列管换热器的左剖视图；

图3是本实用新型所述一种换热器性能测定实验装置中水箱的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、蒸汽发生器；2、水箱；3、散热器；4、一号阀门；5、蒸汽进管；6、二号阀门；7、二号温度探头；8、一号温度探头；9、二号排气管；10、一号排气管；11、三号温度探头；12、三号阀门；13、套管换热器；14、四号温度探头；15、蒸汽出管；16、五号温度探头；17、四号阀门；18、六号温度探头；19、七号温度探头；20、五号阀门；21、孔板压差计；22、六号阀门；23、漩涡气泵；24、进气管；25、排水管；26、列管换热器；27、细管；28、报警灯；29、液位传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种换热器性能测定实验装置，包括漩涡气泵23、进气管24和孔板压差计21，漩涡气泵23上侧设置有进气管24，进气管24可以传输空气，漩涡气泵23的型号为YX-91D-2，进气管24外侧设置有孔板压差计21，孔板压差计21下侧设置有六号阀门22，六号阀门22可以调节进气管24的进气量，孔板压差计21上侧设置有五号阀门20，五号阀门20一侧设置有七号温度探头19，七号温度探头19远离五号阀门20一侧设置有列管换热器26，列管换热器26可以进行换热，列管换热器26内设置有细管27，五号阀门20上侧设置有四号阀门17，四号阀门17一侧设置有五号温度探头16，五号温度探头16远离四号阀门17一侧设置有套管换热器13，套管换热器13可以进行简单换热，套管换热器13上侧设置有蒸汽出管15，蒸汽出管15可以将冷却后的蒸汽排出，套管换热器13外侧设置有四号温度探头14，套管换热器13远离蒸汽出管15一侧设置有蒸汽进管5，蒸汽进管5靠近套管换热器13一侧设置有三号阀门12，三号阀门12与蒸汽进管5通过螺栓连接，套管换热器13远离五号温度探头16一侧设置有三号温度探头11，三号温度探头11内侧设置有一号排气管10，列管换热器26上侧设置有六号温度探头18，列管换热器26远离六号温度探头18一侧设置有二号阀门6，二号阀门6与蒸汽进管5通过螺栓连接，二号阀门6下侧设置有二号温度探头7，列管换热器26远离七号温度探头19一侧设置有二号排气管9，二号排气管9外侧设置有一号温度探头8，蒸汽进管5下侧设置有蒸汽发生器1，蒸汽发生器1一侧设置有水箱2，水箱2可以存储冷却后的蒸汽水，水箱2内设置有液位传感器29，液位传感器29可以测量水箱2中的水位，液位传感器29的型号为WH311，水箱2外侧设置有报警灯28，水箱2下侧设置有排水管25，排水管25外侧设置有一号阀门4，一号阀门4可以调节排水管25的启闭过程，排水管25与一号阀门4通过螺纹连接，水箱2远离蒸汽发生器1一侧设置有散热器3，蒸汽发生器1与套管换热器13和列管换热器26通过蒸汽进管5连接。

其中，漩涡气泵23与套管换热器13和列管换热器26通过进气管24连接，进气管24与六号阀门22通过螺纹连接，进气管24与五号阀门20通过螺栓连接，进气管24与四号阀门17通过螺栓连接，蒸汽出管15与套管换热器13通过螺纹连接，列管换热器26与蒸汽进管5通过螺纹连接，蒸汽出管15与散热器3通过螺栓连接，水箱2与报警灯28通过螺栓连接，水箱2与液位传感器29通过卡槽连接，排水管25与水箱2通过螺纹连接，列管换热器26与细管27通过卡槽连接，蒸汽发生器1的型号为LDR0.05-0.7。

本实用新型提到的一种换热器性能测定实验装置的工作原理：在使用时，操作人员先将蒸汽发生器1和漩涡气泵23连接到外部电源上，然后根据需要测量的套管换热器13和列管换热器26的传热系数对三号阀门12和二号阀门6进行调节，当需要测量套管换热器13的传热系数时，将三号阀门12打开，将二号阀门6关闭，蒸汽通过蒸汽进管5进入到套管换热器13中，漩涡气泵23通过进气管24将空气输送到套管换热器13中，并通过三号温度探头11、四号温度探头14和五号温度探头16测量温度变化值，进而测量出套管换热器13的传热系数，四号温度探头14可以使得套管换热器13内的温度得到测量，使得实验数据的精准性得到提高，当需要测量列管换热器26的传热系数时，将二号阀门6打开，关闭三号阀门12，通过一号温度探头8、二号温度探头7、六号温度探头18和七号温度探头19测量出列管换热器26的温度变化值，进而测量出列管换热器26的传热系数，经过冷却之后的蒸汽水通过蒸汽出管15流入到散热器3进行散热，散热之后流到水箱2中进行存储，液位传感器29可以在水箱2中的水位低于警戒值时通过报警灯28进行明灯报警。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种换热器性能测定实验装置，其特征在于：包括漩涡气泵(23)、进气管(24)和孔板压差计(21)，所述漩涡气泵(23)上侧设置有所述进气管(24)，所述漩涡气泵(23)的型号为YX-91D-2，所述进气管(24)外侧设置有所述孔板压差计(21)，所述孔板压差计(21)下侧设置有六号阀门(22)，所述孔板压差计(21)上侧设置有五号阀门(20)，所述五号阀门(20)一侧设置有七号温度探头(19)，所述七号温度探头(19)远离所述五号阀门(20)一侧设置有列管换热器(26)，所述列管换热器(26)内设置有细管(27)，所述五号阀门(20)上侧设置有四号阀门(17)，所述四号阀门(17)一侧设置有五号温度探头(16)，所述五号温度探头(16)远离所述四号阀门(17)一侧设置有套管换热器(13)，所述套管换热器(13)上侧设置有蒸汽出管(15)，所述套管换热器(13)外侧设置有四号温度探头(14)，所述套管换热器(13)远离所述蒸汽出管(15)一侧设置有蒸汽进管(5)，所述蒸汽进管(5)靠近所述套管换热器(13)一侧设置有三号阀门(12)，所述三号阀门(12)与所述蒸汽进管(5)通过螺栓连接，所述套管换热器(13)远离所述五号温度探头(16)一侧设置有三号温度探头(11)，所述三号温度探头(11)内侧设置有一号排气管(10)，所述列管换热器(26)上侧设置有六号温度探头(18)，所述列管换热器(26)远离所述六号温度探头(18)一侧设置有二号阀门(6)，所述二号阀门(6)与所述蒸汽进管(5)通过螺栓连接，所述二号阀门(6)下侧设置有二号温度探头(7)，所述列管换热器(26)远离所述七号温度探头(19)一侧设置有二号排气管(9)，所述二号排气管(9)外侧设置有一号温度探头(8)，所述蒸汽进管(5)下侧设置有蒸汽发生器(1)，所述蒸汽发生器(1)一侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)内设置有液位传感器(29)，所述液位传感器(29)的型号为WH311，所述水箱(2)外侧设置有报警灯(28)，所述水箱(2)下侧设置有排水管(25)，所述排水管(25)外侧设置有一号阀门(4)，所述排水管(25)与所述一号阀门(4)通过螺纹连接，所述水箱(2)远离所述蒸汽发生器(1)一侧设置有散热器(3)，所述蒸汽发生器(1)与所述套管换热器(13)和所述列管换热器(26)通过所述蒸汽进管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种换热器性能测定实验装置，其特征在于：所述漩涡气泵(23)与所述套管换热器(13)和所述列管换热器(26)通过所述进气管(24)连接，所述进气管(24)与所述六号阀门(22)通过螺纹连接，所述进气管(24)与所述五号阀门(20)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种换热器性能测定实验装置，其特征在于：所述进气管(24)与所述四号阀门(17)通过螺栓连接，所述蒸汽出管(15)与所述套管换热器(13)通过螺纹连接，所述列管换热器(26)与所述蒸汽进管(5)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种换热器性能测定实验装置，其特征在于：所述蒸汽出管(15)与所述散热器(3)通过螺栓连接，所述水箱(2)与所述报警灯(28)通过螺栓连接，所述水箱(2)与所述液位传感器(29)通过卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种换热器性能测定实验装置，其特征在于：所述排水管(25)与所述水箱(2)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种换热器性能测定实验装置，其特征在于：所述列管换热器(26)与所述细管(27)通过卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种换热器性能测定实验装置，其特征在于：所述蒸汽发生器(1)的型号为LDR0.05-0.7。