CN209858173U - 一种分离对位装置及校准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离对位装置，包括：驱动机构、固定板、第一气缸以及第二气缸，所述驱动机构上设置有固定板，所述固定板上固设有第一气缸，所述第一气缸上设置有第二底板，所述第二底板的两端均设置有第二气缸，所述第二气缸上连接有连接板，所述连接板的另一端上设置有定位柱，且所述第二底板上设置有传感器；本实用新型还提供一种校准定位装置。本实用新型提供一种分离对位装置及校准定位装置，所述校准定位装置能够同时定位校准两块LCD面板，大大的提高了工作效率，而且也能够相对地减少一些固定装置，大大降低企业生产成本。

Description

一种分离对位装置及校准定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板宏观检测技术领域，具体涉及一种分离对位装置及校准定位装置。

背景技术

当前，随着电视、手机、平板等电子产品的升级换代，液晶显示器或液晶显示屏(以下也称为LCD(Liquid Crystal Display)面板)的使用量逐年增加，国内厂商在大量建厂，新的生产线不断建成。在这种市场环境之下，专为 LCD面板使用的专用检查设备也在大量增加。目前市场上的对于LCD面板使用的专用检查设备中的固定装置只能固定一块LCD面板，检测的时候也是一块一块的检测，这样检测工作耗时较长，工作效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种分离对位装置及校准定位装置，所述校准定位装置能够同时定位校准两块LCD面板，大大的提高了工作效率，而且也能够相对地减少一些固定装置，大大降低企业生产成本。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种分离对位装置。

本实用新型的一种分离对位装置，包括：驱动机构、固定板、第一气缸以及第二气缸，所述驱动机构上设置有固定板，所述固定板上固设有第一气缸，所述第一气缸上设置有第二底板，所述第二底板的两端均设置有第二气缸，所述第二气缸上连接有连接板，所述连接板的另一端上设置有定位柱，且所述第二底板上设置有传感器。

在本实用新型的具体实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机以及位于所述驱动电机一端的滚珠丝杠。

在本实用新型的具体实施方式中，在所述滚珠丝杠上沿所述滚珠丝杠的轴向间隔地设置有至少一个第一方块组件，且所述固定板固设于所述第一方块组件上。

在本实用新型的具体实施方式中，所述滚珠丝杠的两端均设置有第二方块组件，且所述第一方块组件位于两个所述第二方块组件之间。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第二底板与所述第一气缸以及传感器垂直设置，所述传感器与所述第一气缸平行设置，且所述第一气缸与所述传感器分别位于所述第二底板的两侧。

在本实用新型的具体实施方式中，所述连接板与所述第二底板均位于所述第一气缸的同一侧，且两个所述连接板环绕半周所述第一气缸，且所述定位柱靠近所述传感器。

在本实用新型的具体实施方式中，所述连接板为弧形结构。

在本实用新型的具体实施方式中，所述连接板为L形结构。

在本实用新型的具体实施方式中，所述装置还包括第一底板，所述驱动机构可拆卸连接于所述第一底板上，且所述第一底板下表面设置有连接机构。

为实现上述目的，根据本实用新型的另一个方面，提供了一种校准定位装置，包括支撑平台、定位机构、夹紧机构以及所述分离对位装置；

所述支撑平台上设置有长方形置物槽，且所述置物槽相对的两个边上相对地设置有定位机构和夹紧机构；

所述置物槽上与所述定位机构所在边相垂直的两个边上相对地设置有所述分离对位装置；

所述分离对位装置位于其所在边的中心处。

根据本实用新型所述的分离对位装置，使用时将所述装置安装于所述支撑平台上，所述传感器感应到所述支撑平台上的两块玻璃板之间的缝隙的位置后，所述驱动机构开启，并带动所述固定板移动到指定位置以使所述定位柱位于所述两块玻璃板的缝隙中，然后所述第一气缸上升，以使所述定位柱上升到高于玻璃板的位置，之后所述第二气缸开启，所述第二气缸通过连接板带动所述定位柱进而带动两块玻璃板向两块玻璃板分离的方向移动，当两块玻璃板分别到达指定位置后，所述分离对位装置停止工作。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是根据本实用新型的分离对位装置的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型的分离对位装置的结构示意图之二；

图3是根据本实用新型的校准定位装置的结构示意图。

附图标记列表

1-第一底板，2-驱动电机，3-滚珠丝杠，4-第一气缸，5-第二方块组件， 6-固定板，7-第二气缸，8-连接板，9-定位柱，10-传感器，11-第二底板，12- 第一方块组件，20-第一玻璃板，21-第二玻璃板，22-支撑平台，23-定位机构，24-夹紧机构，25-分离对位装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

参考图1及图2所示，本实用新型公开了一种分离对位装置，包括：驱动机构、固定板6、第一气缸4以及第二气缸7，所述驱动机构上设置有固定板6，所述固定板6上固设有第一气缸4，所述第一气缸4上设置有第二底板11，所述第二底板11的两端均设置有第二气缸7，所述第二气缸7上连接有连接板8，所述连接板8的另一端上设置有定位柱9，且所述第二底板11上设置有传感器10；所述分离对位装置用在两块玻璃板分离矫正时，将所述装置安装于所述支撑平台22上，所述传感器10感应到所述支撑平台 22上的两块玻璃板之间的缝隙的位置后，所述驱动机构开启，并带动所述固定板6移动到指定位置，以使所述定位柱9位于所述两块玻璃板的缝隙中，然后所述第一气缸4上升，以使所述定位柱9上升到高于玻璃板的位置，之后所述第二气缸7开启，所述第二气缸7通过连接板8带动所述定位柱9进而带动两块玻璃板向两块玻璃板分离的方向移动，当两块玻璃板分别到达指定位置后，所述分离对位装置停止工作。

所述驱动机构包括驱动电机2以及位于所述驱动电机2一端的滚珠丝杠 3，所述驱动电机2转动时，能够带动所述滚珠丝杠3转动。

在所述滚珠丝杠3上沿所述滚珠丝杠3的轴向间隔地设置有至少一个第一方块组件12(所述第一方块组件12的数量可根据实际需要来确定，其数量可以为1个、2个、3个以及多个等)，且所述固定板6固设于所述第一方块组件12上，所述滚珠丝杠3转动过程中，所述第一方块组件12在所述滚珠丝杠3上沿所述滚珠丝杠3轴向移动，进而带动所述固定板6在所述滚轴丝杠的轴向移动。

所述滚珠丝杠3的两端均设置有第二方块组件5，且所述第一方块组件 12位于两个所述第二方块组件5之间，所述第二方块组件5固设于所述滚珠丝杠3的两端，当所述滚轴丝杠在转动时，所述第一方块组件12在所述滚珠丝杠3上移动时，所述第二方块组件5可以防止所述第一方块组件12从所述滚珠丝杠3的末端上滑落以及防止所述第一方块组件12与靠近所述驱动电机2一端的滚珠丝杠3的轴承相撞。

所述第二底板11与所述第一气缸4以及传感器10垂直设置，所述传感器10与所述第一气缸4平行设置，且所述第一气缸4与所述传感器10分别位于所述第二底板11的两侧，所述第二底板11环绕半周所述第一气缸4，所述传感器10位于所述第一气缸4的正前方，当所述的第一气缸4上升时，所述第二底板11以及传感器10均随着所述第一气缸4上升而上升。

所述连接板8与所述第二底板11均位于所述第一气缸4的同一侧，且两个所述连接板8环绕半周所述第一气缸4，且所述定位柱9靠近所述传感器10。

在一个具体实施方式中，所述连接板8为弧形结构。

在另一个具体实施方式中，所述连接板8为L形结构。

所述装置还包括第一底板1，所述驱动机构可拆卸连接于所述第一底板 1上(采用可拆卸的连接方式，方便所述装置拆装以及运输)，且所述第一底板1下表面设置有连接机构，通过所述连接机构所述装置可以固定在不同的工作台上。

参考图3可知，本实用新型的提供了一种校准定位装置，包括支撑平台 22、定位机构23、夹紧机构24以及分离对位装置25；

所述支撑平台22上设置有长方形置物槽，且所述置物槽相对的两个边上相对地设置有定位机构23和夹紧机构24；

所述置物槽上与所述定位机构23所在边相垂直的两个边上相对地设置有所述分离对位装置25；

所述分离对位装置25位于其所在边的中心处。

当所述校准定位装置用于玻璃板检测时，需要将玻璃板校准和固定，当第一玻璃板20和第二玻璃板21依次传送到所述支撑平台22上的置物槽时，所述分离定位装置的传感器10感应到所述第一玻璃板20和第二玻璃板21 之间的空隙，然后所述驱动电机2开启，所述驱动电机2带动所述滚珠丝杠 3转动，所述滚珠丝杠3上的第一方块组件12随着所述滚珠丝杠3的转动，沿着所述滚珠丝杠3的轴向移动，进而带动所述固定板6在所述滚珠丝杠3 的轴向移动，同时所述固定板6带动所述第一气缸4、第二气缸7、连接板8、传感器10以及定位柱9移动，当所述定位柱9到达所述第一玻璃板20与所述第二玻璃板21之间的空隙时，所述驱动电机2停止工作，然后所述第一气缸4启动上升，以使所述定位柱9上升到高于所述第一玻璃板20以及第二玻璃板21的位置，之后所述第二气缸7开启向水平方向运动，两个所述第二气缸7分别向相反的方向移动，同时带动两个所述连接板8分别向相反的方向移动，进而带动两个所述定位柱9向相反的方向移动，以使两个所述定位柱9分别将所述第一玻璃板20和第二玻璃板21向两个相反的方向移动，从而将所述第一玻璃板20和第二玻璃板21移动到指定的位置，然后所述分离定位装置停止工作，所述定位机构23和所述夹紧机构24将所述第一玻璃板20和第二玻璃板21夹紧定位，所述第一玻璃板20和第二玻璃板21校准定位完成，然后检测装置可以对所述第一玻璃板20和第二玻璃板21可以进行检测。

本实用新型所述的分离对位装置及校准定位装置，能够同时定位校准两块LCD面板，大大的提高了工作效率，而且也能够相对地减少一些固定装置，大大降低企业生产成本。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (10)

1.一种分离对位装置，其特征在于，包括：驱动机构、固定板、第一气缸以及第二气缸，所述驱动机构上设置有固定板，所述固定板上固设有第一气缸，所述第一气缸上设置有第二底板，所述第二底板的两端均设置有第二气缸，所述第二气缸上连接有连接板，所述连接板的另一端上设置有定位柱，且所述第二底板上设置有传感器。

2.根据权利要求1所述的分离对位装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机以及位于所述驱动电机一端的滚珠丝杠。

3.根据权利要求2所述的分离对位装置，其特征在于，在所述滚珠丝杠上沿所述滚珠丝杠的轴向间隔地设置有至少一个第一方块组件，且所述固定板固设于所述第一方块组件上。

4.根据权利要求3所述的分离对位装置，其特征在于，所述滚珠丝杠的两端均设置有第二方块组件，且所述第一方块组件位于两个所述第二方块组件之间。

5.根据权利要求1所述的分离对位装置，其特征在于，所述第二底板与所述第一气缸以及传感器垂直设置，所述传感器与所述第一气缸平行设置，且所述第一气缸与所述传感器分别位于所述第二底板的两侧。

6.根据权利要求1所述的分离对位装置，其特征在于，所述连接板与所述第二底板均位于所述第一气缸的同一侧，且两个所述连接板环绕半周所述第一气缸且所述定位柱靠近所述传感器。

7.根据权利要求6所述的分离对位装置，其特征在于，所述连接板为弧形结构。

8.根据权利要求6所述的分离对位装置，其特征在于，所述连接板为L 形结构。

9.根据权利要求1-8任一项所述的分离对位装置，其特征在于，所述装置还包括第一底板，所述驱动机构可拆卸连接于所述第一底板上，且所述第一底板下表面设置有连接机构。

10.一种校准定位装置，其特征在于，包括支撑平台、定位机构、夹紧机构以及权利要求1-9中任意一项所述的分离对位装置；

所述支撑平台上设置有长方形置物槽，且所述置物槽相对的两个边上相对地设置有定位机构和夹紧机构；

所述置物槽上与所述定位机构所在边相垂直的两个边上相对地设置有所述分离对位装置；

所述分离对位装置位于其所在边的中心处。