CN209857625U - 一种钛白粉制备用防风转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钛白粉制备用防风转窑，包括窑体部分和冷窑，所述窑体部分的出口处设有排料管，所述冷窑的进料口处设有第二进料管；环体，所述环体固定套接于所述第二进料管的外壁；输送机构，所述输送机构用以输送物料至所述第二进料管，所述输送机构的一端与所述环体的内部转动连接；支撑柱，所述支撑柱固定于所述输送机构的底面，所述支撑柱用以支撑定位所述输送机构；连接机构，所述连接机构的一端连接所述输送机构的入口处，所述连接机构的另一端连接所述排料管，所述连接机构用以在所述排料管与所述输送机构之间形成密封通道；该钛白粉制备用防风转窑粗料能够正常进入，还可保证连接处的密封性，外界空气不会进入。

Description

一种钛白粉制备用防风转窑

技术领域

本实用新型涉及一种钛白粉制备用防风转窑，属于钛白粉生产技术领域。

背景技术

在钛白粉生产过程中需要用到转窑来对粗料进行煅烧处理，转窑的转动筒体与窑体部分和窑尾的罩体之间不可避免的存在着缝隙，为了阻止外界的空气被吸入回转设备内或回转设备内气体携带物料外泄，回转窑的筒体与罩体之间必须设置密封装置，回转窑密封装置密封效果的好坏，在很大程度上影响着回转窑系统的操作及其稳定运行。

目前窑体部分和冷窑连接处的密封装置仍然存在较大的空隙，无法实现全密封，并且密封结结构比较复杂，需要通过多个结构的联动来实现防风，稳定性能不足，在后期维护更换时也比较困难。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种钛白粉制备用防风转窑，具体技术方案如下：

一种钛白粉制备用防风转窑，包括窑体部分和冷窑，所述窑体部分的出口处设有排料管，所述冷窑的进料口处设有第二进料管；环体，所述环体固定套接于所述第二进料管的外壁；输送机构，所述输送机构用以输送物料至所述第二进料管，所述输送机构的一端与所述环体的内部转动连接；支撑柱，所述支撑柱固定于所述输送机构的底面，所述支撑柱用以支撑定位所述输送机构；连接机构，所述连接机构的一端连接所述输送机构的入口处，所述连接机构的另一端连接所述排料管，所述连接机构用以在所述排料管与所述输送机构之间形成密封通道。

作为上述技术方案的改进，所述环体与所述第二进料管无缝连接，所述环体的外壁开有环状的限位槽。

作为上述技术方案的改进，所述输送机构包括流通管、导流罩、导流板以及连接环，所述连接环转动嵌入于所述限位槽的内部，所述连接环与所述限位槽无缝贴合，所述连接环设于所述导流罩的一端，所述流通管设于所述导流罩的另一端，所述导流板一端固定于所述导流罩的内部底壁，所述导流板倾斜向下延伸至所述第二进料管的内部，所述导流罩的底面固定连接所述支撑柱。

作为上述技术方案的改进，所述输送机构还包括第一进料管，所述第一进料管竖直设于所述流通管的入口处。

作为上述技术方案的改进，所述第一进料管、流通管、导流罩以及连接环为一体结构，所述导流罩为四分之一圆弧管状，所述导流罩为喇叭状。

作为上述技术方案的改进，所述导流板与所述导流罩无缝连接，所述导流板的截面为半圆环状。

作为上述技术方案的改进，所述连接环的外壁包裹有第一密封圈，所述限位槽的内壁设有第二密封圈，所述第一密封圈、所述第二密封圈贴合。

作为上述技术方案的改进，所述连接机构包括连接软管和绑带，所述软管的顶端无缝套结于所述排料管的外壁，所述软管的底端无缝套接于所述第一进料管的外壁，所述软管与所述排料管、所述第一进料管之间均通过所述绑带固定。

本实用新型的有益效果：输送机构与环体转动连接，能够保证冷窑、第二进料管在转动的同时，物料能够通过导流板直接进入到冷窑内，物料能够正常进入，还可保证连接处的密封性，外界空气不会进入；连接机构能够在排料管与输送机构之间形成密封通道，保证粗料的流动，并且软管还可使得连接更为简便，后期能够拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型所示的钛白粉制备用防风转窑的结构示意图；

图2为本实用新型所示的输送机构结构示意图；

图3为本实用新型所示的导流板结构示意图；

图4为本实用新型所示的输送机构连接截面结构示意图；

图5为本实用新型所示的连接环与环体连接结构示意图；

图6为本实用新型所示的环体结构示意图；

图7为本实用新型所示的连接机构连接结构示意图。

附图标记：1、窑体部分，11、排料管，2、连接机构，21、连接软管，22、绑带，3、输送机构，31、第一进料管，32、流通管，33、导流罩，34、导流板，35、连接环，351、第一密封圈，4、环体，41、限位槽，42、第二密封圈，5、冷窑，51、第二进料管，6、支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型所示的钛白粉制备用防风转窑的结构示意图；

窑体部分1的侧壁底部连通有排料管11，钛白粉在窑体部分1内制备完毕后，会从排料管11；

排料管11通过连接机构2连接输送机构3，连接机构2用以在排料管11与输送机构3之间形成密封的导流通道，避免外界气体进入，保证物料的正常流通；

输送机构3倾斜向下输送物料，输送机构3的一端转动连接环体4，环体4固定在第二进料管51的外壁，第二进料管51为冷窑5的进料口，输送机构3与环体4转动连接，能够保证冷窑5、第二进料管51在转动的同时，物料能够正常进入，并且还可保证连接处的密封性；

支撑柱6竖直设置，支撑柱6由杆部和重块两部分组成，杆部焊接输送机构3，重块用以保证稳定性。

如图2和图3所示，图2为本实用新型所示的输送机构结构示意图；图3为本实用新型所示的导流板结构示意图；

输送机构3包括第一进料管31、流通管32、导流罩33、导流板34、连接环35，第一进料管31为圆管状，第一进料管31的底端连通有四分之一圆弧管结构的流通管32，流通管32的出口端连通至导流罩33，导流罩33的截面为喇叭状，导流罩33的端部垂直设有连接环35，连接环35的外壁胶合有第一密封圈351，导流罩33的内部固定有倾斜向下设置的导流板34；导流板34的截面为半圆弧状；第一进料管31、流通管32、导流罩33、连接环35无缝焊接为一体结构。

如图4所示，图4为本实用新型所示的输送机构连接截面结构示意图；

导流板34的倾斜向下设置，导流板34的较高端无缝焊接在导流罩33的内部底壁，导流板34向下延伸至第二进料管51的内部；钛白粉粗料从排料管11排出至连接机构2，然后进入到第一进料管31内，再通过导流管32进入到导流罩33内，然后物料流动至导流板34上，再沿着导流板34排出至第二进料管51内，实现加料；

连接环35转动插入到环体4内，使得冷窑5在转动的同时，环体4能够对导流罩33进行支撑限位，并且连接环35与环体4相对转动，导流罩33保持静止状态。

如图5和图6所示，图5为本实用新型所示的连接环与环体连接结构示意图；图6为本实用新型所示的环体结构示意图；

环体4的外壁开有环状的限位槽41，限位槽41的内壁胶合有第二密封圈42，连接环35插入到限位槽41内，第一密封圈351与第二密封圈42接触，密封圈的设置能够填补缝隙，提高密封效果。

如图7所示，图7为本实用新型所示的连接机构连接结构示意图；

连接机构2包括连接软管21和绑带22，连接软管21采用软性材质能够便于改变形状、长度，并且连接软管21不与排出的高温物料直接接触，物料从内部中空区域下落，连接软管21仅起到连接和密封效果，使得排料管11与第一进料管31的连接更为简便；绑带示例性的为钢丝绳，能够提高连接处的密封性，便于后期拆卸维护。

本实用新型在实施时，在制作时，工人先将环体4无缝焊接在第二进料管51的外壁，然后将一体结构的输送机构3移动至合适位置，将连接环35插入到限位槽41内，使得第一密封圈351与第二密封圈42紧密贴合在一起；然后在导流罩33的底面焊接上竖直设置的支撑柱6来对导流罩33进行支撑限位；最后将连接软管21的底端套结在第一进料管31的外壁，顶端套接在排料管11的外壁，拧上绑带22对连接处进行密封固定；如此便可完成安装；

生产时，冷窑5不断的旋转，第二进料管51跟随转动，而导流罩33在支撑柱6的带动下保持不动，连接环体35与限位槽41相对转动；钛白粉物料由窑体部分1的排料管11排出，然后通过连接软管21排出至第一进料管31、流通管32、导流罩33内，然后流至导流板34上，并倾斜排入到第二进料管51中，实现稳定、快速的排料，并且外部的空气无法进入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钛白粉制备用防风转窑，包括窑体部分(1)和冷窑(5)，所述窑体部分(1)的出口处设有排料管(11)，所述冷窑(5)的进料口处设有第二进料管(51)；其特征在于：

环体(4)，所述环体(4)固定套接于所述第二进料管(51)的外壁；

输送机构(3)，所述输送机构(3)用以输送物料至所述第二进料管(51)，所述输送机构(3)的一端与所述环体(4)的内部转动连接；

支撑柱(6)，所述支撑柱(6)固定于所述输送机构(3)的底面，所述支撑柱(6)用以支撑定位所述输送机构(3)；

连接机构(2)，所述连接机构(2)的一端连接所述输送机构(3)的入口处，所述连接机构(2)的另一端连接所述排料管(11)，所述连接机构(2)用以在所述排料管(11)与所述输送机构(3)之间形成密封通道。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备用防风转窑，其特征在于：所述环体(4)与所述第二进料管(51)无缝连接，所述环体(4)的外壁开有环状的限位槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种钛白粉制备用防风转窑，其特征在于：所述输送机构(3)包括流通管(32)、导流罩(33)、导流板(34)以及连接环(35)，所述连接环(35)转动嵌入于所述限位槽(41)的内部，所述连接环(35)与所述限位槽(41)无缝贴合，所述连接环(35)设于所述导流罩(33)的一端，所述流通管(32)设于所述导流罩(33)的另一端，所述导流板(34)一端固定于所述导流罩(33)的内部底壁，所述导流板(34)倾斜向下延伸至所述第二进料管(51)的内部；所述导流罩(33)的底面固定连接所述支撑柱(6)。

4.根据权利要求3所述的一种钛白粉制备用防风转窑，其特征在于：所述输送机构(3)还包括第一进料管(31)，所述第一进料管(31)竖直设于所述流通管(32)的入口处。

5.根据权利要求4所述的一种钛白粉制备用防风转窑，其特征在于：所述第一进料管(31)、流通管(32)、导流罩(33)以及连接环(35)为一体结构，所述导流罩(33)为四分之一圆弧管状，所述导流罩(33)为喇叭状。

6.根据权利要求5所述的一种钛白粉制备用防风转窑，其特征在于：所述导流板(34)与所述导流罩(33)无缝连接，所述导流板(34)的截面为半圆环状。

7.根据权利要求4或5所述的一种钛白粉制备用防风转窑，其特征在于：所述连接环(35)的外壁包裹有第一密封圈(351)，所述限位槽(41)的内壁设有第二密封圈(42)，所述第一密封圈(351)、所述第二密封圈(42)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种钛白粉制备用防风转窑，其特征在于：所述连接机构(2)包括连接软管(21)和绑带(22)，所述软管(21)的顶端无缝套结于所述排料管(11)的外壁，所述软管(21)的底端无缝套接于所述第一进料管(31)的外壁，所述软管(21)与所述排料管(11)、所述第一进料管(31)之间均通过所述绑带(22)固定。