CN209857049U - 一种射吸式割炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种射吸式割炬，包括：主体、切割氧气管、切割氧气管螺母；所述主体由手持把体及前部接体构成，且手持把体与前部接体通过焊接方式相连接；所述前部接体的一侧设置有切割氧气管，且切割氧气管的一端通过切割氧气管螺母与前部接体相连接；所述切割氧气管的下方设置有混合气管，且混合气管的一端通过混合气管螺母与前部接体相连接；所述切割氧气管及混合气管的另一端设置有割嘴接头，且割嘴接头通过焊接方式与切割氧气管、混合气管相连接；通过对一种射吸式割炬的改进，具有结构合理，加工简单，握持舒适，可有效减小焊接漏电，使用稳定可靠的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

Description

一种射吸式割炬

技术领域

本实用新型涉及割炬技术领域，更具体的说，尤其涉及一种射吸式割炬。

背景技术

射吸割炬是用来气割工件的设备，可稳定地向割嘴供送预热气体和切割氧，并且控制这些气体的压力和流量,调整预热火焰的功率和特性。

现有的射吸式割炬主体是由用于连接气管的前部接体、用于把握的中部手柄以及用于连接外部气源的后部接体构成，在加工制作射吸式割炬主体时，需要将料材锻压分别制成前部接体、中部手柄及后部接体，再通过焊接方式将三者依次焊接为一体，使得加工过程繁琐，不仅影响了加工效率，而且极易产生焊接漏点，影响割炬的正常使用，此外现有割炬的使用舒适性较差，不方便人们的握持。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种射吸式割炬，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射吸式割炬，以解决上述背景技术中提出的加工过程繁琐，不仅影响了加工效率，而且极易产生焊接漏点，影响割炬的正常使用，使用舒适性较差，不方便人们的握持的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种射吸式割炬，由以下具体技术手段所达成：

一种射吸式割炬，包括：主体、切割氧气管、切割氧气管螺母、混合气管、混合气管螺母、割嘴接头、割嘴、割嘴螺母、切割氧气阀、氧气螺母、燃气螺母、软管接头、手持把体、前部接体；所述主体由手持把体及前部接体构成，且手持把体与前部接体通过焊接方式相连接；所述前部接体的一侧设置有切割氧气管，且切割氧气管的一端通过切割氧气管螺母与前部接体相连接；所述切割氧气管的下方设置有混合气管，且混合气管的一端通过混合气管螺母与前部接体相连接；所述切割氧气管及混合气管的另一端设置有割嘴接头，且割嘴接头通过焊接方式与切割氧气管、混合气管相连接；所述割嘴接头上设置有割嘴，且割嘴通过割嘴螺母与割嘴接头相连接；所述前部接体的顶端设置有切割氧气阀；所述手持把体的一端设置有氧气螺母及燃气螺母，且氧气螺母及燃气螺母与手持把体通过螺纹相连接；所述氧气螺母及燃气螺母的一侧设置有软管接头，且软管接头通过螺纹与氧气螺母、燃气螺母相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种射吸式割炬所述手持把体的外形呈“一”字手把状，且手持把体底部的轮廓呈流线形。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种射吸式割炬所述手持把体的后部设置有两处与氧气螺母、燃气螺母相配合的螺纹孔，且两处螺纹孔分别通过气路与切割氧气管、混合气管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种射吸式割炬所述前部接体的前部设置有两处与切割氧气管螺母、混合气管螺母相配合的螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种射吸式割炬所述手持把体由铝材一次锻压而成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过手持把体的外形呈“一”字手把状，且手持把体底部的轮廓呈流线形的设置，便于人们的把持使用，提高握持舒适性。

2、本实用新型通过手持把体的后部设置有两处与氧气螺母、燃气螺母相配合的螺纹孔，且两处螺纹孔分别通过气路与切割氧气管、混合气管相连接的设置，可直接将接入外部气源，无需焊接额外的后部接体连接外部气源，可有效减小焊接漏点，保证使用稳定可靠。

3、本实用新型通过手持把体由铝材一次锻压而成的设置，便于加工制作，提高生产效率。

4、本实用新型通过对一种射吸式割炬的改进，具有结构合理，加工简单，握持舒适，可有效减小焊接漏电，使用稳定可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：主体1、切割氧气管2、切割氧气管螺母3、混合气管4、混合气管螺母5、割嘴接头6、割嘴7、割嘴螺母8、切割氧气阀9、氧气螺母10、燃气螺母11、软管接头12、手持把体201、前部接体202。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种射吸式割炬的具体技术实施方案：

一种射吸式割炬，包括：主体1、切割氧气管2、切割氧气管螺母3、混合气管4、混合气管螺母5、割嘴接头6、割嘴7、割嘴螺母8、切割氧气阀9、氧气螺母10、燃气螺母11、软管接头12、手持把体201、前部接体202；主体1由手持把体201及前部接体202构成，且手持把体201与前部接体202通过焊接方式相连接；前部接体202的一侧设置有切割氧气管2，且切割氧气管2的一端通过切割氧气管螺母3与前部接体202相连接；切割氧气管2的下方设置有混合气管4，且混合气管4的一端通过混合气管螺母5与前部接体202相连接；切割氧气管2及混合气管4的另一端设置有割嘴接头6，且割嘴接头6通过焊接方式与切割氧气管2、混合气管4相连接；割嘴接头6上设置有割嘴7，且割嘴7通过割嘴螺母8与割嘴接头6相连接；前部接体202的顶端设置有切割氧气阀9；手持把体201的一端设置有氧气螺母10及燃气螺母11，且氧气螺母10及燃气螺母11与手持把体201通过螺纹相连接；氧气螺母10及燃气螺母11的一侧设置有软管接头12，且软管接头12通过螺纹与氧气螺母10、燃气螺母11相连接。

具体的，手持把体201的外形呈“一”字手把状，且手持把体201底部的轮廓呈流线形，便于人们的把持使用，提高握持舒适性。

具体的，手持把体201的后部设置有两处与氧气螺母10、燃气螺母11相配合的螺纹孔，且两处螺纹孔分别通过气路与切割氧气管2、混合气管4相连接，可直接在手持把体201的一端将接入外部气源，无需焊接额外的后部接体连接外部气源，可有效减小焊接漏点，保证使用稳定可靠。

具体的，前部接体202的前部设置有两处与切割氧气管螺母3、混合气管螺母5相配合的螺纹孔，便于切割氧气管2及混合气管4的安装拆卸。

具体的，手持把体201由6061铝材一次锻压而成，便于加工制作，提高生产效率。

具体实施步骤：

使用该割炬时，单手把握手持把体201，由于手持把体201底部的轮廓呈流线形，把握时手指内侧可与手持把体201相贴合，便于人们的把持使用，提高握持舒适性，另外将外部氧气气源或燃气气源接入主体1时，可直接将气源接入氧气螺母10或燃气螺母11一侧的软管接头12上，无需在手持把体201的后部焊接额外的后部接体，可有效减小焊接漏点，保证使用稳定可靠，同时手持把体201由6061铝材一次锻压而成，便于加工制作，提高生产效率。

综上所述：该一种射吸式割炬，通过手持把体的外形呈“一”字手把状，且手持把体底部的轮廓呈流线形的设置，便于人们的把持使用，提高握持舒适性；通过手持把体的后部设置有两处与氧气螺母、燃气螺母相配合的螺纹孔，且两处螺纹孔分别通过气路与切割氧气管、混合气管相连接的设置，可直接将接入外部气源，无需焊接额外的后部接体连接外部气源，可有效减小焊接漏点，保证使用稳定可靠；通过手持把体由铝材一次锻压而成的设置，便于加工制作，提高生产效率；通过对一种射吸式割炬的改进，具有结构合理，加工简单，握持舒适，可有效减小焊接漏电，使用稳定可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种射吸式割炬，包括：主体(1)、切割氧气管(2)、切割氧气管螺母(3)、混合气管(4)、混合气管螺母(5)、割嘴接头(6)、割嘴(7)、割嘴螺母(8)、切割氧气阀(9)、氧气螺母(10)、燃气螺母(11)、软管接头(12)、手持把体(201)、前部接体(202)；其特征在于：所述主体(1)由手持把体(201)及前部接体(202)构成，且手持把体(201)与前部接体(202)通过焊接方式相连接；所述前部接体(202)的一侧设置有切割氧气管(2)，且切割氧气管(2)的一端通过切割氧气管螺母(3)与前部接体(202)相连接；所述切割氧气管(2)的下方设置有混合气管(4)，且混合气管(4)的一端通过混合气管螺母(5)与前部接体(202)相连接；所述切割氧气管(2)及混合气管(4)的另一端设置有割嘴接头(6)，且割嘴接头(6)通过焊接方式与切割氧气管(2)、混合气管(4)相连接；所述割嘴接头(6)上设置有割嘴(7)，且割嘴(7)通过割嘴螺母(8)与割嘴接头(6)相连接；所述前部接体(202)的顶端设置有切割氧气阀(9)；所述手持把体(201)的一端设置有氧气螺母(10)及燃气螺母(11)，且氧气螺母(10)及燃气螺母(11)与手持把体(201)通过螺纹相连接；所述氧气螺母(10)及燃气螺母(11)的一侧设置有软管接头(12)，且软管接头(12)通过螺纹与氧气螺母(10)、燃气螺母(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于：所述手持把体(201)的外形呈“一”字手把状，且手持把体(201)底部的轮廓呈流线形。

3.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于：所述手持把体(201)的后部设置有两处与氧气螺母(10)、燃气螺母(11)相配合的螺纹孔，且两处螺纹孔分别通过气路与切割氧气管(2)、混合气管(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于：所述前部接体(202)的前部设置有两处与切割氧气管螺母(3)、混合气管螺母(5)相配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于：所述手持把体(201)由6061铝材一次锻压而成。