CN209857021U - 一种集成式蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式蒸汽发生器,主要包括进水口、至少一个蒸汽发生腔、至少一个冷水腔、出气口,进水口一端联通蒸汽发生腔底部和冷水腔底部,出气口一端联通蒸汽发生腔顶部和冷水腔顶部,蒸汽发生腔内部或外表面上设有加热元件,至少一个冷水腔设有感知水位的水位传感器。本实用新型通过将锅炉式蒸汽发生器与流道式喷射型蒸汽发生器集成于一体,同时解决蒸汽发生器过热蒸汽问题、蒸汽干度问题和延长结水垢时间的问题,而又具备结构紧凑的特点,便于狭小应用环境的灵活安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生装置的领域,具体涉及一种集成式蒸汽发生器。
背景技术
随着人们物质文化的发展,蒸汽除了早期用于提供动力外,还有了新的用途例如加热、清洗、消毒等等,由此使得蒸汽发生器的应用变得越来越广泛。
现有的蒸汽发生器从结构上大体可以分为两大类:一类是锅炉式发生器,通常具有一个较大的空间来容纳并加热用水,如蒸汽炉、蒸锅的底发热盘等;另一类是流道式喷射型发生器,其特点是内建有用于让蒸汽过热的流道,这类发生器可以产生不同过热程度的蒸汽,现已广泛用于蒸汽烹饪产品,如咖啡机、部分挂烫机或蒸汽清洁机中。
然而,无论是哪种类型的蒸汽发生器,当使用的是非纯净水源时,水垢的产生就不可避免。当蒸汽发生器在使用过程中产生水垢,并积累到一定程度后,蒸汽发生器的热效率就会严重降低,特别是对于流道式喷射型发生器,水垢可能会将流道堵塞,导致蒸汽发生器无法再正常工作,产品随之失去使用意义。
另外,在要求有过热蒸汽情况下,由于正常大气压下水的沸点是100℃,现有锅炉式蒸汽发生器在产生过热蒸汽方面表现一般,温度很难达到,控制精度也困难,同时还具有干烧风险。锅炉式蒸汽发生器还有体积较大,不适合某些小空间区域应用的问题。而流道式喷射型发生器,结构紧凑,能达到过热温度,但会恶化水垢问题,同时产生了蒸汽夹杂水汽的问题,蒸汽干度不理想,需要额外增加水汽分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种集成式蒸汽发生器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:一种集成式蒸汽发生器,主要包括进水口、至少一个蒸汽发生腔、至少一个冷水腔、出气口,进水口一端联通蒸汽发生腔底部和冷水腔底部,出气口一端联通蒸汽发生腔顶部和冷水腔顶部,蒸汽发生腔内部或外表面上设有加热元件,至少一个冷水腔设有感知水位的水位传感器。
作为优选,所述蒸汽发生腔内设有自清洁结构。
作为优选,所述进水口上设有密封阀,出气口上设有控制阀;当水位达到规定下限时,开启密封阀和控制阀补水,当水位达到规定水位时,关闭密封阀;当蒸汽发生腔内压力小于一定值时,关闭控制阀,当蒸汽发生腔内压力大于一定值时,开启控制阀。
更进一步的,所述出气口通过控制阀将蒸汽发生腔内压力控制在1.5~2.5个大气压之间。
本实用新型的有益效果为:本实用新型同时解决过热蒸汽的产生、蒸汽干度及水垢沉积的问题,并具有结构紧凑的特点,通过增加蒸汽发生腔数量的方式扩大了蒸汽发生器的容积,使其具备锅炉式蒸汽发生器的特征,便于狭小应用环境的灵活安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图1。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图2。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
图5为本实用新型实施例4的结构示意图。
图6为本实用新型实施例5的结构示意图。
附图标记说明:进水口1、密封阀2、蒸汽发生腔3、冷水腔4、控制阀5、出气口6、水位传感器7、加热元件31、自清洁结构32。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例1:如附图1-2所示,这种集成式蒸汽发生器,主要包括进水口1、一个蒸汽发生腔3、一个冷水腔4、出气口6,进水口1一端联通蒸汽发生腔3底部和冷水腔4底部,出气口6一端联通蒸汽发生腔3顶部和冷水腔4顶部,蒸汽发生腔3内部或外表面上设有加热元件31,至少一个冷水腔4设有感知水位的水位传感器7。水汽中的杂质可以被分离掉入冷水腔4,冷水腔4内设有感知水位的传感器7;根据液位相同原理,由于冷水腔4与蒸汽发生腔3底部联通,故通过测量冷水腔4的水位可得知蒸汽发生腔3内水位,进而保障蒸汽发生器的正常工作,而且冷水腔4还具有给蒸汽发生腔3补水的作用。
所述蒸汽发生腔3内设有自清洁结构3,即蒸汽发生腔3内通过弹簧连接有自清洁浮球,通过蒸汽带动自清洁浮球运动,从而带动弹簧振动,能够清除蒸汽发生腔3内表面水垢,增加耐水垢能力。
所述进水口1上设有密封阀2,出气口6上设有控制阀5;当水位达到规定下限时,开启密封阀2和控制阀5补水,当水位达到规定水位时,关闭密封阀2。所述出气口6通过控制阀5将蒸汽发生腔3内压力控制在1.5~2.5个大气压之间,可使水的沸点达到115到125摄氏度之间,从而产生过热蒸汽。当蒸汽发生腔4内压力小于一定值时,关闭控制阀5,当蒸汽发生腔3内压力大于一定值时,开启控制阀5。
本实用新型可通过增加蒸汽发生腔3或冷水腔4数量的方式扩大容积,具体如实施例2-5所述,使其具备锅炉式蒸汽发生器的特征,同时又便于狭小应用环境的灵活安装。
实施例2:如附图3所示,与实施例1的不同之处在于:这种集成式蒸汽发生器,主要包括进水口1、二个蒸汽发生腔3、一个冷水腔4、出气口6,进水口1一端联通蒸汽发生腔3底部和冷水腔4底部,出气口6一端联通蒸汽发生腔3顶部和冷水腔4顶部,蒸汽发生腔3外表面上设有加热元件31,在一个冷水腔4设有感知水位的水位传感器7。
实施例3:如附图4所示,与实施例1的不同之处在于:这种集成式蒸汽发生器,主要包括进水口1、一个蒸汽发生腔3、二个冷水腔4、出气口6,进水口1一端联通蒸汽发生腔3底部和冷水腔4底部,出气口6一端联通蒸汽发生腔3顶部和冷水腔4顶部,蒸汽发生腔3外表面上设有加热元件31,在其中的一个冷水腔4设有感知水位的水位传感器7。
实施例4:如附图5所示,与实施例1的不同之处在于:这种集成式蒸汽发生器,主要包括进水口1、二个蒸汽发生腔3、二个冷水腔4、出气口6,进水口1一端联通蒸汽发生腔3底部和冷水腔4底部,出气口6一端联通蒸汽发生腔3顶部和冷水腔4顶部,蒸汽发生腔3外表面上设有加热元件31,在其中的一个冷水腔4设有感知水位的水位传感器7。
实施例5:如附图6所示,与实施例1的不同之处在于:这种集成式蒸汽发生器,主要包括进水口1、三个蒸汽发生腔3、二个冷水腔4、出气口6,进水口1一端联通蒸汽发生腔3底部和冷水腔4底部,出气口6一端联通蒸汽发生腔3顶部和冷水腔4顶部,蒸汽发生腔3外表面上设有加热元件31,蒸汽发生腔3和冷水腔4间隔设置,在其中的一个冷水腔4设有感知水位的水位传感器7。
本实用新型通过将锅炉式蒸汽发生器与流道式喷射型蒸汽发生器集成于一体,同时解决蒸汽发生器过热蒸汽问题、蒸汽干度问题和延长结水垢时间的问题,而又具备结构紧凑的特点。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种集成式蒸汽发生器,其特征在于:主要包括进水口(1)、至少一个蒸汽发生腔(3)、至少一个冷水腔(4)、出气口(6),进水口(1)一端联通蒸汽发生腔(3)底部和冷水腔(4)底部,出气口(6)一端联通蒸汽发生腔(3)顶部和冷水腔(4)顶部,蒸汽发生腔(3)内部或外表面上设有加热元件(31), 至少一个冷水腔(4)设有感知水位的水位传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的集成式蒸汽发生器,其特征在于:所述蒸汽发生腔(3)内设有自清洁结构(32)。
3.根据权利要求1所述的集成式蒸汽发生器,其特征在于:所述进水口(1)上设有密封阀(2),出气口(6)上设有控制阀(5)。
Priority Applications (1)
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CN201821978632.5U CN209857021U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种集成式蒸汽发生器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112555789A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-26 | 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 | 一种兰炭智能蒸汽锅炉 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821978632.5U patent/CN209857021U/zh active Active
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