CN209856515U - 一种水利管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水利管道支撑装置,包括三角架和三角架上部模块，三脚架上部模块包括底部夹紧模块、左侧夹紧模块、右侧夹紧模块、顶部夹紧模块，四个夹紧模块结构相同且四个夹紧模块依次连接，管道纵向放置于四个夹紧模块的正中间，每一个夹紧模块末端的乳胶夹头都给管道施加一定压力，管道被上、下、左、右的四个方向的力固定，顶部夹紧模块顶部为水平横向放置的顶板，顶板下部连接有矩形的轴承固定块，旋转轴和轴承固定块旋转配合；旋转连接柱随同旋转轴相对顶板前后转动。本实用新型的有益效果为：通过旋转连接柱的旋转让凸轮轴承随动器和乳胶夹头在需要时切换，提高了管道的输送效率。

Description

一种水利管道支撑装置

技术领域

本实用新型属于水利管道支撑的技术领域，具体涉及一种水利管道支撑装置。

背景技术

目前，管道在各个行业中都大量使用，种类繁多，管道直径大小不一样，管道的状态也不一样，有硬质管道，也有软质管道。管道在使用时，很少直接放置在地面上，一般都需要架设到指定位置，因此需要各种管道支撑装置。传统的管道支撑装置往往只能对应支撑一种管道，现场架设时要携带多种支撑装置，非常麻烦，而且帆布水带等软管放水后会变软，传统支撑装置很难继续保持很好的支撑。管道架设时，因为管道很长，重量也很大，前后运送和对接的时候很困难，尤其是向上运送管道时，管道会由于自重向下滑，给架设带来麻烦，人们一直在寻找解决这些问题的办法。

发明内容

本实用新型提供一种水利管道支撑装置,不仅能同时支撑硬质管道和软质管道，还能提高管道的运输效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种水利管道支撑装置，包括三脚架（26）和三脚架上部模块（28）；三脚架上部模块（28）包括底部夹紧模块（25）、左侧夹紧模块（23）、右侧夹紧模块（24）与顶部夹紧模块（22），四个夹紧模块结构相同且四个夹紧模块依次连接，底部夹紧模块（25）和顶部夹紧模块（22）上下对称，左侧夹紧模块（23）和右侧夹紧模块（24）左右对称，以顶部夹紧模块（22）为例，顶部夹紧模块（22）顶部为水平横向放置的顶板（1），顶板（1）底面前、后部分别固定有弹簧固定块（3）、限位块（2），限位块（2）前侧面处接触连接有水平且纵向布置的旋转缓冲块（9），弹簧固定块（3）后侧面与旋转缓冲块（9）前侧面之间固定有水平且纵向布置的旋转缓冲弹簧（8），旋转缓冲块（9）底面固定有竖直的圆柱形旋转连接柱（10），旋转连接柱（10）底面固定有水平固定板（12），固定板（12）正下方设有呈倒立金字塔形的乳胶夹头（15），乳胶夹头（15）下端与水平且纵向布置的管道（16）表面接触连接，固定板（12）与乳胶夹头（15）顶面间通过螺丝部件（13）连接，乳胶夹头（15）顶面中部与固定板（12）底面中部间固定有竖直的晃动缓冲弹簧（14），旋转连接柱（10）下部前侧固定有凸轮轴承随动器（5），凸轮轴承随动器（5）的凸轮紧邻管道（16）上表面，旋转连接柱（10）中部固定有旋转轴连接块（11），旋转轴连接块（11）左侧面固定有水平且横向布置的旋转轴（4），顶板（1）底面相应位置固定有轴承固定块（18），旋转轴（4）与轴承固定块（18）转动连接；旋转连接柱（10）随同旋转轴（4）相对顶板(1)前后转动；四个夹紧模块的乳胶夹头（15）分别与管道（16）的相应表面接触连接且管道（16）向后移动。

进一步的，三脚架（26）的顶部设有三脚架固定座（27），三脚架固定座（27）上部固定连接三脚架上部模块（28）；三脚架（26）的架体由镀锌钢管组成且分为固定架体（29）和伸长架体（30），伸长架体（30）底部设有支撑脚（31）；伸长架体（30）收进固定架体（29）内或伸出固定架体（29）外来调节三脚架（26）的整体高度。

进一步的，底部夹紧模块（25）中有底部固定板（21），底部固定板（21）与顶部夹紧模块的顶板（1）上下对称，左侧夹紧模块（23）中有左侧固定板（19），右侧夹紧模块（24）中有右侧固定板（20），左侧固定板（19）与右侧固定板（20）左右对称；底部固定板（21）右端和右侧固定板（20）底端固定连接，右侧固定板（20）上端和顶板（1）右端固定连接，顶板（1）左端和左侧固定板（19）上端固定连接，左侧固定板（19）下端和底部固定板（21）左端固定连接，底部固定板（21）、右侧固定板（20）、顶板（1）与左侧固定板（19）组成前后开口的方形框体；管道（16）纵向放置于框体的正中间，每一个夹紧模块末端的乳胶夹头（15）都给管道（16）施加一定压力，管道（16）被上、下、左、右的四个方向的力固定。

进一步的，旋转连接柱（10）下部，固定套设有水平且纵向布置并呈矩形的水平支架（7），水平支架（7）前下端固定有竖直支架（6），竖直支架（6）下端连接有凸轮轴承随动器（5），凸轮轴承随动器（5）的凸轮与竖直支架（6）转动连接，凸轮中心线沿水平且横向方向布置，凸轮紧邻管道（16）上表面且离管道（16）表面有一定距离，管道（16）向后移动时通过摩擦给乳胶夹头（15）向后的力带动旋转连接柱（10）逆时针转动，旋转缓冲弹簧（8）压缩，凸轮轴承随动器（5）通过旋转连接柱（10）转动和管道（16）表面接触，乳胶夹头（15）通过转连接柱（10）转动与管道（16）表面分离，管道（16）通过凸轮轴承随动器（5）的转动润滑向后运动。

进一步的，固定板（12）前、后部对称开有竖直贯通孔，两个贯通孔内均穿设有竖直且上部呈光杆状的螺杆，螺杆底端与乳胶夹头（15）顶面固定连接，螺杆顶端伸出贯通孔且螺杆顶端固定有螺帽，螺杆与螺帽共同组成螺丝部件（13）。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

乳胶夹头下端与水平且纵向布置的管道上表面接触连接，固定板与乳胶夹头顶面间通过螺丝部件连接，乳胶夹头顶面中部与固定板底面中部间固定有竖直晃动缓冲弹簧根据不一样的管道直径，晃动缓冲弹簧会自动压缩到合适的量来夹紧管道，一个支撑装置适用于多种直径的管道，方便现场使用；通过晃动缓冲弹簧的调节，对于帆布水带等通水之前和通水之后直径会变化的软管道也有很好的支撑效果；

旋转连接柱中部固定有旋转轴连接块，旋转轴连接块左侧面固定有水平且横向布置的旋转轴，顶板底面相应位置固定有轴承固定块，旋转轴与轴承固定块转动连接；管道向后移动时通过摩擦给乳胶夹头向后的力带动旋转连接柱逆时针转动，旋转缓冲弹簧压缩，凸轮轴承随动器通过旋转连接柱转动和管道表面接触，乳胶夹头通过转连接柱转动与管道表面分离，管道通过凸轮轴承随动器的转动润滑向后运动；管道向后运动时凸轮轴承随动器和管道表面接触，给管道的前进提供滚动润滑，极大方便了管道的运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为三脚架上部模块的结构示意图；

图3为顶部夹紧模块的结构示意图；

图4为顶部夹紧模块的主视图；

图5为顶部夹紧模块的侧视图。

图中1.顶板，2.限位块，3.弹簧固定块，4.旋转轴，5.凸轮轴承随动器，6. 凸轮轴承随动器竖支架，7. 凸轮轴承随动器横支架，8.旋转缓冲弹簧，9.旋转缓冲块，10旋转连接柱，11.旋转轴连接块，12.固定板，13. 螺丝部件，14.晃动缓冲弹簧，15.乳胶夹头，16.管道，17.轴承，18.轴承固定块，19.左侧固定板，20.右侧固定板，21.底部固定板，22.顶部夹紧模块，23.左侧夹紧模块，24.右侧夹紧模块，25.底部夹紧模块，26.三脚架，27.三脚架固定座，28.三脚架上部模块，29.固定架体，30.伸长架体，31.支撑脚。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述：

实施例：如图1、图2、图3、所示，包括三脚架26和三脚架上部模块28；三脚架上部模块28包括底部夹紧模块25、左侧夹紧模块23、右侧夹紧模块24与顶部夹紧模块22，四个夹紧模块结构相同且四个夹紧模块依次连接，底部夹紧模块25和顶部夹紧模块22上下对称，左侧夹紧模块23和右侧夹紧模块24左右对称；以顶部夹紧模块22为例，顶部夹紧模块22顶部为水平横向放置的顶板1，顶板1底面前、后部分别固定有弹簧固定块3、限位块2，限位块2前侧面处接触连接有水平且纵向布置的旋转缓冲块9，弹簧固定块3后侧面与旋转缓冲块9前侧面之间固定有水平且纵向布置的旋转缓冲弹簧8，旋转缓冲块9底面固定有竖直的圆柱形旋转连接柱10，旋转连接柱10底面固定有水平固定板12，固定板12正下方设有呈倒立金字塔形的乳胶夹头15；乳胶夹头15下端与水平且纵向布置的管道16表面接触连接，固定板12与乳胶夹头15顶面间通过螺丝部件13连接，乳胶夹头15顶面中部与固定板12底面中部间固定有竖直的晃动缓冲弹簧14，旋转连接柱10下部前侧固定有凸轮轴承随动器5，凸轮轴承随动器5的凸轮紧邻管道16上表面；旋转连接柱10中部固定有旋转轴连接块11，旋转轴连接块11左侧面固定有水平且横向布置的旋转轴4；顶板1底面相应位置固定有轴承固定块18，旋转轴4与轴承固定块18转动连接；旋转连接柱10随同旋转轴4相对顶板(1)前后转动；四个夹紧模块的乳胶夹头15分别与管道16的相应表面接触连接且管道16向后移动。

三脚架26的顶部设有三脚架固定座27，三脚架固定座27上部固定连接三脚架上部模块28；三脚架26的架体由镀锌钢管组成且分为固定架体29和伸长架体30，伸长架体30底部设有支撑脚31；伸长架体30收进固定架体29内或伸出固定架体29外来调节三脚架26的整体高度；三脚架26整体由镀锌钢管构成，重量轻，强度好。

底部夹紧模块25中有底部固定板21，底部固定板21与顶部夹紧模块的顶板1上下对称，左侧夹紧模块23中有左侧固定板19，右侧夹紧模块24中有右侧固定板20，左侧固定板19与右侧固定板20左右对称；底部固定板21右端和右侧固定板20底端固定连接，右侧固定板20上端和顶板1右端固定连接，顶板1左端和左侧固定板19上端固定连接，左侧固定板19下端和底部固定板21左端固定连接，底部固定板21、右侧固定板20、顶板1与左侧固定板19组成前后开口的方形框体；管道16纵向放置于框体的正中间，每一个夹紧模块末端的乳胶夹头15都给管道16施加一定压力，管道16被上、下、左、右的四个方向的力固定；乳胶夹头15有弹性，能保护管道16的表面，而且乳胶夹头15摩擦力大，夹紧管道16后能更好的固定管道16防止管道16向后移动。

旋转连接柱10下部，固定套设有水平且纵向布置并呈矩形的水平支架7，水平支架7前下端固定有竖直支架6，竖直支架6下端连接有凸轮轴承随动器5；凸轮轴承随动器5的凸轮与竖直支架6转动连接，凸轮中心线沿水平且横向方向布置，凸轮紧邻管道16上表面且离管道16表面有一定距离，管道16向后移动时通过摩擦给乳胶夹头15向后的力带动旋转连接柱10逆时针转动，旋转缓冲弹簧8压缩，凸轮轴承随动器5通过旋转连接柱10转动和管道16表面接触，乳胶夹头15通过转连接柱10转动与管道16表面分离，管道16通过凸轮轴承随动器5的转动润滑向后运动。

固定板12前、后部对称开有竖直贯通孔，两个贯通孔内均穿设有竖直且上部呈光杆状的螺杆，螺杆底端与乳胶夹头15顶面固定连接，螺杆顶端伸出贯通孔且螺杆顶端固定有螺帽，螺杆与螺帽共同组成螺丝部件13；帆布水带没有通水时，管道16直径小，乳胶夹头15夹住管道16，帆布水带通水时，管径变粗，晃动缓冲弹簧14缩短，乳胶夹头15夹住管道16；晃动缓冲弹簧14、螺丝部件13、乳胶夹头15还能吸收帆布水带充水时的剧烈晃动，让支撑装置整体更加平稳。

管道16向后运动时，带动旋转连接柱10通过旋转轴4逆时针转动，旋转缓冲弹簧8压缩，旋转缓冲块9和限位块2分离，凸轮轴承随动器5通过逆时针转动和管道16表面接触且乳胶夹头15通过逆时针转动与管道16表面分离，管道16通过凸轮轴承随动器5的润滑轻松向后运动；管道16向后运动到合适位置时停止运动，旋转缓冲弹簧8释放弹性势能，推动旋转缓冲块9向后运动且带动旋转连接柱10顺时针运动，凸轮轴承随动器5通过顺时针转动和管道16表面分离且乳胶夹头15通过顺时针转动与管道16表面接触，旋转缓冲块9和限位块2接触，顺时针转动停止且乳胶夹头15夹紧管道16；向斜后方输送管道16时本实用新型的管道16支撑装置能起到很好的效果。

Claims (5)

1.一种水利管道支撑装置，其特征在于：包括三脚架（26）和三脚架上部模块（28）；三脚架上部模块（28）包括底部夹紧模块（25）、左侧夹紧模块（23）、右侧夹紧模块（24）与顶部夹紧模块（22），四个夹紧模块结构相同且四个夹紧模块依次连接，底部夹紧模块（25）和顶部夹紧模块（22）上下对称，左侧夹紧模块（23）和右侧夹紧模块（24）左右对称，以顶部夹紧模块（22）为例，顶部夹紧模块（22）顶部为水平横向放置的顶板（1），顶板（1）底面前、后部分别固定有弹簧固定块（3）、限位块（2），限位块（2）前侧面处接触连接有水平且纵向布置的旋转缓冲块（9），弹簧固定块（3）后侧面与旋转缓冲块（9）前侧面之间固定有水平且纵向布置的旋转缓冲弹簧（8），旋转缓冲块（9）底面固定有竖直的圆柱形旋转连接柱（10），旋转连接柱（10）底面固定有水平固定板（12），固定板（12）正下方设有呈倒立金字塔形的乳胶夹头（15），乳胶夹头（15）下端与水平且纵向布置的管道（16）表面接触连接，固定板（12）与乳胶夹头（15）顶面间通过螺丝部件（13）连接，乳胶夹头（15）顶面中部与固定板（12）底面中部间固定有竖直的晃动缓冲弹簧（14），旋转连接柱（10）下部前侧固定有凸轮轴承随动器（5），凸轮轴承随动器（5）的凸轮紧邻管道（16）上表面，旋转连接柱（10）中部固定有旋转轴连接块（11），旋转轴连接块（11）左侧面固定有水平且横向布置的旋转轴（4），顶板（1）底面相应位置固定有轴承固定块（18），旋转轴（4）与轴承固定块（18）转动连接；旋转连接柱（10）随同旋转轴（4）相对顶板(1)前后转动；四个夹紧模块的乳胶夹头（15）分别与管道（16）的相应表面接触连接且管道（16）向后移动。

2.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于：三脚架（26）的顶部设有三脚架固定座（27），三脚架固定座（27）上部固定连接三脚架上部模块（28）；三脚架（26）的架体由镀锌钢管组成且分为固定架体（29）和伸长架体（30），伸长架体（30）底部设有支撑脚（31）；伸长架体（30）收进固定架体（29）内或伸出固定架体（29）外来调节三脚架（26）的整体高度。

3.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于：底部夹紧模块（25）中有底部固定板（21），底部固定板（21）与顶部夹紧模块的顶板（1）上下对称，左侧夹紧模块（23）中有左侧固定板（19），右侧夹紧模块（24）中有右侧固定板（20），左侧固定板（19）与右侧固定板（20）左右对称；底部固定板（21）右端和右侧固定板（20）底端固定连接，右侧固定板（20）上端和顶板（1）右端固定连接，顶板（1）左端和左侧固定板（19）上端固定连接，左侧固定板（19）下端和底部固定板（21）左端固定连接，底部固定板（21）、右侧固定板（20）、顶板（1）与左侧固定板（19）组成前后开口的方形框体；管道（16）纵向放置于框体的正中间，每一个夹紧模块末端的乳胶夹头（15）都给管道（16）施加一定压力，管道（16）被上、下、左、右的四个方向的力固定。

4.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于：旋转连接柱（10）下部固定套设有水平且纵向布置并呈矩形的水平支架（7），水平支架（7）前下端固定有竖直支架（6），竖直支架（6）下端连接有凸轮轴承随动器（5），凸轮轴承随动器（5）的凸轮与竖直支架（6）转动连接，凸轮中心线沿水平且横向方向布置，凸轮紧邻管道（16）上表面且离管道（16）表面有一定距离，管道（16）向后移动时通过摩擦给乳胶夹头（15）向后的力带动旋转连接柱（10）逆时针转动，旋转缓冲弹簧（8）压缩，凸轮轴承随动器（5）的凸轮通过旋转连接柱（10）转动且凸轮与管道（16）表面接触，乳胶夹头（15）通过旋转连接柱（10）转动且乳胶夹头（15）与管道（16）上表面分离，管道（16）通过凸轮轴承随动器（5）的转动润滑向后运动，四个夹紧模块的乳胶夹头（15）都位于相应的凸轮轴承随动器（5）后方。

5.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于：固定板（12）前、后部对称开有竖直贯通孔，两个贯通孔内均穿设有竖直且上部呈光杆状的螺杆，螺杆底端与乳胶夹头（15）顶面固定连接，螺杆顶端伸出贯通孔且螺杆顶端固定有螺帽，螺杆与螺帽共同组成螺丝部件（13）。