CN209856484U - 核电站气闸门调压联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全壳隔离系统技术领域，提供一种核电站气闸门调压联锁装置，包括框架、安装在框架上的压力平衡机构和联锁机构、与压力平衡机构传动连接的第一指示器、以及与联锁机构传动连接的第二指示器；压力平衡机构包括通气管、用于打开或关闭通气管的平衡阀、用于控制平衡阀运动的驱动组件、以及与驱动组件传动连接的输入轴；通气管的两端分别用于连通门框内外两侧的空气连通；联锁机构包括传动轴、套设在传动轴上的凸轮、动力轴、套设在动力轴上的棘轮、及摆动组件，传动轴与输入轴传动连接。该核电站气闸门调压联锁装置通过将压力平衡机构和联锁机构安装在框架，再框架安装至安全门门框上，便于工作人员调试。

Description

核电站气闸门调压联锁装置

技术领域

本实用新型涉及核电站安全壳隔离系统技术领域，特别是涉及一种核电站气闸门调压联锁装置。

背景技术

核电站气闸门作为反应堆安全壳的组成部分，在核电站运行时应具有以下功能：保持放射性物质在安全壳内不外泄；限制辐射从控制区边界泄漏；确保人员进出通道安全；事故工况下保证安全门的完整性和密封性。核电站气闸门一般具有两道相对设置的安全门，两道安全门之间具有一个安全舱体；核电站气闸门设置有压力平衡机构，压力平衡机构用于调节安全舱体和安全门外之间的气压，以使安全门能够顺利开关；核电站气闸门还设置有联锁机构，对其中一道安全门进行开关时，联锁机构控制另一道安全门处于联锁状态，即另一道安全门处不可打开。

传统核电站气闸门上的压力平衡机构和联锁机构直接安装在安全门门框上，即压力平衡机构和联锁机构中的零部件均直接安装在安全门门框上，调试安装比较繁琐，费时费力，且不便于工作人员后续维修或更换零部件。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种核电站气闸门调压联锁装置。

一种核电站气闸门调压联锁装置，包括框架、安装在框架上的压力平衡机构和联锁机构、与压力平衡机构传动连接的第一指示器、以及与联锁机构传动连接的第二指示器；所述压力平衡机构包括通气管、用于打开或关闭通气管的平衡阀、用于控制平衡阀运动的驱动组件、以及与驱动组件传动连接的输入轴；所述通气管的两端分别用于连通门框内外两侧的空气；所述联锁机构包括传动轴、套设在传动轴上的凸轮、动力轴、套设在动力轴上的棘轮、及摆动组件，所述传动轴与输入轴传动连接，所述摆动组件的一端与凸轮的周侧抵触，所述摆动组件的另一端与棘轮紧扣或分离。

上述核电站气闸门调压联锁装置通过将压力平衡机构和联锁机构安装在框架，再框架安装至安全门门框上，便于工作人员调试，省时省力；且便于工作人员后续对压力平衡机构和联锁机构进行维修或更换零部件；通过转动输入轴带动平衡阀打开或关闭通气管，实现对当前安全门门框内外两侧的气压进行调节，同时，输入轴转动时带动摆动组件与棘轮紧扣或分离，实现对另一道安全门的联锁功能，一个输入轴完成多个动作，使得结构紧凑，节约空间占用；通过第一指示器显示当前安全门的门栓锁紧状态，通过第二指示器显示另一道安全的锁紧机构的门栓锁紧状态，便于工作人员了解两道安全门的门栓锁紧状态。

在其中一个实施例中，所述通气管包括第一管部和第二管部，所述第一管部的一端用于连通门框的内侧空气连通，所述第二管部的一端用于连通门框的外侧空气；所述平衡阀的两端分别连接第一管部及第二管部。

在其中一个实施例中，所述平衡阀包括具有活动腔的阀座、容置在活动腔内的阀球、以及设置阀座外周壁上的转动块；所述阀座上设有两个连通活动腔的接口，其中一个所述接口连接第一管部的另一端，另一个所述接口连接第二管部的另一端；所述转动块上设置有旋转柱，所述旋转柱的一端穿过阀座的侧壁与阀球连接。

在其中一个实施例中，所述转动块上设有两个互相垂直设置的条形缺口和槽口；所述驱动组件包括第一转轴及套设在第一转轴上的转动臂；所述第一转轴与输入轴传动连接；所述转动臂能够插入至条形缺口内并可在条形缺口内滑动。

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括套设在第一转轴上的第一转动齿轮、第二转轴、以及套设在第二转动轴上的第二转动齿轮和第三转动齿轮，所述第二转动齿轮与输入轴上的齿轮啮合，所述第三转动齿轮与第一转动齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述凸轮的周侧上设有凹槽；所述摆动组件包括第一定位轴、活动套设在第一定位轴上的摆爪、第二定位轴、活动套设在第二定位轴上的棘爪、及连接摆爪和棘爪的中间连杆，所述中间连杆的两端分别转动连接摆爪和棘爪的一端，所述摆爪的另一端上设置有滚动轴承；当所述滚动轴承位于凹槽内时，所述棘爪的另一端脱离棘轮；当所述滚动轴承滚出凹槽，所述棘爪的另一端紧扣在棘轮上。

在其中一个实施例中，所述联锁机构还包括套设在第一传动轴上的第一传动齿轮、第二传动轴、以及套设在第二传动轴上的第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与输入轴上的齿轮啮合，所述第三传动齿轮与第一传动齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述第一指示器包括套设在第一传动轴上的第一指示齿轮、第一指示器轴、套设在第一指示器轴上的第二指示齿轮、以及连接第一指示器轴的第一指针，所述第一指示齿轮与所述第二指示齿轮之间通过环形齿条传动连接。

在其中一个实施例中，所述动力轴上套设有第一指示驱动齿轮；所述第二指示器包括第一轮轴、套设在第一轮轴上的第二指示驱动齿轮和第一指示转动齿轮、第二轮轴、套设在第二轮轴上的第二指示转动齿轮和第一指示器传动齿轮、第三轮轴、套设在第三轮轴的第二指示器传动齿轮、以及连接第三轮轴的第二指针；所述第一指示驱动齿轮与第二指示驱动齿轮啮合，所述第一指示转动齿轮与第二指示转动齿轮之间通过环形齿条传动连接，所述第一指示器传动齿轮与第二指示器传动齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述框架包括底板、与底板相对间隔设置的顶板、以及连接所述底板和顶板的多个支脚，多个所述支脚沿底板及顶板的周侧边缘间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的核电站气闸门调压联锁装置的立体结构示意图；

图2为图1的核电站气闸门调压联锁装置省略框架后的结构示意图；

图3为图2的核电站气闸门调压联锁装置的压力平衡机构的结构示意图；

图4为图3的核电站气闸门调压联锁装置的压力平衡机构部分的结构示意图；

图5为图4的核电站气闸门调压联锁装置的压力平衡机构部分的A-A轴向剖视图；

图6为图2的核电站气闸门调压联锁装置的左视图，省略框架及压力平衡机构。

附图中各标号的含义为：

框架12，底板16，顶板17，支脚18，连接孔19，压力平衡机构20，通气管21，第一管部210，第二管部211，平衡阀22，活动腔220，阀座221，阀球222，转动块223，接口224，旋转柱225，通孔226，条形缺口227，槽口228，驱动组件23，输入轴24，第一转动轴25，第一转动齿轮250，转动臂26，第二转动轴27，第二转动齿轮28，第三转动齿轮29，联锁机构60，第一传动轴61，凸轮62，凹槽620，动力轴63，第二手轮630，棘轮64，摆动组件65，第一传动齿轮66，第一定位轴650，摆爪651，第二定位轴652，棘爪653，中间连杆654，滚动轴承655，第一传动齿轮66，第二传动轴67，第二传动齿轮68，第三传动齿轮69，第一指示器90，第一指示齿轮91，第一指示器轴92，第一指示器轴92，第二指示齿轮93，第一指针94，第二指示器100，第一轮轴101，第二指示驱动齿轮102，第一指示转动齿轮103，第二轮轴104，第二指示转动齿轮105，第三轮轴106，第二指示器传动齿轮107，第二指针108。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图6，为本实用新型一较佳实施方式的核电站气闸门调压联锁装置，包括框架12、安装在框架12上的压力平衡机构20和联锁机构60、与压力平衡机构20传动连接的第一指示器90、以及与联锁机构60传动连接的第二指示器100。框架12可拆卸安装在其中一道安全门的门框上。压力平衡机构20用于平衡当前门框的内外两侧的气压。联锁机构60与压力平衡机构20联接，同时联锁机构60与安装在另一道安全门门框上的压力平衡机构或锁紧机构传动连接，当当前安全门进行开闭时，联锁机构60使另一道安全门门框上的压力平衡机构及锁紧机构处于联锁状态，即另一道安全门不可打开。第一指示器90用于显示当前安全门的门栓锁紧状态。第二指示器100用于显示另一道安全的门栓锁紧状态。

请参考图1，框架12包括底板16、与底板16相对间隔设置的顶板17、以及连接底板16和顶板17的多个支脚18。底板16上设有多个间隔设置的连接孔19，螺栓穿过底板16上的连接孔19与安全门门框连接；可通过松开连接底板16及安全门门框的螺栓，使框架12脱离安全门门框，从而方便地可对安装在框架12上的压力平衡机构20及联锁机构60进行维修或更换部件。多个支脚18沿底板16及顶板17的周侧边缘间隔设置，支脚18的一端与底板16固定连接，而支脚18与底板16固定连接的方式有多种，例如，可以是支脚18与底板16一体成型制成或支脚18的一端与底板16焊接；支脚18的另一端与顶板17螺栓连接，可通过松开连接顶板17和支脚18的螺栓，使顶板17脱离支脚18，更便于工作人员对压力平衡机构20及联锁机构60进行维修或更换部件。

请参考图2，压力平衡机构20包括通气管21、用于打开或关闭通气管21的平衡阀22、用于控制平衡阀22运动的驱动组件23、以及与驱动组件23传动连接的输入轴24；通气管21的两端分别用于连通门框内外两侧的空气；当平衡阀22打开通气管21时，门框10的内外两侧的空气通过通气管21相通，保证安全门门框的内外两侧气压平衡；当平衡阀22关闭通气管21时，安全门门框的内外两侧的空气相隔绝。

请一并参考图2至图5，在其中一个实施例中，通气管21包括第一管部210和第二管部211，第一管部210的一端用于连通门框的内侧空气；在本实施例中，门框上设有穿孔，穿孔贯穿门框的内外两侧，第一管部210的一端与穿孔对接连通；第二管部211的一端用于门框连通的外侧空气。在其中一个实施例中，平衡阀22的两端分别连接第一管部210及第二管部211。具体地，平衡阀22包括具有活动腔220的阀座221、容置在活动腔220内的阀球222、以及设置阀座221外周壁上的转动块223；阀座221的两端均设有连通活动腔220的接口224，其中一个接口224连接第一管部210的另一端，另一个接口224连接第二管部211的另一端。当阀球222的通孔226连通两个接口224时，第一管部210与第二管部211连通，即门框的内外两侧空气互通，使得门框的内外两侧气压平衡。当阀球222的通孔226与两个接口224错开时，第一管部210与第二管部211不连通。转动块223上设置有旋转柱225，旋转柱225的一端穿过阀座221的侧壁与阀球222连接，旋转转动块223时，转动块223通过旋转柱225带动阀球222转动，以使得阀球222的通孔226与两个接口224连通或错开。转动块223上设有两个互相垂直设置的条形缺口227和槽口228。

驱动组件23包括第一转轴25及套设在第一转轴25上的转动臂26；第一转轴25的两端通过轴承座分别活动穿设在底板16和顶板17上，第一转轴25与输入轴24传动连接，即通过输入轴24带动第一转轴25转动。转动臂26的一端能够插入至条形缺口227内并可在条形缺口227内滑动，转动臂26一端也能够插入至槽口228内。

可以理解地，在图4状态下，转动臂26的一端插入在条形缺口227内，阀球222的通孔226与两个接口224错开，即平衡阀22处于关闭通气管21的状态；输入轴24驱动第一转轴25逆时针转动时，第一转轴25带动转动臂26逆时针转动，转动臂26带动转动块223顺时针转动，转动块223通过旋转柱225带动阀球222也顺时针转动；当阀球222逆时针转动90度后，阀球222上的通孔226与两个接口224完全连通，即门框的内外两侧空气相通，以使门框的内外两侧的气压平衡，此时，槽口228旋转至条形缺口227的初始状态；当转动臂26逆时针旋转360度后，转动臂26的一端切入至槽口228内。

在其中一个实施例中，驱动组件23还包括套设在第一转轴25上的第一转动齿轮250、第二转轴27、以及套设在第二转动轴27上的第二转动齿轮28和第三转动齿轮29；第二转轴27的两端通过轴承座分别活动穿设在底板16和顶板17上，第二转动齿轮28与输入轴24上的齿轮啮合，第三转动齿轮29与第一转动齿轮250啮合。

输入轴24的一端与当前安全门的锁紧机构连接，输入轴24的另一端上设置有第一手轮240，通过第一手轮240转动输入轴24，便于工作人员操作。

请参考图6，联锁机构60包括第一传动轴61、套设在传动轴41上的凸轮62、动力轴63、套设在动力轴63上的棘轮64、及摆动组件65。第一传动轴61的两端通过轴承座分别活动穿设在底板16和顶板17上，第一传动轴61与输入轴24传动连接，即输入轴24带动第一传动轴61转动。凸轮62的周侧上设有凹槽620。动力轴63的两端通过轴承座分别活动穿设在底板16和顶板17上。动力轴63的一端与另一道安全门门框上的压力平衡机构或锁紧机构连接，动力轴63的另一端上设置有第二手轮630，通过第二手轮630转动动力轴63可操作另一道安全门。摆动组件65位于凸轮62与棘轮64之间，摆动组件65的一端与凸轮62的周侧抵触，摆动组件65的另一端与棘轮64紧扣或分离。

进一步，摆动组件65包括第一定位轴650、活动套设在第一定位轴650上的摆爪651、第二定位轴652、活动套设在第二定位轴652上的棘爪653、及连接摆爪651和棘爪653的中间连杆654，中间连杆654可伸缩，中间连杆654的两端分别转动连接摆爪651和棘爪653的一端，摆爪651的另一端上设置有滚动轴承655。

当滚动轴承655位于凹槽620内时，棘爪653的另一端脱离棘轮64，棘轮64可转动，锁紧机构及压力平衡机构处于解锁状态，可另一道安全门进行开闭。对当前安全门进行打开时，即转动输入轴24时，滚动轴承655滚出凹槽620，棘爪653的另一端紧扣在棘轮64上，棘轮64不能转动，另一道安全门门框上的锁紧机构及压力平衡机构处于联锁状态，不能对另一道安全门进行打开操作；而当当前安全门完全闭合后，滚动轴承655又滚入至凹槽620内，锁紧机构及压力平衡机构又处于解锁状态，可对另一道安全门进行打开操作。

在其中一个实施例中，联锁机构60还包括套设在套设第一传动轴61上的第一传动齿轮66、第二传动轴67、以及套设在第二传动轴67上的第二传动齿轮68和第三传动齿轮69。第二传动齿轮68的数量少于第一传动齿轮66的齿数，第二传动齿轮68与输入轴24上的齿轮啮合。第三传动齿轮69的齿数少于第二传动齿轮68的齿数，第三传动齿轮69与第一传动齿轮66啮合。

在其中一个实施例中，第一指示器90包括套设在第一传动轴61上的第一指示齿轮91、第一指示器轴92、套设在第一指示器轴92上的第二指示齿轮93、以及连接第一指示器轴92的第一指针94，第一指示齿轮91与第二指示齿轮93之间通过环形齿条传动连接；第一指针94位于顶板17背离底板16的一侧。可以理解地，第一传动轴61转动时，第一传动轴61通过第一指示齿轮91、环形齿条及第二指示齿轮93带动第一指示器轴92转动，第一指示器轴92带动第一指针94转动以显示当前安全门门框上的锁紧机构的门栓锁紧状态。需要说明的是，框架12内设置有支架，第一指示器轴92的两端分别活动穿设在支架上。

在其中一个实施例中，动力轴63上套设有第一指示驱动齿轮，第二指示器100包括第一轮轴101、套设在第一轮轴101上的第二指示驱动齿轮102和第一指示转动齿轮103、第二轮轴104、套设在第二轮轴104上的第二指示转动齿轮105和第一指示器传动齿轮、第三轮轴106、套设在第三轮轴106的第二指示器传动齿轮107、以及连接第三轮轴106的第二指针108；第一指示驱动齿轮与第二指示驱动齿轮102啮合，第一指示转动齿轮103与第二指示转动齿轮104之间通过环形齿条传动连接，第一指示器传动齿轮与第二指示器传动齿轮107啮合，从而动力轴63转动时，动力轴63通过第一指示驱动齿轮及第二指示驱动齿轮102带动第一轮轴101转动，第一轮轴101通过第一指示转动齿轮103及第二指示转动齿轮104带动第二轮轴104转动，第二轮轴104通过一指示器传动齿轮及第二指示器传动齿轮107带动第三轮轴106转动，第三轮轴106带动第二指针108以显示锁紧机构的门栓锁紧状态。需要说明的是，框架12内设置有固定架，第二轮轴104及第三轮轴106的两端分别活动穿设在固定架上。需要说明的是，第二指针108位于顶板17背离底板16的一侧。

需要打开当前门时，请参考图2,输入轴24逆时针转动时，即输入轴24沿a方向转动时，输入轴24通过第二转动齿轮28、第三转动齿轮29、第一转动轴25及第一转动齿轮250带动转动臂26逆时针转动，转动臂26带动转动块223顺时针转动，转动块223通过旋转柱225带动阀球222也顺时针转动；同时，输入轴24通过第二传动齿轮68、第二传动轴67、第三传动齿轮69、第一传动齿轮66及第一传动轴61带动凸轮62逆时针转动，滚动轴承655在凸轮62的推动下滚出凹槽620，从而带动摆爪651顺时针转动，摆爪651通过中间连杆654带动棘爪653逆时针转动，棘爪653紧扣在棘轮64上，使得棘轮64不能转动，即动力轴63不能转动，使得另一道安全门处于联锁状态，不能进行打开操作。当阀球222逆时针转动90度后，阀球222上的通孔226与两个接口224完全连通，即门框的内外两侧空气相通，以使门框的内外两侧的气压平衡，从而能够打开当前安全门。

本实用新型的核电站气闸门调压联锁装置通过将压力平衡机构20和联锁机构60安装在框架12，再框架12安装至安全门门框上，从而可先将压力平衡机构20和联锁机构60调试好后，再将框架12至安全门门框上，便于工作人员调试，省时省力；且后续需要对压力平衡机构20和联锁机构60进行维修或更换零部件时，可将框架12从安全门门框上拆卸下来，再对压力平衡机构20和联锁机构60进行相关操作；即便于工作人员后续对压力平衡机构20和联锁机构60进行维修或更换零部件。

通过转动输入轴带动平衡阀打开或关闭通气管，实现对当前安全门门框内外两侧的气压进行调节，同时，输入轴转动时带动摆动组件与棘轮紧扣或分离，实现对另一道安全门的联锁功能，一个输入轴完成多个动作，使得结构紧凑，节约空间占用。

通过第一指示器90显示当前安全门的门栓锁紧状态，通过第二指示器100显示另一道安全的锁紧机构的门栓锁紧状态，便于工作人员了解两道安全门的门栓锁紧状态。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，包括框架、安装在框架上的压力平衡机构和联锁机构、与压力平衡机构传动连接的第一指示器、以及与联锁机构传动连接的第二指示器；所述压力平衡机构包括通气管、用于打开或关闭通气管的平衡阀、用于控制平衡阀运动的驱动组件、以及与驱动组件传动连接的输入轴；所述通气管的两端分别用于连通门框内外两侧的空气；所述联锁机构包括传动轴、套设在传动轴上的凸轮、动力轴、套设在动力轴上的棘轮、及摆动组件，所述传动轴与输入轴传动连接，所述摆动组件的一端与凸轮的周侧抵触，所述摆动组件的另一端与棘轮紧扣或分离。

2.根据权利要求1所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述通气管包括第一管部和第二管部，所述第一管部的一端用于连通门框的内侧空气连通，所述第二管部的一端用于连通门框的外侧空气；所述平衡阀的两端分别连接第一管部及第二管部。

3.根据权利要求2所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述平衡阀包括具有活动腔的阀座、容置在活动腔内的阀球、以及设置阀座外周壁上的转动块；所述阀座上设有两个连通活动腔的接口，其中一个所述接口连接第一管部的另一端，另一个所述接口连接第二管部的另一端；所述转动块上设置有旋转柱，所述旋转柱的一端穿过阀座的侧壁与阀球连接。

4.根据权利要求3所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述转动块上设有两个互相垂直设置的条形缺口和槽口；所述驱动组件包括第一转轴及套设在第一转轴上的转动臂；所述第一转轴与输入轴传动连接；所述转动臂能够插入至条形缺口内并可在条形缺口内滑动。

5.根据权利要求4所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述驱动组件还包括套设在第一转轴上的第一转动齿轮、第二转轴、以及套设在第二转动轴上的第二转动齿轮和第三转动齿轮，所述第二转动齿轮与输入轴上的齿轮啮合，所述第三转动齿轮与第一转动齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述凸轮的周侧上设有凹槽；所述摆动组件包括第一定位轴、活动套设在第一定位轴上的摆爪、第二定位轴、活动套设在第二定位轴上的棘爪、及连接摆爪和棘爪的中间连杆，所述中间连杆的两端分别转动连接摆爪和棘爪的一端，所述摆爪的另一端上设置有滚动轴承；当所述滚动轴承位于凹槽内时，所述棘爪的另一端脱离棘轮；当所述滚动轴承滚出凹槽，所述棘爪的另一端紧扣在棘轮上。

7.根据权利要求6所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述联锁机构还包括套设在第一传动轴上的第一传动齿轮、第二传动轴、以及套设在第二传动轴上的第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与输入轴上的齿轮啮合，所述第三传动齿轮与第一传动齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述第一指示器包括套设在第一传动轴上的第一指示齿轮、第一指示器轴、套设在第一指示器轴上的第二指示齿轮、以及连接第一指示器轴的第一指针，所述第一指示齿轮与所述第二指示齿轮之间通过环形齿条传动连接。

9.根据权利要求1所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述动力轴上套设有第一指示驱动齿轮；所述第二指示器包括第一轮轴、套设在第一轮轴上的第二指示驱动齿轮和第一指示转动齿轮、第二轮轴、套设在第二轮轴上的第二指示转动齿轮和第一指示器传动齿轮、第三轮轴、套设在第三轮轴的第二指示器传动齿轮、以及连接第三轮轴的第二指针；所述第一指示驱动齿轮与第二指示驱动齿轮啮合，所述第一指示转动齿轮与第二指示转动齿轮之间通过环形齿条传动连接，所述第一指示器传动齿轮与第二指示器传动齿轮啮合。

10.根据权利要求1所述的核电站气闸门调压联锁装置，其特征在于，所述框架包括底板、与底板相对间隔设置的顶板、以及连接所述底板和顶板的多个支脚，多个所述支脚沿底板及顶板的周侧边缘间隔设置。