CN209855769U - 一种油气井油气分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油气井油气分离装置，包括一级分离筒，一级分离筒内设置有油气分离挡板和混合液引入口，油气分离挡板固定在一级分离筒内，位于混合液引入口的上方；还包括二级分离筒和气体导向管，二级分离筒内设置有除雾器，除雾器安装在二级分离筒中，在二级分离筒上除雾器的上方设置有气体采样孔；所述气体导向管的一端设置在一级分离筒中油气分离挡板的上方，另一端设置在二级分离筒中除雾器的下方。本实用新型提供的技术方案，混合液挥发的气体不仅在一级分离筒中通过油气分离挡板进行分离，还在二级分离筒中通过除雾器进行分离，所以能够提高采样气体的纯净度。

Description

一种油气井油气分离装置

技术领域

本实用新型属于油气分离技术领域，具体涉及一种油气井油气分离装置。

背景技术

在油田开发过程中，油气井中的天然气中含有硫化氢气体，而硫化氢具有剧毒性和腐蚀性强的特性，在对天然气进行开采时会对设备造成损坏，在使用该天然气时会对用户的生命安全造成威胁。因此，为准确测量每口油气井产出天然气中硫化氢的含量，要对每口油气井进行定期对油气井中天然气进行采样。

目前对油气井中天然气进行采样时常用的方法，是将计量站内的油气井的油气混合液导入油液分离装置，利用油液分离装置将油气混合液中的气体分离出来，通过对分离出的液体进行分析，得到油气井油气混合液中气体的成分和含量。

申请公布号为CN104847328A的中国发明专利申请文件公开了一种用于油井计量的油气分离装置，该装置采用隔板对油气混合液的挥发气体进行油液分离，并将分离后的气体通过排气口排出，检测人员可以在排气口得到油气混合液中气体的样品。

但是上述专利申请文件所公开的技术方案中只有一级分离，所以对气体分离的不彻底，得到的气体不够纯净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气井油气分离装置，用于解决现有技术中只有一级分离而导致对气体分离不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种油气井油气分离装置，包括一级分离筒，一级分离筒内设置有油气分离挡板和混合液引入口，油气分离挡板固定在一级分离筒内，位于混合液引入口的上方；

还包括二级分离筒和气体导向管，二级分离筒内设置有除雾器，除雾器安装在二级分离筒中，在二级分离筒上除雾器的上方设置有气体采样孔；所述气体导向管的一端设置在一级分离筒中油气分离挡板的上方，另一端设置在二级分离筒中除雾器的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的技术方案，不仅设置有一级分离筒，还设置有二级分离筒，混合液挥发的气体不仅在一级分离筒中通过油气分离挡板进行分离，还在二级分离筒中通过除雾器进行分离，所以能够提高对采样气体的分离程度，提高采样气体的纯净度。

进一步的，还包括螺旋分离伞，螺旋分离伞卡装在一级分离筒内混合液引入管的下方。

设置螺旋分离伞能够对进入一级分离筒中油气混合液的液体进行分离。

进一步的，所述一级分离筒的底部设置有第一液体排出口。

在一级分离筒的底部设置第一液体排出口，进入一级分离筒的油气混合液经过分离后，液体能够将通过第一液体排出口排出。

进一步的，所述一级分离筒的底部设置有分离装置支架。

设置分离装置支架能够为油气井油气分离装置提供支撑，方便油气井油气分离装置的固定安装。

进一步的，所述二级分离筒的底部设置有第二液体排出口。

在二级分离筒的底部设置第二液体排出口，除雾器对进入二级分离筒的气体进行分离后，将分离出的液体通过第一液体排出口排出。

进一步的，所述一级分离筒的底部设置有清洗口。

在一级分离筒的底部设置清洗口，能够对一级分离筒进行清洗。

进一步的，所述气体导向管穿过所述除雾器。

附图说明

图1为本实用新型实施例中油气井油气分离装置的结构原理图；

图中1为气体采样孔，2为气体导向管，3为二级分离筒，4为除雾器，5为第二液体排出口，6为一级分离筒，7为油气分离挡板，8为混合液入口引管，9为螺旋分离伞，10为清洗口，11为第一液体排出口，12为分离装置支架。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种油气井油气分离装置，用于解决现有技术中在对油气井油气混合液进行分离时由于只设置一层隔板而导致对气体分离不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种油气井油气分离装置，包括一级分离筒，一级分离筒内设置有油气分离挡板和混合液引入口，油气分离挡板固定在一级分离筒内，位于混合液引入口的上方；

还包括二级分离筒和气体导向管，二级分离筒内设置有除雾器，除雾器安装在二级分离筒中，在二级分离筒上除雾器的上方设置有气体采样孔；所述气体导向管的一端设置在一级分离筒中油气分离挡板的上方，另一端设置在二级分离筒中除雾器的下方。

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实施例提供一种油气井油气分离装置，用于对油气井井口气体进行取样，并对取样的气体进行两层分离，解决现有技术中对采样气体分离不彻底的问题。

本实施例所提供的油气井井口气体分离装置，其结构原理如图1所示，包括一级分离筒6和二级分离筒3。

一级分离筒6中设置有油气分离挡板7，并且在一级分离筒6上，油气分离挡板7下方的部分设置有混合液引入口，混合液入口引管8穿过混合液引入口，其一端连接混合液容器或者通道，用于输入油气混合液，另一端设置在一级分离筒6中，处于油气分离挡板的下方。

油气分离挡板7卡装在一级分离筒6中，或者焊接安装在一级分离筒6中，其结构简单，能够对混合液入口引管8输入的油气混合液所挥发的气体进行粗分离；油气分离挡板7的结构可以为如图1中所示的锥筒状，也可以为背景技术部分所提到的申请公布号为CN104847328A的中国发明专利申请文件所提供的多层嵌套的锥筒型。

二级分离筒3内设置有除雾器4，在二级分离筒3上，除雾器4以上的部分设置有气体采样孔1，气体导向管2的一端连接一级分离筒6上的出气孔，另一端设置在二级分离筒3内除雾器4以下的部分。

气体导向管2在二级分离筒3上设置的方式，可以是在二级分离筒3上除雾器4以下的部分设置进口，气体导向管2通过该进口进入到二级分离筒3中，也可以是在二级分离筒3上除雾器4以上的部分设置进口，气体导向管2通过该进口进入到二级分离筒3中，并穿过除雾器4，其出口(即其另一端)设置在除雾器4的下方；另外，气体导向管2也可以折弯通过除雾器4，但是其出口，即其另一端必须设置在除雾器4的下方。

气体导向管2可以是独立的管道，与二级分离筒3上的进口之间密封设置，也可以是在二级分离筒3内部焊接设置的管道，该管道与一级分离筒6连接，或者是在二级分离筒3外部焊接设置的管道，能够将一级分离筒6中油气分离挡板7以上的部分与二级分离筒3中除雾器4以下的部分联通即可。

本实施例所提供的油气井井口气体分离装置，其工作原理为：

油气井井口的取样阀连接到混合液入口引管8，油气混合液通过混合液入口引管8流入到一级分离筒6；

油气混合液进入到一级分离筒6之后，其中的气体向上挥发，油气分离挡板7对挥发的气体进行油气分离，气体中的液体附壁沉降；分离后的气体通过气体导向管2进入到二级分离筒3中除雾器4以下的部分；

气体进入到二级分离筒3后，经过除雾器4继续上行，在除雾器4的作用下雾状液滴被冷却沉降，纯净的气体从气体采样孔1排出，工作人员可通过气体采样孔1采集到纯净度较高的采样气体。

本实施例中，为了方便油气井井口气体分离装置的固定安装，在一级分离筒6的底部设置有分离装置支架12，一级分离筒6设置在分离装置支架12上。

为了能够将二级分离筒3中被除雾器4冷却沉降的液滴从二级分离筒3中排出，本实施例中在二级分离筒3的底部设置有第二液体排出口5，二级分离筒3中被除雾器4冷却沉降的液滴从第二液体排出口5排出。

一级分离筒6中油气混合液的气体挥发后，为了将剩余的油液排出，本实施例中在一级分离筒6的底部设置有第一液体排出口11，一级分离筒6的油气混合液中气体挥发后，剩余的混合液从第一液体排出口11排出一级分离筒6。

在一级分离筒6中还设置有螺旋分离伞9，螺旋分离伞9由多层钢板绕制，卡装在混合液入口引管8的下部，混合液通过混合液入口引管8进入到一级分离筒6后，经螺旋分离伞9顶端，在重力的作用下沿螺旋分离伞9旋转而下。

为了方便对一级分离筒6的清洗，本实施例中在一级分离筒6的底部设置有清洗口10，通过清洗口10对一级分离筒6进行清洗。

Claims (7)

1.一种油气井油气分离装置，包括一级分离筒，一级分离筒内设置有油气分离挡板和混合液引入口，油气分离挡板固定在一级分离筒内，位于混合液引入口的上方；

其特征在于，还包括二级分离筒和气体导向管，二级分离筒内设置有除雾器，除雾器安装在二级分离筒中，在二级分离筒上除雾器的上方设置有气体采样孔；所述气体导向管的一端设置在一级分离筒中油气分离挡板的上方，另一端设置在二级分离筒中除雾器的下方。

2.根据权利要求1所述的油气井油气分离装置，其特征在于，还包括螺旋分离伞，螺旋分离伞卡装在一级分离筒内混合液引入管的下方。

3.根据权利要求1或2所述的油气井油气分离装置，其特征在于，所述一级分离筒的底部设置有第一液体排出口。

4.根据权利要求1所述的油气井油气分离装置，其特征在于，所述一级分离筒的底部设置有分离装置支架。

5.根据权利要求1所述的油气井油气分离装置，其特征在于，所述二级分离筒的底部设置有第二液体排出口。

6.根据权利要求1所述的油气井油气分离装置，其特征在于，所述一级分离筒的底部设置有清洗口。

7.根据权利要求1所述的油气井油气分离装置，其特征在于，所述气体导向管穿过所述除雾器设置。