CN209855248U - 一种混凝土输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土输送装置，属于建筑工程设备领域，包括车体、混凝土泵、进料斗、出料管、液压马达一、齿盘、旋转座、伸缩吊臂、液压杆一、滑动臂、液压杆二、伸缩输送管、震动出料结构，其特征在于，所述滑动臂可转动安装于伸缩吊臂上端，所述液压杆二安装于伸缩吊臂上端且与滑动臂连接，所述伸缩输送管安装于伸缩吊臂上且与出料管连接，所述震动出料结构安装于滑动臂上。本实用新型便于在浇筑过程中移动出料口，且浇筑时通过振动将混凝土中气泡排出增加其后期强度，结构简单，实用性强。

Description

一种混凝土输送装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备领域，特别是一种混凝土输送装置。

背景技术

建筑施工时特别是浇筑屋顶时需要进行混凝土输送，现有的混凝土输送设备的定点输送能力较差，且其输送受其输送臂长度影响无法输送到较高的高度，且输送的混凝土排出后会有会有气泡影响后期混凝土强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种混凝土输送装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种混凝土输送装置，包括车体、混凝土泵、进料斗、出料管、液压马达一、齿盘、旋转座、伸缩吊臂、液压杆一、滑动臂、液压杆二、伸缩输送管、震动出料结构，所述混凝土泵安装于车体上，所述进料斗安装于混凝土泵进料端，所述出料管安装于混凝土泵出料端，所述液压马达一安装于车体上，所述齿盘可转动安装于车体上且与液压马达转动部咬合连接，所述旋转座安装于齿盘上方，所述伸缩吊臂可转动安装于旋转座上，所述液压杆一安装于旋转座上且另一端与伸缩吊臂连接，其特征在于，所述滑动臂可转动安装于伸缩吊臂上端，所述液压杆二安装于伸缩吊臂上端且与滑动臂连接，所述伸缩输送管安装于伸缩吊臂上且与出料管连接，所述震动出料结构安装于滑动臂上。

优选的，所述震动出料结构包括液压马达二、钢丝传送带、滑块、软管、液压振动棒，所述液压马达二安装于滑动臂尾部，所述钢丝传送带安装于滑动臂上且与液压马达二动力输出连接，所述滑块滑动安装于滑动臂上且与钢丝传送带连接，所述软管安装于滑块上且与伸缩输送管连接，所述液压振动棒安装于滑块上且其振动端安装于软管出口端上。

优选的，所述钢丝传送带的传送带带体为钢丝绳。

优选的，所述液压振动棒为软轴混凝土振动棒。

优选的，所述伸缩输送管为多节插装的管状结构。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土输送装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计实现了对混凝土的定点输送，且利用伸缩臂的设计实现了较高高度的混凝土输送，且通过振动排出混凝土中的气泡，增加混凝土后期强度。

附图说明

图1是本实用新型所述混凝土输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述混凝土输送装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型所述混凝土输送装置的工作状态示意图。

图中，1、车体；2、混凝土泵；3、进料斗；4、出料管；5、液压马达一；6、齿盘；7、旋转座；8、伸缩吊臂；9、液压杆一；10、滑动臂；11、液压杆二；12、伸缩输送管；13、液压马达二；14、钢丝传送带；15、滑块；16、软管；17、液压振动棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土输送装置，包括车体1、混凝土泵2、进料斗3、出料管4、液压马达一5、齿盘6、旋转座7、伸缩吊臂8、液压杆一9、滑动臂10、液压杆二11、伸缩输送管12、震动出料结构，所述混凝土泵2安装于车体1上，所述进料斗3安装于混凝土泵2进料端，所述出料管4安装于混凝土泵2出料端，所述液压马达一5安装于车体1上，所述齿盘6可转动安装于车体1上且与液压马达转动部咬合连接，所述旋转座7安装于齿盘6上方，所述伸缩吊臂8可转动安装于旋转座7上，所述液压杆一9安装于旋转座7上且另一端与伸缩吊臂8连接，其特征在于，所述滑动臂10可转动安装于伸缩吊臂8上端，所述液压杆二11安装于伸缩吊臂8上端且与滑动臂10连接，所述伸缩输送管12安装于伸缩吊臂8上且与出料管4连接，所述震动出料结构安装于滑动臂10上。所述震动出料结构包括液压马达二13、钢丝传送带14、滑块15、软管16、液压振动棒17，所述液压马达二13安装于滑动臂10尾部，所述钢丝传送带14安装于滑动臂10上且与液压马达二13动力输出连接，所述滑块15滑动安装于滑动臂10上且与钢丝传送带14连接，所述软管16安装于滑块15上且与伸缩输送管12连接，所述液压振动棒17安装于滑块15上且其振动端安装于软管16出口端上。所述钢丝传送带14的传送带带体为钢丝绳。所述液压振动棒17为软轴混凝土振动棒。所述伸缩输送管12为多节插装的管状结构。

下列为本案中器件的材质及形状说明：

车体：卡车

混凝土泵：混凝土输送泵

伸缩吊臂：吊车吊臂

液压振动棒：液压马达带动的软轴振动棒

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

本装置利用输送泵上的控制器和液压操作杆作为控制器。

本装置液压动力由车体1上的液压泵进行供压。

首先将混凝土罐车的出料口对准本装置的进料斗3，混凝土经过进料斗3由混凝土泵2通过出料管4然后经过伸缩输送管12再由软管16排出。

伸缩输送管12的作用为在伸缩吊臂8伸长时同步伸长。

首先通过控制器控制液压杆一9动作将伸缩吊臂8抬起，然后控制伸缩吊臂8伸长，下一步控制液压杆二11动作带动滑动臂10抬起，伸缩吊臂8的伸缩长度根据所需浇筑的楼层高度决定，当滑动臂10抬起后，通过控制液压马达一5带动齿盘6转动进而带动旋转座7转动，使得滑动臂10朝向想要输送的方向。

然后控制液压马达二13带动钢丝传送带14进而带动滑块15在滑动臂10上移动，进而带动滑块15上的软管16移动到需要输送混凝土的位置上。

然后混凝土通过软管16排出，然后控制液压振动棒17打开，对排出的混凝土进行振动，使混凝土中的气泡排出，增加其后期强度。

根据浇筑进度，可以通过操作控制器利用上述过程不断的调整软管16的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土输送装置，包括车体(1)、混凝土泵(2)、进料斗(3)、出料管(4)、液压马达一(5)、齿盘(6)、旋转座(7)、伸缩吊臂(8)、液压杆一(9)、滑动臂(10)、液压杆二(11)、伸缩输送管(12)、震动出料结构，所述混凝土泵(2)安装于车体(1)上，所述进料斗(3)安装于混凝土泵(2)进料端，所述出料管(4)安装于混凝土泵(2)出料端，所述液压马达一(5)安装于车体(1)上，所述齿盘(6)可转动安装于车体(1)上且与液压马达转动部咬合连接，所述旋转座(7)安装于齿盘(6)上方，所述伸缩吊臂(8)可转动安装于旋转座(7)上，所述液压杆一(9)安装于旋转座(7)上且另一端与伸缩吊臂(8)连接，其特征在于，所述滑动臂(10)可转动安装于伸缩吊臂(8)上端，所述液压杆二(11)安装于伸缩吊臂(8)上端且与滑动臂(10)连接，所述伸缩输送管(12)安装于伸缩吊臂(8)上且与出料管(4)连接，所述震动出料结构安装于滑动臂(10)上。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述震动出料结构包括液压马达二(13)、钢丝传送带(14)、滑块(15)、软管(16)、液压振动棒(17)，所述液压马达二(13)安装于滑动臂(10)尾部，所述钢丝传送带(14)安装于滑动臂(10)上且与液压马达二(13)动力输出连接，所述滑块(15)滑动安装于滑动臂(10)上且与钢丝传送带(14)连接，所述软管(16)安装于滑块(15)上且与伸缩输送管(12)连接，所述液压振动棒(17)安装于滑块(15)上且其振动端安装于软管(16)出口端上。

3.根据权利要求2所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述钢丝传送带(14)的传送带带体为钢丝绳。

4.根据权利要求2所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述液压振动棒(17)为软轴混凝土振动棒。

5.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述伸缩输送管(12)为多节插装的管状结构。