CN209854375U - 一种卷染机的出布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷染机的出布结构，涉及染整设备技术领域，包括安装在出布口和A字架之间的出布架,出布架上设置有压布组件，压布组件包括固定安装在出布架上的安装座、转动安装在安装座上的下压辊和转动安装在安装座上的上压辊,布料从上压辊和下压辊之间的间隙通过，并且上压辊压紧布料。当布料从上压辊和下压辊之间的间隙通过时，上压辊压紧布料，对布料中的染液挤出，因此减少了布料在运输过程中染液掉落在地面上的量，从而降低染液对周围环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及染整设备的技术领域，尤其是涉及一种卷染机的出布结构。
背景技术
在染织行业中,卷染过程在整个布匹的加工过程中起着重要的作用,该过程主要是通过将布匹在卷染机内进行对往复的卷染,去掉布料上的染浆或杂丝,从而对布料进行均匀染色。
现有的卷染机，包括机架、安装在机架上的缸体，缸体内设有卷染池，缸体内设有一对位于卷染池上方的主动轴，卷染池设有位于卷染池内的从动轴，缸体外部设置有通过链条驱动主动轴转动的电机，缸体上设置有布料进入缸体内部的出布口。工作人员将织物放进卷染机里的主动轴上，织物从一个主动轴穿过，依次穿过多个从动轴，最后卷绕在另一主动轴上，卷绕完成后，然后再倒转回来，如此往复的运行，达到染色的目的。卷染机上开设有出布口，当布料卷染工作完成后，工作人员将布料从卷染机的出布口送出，然后将布料卷绕到设置在地面上的A字架上，卷绕完成后，工作人员将A字架运输到下一道工序进行下一步工作。
卷染机在对布料染色的过程完成后，布料从主动轴上退卷下来，然后卷绕到A字架上，但是布料从卷染机中退卷出来时带有较多的染液，因此在运输过程中染液会掉在地上，从而对周围环境的污染较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷染机的出布结构，通过上压辊和下压辊作用下挤出染液，减少布料中染液的量，因此减少了布料在运输过程中染液掉落在地面上的量，从而降低染液对周围环境的污染。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种卷染机的出布结构，包括安装在出布口和A字架之间的出布架,出布架上设置有压布组件，压布组件包括固定安装在出布架上的安装座、转动安装在安装座上的下压辊和转动安装在安装座上且位于下压辊上方的上压辊,布料从上压辊和下压辊之间通过，并且上压辊压紧布料。
通过采用上述技术方案，当布料从上压辊和下压辊之间的间隙通过时，上压辊压紧布料，对布料中的染液挤出，减少布料中染液的量，因此减少了布料在运输过程中染液掉落在地面上的量，从而降低染液对周围环境的污染。
本实用新型进一步设置为：所述安装座上开设有滑移槽，滑移槽内滑移设置有滑移块，上压辊转动安装在滑移块上，滑移块上固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在滑移槽远离下压辊一端的侧壁上。
通过采用上述技术方案，上压辊通过滑移块滑移在安装座上，布料通过上压辊和下压辊之间时，上压辊在弹簧的作用下始终压紧布料，以达到适应不同厚度布料的目的。
本实用新型进一步设置为：所述出布架上安装有收集布料中染料的集水箱，集水箱位于下压辊的下方。
通过采用上述技术方案，通过集水箱对挤出的染料进行收集，减少布料中的染料掉在地面上对环境的影响。
本实用新型进一步设置为：所述集水箱靠近箱底的内侧壁上设置有安装台，安装台上通过螺钉安装有滤网。
通过采用上述技术方案：通过滤网对流入收集箱中的染液进行过滤处理，减少染液中存在的杂质，实现对染液的回收利用。
本实用新型进一步设置为：所述出布架远离出布口的一端安装有两块压紧板，压紧板呈圆弧状且上下对称设置，布料通过两块压紧板之间形成的间隙且两块压紧板夹紧布料。
通过采用上述技术方案，当布料通过两块压紧板之间的间隙卷绕在卷轴上的时候，两块压紧板同时作用夹紧布料，减少布料在卷绕过程中松动，达到布料卷绕的整齐的目的。
本实用新型进一步设置为：还包括设置在A字架一侧的支撑架，A字架包括设置在地面上的支架和转动安装在支架上的卷轴，支撑架上转动安装有转杆，转杆上安装有第一链轮，主动轴上安装有通过链条与转杆连接的第二链轮，转杆与卷轴通过连接组件连接。
通过采用上述技术方案，主动轴转动带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮和转杆同时转动，转杆转动通过连接组件带动卷轴同向转动，以此实现主动轴和卷轴同向转动，使得主动轴上的布料退卷下来同时卷轴把退卷下来的布料收卷起来，通过主动轴转动带动卷轴转动，达到了节省能源的目的。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括转动安装在支撑架上且远离第一链轮的一端的连接杆、连接转杆与连接杆的万向节，卷轴上设置有方形插接块，连接杆上靠近卷轴的端面上开设有与插接块插接配合的插接槽。
通过采用上述技术方案，当卷轴需要卷绕布料的时候，卷轴上插接块插接在插接槽内，实现转接杆和卷轴固定连接，从而实现A字架和连接杆可拆卸连接的目的。
本实用新型进一步设置为：所述出布架底部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，当布料卷绕完毕时，便于工作人员移动出布架，减小出布架对卷染机的影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、布料从上压辊和下压辊之间的间隙通过时，通过上压辊压紧布料，对布料中染液挤出，减少布料中所含的染液的量，因此减少在运输过程中染液掉落到地上的量，从而降低染液对环境的污染；
2、通过收集箱和滤网的设置，可以起到对染液过滤后回收利用。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2为出布架的局部爆炸示意图；
图3是本实用新型的局部爆炸示意图。
附图标记：1、缸体；11、出布口；12、出布架；13、主动轴；2、压布组件；21、安装座；22、上压辊；23、下压辊；24、滑移槽；25、滑移块；26、弹簧；3、集水箱；31、安装台；32、螺钉；33、滤网；34、压紧板；35、万向轮；42、第一链轮；43、链条；44、第二链轮；5、支撑架；51、转杆；54、万向节；55、连接杆；56、插接槽；6、A字架；60、支架；61、卷轴；62、插接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种卷染机的出布结构，参照图1，包括安装在缸体1上出布口11和A字架6之间的出布架12，出布架12上设置有压布组件2，布料从出布口11输出，经过压布组件2，然后卷绕在A字架6上。
参照图2，圧布组件2包括安装座21、下压辊23、上压辊22，安装座21焊接在出布架12上，下压辊23转动安装在安装座21上，上压辊22转动安装在安装座21上且位于下压辊23上方。安装座21上且位于下压辊23上方并朝向下压辊23一侧开设有竖直方向上的滑移槽24，滑移槽24中滑移安装有滑移块25，上压辊22转动连接在滑移块25上，滑移槽24内设置有弹簧26，弹簧26两端分别与滑移块25和滑移槽24远离下压辊23的槽侧壁固定连接；当布料通过上压辊22和下压辊23之间的时候，上压辊22在弹簧26的作用下始终压紧布料，压出染料，同时也达到了适应不同厚度布料的目的。
下压辊23正下方设置有焊接在出布架12上的集水箱3，集水箱3内壁上焊接有多个位于同一平面上的安装台31，多个安装台31上架设有一滤网33，且每个安装台31通过螺钉32与滤网33连接，上压辊22挤出布料中染料，挤出的染料掉落在集水箱3中，滤网33对染料进行过滤，减少染液中的杂质，达到对染液的回收利用的目的。
出布架12远离出布口11一端上焊接有两块压紧板34，压紧板34上下对称设置，压紧板34为弹性片，布料从两块压紧板34之间通过时，两块压紧板34夹紧布料，使布料卷绕到A字架6上的过程中始终处于张紧状态，使得布料卷绕的更整齐。出布架12底部设置有万向轮35，在不需要出布架12时，工作人员可以方便移走出布架12，减少出布架12对卷染机工作时的影响。
参照图3，主动轴13上远离缸体1的一端通过键连接安装有第二链轮44。A字架6一侧设置有支撑架5，支撑架5上转动安装有转杆51，转杆51上远离A字架6的一端通过键连接安装有第一链轮42，第一链轮42通过链条43与第二链轮44连接。支撑架5上远离第一链轮42一端转动安装有连接杆55，转杆51靠近A字架6的一端上焊接有万向节54，万向节54的远离转杆51的一端与连接杆55焊接，连接杆55远离万向节54的端面上开设有插接槽56。A字架6包括设置在地面上的支架60和转动安装在支架60上的卷轴61，卷轴61上靠近插接槽56一端固定安装有与插接槽56配合的插接块62。通过插接块62插接到插接槽56中，从而实现了A字架6可拆卸连接的目的。
主动轴13转动带动第二链轮44转动，第二链轮44转动带动第一链轮42和转杆51同时转动，转杆51转动带动万向节54转动，万向节54转动带动连接杆55和卷轴61同时转动。通过主动轴13转动带动卷轴61同向转动，从而使主动轴13上的布料退卷下来，同时卷轴61把退卷下来的布料收卷起来，通过主动轴13转动带动卷轴61转动，达到了节省能源的目的。
本实施例的实施原理为：
本设备所卷染的布料长度较短，卷轴61对布料的拉力小于布料的张力。
当卷染机需要出布的时候，工作人员先将出布架12移动到出布口11的一侧，然后将A字架6移动到指定位置，将插接块62插接到连接杆55里的插接槽56中，工作人员将主动轴13上的布料的一端依次穿过上压辊22和下压辊23之间、两块压紧板34之间，最后卷绕在卷轴61上。
上压辊22在弹簧26的作用下压紧布料，上压辊22挤出布料中的染料，挤出的染料掉落在集水箱3里，通过滤网33对染料进行过滤处理，以达到对染料回收利用的目的。
同时，主动轴13带动第二链轮44转动，第二链轮44转动带动第一链轮42和转杆51同时转动，转杆51转动带动万向节54、连接杆55和卷轴61同时转动。通过主动辊带动卷轴61同时转动，使布料从主动轴13退卷下来的同时卷绕到卷轴61上，以达到节约能源的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种卷染机的出布结构，其特征在于:包括安装在缸体(1)上出布口(11)和A字架(6)之间的出布架(12)，出布架(12)上设置有压布组件(2)，压布组件(2)包括安装在出布架(12)上的安装座(21)、转动安装在安装座(21)上的下压辊(23)和转动安装在安装座(21)上且位于下压辊(23)上方的上压辊(22)，布料从上压辊(22)和下压辊(23)之间的间隙通过，并且上压辊(22)压紧布料。
2.根据权利要求1所述的一种卷染机的出布结构，其特征在于：所述安装座(21)上开设有滑移槽(24)，滑移槽(24)内滑移设置有滑移块(25)，上压辊(22)转动安装在滑移块(25)上，滑移块(25)上固定安装有弹簧(26)，弹簧(26)的另一端安装在滑移槽(24)远离下压辊(23)的一端的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种卷染机的出布结构，其特征在于：所述出布架(12)上安装有收集布料中染料的集水箱(3)，集水箱(3)位于下压辊(23)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种卷染机的出布结构，其特征在于：所述集水箱(3)靠近箱底的内侧壁设置有安装台(31)，安装台(31)上通过螺钉(32)安装有滤网(33)。
5.根据权利要求1所述的一种卷染机的出布结构，其特征在于：所述出布架(12)远离出布口(11)的一端安装有两块压紧板(34)，压紧板(34)呈圆弧状且上下对称设置，布料通过两块压紧板(34)之间形成的间隙且两块压紧板(34)夹紧布料。
6.根据权利要求1所述的一种卷染机的出布结构，其特征在于：还包括设置在A字架(6)一侧的支撑架(5)，A字架(6)包括设置在地面上的支架(60)和转动安装在支架(60)上的卷轴(61)，支撑架(5)上转动安装有转杆(51)，转杆(51)上安装有第一链轮(42)，主动轴上安装有通过链条(43)与转杆(51)连接的第二链轮(44），转杆(51)与卷轴(61)通过连接组件连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷染机的出布结构，其特征在于：所述连接组件包括转动安装在支撑架(5)上且远离第一链轮(42)的一端的连接杆(55)、连接转杆(51)与连接杆(55)的万向节(54)，卷轴(61)上设置有方形插接块(62)，连接杆(55)上靠近卷轴的端面上开设有与插接块(62)插接配合的插接槽(56)。
8.根据权利要求1所述的一种卷染机的出布结构，其特征在于：所述出布架(12)底部设置有万向轮(35)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN111074459A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-04-28 | 杭州航民合同精机有限公司 | 平幅式循环染布机 |
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