CN209853894U - 一种耦合式低氟矿井废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，包括原水池、过滤器和超滤装置以及反渗透模组，所述过滤器顶部固定连接有分液进流管，所述原水池通过供水泵安装有供给主水管，所述供给主水管远离原水池的一端通过三通与分液进流管连接，所述超滤装置底部一侧通过导液出管与反渗透模组连通，所述超滤装置内部底部设置有混凝沉淀区，所述混凝沉淀区远离反渗透模组的一侧设置有回流泵，所述混凝沉淀区与回流泵之间安装有回流管，本实用新型涉及废水处理技术领域。该耦合式低氟矿井废水的处理装置，本装置针对低浓度含氟废水具有高效、运行稳定、出水率高、全自动运行等特点，解决了低含氟矿井水排放不达标难题。

Description

一种耦合式低氟矿井废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种耦合式低氟矿井废水的处理装置。

背景技术

针对含氟废水当前主要有混凝沉淀、物理交换吸附及物理截留(膜)等技术；混凝沉淀是指通过投加混凝剂去除水中氟离子，物理交换吸附是指通过填料吸附交换水中的氟离子去除水中氟离子，而物理截留(膜)技术是采用膜直接分离水中氟离子等。现有技术中混凝沉淀技术针对高浓度含氟废水处理效果较好，但处理低含氟废水效果很差，物理交换吸附处理高低浓度废水均可，但其填料再生或废填料后续处置易产生其他固废等问题，物理截留(膜)针对低浓度均可，但产生较多高浓度含氟废水，降低了出水效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，解决了填料再生或废填料后续处置易产生其他固废，产生较多高浓度含氟废水，降低了出水效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，包括原水池、过滤器和超滤装置以及反渗透模组，所述过滤器顶部固定连接有分液进流管，所述原水池通过供水泵安装有供给主水管，所述供给主水管远离原水池的一端通过三通与分液进流管连接，所述超滤装置底部一侧通过导液出管与反渗透模组连通，所述超滤装置内部底部设置有混凝沉淀区，所述混凝沉淀区远离反渗透模组的一侧设置有回流泵，所述混凝沉淀区与回流泵之间安装有回流管，所述原水池与回流泵之间安装有回流副管。

优选的，所述超滤装置底部位于混凝沉淀区下方设置有含氟污泥排出口。

优选的，所述过滤器内部设置有螺旋滤管，所述螺旋滤管底部设置有进液口，所述螺旋滤管顶部安装有过滤出管，所述过滤出管延伸至超滤装置内部，所述过滤器底部设置有排污管口。

优选的，所述超滤装置内部上方设置有过滤分子膜，所述超滤装置内部位于过滤分子膜下方设置有过滤隔离网层。

优选的，所述超滤装置顶部设置有阻垢剂和还原剂放置箱，所述阻垢剂和还原剂放置箱底部与超滤装置连通。

优选的，所述反渗透模组底部安装有浓水回流管，所述浓水回流管与混凝沉淀区连通，所述反渗透模组远离导液出管的一端设置有产水出口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耦合式低氟矿井废水的处理装置。具备以下有益效果：

该耦合式低氟矿井废水的处理装置，废水从原水池输送到用于物理截流的过滤器中，过滤器内部的螺旋滤管从底部的进液口进水，从顶部设置的过滤出管倒入中超滤装置中，在过滤器内部沉淀的污泥可以通过底部设置的排污管口排出，在超滤装置内部设置了过滤分子膜和过滤隔离网层可以对污水进行再次过滤，超滤装置下方连接的反渗透模组，物理截留的过滤器及超滤产生的反洗水和反渗透产生的浓水进入超滤装置底部的混凝沉淀区，在超滤装置顶部设置的阻垢剂和还原剂放置箱往超滤装置内部混凝沉淀区投入阻垢剂和还原剂的混合剂络合及吸附浓水中的氟离子，混凝沉淀单元的出水达到原水中氟离子含量标准直接进入原水池，进行下一个循环，混凝沉淀产生的含氟污泥委托有资质的单位处理，本装置针对低浓度含氟废水具有高效、运行稳定、出水率高、全自动运行等特点，解决了低含氟矿井水排放不达标难题。

附图说明

图1为本实用新型整体处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型过滤器和超滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型整体工作流程的示意图。

图中：1原水池、2过滤器、3超滤装置、4供给主水管、5分液进流管、6阻垢剂和还原剂放置箱、7螺旋滤管、8进液口、9过滤出管、10过滤分子膜、11过滤隔离网层、12混凝沉淀区、13反渗透模组、14含氟污泥排出口、15产水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，包括原水池1、过滤器2和超滤装置3以及反渗透模组13，过滤器2顶部固定连接有分液进流管5，原水池1通过供水泵安装有供给主水管4，供给主水管4远离原水池1的一端通过三通与分液进流管5连接，超滤装置3底部一侧通过导液出管与反渗透模组13连通，超滤装置3内部底部设置有混凝沉淀区12，混凝沉淀区12远离反渗透模组13的一侧设置有回流泵，混凝沉淀区12与回流泵之间安装有回流管，原水池1与回流泵之间安装有回流副管。

超滤装置3底部位于混凝沉淀区12下方设置有含氟污泥排出口14。

过滤器2内部设置有螺旋滤管7，螺旋滤管7底部设置有进液口8，螺旋滤管7顶部安装有过滤出管9，过滤出管9延伸至超滤装置3内部，过滤器2底部设置有排污管口。

超滤装置3内部上方设置有过滤分子膜10，超滤装置3内部位于过滤分子膜10下方设置有过滤隔离网层11。

超滤装置3顶部设置有阻垢剂和还原剂放置箱6，阻垢剂和还原剂放置箱6底部与超滤装置3连通。

反渗透模组13底部安装有浓水回流管，浓水回流管与混凝沉淀区12连通，反渗透模组13远离导液出管的一端设置有产水出口15。

使用时，废水从原水池1输送到用于物理截流的过滤器2中，过滤器2内部的螺旋滤管7从底部的进液口8进水，从顶部设置的过滤出管9倒入中超滤装置3中，在过滤器2内部沉淀的污泥可以通过底部设置的排污管口排出，在超滤装置3内部设置了过滤分子膜10和过滤隔离网层11可以对污水进行再次过滤，超滤装置3下方连接的反渗透模组13，物理截留的过滤器2及超滤产生的反洗水和反渗透产生的浓水进入超滤装置3底部的混凝沉淀区12，在超滤装置3顶部设置的阻垢剂和还原剂放置箱6往超滤装置3内部混凝沉淀区12投入阻垢剂和还原剂的混合剂络合及吸附浓水中的氟离子，混凝沉淀单元的出水达到原水中氟离子含量标准直接进入原水池，进行下一个循环，混凝沉淀产生的含氟污泥委托有资质的单位处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，包括原水池(1)、过滤器(2)和超滤装置(3)以及反渗透模组(13)，其特征在于：所述过滤器(2)顶部固定连接有分液进流管(5)，所述原水池(1)通过供水泵安装有供给主水管(4)，所述供给主水管(4)远离原水池(1)的一端通过三通与分液进流管(5)连接，所述超滤装置(3)底部一侧通过导液出管与反渗透模组(13)连通，所述超滤装置(3)内部底部设置有混凝沉淀区(12)，所述混凝沉淀区(12)远离反渗透模组(13)的一侧设置有回流泵，所述混凝沉淀区(12)与回流泵之间安装有回流管，所述原水池(1)与回流泵之间安装有回流副管。

2.根据权利要求1所述的一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，其特征在于：所述超滤装置(3)底部位于混凝沉淀区(12)下方设置有含氟污泥排出口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，其特征在于：所述过滤器(2)内部设置有螺旋滤管(7)，所述螺旋滤管(7)底部设置有进液口(8)，所述螺旋滤管(7)顶部安装有过滤出管(9)，所述过滤出管(9)延伸至超滤装置(3)内部，所述过滤器(2)底部设置有排污管口。

4.根据权利要求1所述的一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，其特征在于：所述超滤装置(3)内部上方设置有过滤分子膜(10)，所述超滤装置(3)内部位于过滤分子膜(10)下方设置有过滤隔离网层(11)。

5.根据权利要求1所述的一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，其特征在于：所述超滤装置(3)顶部设置有阻垢剂和还原剂放置箱(6)，所述阻垢剂和还原剂放置箱(6)底部与超滤装置(3)连通。

6.根据权利要求1所述的一种耦合式低氟矿井废水的处理装置，其特征在于：所述反渗透模组(13)底部安装有浓水回流管，所述浓水回流管与混凝沉淀区(12)连通，所述反渗透模组(13)远离导液出管的一端设置有产水出口(15)。