CN209853678U - 一种用于电力安装作业的便携式升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电力安装作业的便携式升降装置，包括支撑底座、电动液压推杆、承台、承重装置和操控机，支撑底座的上表面设置有电磁凹槽，电动液压推杆包括电动机、齿轮泵、伸缩杆和连接板，承台包括凹槽、滑轨、辅助齿轮、牵引机和限位磁板，牵引机共有两组，分别设置在承台的左右侧壁的内部，牵引机分别通过牵引绳与承重装置两侧固定连接，承重装置包括承重板、转动齿轮和升降式防护栏，操控机通过固定杆安装在承重板上，操控机内部设置有PLC控制器。本装置操作简单，方便实用，在一定程度上减小了工作人员的工作难度。

Description

一种用于电力安装作业的便携式升降装置

技术领域

本实用新型属于电力安装技术领域，具体是涉及一种用于电力安装作业的便携式升降装置。

背景技术

二十世纪以后，电能的生产主要靠火电厂、水电站和核电站。有条件的地方还利用潮汐、地热和风能来发电。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现。二十世纪出现的大型电力系统将发电、输电、变电、配电、用电诸环节综合为一个有机整体，成为社会物质生产部门中空间跨度最广、时间协调严格、层次分工极复杂的实体工程系统。作为能源的一种形式，电能有易于转换、运输方便、易于控制、便于使用、洁净和经济等许多优点。从十九世纪八十年代以来，电力已逐步取代了作为十八世纪产业革命技术基础的蒸汽机，成为现代社会人类物质文明与精神文明的技术基础。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网来实现，近三十年来，高压直流输电技术进步很快，并在一些输电领域内得到了愈来愈广泛的应用。因此，作为输电工程技术发展的方向,其重点是研究特高压交流输电与直流输电技术,形成更大的电力网，同时还要研究超导体电能输送的技术问题。

电力工程安装涉及到高压电，是一个危险的工作，所以事先必须了解工作流程、地点、工作内容、停电时间等，任何一个环节出错都可能造成难以弥补的措施，尤其是在安装时，一般需要登高作业，凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。凡能在地面上预先作好的工作，都必须在地面上作，尽量减少高处作业。需要登高作业，则需要简单、方便、易操控的升降装置，所以，设计一种用于电力安装作业的便携式升降装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种用于电力安装作业的便携式升降装置。

本实用新型提供的技术方案是：一种用于电力安装作业的便携式升降装置，包括支撑底座、电动液压推杆、承台、承重装置和操控机，所述支撑底座放置在地面上，支撑底座的上表面设置有电磁凹槽，所述电动液压推杆共有四个，电动液压推杆包括电动机、齿轮泵、伸缩杆和连接板，所述电动机与齿轮泵电性连接且安装在支撑底座的内部四角处，所述伸缩杆共有四个，伸缩杆的下端分别固定连接在齿轮泵的输出轴上，所述连接板共有四个，连接板的下表面分别与伸缩杆固定连接，连接板上表面固定焊接在所述承台底面四角，承台包括凹槽、滑轨、辅助齿轮、牵引机和限位磁板，所述凹槽位于承台的内部，所述滑轨共有两条，平行设置在凹槽上，两条滑轨内部分别固定设置有多个辅助齿轮，所述限位磁板对应电磁凹槽固定设置在凹槽的下表面，所述牵引机共有两组，分别设置在承台的左右侧壁的内部，牵引机分别通过牵引绳与承重装置两侧固定连接，所述承重装置包括承重板、转动齿轮和升降式防护栏，所述承重板位于所述凹槽内部，所述转动齿轮设置在承重板的下表面，且转动齿轮与滑轨上的辅助齿轮互相啮合，所述升降式防护栏等距安装在承重板的上表面四周，所述操控机通过固定杆安装在承重板上，操控机内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与电动机、牵引机电性连接。

进一步地，所述支撑底座外部包有一层聚乙烯绝缘膜，防止在电力安装作业时发生电力事故。

进一步地，所述电磁凹槽内部设置有多个电磁块，在承台下降的过程中，电磁块与限位磁板发生磁力互斥反应，对承台形成一个缓冲推力，避免承台降落速度过快造成装置损坏。

进一步地，所述支撑底座的下方四角还分别设置有滑轮，所述滑轮上均设置有制动踏板，方便了该装置的移动。

进一步地，转动齿轮共有四个，每两个转动齿轮为一组，每组分别对应一条滑轨固定设置在承重板的下表面，能使承重装置更加平稳地移动。

进一步地，所述固定杆与承重板连接处设有调节转轮，可以调节操控机的角度，并且在不使用的情况下可以将操控机水平放置在承重板上，便于运输。

进一步地，所述操控机前表面设置有上下按键和前后按键，所述上下按键和前后按键分别与PLC控制器电性连接，能够简单有效的调节工作时所需要的高度和位置，提高了工作效率。

本实用新型的工作方法是：在进行电力安装作业时，先通过滑轮将支撑底座移动至指定位置，通过制动踏板固定支撑底座，然后工作人员携带操作工具站立在承重板上，将操控机通过调节转轮调节至适合工组人员操作的角度，升降式防护栏上升，电动液压推杆上升将承台上升至工作高度，然后工作人员开始进行电力安装工作，需要调整位置的时候，通过操控机上的按键控制牵引机牵引承重板，通过转动齿轮在滑轨上滑动实现承重板的移动，工作完毕后通过操控机控制电动液压推杆下降，下降过程中承台下表面的限位磁板与支撑底座上表面的电磁凹槽发生磁力互斥反应，对承台形成一个缓冲推力，避免承台降落速度过快造成装置损坏，升降式护栏下降，将操控机通过调节转轮调节至与承重板水平，松开制动踏板，移动支撑底座至下一处工作地点。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括以下几点：

1、电动液压推杆的设置能使该装置平稳安全的进行升降，又能收缩至最低，减小了该装置的体积，方便携带和转运；

2、牵引机的设置，即增加了称重装置的稳定性又能使承重装置实现平移，提高了工作效率；

3、多组转动齿轮的设置，增加了平移的稳定性而且防止了因其中一个齿轮损坏而停止工作，提高了工作效率；

4、升降式防护栏的设置既保证了工作人员的安全，又能在不工作时收回，便于运输携带。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的操控机结构示意图；

图3是本实用新型的工作电路图。

其中，1-支撑底座、11-电磁凹槽、12-滑轮、121-制动踏板、111-电磁块、2-电动液压推杆、21-电动机、22-齿轮泵、23-伸缩杆、24-连接板、3-承台、31-凹槽、32-滑轨、33-辅助齿轮、34-牵引机、35-限位磁板、4-承重装置、41-承重板、42-转动齿轮、43-升降式防护栏、5-操控机、51-固定杆、511-调节转轮、52-PLC控制器、53-上下按键、54-前后按键。

具体实施方式

为便于对本实用新型技术方案的理解，下面结合附图1-3和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，实施例并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种用于电力安装作业的便携式升降装置，包括支撑底座1、电动液压推杆2、承台3、承重装置4和操控机5，支撑底座1放置在地面上，支撑底座1的上表面设置有电磁凹槽11，电磁凹槽11内部等距设有电磁块111，支撑底座1的下方四角还分别设置有滑轮12，滑轮12上均设置有制动踏板121，支撑底座1外部包有一层聚乙烯绝缘膜，电动液压推杆2共有四个，电动液压推杆2包括电动机21、齿轮泵22、伸缩杆23和连接板24，电动机21与齿轮泵22电性连接且安装在支撑底座1的内部四角处，伸缩杆23共有四个，伸缩杆23的下端分别固定连接在齿轮泵22的输出轴上，连接板24共有四个，连接板24的下表面分别与伸缩杆23固定连接，连接板24上表面固定焊接在承台3底面四角，承台3包括凹槽31、滑轨32、辅助齿轮33、牵引机34和限位磁板35，凹槽31位于承台3的内部，滑轨32共有两条，平行设置在凹槽31上，两条滑轨32内部分别固定设置有多个辅助齿轮33，限位磁板35对应电磁凹槽11固定设置在凹槽31的下表面，牵引机34共有两组，分别设置在承台3的左右侧壁的内部，牵引机34分别通过牵引绳与承重装置4两侧固定连接，承重装置4包括承重板41、转动齿轮42和升降式防护栏43，承重板41位于凹槽31内部，转动齿轮42共有四个，每两个转动齿轮42为一组，每组分别对应一条滑轨32固定设置在承重板41的下表面，且转动齿轮42与滑轨32上的辅助齿轮33互相啮合，升降式防护栏43等距安装在承重板41的上表面四周，操控机5通过固定杆51安装在承重板41上；

如图2所示，固定杆51与承重板41连接处设有调节转轮511，操控机5内部设置有PLC控制器52，PLC控制器52型号为Q62AD-DGH，PLC控制器52分别与电动机21、牵引机34电性连接，操控机5前表面设置有上下按键53和前后按键54，上下按键53和前后按键54分别与PLC控制器52电性连接，工作电路图如图3所示。

本实施例的工作方法为：在进行电力安装作业时，先通过滑轮12将支撑底座1移动至指定位置，通过制动踏板121固定支撑底座1，然后工作人员携带操作工具站立在承重板41上，将操控机5通过调节转轮511调节至适合工组人员操作的角度，升降式防护栏43上升，电动液压推杆2上升将承台3上升至工作高度，然后工作人员开始进行电力安装工作，需要调整位置的时候，通过操控机5上的按键控制牵引机34牵引承重板41，通过转动齿轮42在滑轨32上滑动实现承重板41的移动，工作完毕后通过操控机5控制电动液压推杆2下降，下降过程中承台3下表面的限位磁板35与支撑底座1上表面的电磁凹槽11发生磁力互斥反应，对承台3形成一个缓冲推力，避免承台3降落速度过快造成装置损坏，升降式护栏43下降，将操控机5通过调节转轮511调节至与承重板41水平，松开制动踏板121，移动支撑底座1至下一处工作地点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于电力安装作业的便携式升降装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、电动液压推杆(2)、承台(3)、承重装置(4)和操控机(5)，所述支撑底座(1)放置在地面上，支撑底座(1)的上表面设置有电磁凹槽(11)，所述电动液压推杆(2)共有四个，电动液压推杆(2)包括电动机(21)、齿轮泵(22)、伸缩杆(23)和连接板(24)，所述电动机(21)与齿轮泵(22)电性连接且安装在支撑底座(1)的内部四角处，所述伸缩杆(23)共有四个，伸缩杆(23)的下端分别固定连接在齿轮泵(22)的输出轴上，所述连接板(24)共有四个，连接板(24)的下表面分别与伸缩杆(23)固定连接，连接板(24)上表面固定焊接在所述承台(3)底面四角，承台(3)包括凹槽(31)、滑轨(32)、辅助齿轮(33)、牵引机(34)和限位磁板(35)，所述凹槽(31)位于承台(3)的内部，所述滑轨(32)共有两条，平行设置在凹槽(31)上，两条滑轨(32)内部分别固定设置有多个辅助齿轮(33)，所述限位磁板(35)对应电磁凹槽(11)固定设置在凹槽(31)的下表面，所述牵引机(34)共有两组，分别设置在承台(3)的左右侧壁的内部，牵引机(34)分别通过牵引绳与承重装置(4)两侧固定连接，所述承重装置(4)包括承重板(41)、转动齿轮(42)和升降式防护栏(43)，所述承重板(41)位于所述凹槽(31)内部，所述转动齿轮(42)设置在承重板(41)的下表面，且转动齿轮(42)与滑轨(32)上的辅助齿轮(33)互相啮合，所述升降式防护栏(43)等距安装在承重板(41)的上表面四周，所述操控机(5)通过固定杆(51)安装在承重板(41)上，操控机(5)内部设置有PLC控制器(52)，所述PLC控制器(52)分别与电动机(21)、牵引机(34)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力安装作业的便携式升降装置，其特征在于，所述支撑底座(1)外部包有一层聚乙烯绝缘膜。

3.根据权利要求1所述的一种用于电力安装作业的便携式升降装置，其特征在于，所述电磁凹槽(11)内部等距设有电磁块(111)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电力安装作业的便携式升降装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的下方四角还分别设置有滑轮(12)，所述滑轮(12)上均设置有制动踏板(121)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电力安装作业的便携式升降装置，其特征在于，所述转动齿轮(42)共有四个，每两个转动齿轮(42)为一组，每组分别对应一条滑轨(32)固定设置在承重板(41)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于电力安装作业的便携式升降装置，其特征在于，所述固定杆(51)与承重板(41)连接处设有调节转轮(511)。

7.根据权利要求1所述的一种用于电力安装作业的便携式升降装置，其特征在于，所述操控机(5)前表面设置有上下按键(53)和前后按键(54)，所述上下按键(53)和前后按键(54)分别与PLC控制器(52)电性连接。