CN209853497U - 一种蒸纱管 - Google Patents

Abstract

一种蒸纱管，包括管体，所述管体为内部中空的圆柱形结构，所述管体的上、下两端均开口，所述管体的外壁上均布有多个通孔，其特征在于，所述管体的外壁上设有多道纵向设置的加强槽，所述管体的外壁上沿圆周方向均布设有多道加强筋，所述管体的内壁中间设有一圈加强层，所述加强层的内壁还设有多道纵向设置的加强条，所述管体的内壁下端位于边缘处设有一圈凸出的环形筋，所述管体的内壁下端在所述环形筋与加强层之间设有一圈加厚层，所述环形筋与所述加厚层用以与一定位片配合卡紧，所述管体的内壁上端设有一圈卡沿槽用以与另一定位片配合卡紧。本实用新型具有结构设计独特、外形美观、整体强度高、总体质量轻、毛纱品质好、能耗低等优点。

Description

一种蒸纱管

技术领域

本实用新型涉及种纱线加工零部件技术领域，特别涉及一种蒸纱管。

背景技术

蒸纱管，就是用来缠绕纱线的硬质筒子。在纺纱行业里蒸纱管是必不可少的纱锭承载物。传统的蒸纱管以纸质为主，但是由于纸质的基本上都是一次性用品，因为纸质筒虽然制成较硬实的纸筒，但是毕竟强度不够，尤其空筒转运过程极易变形。后来有了塑料材质的蒸纱管，塑料质地可以反复回收循环使用，对于纱厂和织造厂都可以节省一定的成本。但是仍存在以下几点问题：1、一部分的蒸纱管其筒壁是不通透的、无透气性，导致整体蒸纱管的质量较重，厂家的生产成本较高且影响毛纱质量；2、一部分的蒸纱管其筒壁设置了通孔，但正因为设置了多个通孔导致管体的整体强度降低，蒸纱管容易发生形变，对其质量和外形美观度造成了极大的影响。

发明内容

针对现有技术上的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸纱管，具有结构设计独特、外形美观、整体强度高、总体质量轻、毛纱品质好、能耗低等优点。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种蒸纱管，包括管体，所述管体为内部中空的圆柱形结构，所述管体的上、下两端均开口，所述管体的外壁上均布有多个通孔，所述管体的外壁上设有多道纵向设置的加强槽，所述管体的外壁上沿圆周方向均布设有多道加强筋，所述管体的内壁中间设有一圈加强层，所述加强层的内壁还设有多道纵向设置的加强条，所述管体的内壁下端位于边缘处设有一圈凸出的环形筋，所述管体的内壁下端在所述环形筋与加强层之间设有一圈加厚层，所述环形筋与所述加厚层用以与一定位片配合卡紧，所述管体的内壁上端设有一圈卡沿槽用以与另一定位片配合卡紧。

所述加强层的厚度小于所述加厚层的厚度，所述加厚层的厚度小于所述环形筋的厚度，所述加强层、所述加厚层、所述环形筋形成台阶状结构。

所述加强条以所述管体的中心线为中心对称设置，且所述加强条的上端延伸至所述加强层的上边沿，所述加强条的下端延伸至所述加强层的下边沿。

所述通孔在所述管体的的外壁上沿圆周方向均匀排列成多列。

所述加强槽设于任意相邻的两列所述通孔之间。

所述管体与所述加强筋、所述加强层、所述加强条、所述环形筋、所述加厚层为一体注塑成型。

本实用新型与现有技术相比有益的效果是：本实用新型结构简单、成本较低，管体的外壁上设有加强槽，方便剪切工具划断底纱，同时不损伤管体本身，延长蒸纱管的使用寿命；管体的外壁上设有加强筋，增大了纺织线与管体的摩擦力，使纺织线不易脱落，同时增强了管体的外壁的强度；管体的内壁设有加厚层和加强条，可以有效避免因管体上设置了多个通孔导致管体侧壁薄弱而发生形变的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视状态下的立体图；

图2为本实用新型实施例仰视状态下的立体图；

图3为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例提供的是一种蒸纱管，包括管体1，管体1为内部中空的圆柱形结构，管体1的上、下两端均开口，管体1的外壁上均布有多个通孔2，通孔2在管体1的的外壁上沿圆周方向均匀排列成多列，详细地叙述，在本实施例中，通孔2呈向外扩散状。管体1的外壁上设有多道纵向设置的加强槽3，加强槽3设于任意相邻的两列通孔之间。详细地叙述，加强槽3为长矩形结构，通过加强槽3可以在去除底纱时使用剪刀或小刀等工具割断底纱，方便实用，提高了效率的同时也避免了将蒸纱管的管体1划伤，提高了蒸纱管的使用寿命。管体1的外壁上沿圆周方向均布设有多道加强筋4，详细地叙述，在本实施例中设置有四道加强筋4，该四道加强筋4以管体2的轴线为基准两两对称设置在管体1的两侧，加强筋4的设置增大了纺织线与管体1的摩擦力，使纺织线不易脱落且可以增强管体1的外壁的强度。管体1的内壁中间设有一圈加强层5，加强层5的内壁还设有多道纵向设置的加强条6，加强条6以管体2的中心线为中心对称设置，且加强条6的上端延伸至加强层5的上边沿，加强条6的下端延伸至加强层5的下边沿，因管体1的侧壁上设置了多个通孔2导致管体1的侧壁薄弱、强度差、抗变形能力弱，加强层5、加强条6的设置可以有效增强管体1侧壁的厚度，加强其抗变形能力。管体1的内壁下端位于边缘处设有一圈凸出的环形筋7，管体1的内壁下端在环形筋7与加强层5之间设有一圈加厚层8，环形筋7与加厚层8用以与一定位片（未示出）配合卡紧，环形筋7、加厚层8的设置可以增强管体1端部的强度，防止发生形变，使管体1与定位片配合更加紧密、到位。管体1的内壁上端设有一圈卡沿槽9用以与另一定位片（未示出）配合卡紧。加强层5的厚度小于加厚层8的厚度，加厚层8的厚度小于环形筋7的厚度，加强层5、加厚层8、环形筋7形成台阶状结构。管体1与加强筋4、加强层5、加强条6、环形筋7、加厚层8为一体注塑成型。方便厂家加工，适合量化生产，具有较好的市场前景。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种蒸纱管，包括管体，所述管体为内部中空的圆柱形结构，所述管体的上、下两端均开口，所述管体的外壁上均布有多个通孔，其特征在于，所述管体的外壁上设有多道纵向设置的加强槽，所述管体的外壁上沿圆周方向均布设有多道加强筋，所述管体的内壁中间设有一圈加强层，所述加强层的内壁还设有多道纵向设置的加强条，所述管体的内壁下端位于边缘处设有一圈凸出的环形筋，所述管体的内壁下端在所述环形筋与加强层之间设有一圈加厚层，所述环形筋与所述加厚层用以与一定位片配合卡紧，所述管体的内壁上端设有一圈卡沿槽用以与另一定位片配合卡紧。

2.根据权利要求1所述的蒸纱管，其特征在于，所述加强层的厚度小于所述加厚层的厚度，所述加厚层的厚度小于所述环形筋的厚度，所述加强层、所述加厚层、所述环形筋形成台阶状结构。

3.根据权利要求1所述的蒸纱管，其特征在于，所述加强条以所述管体的中心线为中心对称设置，且所述加强条的上端延伸至所述加强层的上边沿，所述加强条的下端延伸至所述加强层的下边沿。

4.根据权利要求1所述的蒸纱管，其特征在于，所述通孔在所述管体的外壁上沿圆周方向均匀排列成多列。

5.根据权利要求4所述的蒸纱管，其特征在于，所述加强槽设于任意相邻的两列所述通孔之间。

6.根据权利要求1所述的蒸纱管，其特征在于，所述管体与所述加强筋、所述加强层、所述加强条、所述环形筋、所述加厚层为一体注塑成型。