CN209853353U - 悬挂式固体溶质定量给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，包括悬挂在溶液制备设备上方的悬挂式料仓，悬挂式料仓的顶部为入料口，悬挂式料仓的底部有出料部，悬挂式料仓内的物料通过出料部垂直向下出料至溶液制备设备内，悬挂式料仓内设有用于将悬挂式料仓内已结块的物料打碎的搅拌部件；悬挂式料仓通过弹性悬挂机构竖直悬挂在外部框架上。本实用新型由带搅动器料仓、外部构架和弹簧悬挂结构、仓内物料重量测量指示装置等组成，输出的物料重量可按需要设定，实现了定量给料，符合工业系统的要求。

Description

悬挂式固体溶质定量给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种悬挂式固体溶质定量给料装置，用来向溶剂中提供规定重量的固态颗粒或粉末状态溶质，属于物料输送设备技术领域。

背景技术

工业系统中，如配置溶液等场合，需要向溶剂量一定的容器中添加规定重量的溶质，以制备规定浓度的溶液。所使用溶质为固体颗粒物或粉末状态(不产生扬尘)物质，溶质添加设备一般需要布置到一定高度(溶液箱上方)，一次添加量为数十公斤到数百公斤的范围,很多溶质(如纯碱、天然碱、氢氧化镁等)很容易吸潮结块，需考虑溶质的破碎问题。本装置一般使用在精度要求一般的工业系统中，对精度的控制要求不太高。目前市场上很难找到现成的符合要求的定量给料设备。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种定量给料设备。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，包括悬挂式料仓，悬挂式料仓通过弹性悬挂机构可上下移动地竖直悬挂在外部框架上，悬挂式料仓在下降的同时使弹性悬挂机构产生能够驱动悬挂式料仓上升的回复力，悬挂式料仓位于溶液制备设备上方，悬挂式料仓的顶部为入料口，悬挂式料仓的底部有出料部，悬挂式料仓内的物料通过出料部垂直向下出料至溶液制备设备内，悬挂式料仓内设有用于将悬挂式料仓内已结块的物料打碎的搅拌部件。

优选地，所述悬挂式料仓为圆筒圆锥形或方斗型容器。

优选地，所述出料部包括位于所述悬挂式料仓底部的出料管及设于出料管上的出料门。

优选地，所述外部框架包括多根立柱，每根立柱顶部设有牛腿，所述悬挂式料仓卡在所有牛腿之间，所述悬挂式料仓与每根牛腿之间均设有防晃轮，防晃轮固定在防晃轮支架上，防晃轮支架与牛腿固定连接。

优选地，所述悬挂式料仓的上方设有防雨屋顶，防雨屋顶通过支架固定在所述牛腿上。

优选地，所述弹性悬挂机构包括与所述牛腿数量相当的悬吊拉伸弹簧及固定在所述悬挂式料仓上的吊耳，每根悬吊拉伸弹簧的一端与所述牛腿的底面连接固定，另一端与吊耳的顶面连接固定。

优选地，还包括用于显示所述悬挂式料仓内物料重量的仓内物料重量测量指示装置，仓内物料重量测量指示装置固定在所述外部框架上。

优选地，所述仓内物料重量测量指示装置包括固定在所述外部框架一侧的光电测量头及固定在所述外部框架另一侧的物料重量指示器；光电测量头对准设于所述吊耳底面的反射板，光电测量头与固定在所述外部框架上的控制设备相连；物料重量指示器上设有可上下移动的指针，指针与所述悬挂式料仓同步上下移动。

优选地，在所述外部框架上设有用于限定所述悬挂式料仓下降的极限位置的限位部。

优选地，所述限位部为限位托架。

本实用新型由带搅动器料仓、外部构架和弹簧悬挂结构、仓内物料重量测量指示装置等组成，输出的物料重量可按需要设定，实现了定量给料，符合工业系统的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种悬挂式固体溶质定量给料装置原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种悬挂式固体溶质定量给料装置包括悬挂式料仓1，悬挂式料仓1为圆筒圆锥形或方斗型容器，下部设有吊耳2。悬挂式料仓1底部的出料管3上设有出料门4。悬挂式料仓1内设有电动搅动器5,电动搅动器5与固定在外部构架上的控制设备16相连。电动搅动器5定期工作一段时间，由控制设备16设定周期和工作时间。电动搅动器5工作时打碎已结块的物料，保证其能顺利排出出料管3后落入溶液制备设备6中。电动搅动器5也用来抹平物料表面，以减少悬挂式料仓1的偏心。

本实用新型还包括外部构架和弹簧悬挂结构，外部构架和弹簧悬挂结构包括立柱7、位于立柱顶部的牛腿8、防晃轮9、防晃轮支架10、悬吊拉伸弹簧11、料仓允许最低位置的限位托架12。每根立柱7上都设有牛腿8、防晃轮9、防晃轮支架10、悬吊拉伸弹簧11、限位托架12。防晃轮9用来减少加料时悬挂式料仓1的水平向晃动量，在加料过程中确保悬挂式料仓1平稳下沉。拉伸弹簧11选型时，需保证在悬挂式料仓1最小装料量到最大装料量之间，需有一定长度的伸长量，不宜选过粗的弹簧，并保证伸长量和悬挂式料仓1的重量基本成线性关系，并需使用耐腐蚀材质。最小加料量的料位应超过料仓下部的收缩段。

本实用新型还包括仓内物料重量测量指示装置，仓内物料重量测量指示装置包括测量头固定板13，测量头固定板13焊接在一根立柱7上。悬挂式料仓1的外壁装有一反射板14。测量头固定板13上固定光电测量头15，至少一备一用。可选用激光测距探头等较高灵敏度的光电测量头15固定在测量头固定板13上，光电测量头15的测距精度需优于0.1mm级。工作时，光电测量头15发出光电信号以测量其和反射板14下表面之间的距离，并将获得距离数据送至控制设备16。另一根立柱上设有物料重量指示器17，与悬挂式料仓1相连的指针18能即时粗略显示悬挂式料仓1内物料的重量。

物料重量指示器17的刻度、光电测量头15测得距离和料仓内物料重量，在调试时需做数级标定，并建立光电测量头15测得与反射板14间距离值和物料重量的关系式，相关数据存储在控制设备16中，以提高物料重量测量精度。控制设备16应有设置出料量数值、设定和操作搅动器运转、显示物料重量、上料状态、和设置超重报警等功能。

当需要改变一次物料出料重量时，控制设备16根据光电测量头15测得距离和物料重量的关系式推算出光电测量头15到反射板14的距离。在实际测得距离和推算出的数值达到接近允许范围时，停止上料装置19的驱动电机20，也就是停止从外部储料仓21输入物料。

本实用新型布置在露天时，需设置防雨屋顶22和相关的防风设施。

本实用新型的工作流程为：悬挂式料仓1的初始态为空，关闭出料门4，控制设备16输入需要的物料重量等需要值，启动上料装置19、20。当光电测量头15测得距离对应的物料重量和设定值一致时，停止上料装置19、20。定期启动电动搅动器5工作一定时间(由控制设备16预先设定)。待控制设备16收到溶液制备系统发出加料信号后，打开出料门4一定时间(这个时间预先调试阶段设定好)，料排出后关闭出料门4，重新上料备用，并定时开启电动搅动器5工作一定时间防止结块。

Claims (10)

1.一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，包括悬挂式料仓，悬挂式料仓通过弹性悬挂机构可上下移动地竖直悬挂在外部框架上，悬挂式料仓在下降的同时使弹性悬挂机构产生能够驱动悬挂式料仓上升的回复力，悬挂式料仓位于溶液制备设备的上方，悬挂式料仓的顶部为入料口，悬挂式料仓的底部有出料部，悬挂式料仓内的物料通过出料部垂直向下出料至溶液制备设备内，悬挂式料仓内设有用于将悬挂式料仓内已结块的物料打碎的搅拌部件。

2.如权利要求1所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，所述悬挂式料仓为圆筒圆锥形或方斗型容器。

3.如权利要求1所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，所述出料部包括位于所述悬挂式料仓底部的出料管及设于出料管上的出料门。

4.如权利要求1所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，所述外部框架包括多根立柱，每根立柱顶部设有牛腿，所述悬挂式料仓卡在所有牛腿之间，所述悬挂式料仓与每根牛腿之间均设有防晃轮，防晃轮固定在防晃轮支架上，防晃轮支架与牛腿固定连接。

5.如权利要求4所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，所述悬挂式料仓的上方设有防雨屋顶，防雨屋顶通过支架固定在所述牛腿上。

6.如权利要求4所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，所述弹性悬挂机构包括与所述牛腿数量相当的悬吊拉伸弹簧及固定在所述悬挂式料仓上的吊耳，每根悬吊拉伸弹簧的一端与所述牛腿的底面连接固定，另一端与吊耳的顶面连接固定。

7.如权利要求6所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，还包括用于显示所述悬挂式料仓内物料重量的仓内物料重量测量指示装置，仓内物料重量测量指示装置固定在所述外部框架上。

8.如权利要求7所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，所述仓内物料重量测量指示装置包括固定在所述外部框架一侧的光电测量头及固定在所述外部框架另一侧的物料重量指示器；光电测量头对准设于所述吊耳底面的反射板，光电测量头与固定在所述外部框架上的控制设备相连；物料重量指示器上设有可上下移动的指针，指针与所述悬挂式料仓同步上下移动。

9.如权利要求1所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，在所述外部框架上设有用于限定所述悬挂式料仓下降的极限位置的限位部。

10.如权利要求9所述的一种悬挂式固体溶质定量给料装置，其特征在于，所述限位部为限位托架。