CN209852898U - 一种便携式油脂加注机及其桶盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式油脂加注机及其桶盖组件。便携式油脂加注机用桶盖组件，包括桶盖，桶盖上设有用于与对应尺寸的桶固定的桶盖固定结构，桶盖外围可拆固定有环形盖，环形盖外围设置有与对应尺寸的桶固定的环形盖固定结构。本实用新型在桶盖外围可拆固定环形盖，并且桶盖上和环形盖上均设置有固定结构，两个固定结构均可以用于与油桶固定，当需要适配口径较大的油桶时，通过环形盖上的固定结构与油桶固定，当需要适配口径较小的油桶时，拆卸掉环形盖后，通过桶盖上的固定结构与油桶固定。解决了由于油脂加注机的桶盖整体不可拆卸，造成的油脂加注机适用性差的问题。

Description

一种便携式油脂加注机及其桶盖组件

技术领域

本实用新型涉及一种便携式油脂加注机及其桶盖组件。

背景技术

目前，随着国内外大型设备对长维护周期润滑系统的需求日益强劲，以及长维护周期润滑产品的性能优点，使得大型、高输送压力润滑泵在风电、特大型工程机械、船舶等行业的发展前景日渐广阔。集中润滑泵就是解决风电、特大型工程机械等设备润滑需求的长维护周期一种常用的润滑泵。但是，集中润滑泵固定位置一般比较隐蔽，空间狭小，离地面高，给润滑泵加油带来了许多障碍。

授权公告号为CN203189998U、授权公告日为2013.09.11的中国实用新型专利公开了一种倒吸润滑脂泵，润滑脂泵包括桶盖，桶盖外侧设置有用于与油桶连接固定的扣件，桶盖上固定有导正套，导正套上固定有驱动电机，驱动电机通过减速机构连接至柱塞泵总成，柱塞泵总成在驱动电机带动下实现加注作业，柱塞泵总成外侧还套设有环形密封件以将柱塞泵总成与油桶的桶壁之间实现密封。

现有技术中的油脂加注机的桶盖整体不可拆卸，因此油脂加注机仅能够使用与桶盖大小相适配的油桶进行加注，存在着油脂加注机适用性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式油脂加注机用桶盖组件，以解决现有技术中由于油脂加注机的桶盖整体不可拆卸，油脂加注机仅能够使用与桶盖大小相适配的油桶进行加注，造成的油脂加注机适用性差的问题；本实用新型的目的还在于提供一种便携式油脂加注机，以解决现有技术中油脂加注机适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的便携式油脂加注机用桶盖组件的技术方案是：

便携式油脂加注机用桶盖组件，包括桶盖，桶盖上设有用于与对应尺寸的桶固定的桶盖固定结构，桶盖外围可拆固定有环形盖，环形盖外围设置有与对应尺寸的桶固定的环形盖固定结构。

本实用新型的便携式油脂加注机用桶盖组件的有益效果是：本实用新型在桶盖外围可拆固定环形盖，并且桶盖上和环形盖上均设置有固定结构，两个固定结构均可以用于与油桶固定，当需要适配口径较大的油桶时，通过环形盖固定结构与油桶固定，当需要适配口径较小的油桶时，拆卸掉环形盖后，通过桶盖固定结构与油桶固定。解决了由于油脂加注机的桶盖整体不可拆卸，造成的油脂加注机适用性差的问题。

进一步的，所述环形盖上设有沿环形盖轴向延伸用于与桶口定位配合的定位凸筋，所述定位凸筋的内侧面为用于与适配的桶外壁定位配合的凸筋内侧定位面，所述定位凸筋的外侧面为用于与适配的桶内壁定位配合的凸筋外侧定位面，或者，所述定位凸筋上设有用于与适配的桶内壁或者适配的桶外壁定位配合的定位垫片。通过定位凸筋能够使桶盖组件适应更多不同口径的油桶。

在设置定位凸筋基础上，所述环形盖外沿设置有用于朝向适配的桶延伸的外翻边，所述定位凸筋设置在外翻边的内侧并与外翻边内外间隔设置，所述外翻边的内侧面为用于与适配的桶外壁定位配合的翻边定位面。

在具有环形盖的基础上，作为对环形盖的进一步限定，所述环形盖外沿设有外翻边，环形盖固定结构包括用于钩挂在桶口处沟槽内的锁钩和与锁钩铰接的滑块，滑块上下滑动装配在外翻边上，滑块与环形盖之间设有对滑块施加向上作用力使滑块拉紧锁钩的弹簧。锁钩能够钩挂在桶口的沟槽处，弹簧顶推滑块并通过滑块使锁钩始终保持与油桶的锁止。安装和拆卸时仅需要克服弹簧弹力滑动滑块即可实现锁钩与油桶之间的锁止和接触锁止，拆装方便。

在具有环形盖的基础上，作为对环形盖和桶盖的进一步限定，所述环形盖与桶盖通过螺纹固定；或者通过螺钉固定。通过螺纹固定或是通过螺钉固定安装较为简单。

在具有环形盖的基础上，作为对环形盖和桶盖的进一步限定，桶盖通过桶盖固定结构与环形盖可拆固定连接。桶盖固定结构既能够与环形盖可拆固定连接，也能够与油桶固定连接，简化了桶盖的结构。

在桶盖通过桶盖固定结构与环形盖可拆固定连接的基础上，所述环形盖的内孔孔沿处设有向上翻折的上翻边，上翻边上设有向外凸出的环形盖凸缘，桶盖上设有向下翻折的下翻边，下翻边上设有向外凸出用于与环形盖凸缘叠设在一起的桶盖凸缘，环形盖与桶盖通过将环形盖凸缘与桶盖凸缘包覆在一起的环形抱箍固定，或者环形盖凸缘与桶盖边沿上下叠设在一起，环形盖与桶盖通过将环形盖凸缘与桶盖边沿包覆在一起的环形抱箍固定；桶盖凸缘或桶盖边沿构成所述桶盖固定结构。通过环形抱箍将环形盖与桶盖固定在一起拆装较为方便，仅需要拆除环形抱箍即可。

为实现上述目的，本实用新型的便携式油脂加注机的技术方案是：

便携式油脂加注机，包括用于固定在油桶上的桶盖组件，桶盖组件包括桶盖，桶盖上设有用于与对应尺寸的桶固定的桶盖固定结构，桶盖组件上轴向止转且上下浮动装配有驱动电机，驱动电机连接有加注泵，加注泵包括泵座和设置在泵座上由驱动电机驱动的泵芯，泵座上还设有用于密封油桶与泵座的环形密封件，所述环形密封件可拆装配在泵座上，其特征在于：所述桶盖的外围可拆固定有环形盖，环形盖外围设置有与对应尺寸的桶固定的环形盖固定结构。

本实用新型的便携式油脂加注机的有益效果是：本实用新型在桶盖外围可拆固定环形盖，并且桶盖上和环形盖上均设置有固定结构，两个固定结构均可以用于与油桶固定，当需要适配口径较大的油桶时，通过环形盖固定结构与油桶固定，当需要适配口径较小的油桶时，拆卸掉环形盖后，通过桶盖固定结构与油桶固定。解决了由于油脂加注机的桶盖整体不可拆卸，造成的油脂加注机适用性差的问题。

进一步的，所述环形盖上设有沿环形盖轴向延伸用于与桶口定位配合的定位凸筋，所述定位凸筋的内侧面为用于与适配的桶外壁定位配合的凸筋内侧定位面，所述定位凸筋的外侧面为用于与适配的桶内壁定位配合的凸筋外侧定位面，或者，所述定位凸筋上设有用于与适配的桶内壁或者适配的桶外壁定位配合的定位垫片。通过定位凸筋能够使桶盖组件适应更多不同口径的油桶。

在设置定位凸筋基础上，所述环形盖外沿设置有用于朝向适配的桶延伸的外翻边，所述定位凸筋设置在外翻边的内侧并与外翻边内外间隔设置，所述外翻边的内侧面为用于与适配的桶外壁定位配合的翻边定位面。

在具有环形盖的基础上，作为对环形盖的进一步限定，所述环形盖外沿设有外翻边，环形盖固定结构包括用于钩挂在桶口处沟槽内的锁钩和与锁钩铰接的滑块，滑块上下滑动装配在外翻边上，滑块与环形盖之间设有对滑块施加向上作用力使滑块拉紧锁钩的弹簧。锁钩能够钩挂在桶口的沟槽处，弹簧顶推滑块并通过滑块使锁钩始终保持与油桶的锁止。安装和拆卸时仅需要克服弹簧弹力滑动滑块即可实现锁钩与油桶之间的锁止和接触锁止，拆装方便。

在具有环形盖的基础上，作为对环形盖和桶盖的进一步限定，所述环形盖与桶盖通过螺纹固定；或者通过螺钉固定。通过螺纹固定或是通过螺钉固定安装较为简单。

在具有环形盖的基础上，作为对环形盖和桶盖的进一步限定，桶盖通过桶盖固定结构与环形盖可拆固定连接。桶盖固定结构既能够与环形盖可拆固定连接，也能够与油桶固定连接，简化了桶盖的结构。

在桶盖通过桶盖固定结构与环形盖可拆固定连接的基础上，所述环形盖的内孔孔沿处设有向上翻折的上翻边，上翻边上设有向外凸出的环形盖凸缘，桶盖上设有向下翻折的下翻边，下翻边上设有向外凸出用于与环形盖凸缘叠设在一起的桶盖凸缘，环形盖与桶盖通过将环形盖凸缘与桶盖凸缘包覆在一起的环形抱箍固定，或者环形盖凸缘与桶盖边沿上下叠设在一起，环形盖与桶盖通过将环形盖凸缘与桶盖边沿包覆在一起的环形抱箍固定；桶盖凸缘或桶盖边沿构成所述桶盖固定结构。通过环形抱箍将环形盖与桶盖固定在一起拆装较为方便，仅需要拆除环形抱箍即可。

附图说明

图1为本实用新型的便携式油脂加注机的具体实施例中油脂加注机与油桶固定后的结构示意图；

图2为本实用新型的便携式油脂加注机的具体实施例中桶盖组件的结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型的便携式油脂加注机的具体实施例中桶盖的结构示意图；

图5为本实用新型的便携式油脂加注机的具体实施例中环形盖的结构示意图；

图6为本实用新型的便携式油脂加注机的具体实施例中油脂加注机局部剖视图（未画出环形盖）；

图7为图3中滑轨、锁钩处的放大图；

图8为图7中锁钩脱离沟槽后的示意图；

图9为本实用新型的便携式油脂加注机所提供的其他实施例中油桶与环形盖的装配示意图；

图10为本实用新型的便携式油脂加注机所提供的另一其他实施例中油桶与环形盖的装配示意图；

图11为本实用新型的便携式油脂加注机所提供的又一其他实施例中油桶与环形盖的装配示意图；

附图标记说明：1-油脂加注机；11-驱动电机；12-泵座；13-环形密封件；131-密封体；132-支撑体；14-支腿；2-桶盖组件；21-桶盖；211-桶盖下翻边；212-桶盖凸缘；22-环形盖；221-环形盖上翻边；222-环形盖凸缘；223-环形盖下翻边；23-环形抱箍；231-抱箍本体；232-搭扣组件；24-滑轨；25-滑块；26-锁钩；261-锁钩挡止面；27-弹簧；28-定位凸筋；3-油桶；31-定位垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的便携式油脂加注机的具体实施例，如图1至图3所示，油脂加注机1包括固定在油桶3上的桶盖组件2，桶盖组件2包括桶盖21和固定在桶盖21外围的环形盖22。

桶盖21上设置有与对应尺寸的油桶固定的桶盖固定结构，本实施例中，桶盖21通过桶盖固定结构与环形盖22可拆固定，简化了桶盖21的结构，具体如图4和图5所示，桶盖固定结构包括桶盖21外沿向下翻折形成桶盖下翻边211，在桶盖下翻边211靠近下端的位置处设置有水平向外凸出的桶盖凸缘212。环形盖22内口沿处设有向上翻折形成的环形盖上翻边221，环形盖上翻边221顶端具有水平向外凸出的环形盖凸缘222，桶盖凸缘212与环形盖凸缘222的外径相等。桶盖21通过桶盖下翻边211向下插装在环形盖22的环形盖上翻边221内侧，并通过桶盖凸缘212与环形盖凸缘222沿上下方向挡止配合。桶盖凸缘212与环形盖凸缘222外侧设置有环形抱箍23，环形抱箍23包括截面呈C型的抱箍本体231和设置在抱箍本体231两端的搭扣组件232，抱箍本体231包覆在桶盖凸缘212和环形盖凸缘222的外侧，搭扣组件232中位于抱箍本体231一端的搭扣通过扣环钩挂在位于抱箍本体另一端的挂钩上，扳动搭扣能够将抱箍本体231收紧锁止，以实现桶盖21与环形盖22的固定。搭扣组件232为现有技术中常用的搭扣形式，此处不再赘述，当然其他实施例中，也可以选用端部采用螺栓紧固的抱箍；在其他实施例中，桶盖也可以通过另外设置的连接结构与环形盖可拆固定，比如可以通过将桶盖下翻边与环形盖上翻边螺纹配合来将桶盖与环形盖固定装配在一起；在其他实施例中，也可以在桶盖凸缘和环形盖凸缘上设置对应的安装孔，通过安装孔与螺钉配合将桶盖与环形盖装配在一起。

如图3、图5、图7、图8所示，环形盖固定结构包括环形盖22外侧向下翻折形成的环形盖下翻边223，环形盖下翻边223上设置有四个沿上下方向延伸的滑轨24，滑轨24上上下导向滑动装配有滑块25，该滑块25为长条形，滑块25上设置有容纳滑轨的容纳腔，容纳腔上下延伸的腔壁与滑轨上下导向滑动配合。容纳腔内还设有顶压在滑轨24的上端面于容纳腔上端腔壁之间的弹簧27，以向滑块25施加朝向上方的弹力。滑块25的下端铰接有锁钩26，锁钩26能够在内外方向上摆动，并且锁钩上设有用于与滑轨挡止配合的锁钩挡止面261，在摆动的行程中能够与滑轨在上下方向上挡止配合，限制锁钩和滑块与滑轨脱离，锁钩能够钩挂在油桶3外侧的沟槽上并通过弹簧27施加的向上的作用力来保持锁止的位置。当需要拆卸掉油脂加注机1时，仅需要克服弹簧27的弹力向下推动滑块25，锁钩便可滑出油桶3的沟槽，再手动向外转动锁钩26即可解除锁钩26与沟槽的固定，当所有锁钩26均解除与沟槽的固定后，可将油脂加注机1向上拔出。在其他实施例中，环形盖外侧的外翻边也可以向上翻折。在其他实施例中，在桶盖厚度足够厚时，可以不设置翻边，将锁钩和滑块设置在桶盖的侧面。

环形盖22上设有用于与桶口进行定位配合的定位凸筋。具体如图3和图7所示，环形盖22底部靠近环形盖下翻边223处设置有定位凸筋28，在定位凸筋28上套设有定位垫片31，定位垫片31与桶壁内沿贴合，进行定位。在其他实施例中，对于不同大小的油桶也可以采用不同的定位方式，如图9所示，对于桶口处口径更小的油桶，可以通过定位凸筋28与桶壁内沿贴合，进行定位；也可以如图10所示，对于桶口处口径更大的油桶，可以通过环形盖下翻边与桶口外沿贴合，进行定位；或是如图11所示，通过定位凸筋28与油桶桶口的外沿贴合，进行定位。通过定位凸筋28能够使桶盖组件适应更多不同口径的油桶。其他实施例中，也可以在环形盖上设置环形槽与适配的桶进行定位。当然，其他实施例中，环形盖也可以通过环形盖固定结构与适配的桶定位，比如，采用抱箍固定环形盖与适配桶时，可以通过抱箍实现环形盖与适配桶的定位。

本实施例通过桶盖凸缘212、环形盖凸缘222与环形抱箍23的配合来实现桶盖21与环形抱箍23的可拆连接，当需要适配桶口口径较大的油桶时，可以通过环形盖22与油桶3进行固定，当需要适配桶口较小的油桶时，可以通过桶盖凸缘212与油桶的边缘采用环形抱箍23进行固定，解决了由于油脂加注机的桶盖整体不可拆卸，造成的油脂加注机适用性差的问题。

当然其他实施例中，根据实际桶型号不同，桶盖上与对应尺寸的油桶固定的桶盖固定结构、环形盖上与对应尺寸的桶固定的固定结构可以根据实际需要进行调整变化，当然，上述实施例中的桶盖固定结构实际有两个功能，一个是与油桶配合，另一个是与环形盖的内部结构配合，所以为了让桶盖能够继续通过桶盖固定结构与环形盖可拆固定，环形盖的内沿需要进行适应性改造，调整变化为与油桶上结构相同的与桶盖固定结构适配的结构。在其他实施例中，也可以采用如授权公告号为CN203189998U的中国实用新型专利中所公开的通过扣件与油桶锁止的形式将环形盖与油桶固定，也可以通过扣件与油桶锁止的形式将油桶与桶盖固定。

当然，环形盖与油桶之间也可以采用抱箍的形式固定。另外，桶盖固定结构也可以仅有与油桶固定的功能，桶盖与环形盖之间的可拆固定则通过单独的结构来实现，比如桶盖与油桶之间可以采用类似上述实施例中滑块和锁钩进行固定的固定形式，环形盖与桶盖设置凸缘再通过抱箍进行固定，需要注意的是，此时桶盖上的滑块和锁钩应该设置在凸缘的下方靠内，避免环形盖与桶盖固定结构干涉。

如图6所示（图中未画出环形盖），本实施例中桶盖组件2上轴向止转且上下浮动装配有驱动电机11，驱动电机11连接有加注泵，加注泵包括泵座12和设置在泵座12上由驱动电机11驱动的泵芯。加注泵的泵座部分为现有技术，在此不再赘述。为了保持加注泵与油桶之间的密封，泵座12上还套设有环形密封件13，环形密封件13的外周面始终与油桶的桶壁密封。泵座12下侧凸出设置有三个支腿14，环形密封件13套设在支腿14外侧，支腿14上旋拧有螺钉，螺钉的头部能够对环形密封件13挡止配合，环形密封件13紧贴螺钉时的位置为下极限位置。环形密封件13位于泵座12下方，泵座12的下端面设置能够对环形密封件13进行挡止，并且由环形密封件13上表面构成的环形挡止面与泵座12的下端面密封配合，环形密封件13与泵座12的下端面密封配合时的位置为上极限位置。由于环形密封件13内的支腿14间隔设置，因此在环形密封件13离开上极限位置后，相邻两支腿14之间的间隔处形成与外界连通的进气通道，进而能够解除环形密封件13与泵座12的密封配合关系。环形密封件13能够在拆除支腿14上的螺栓后进行更换，以适配不同口径的油桶。

如图6所示（图6中环形密封件部分为剖视），本实施例中环形密封件13为板状结构，包括材质较软的密封体131和嵌装在密封体131内的支撑体132，其中支撑体132靠近内侧设置。通过设置支撑体132能够提高环形密封件13的强度，通过密封体131使环形密封件13与泵座12和油桶分别密封配合，两者结合能够在环形密封件13具有较高强度的前提下保证密封效果，而环形密封件13为板状结构简单，支撑体132靠近内侧设置便于进行支撑，不易偏斜。在其他实施例中，环形密封件也可以不再设置支撑体，全部采用密封体构成。在其他实施例中，环形密封件也可以采用授权公告号为CN203189998U的中国实用新型专利中所公开的密封橡胶环，密封橡胶环套设在泵座外侧将泵座与油桶之间进行密封。

本实用新型的便携式油脂加注机用桶盖组件的实施例，本实施例中便携式油脂加注机用桶盖组件的结构与上述便携式油脂加注机的具体实施例中的桶盖组件结构相同，在此不再赘述。

Claims (8)

1.便携式油脂加注机用桶盖组件，包括桶盖，桶盖上设有用于与对应尺寸的桶固定的桶盖固定结构，其特征在于：桶盖外围可拆固定有环形盖，环形盖外围设置有与对应尺寸的桶固定的环形盖固定结构。

2.根据权利要求1所述的便携式油脂加注机用桶盖组件，其特征在于：所述环形盖上设有沿环形盖轴向延伸用于与桶口定位配合的定位凸筋，所述定位凸筋的内侧面为用于与适配的桶外壁定位配合的凸筋内侧定位面，所述定位凸筋的外侧面为用于与适配的桶内壁定位配合的凸筋外侧定位面；或者，所述定位凸筋上设有用于与适配的桶内壁或者适配的桶外壁定位配合的定位垫片。

3.根据权利要求2所述的便携式油脂加注机用桶盖组件，其特征在于：所述环形盖外沿设置有用于朝向适配的桶延伸的外翻边，所述定位凸筋设置在外翻边的内侧并与外翻边内外间隔设置，所述外翻边的内侧面为用于与适配的桶外壁定位配合的翻边定位面。

4.根据权利要求1或2所述的便携式油脂加注机用桶盖组件，其特征在于：所述环形盖外沿设有外翻边，环形盖固定结构包括用于钩挂在桶口处沟槽内的锁钩和与锁钩铰接的滑块，滑块上下滑动装配在外翻边上，滑块与环形盖之间设有对滑块施加向上作用力使滑块拉紧锁钩的弹簧。

5.根据权利要求1或2或3所述的便携式油脂加注机用桶盖组件，其特征在于：所述环形盖与桶盖通过螺纹固定；或者通过螺钉固定。

6.根据权利要求1或2或3所述的便携式油脂加注机用桶盖组件，其特征在于：桶盖通过桶盖固定结构与环形盖可拆固定连接。

7.根据权利要求6所述的便携式油脂加注机用桶盖组件，其特征在于：所述环形盖的内孔孔沿处设有向上翻折的上翻边，上翻边上设有向外凸出的环形盖凸缘，桶盖上设有向下翻折的下翻边，下翻边上设有向外凸出用于与环形盖凸缘叠设在一起的桶盖凸缘，环形盖与桶盖通过将环形盖凸缘与桶盖凸缘包覆在一起的环形抱箍固定，或者环形盖凸缘与桶盖边沿上下叠设在一起，环形盖与桶盖通过将环形盖凸缘与桶盖边沿包覆在一起的环形抱箍固定；桶盖凸缘或桶盖边沿构成所述桶盖固定结构。

8.便携式油脂加注机，包括用于固定在油桶上的桶盖组件，桶盖组件上轴向止转且上下浮动装配有驱动电机，驱动电机连接有加注泵，加注泵包括泵座和设置在泵座上由驱动电机驱动的泵芯，泵座上还设有用于密封油桶与泵座的环形密封件，所述环形密封件可拆装配在泵座上，其特征在于：所述桶盖组件为权利要求1-7任一项中所述的便携式油脂加注机用桶盖组件。