CN209851813U - 一种四色标签印刷机的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种四色标签印刷机的除尘装置,包括机体,所述机体的顶部焊接有支撑框,所述支撑框内腔右侧的顶部嵌设有电动气缸,所述电动气缸的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有吸风管,所述吸风管的底部连通有吸尘头,所述吸风管的一侧通过连通软管连通有滤箱,所述滤箱的内腔滑动设置有滤网,所述滤箱的底部连通有负压风机,所述负压风机的出风口连通有出风管。本实用新型通过设置电动气缸、吸风管、吸尘头、连通软管、滤箱、滤网、负压风机和出风管的结构配合,提高了印刷机除尘的效率,解决了现有的手动除尘方式存在除尘效率低下的问题,提高了印刷机的清洁度,从而保障了印刷效果。

Description

一种四色标签印刷机的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及四色标签印刷机技术领域,具体为一种四色标签印刷机的除尘装置。
背景技术
四色标签印刷机特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨,实现地图复制的平版印刷方法的印刷机,用减色法三原色颜色及黑色进行印刷,如果采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺,不应将其称“四色印刷”,而应称作“专色印刷”或“点色印刷”,用红、黄、蓝三原色和黑色色料按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法,四色标签印刷机在使用前需对其进行除尘操作。
由于灰尘会附着在印刷台上,当印刷机工作时,这些灰尘进入印刷机不仅影响印刷效果,而且对印刷机内部部件影响也比较大,所以对机体的除尘是非常有必要的,目前,现有除尘方式大多是人工进行除尘,人工除尘存在除尘效率低下的缺陷,间接的影响了印刷机的清洁度,从而影响了印刷效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四色标签印刷机的除尘装置,具备提高除尘效率的优点,解决了现有的手动除尘方式存在除尘效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四色标签印刷机的除尘装置,包括机体,所述机体的顶部焊接有支撑框,所述支撑框内腔右侧的顶部嵌设有电动气缸,所述电动气缸的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有吸风管,所述吸风管的底部连通有吸尘头,所述吸风管的一侧通过连通软管连通有滤箱,所述滤箱的内腔滑动设置有滤网,所述滤箱的底部连通有负压风机,所述负压风机的出风口连通有出风管。
优选的,所述支撑板的顶部通过连接板活动连接有导向轮,所述支撑框内腔的顶部开设有导向槽,所述导向槽的内腔与导向轮的表面滑动连接。
优选的,所述连通软管的材质为橡胶软管,所述连通软管的长度大于电动气缸的移动距离。
优选的,所述滤箱的正面活动连接有活动门,所述滤箱内腔的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有凸块,所述凸块相对应的一侧与滤网的两侧焊接。
优选的,所述出风管的底部螺纹连接有螺纹安装座,所述螺纹安装座的底部可与外置集尘箱连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电动气缸、吸风管、吸尘头、连通软管、滤箱、滤网、负压风机和出风管的结构配合,提高了印刷机除尘的效率,解决了现有的手动除尘方式存在除尘效率低下的问题,提高了印刷机的清洁度,从而保障了印刷效果。
2、本实用新型通过设置导向轮和导向槽的结构配合,提高了支撑板移动时的稳定性,同时也对支撑板移动起到限位的效果;
通过设置连通软管的长度大于电动气缸的移动距离,避免连通软管在移动时,出现撕裂的情况;
通过设置凸块和凹槽,方便了滤网安装和拆卸,同时也对杂质较大的颗粒进行收集;
通过设置螺纹安装座,方便螺纹安装座和外置除尘箱之间的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吸风管结构的侧视图;
图3为本实用新型滤箱的内部结构示意图。
图中:1机体、2支撑框、3电动气缸、4支撑板、5吸风管、6吸尘头、7连通软管、8滤箱、9滤网、10负压风机、11出风管、12导向轮、13导向槽、14凹槽、15凸块、16螺纹安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种四色标签印刷机的除尘装置,包括机体1,机体1的顶部焊接有支撑框2,支撑框2内腔右侧的顶部嵌设有电动气缸3,电动气缸3的一侧固定连接有支撑板4,支撑板4的顶部通过连接板活动连接有导向轮12,支撑框2内腔的顶部开设有导向槽13,导向槽13的内腔与导向轮12的表面滑动连接,通过设置导向轮12和导向槽13的结构配合,提高了支撑板4移动时的稳定性,同时也对支撑板4移动起到限位的效果,支撑板4的底部固定连接有吸风管5,吸风管5的底部连通有吸尘头6,吸风管5的一侧通过连通软管7连通有滤箱8,滤箱8的正面活动连接有活动门,滤箱8内腔的两侧均开设有凹槽14,凹槽14的内腔滑动连接有凸块15,凸块15相对应的一侧与滤网9的两侧焊接,通过设置凸块15和凹槽14,方便了滤网9安装和拆卸,同时也对杂质较大的颗粒进行收集,连通软管7的材质为橡胶软管,连通软管7的长度大于电动气缸3的移动距离,通过设置连通软管7的长度大于电动气缸3的移动距离,避免连通软管7在移动时,出现撕裂的情况,滤箱8的内腔滑动设置有滤网9,滤箱8的底部连通有负压风机10,负压风机10的出风口连通有出风管11,出风管11的底部螺纹连接有螺纹安装座16,螺纹安装座16的底部可与外置集尘箱连通,通过设置螺纹安装座16,方便螺纹安装座16和外置除尘箱之间的安装和拆卸,通过设置电动气缸3、吸风管5、吸尘头6、连通软管7、滤箱8、滤网9、负压风机10和出风管11的结构配合,提高了印刷机除尘的效率,解决了现有的手动除尘方式存在除尘效率低下的问题,提高了印刷机的清洁度,从而保障了印刷效果。
使用时,当需要对印刷机进行除尘时,只需先通过螺纹安装座16将外置集尘箱连接在出风管11上,然后通过外设控制器利用现有的成熟技术使电动气缸3和负压风机10工作,电动气缸3带动支撑板4移动,支撑板4通过导向轮12在导向槽13内滑动带动吸尘头6左右移动,负压风机10通过吸尘头6、吸风管5和连通软管7,将灰尘吸取到滤箱8中,滤箱8中的滤网9对杂质较大的颗粒进行过滤,较小的灰尘被吸附到外置集尘箱中,从而提高了除尘的效率。
本申请文件中负压风机10和电动气缸3属于市场上常见型号,负压风机10、电动气缸3和外设控制器的电路连接属于本领域技术人员的公开常识。
综上所述:该四色标签印刷机的除尘装置,通过电动气缸3、吸风管5、吸尘头6、连通软管7、滤箱8、滤网9、负压风机10和出风管11的结构配合,解决了现有的手动除尘方式存在除尘效率低下的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种四色标签印刷机的除尘装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部焊接有支撑框(2),所述支撑框(2)内腔右侧的顶部嵌设有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的一侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部固定连接有吸风管(5),所述吸风管(5)的底部连通有吸尘头(6),所述吸风管(5)的一侧通过连通软管(7)连通有滤箱(8),所述滤箱(8)的内腔滑动设置有滤网(9),所述滤箱(8)的底部连通有负压风机(10),所述负压风机(10)的出风口连通有出风管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种四色标签印刷机的除尘装置,其特征在于:所述支撑板(4)的顶部通过连接板活动连接有导向轮(12),所述支撑框(2)内腔的顶部开设有导向槽(13),所述导向槽(13)的内腔与导向轮(12)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种四色标签印刷机的除尘装置,其特征在于:所述连通软管(7)的材质为橡胶软管,所述连通软管(7)的长度大于电动气缸(3)的移动距离。
4.根据权利要求1所述的一种四色标签印刷机的除尘装置,其特征在于:所述滤箱(8)的正面活动连接有活动门,所述滤箱(8)内腔的两侧均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内腔滑动连接有凸块(15),所述凸块(15)相对应的一侧与滤网(9)的两侧焊接。
5.根据权利要求1所述的一种四色标签印刷机的除尘装置,其特征在于:所述出风管(11)的底部螺纹连接有螺纹安装座(16),所述螺纹安装座(16)的底部可与外置集尘箱连通。
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