CN209851780U - 丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种丝网印刷机，所述丝网印刷机包括：印刷装置；以及，烘干装置，位于所述印刷装置的出料方向的前端，所述烘干装置具有风道，所述风道包括具有第一排风口的预烘干段、以及邻接在所述预烘干段远离所述印刷装置的一端的主烘干段，所述主烘干段设有第二排风口，所述烘干装置还包括连通所述主烘干段的制热风机、以及连通所述第二排风口与所述预烘干段的旁通管。本实用新型技术方案具有烘干效果好的优点。

Description

丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是常用的印刷设置，现有的丝网印刷机采用溶剂型油墨进行印刷时，容易出现产品干燥不透的问题。产品会因干燥不透产生粘脏的问题，严重影响产品的质量，同时产品干燥不透会残留溶剂型油墨中的挥发性有机物，挥发性有物超标不仅降低产品的质量，而且危害人体健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种丝网印刷机，旨在提升丝网印刷机的干燥效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的丝网印刷机，包括：

印刷装置；以及，

烘干装置，位于所述印刷装置的出料方向的前端，所述烘干装置具有风道，所述风道包括具有第一排风口的预烘干段、以及邻接在所述预烘干段远离所述印刷装置的一端的主烘干段，所述主烘干段设有第二排风口，所述烘干装置还包括连通所述主烘干段的制热风机、以及连通所述第二排风口与所述预烘干段的旁通管。

可选地，所述预烘干段沿所述印刷装置的出料方向朝上倾斜设置。

可选地，所述旁通管位于所述预烘干段的端口朝向所述主烘干段。

可选地，所述第一排风口位于所述预烘干段靠近所述主烘干段的一端，和/或，所述第二排风口位于所述主烘干段远离所述预烘干段的一端。

可选地，所述烘干装置还包括位于所述主烘干段的出风嘴，所述旁通管与所述出风嘴连通，所述出风嘴的出风面积大于所述旁通管的径向截面面积。

可选地，所述出风嘴朝下设置，且所述出风嘴设有向下并向远离所述预烘干段延伸的导风板。

可选地，所述出风嘴设有多个所述导风板，且该多个所述导风板沿所述主烘干段的出风方向间隔设置。

可选地，所述烘干装置还包括设置在所述出风嘴内的控温装置。

可选地，所述烘干装置还包括位于所述预烘干段的紫外干燥器。

可选地，所述制热风机通过保温管连通所述主烘干段。

本实用新型技术方案通过采用印刷装置对承印物进行打印，然后采用烘干装置烘干承印物；所述烘干装置具有预烘干段和主烘干段，所述承印物在所述预烘干段中进行预干燥，使得承印物的温度升高，并使得所述承印物上的油墨初步干燥，然后承印物进入主烘干段进行下一步烘干，预干燥有利于使得承印物的油墨在主烘干段中干燥的更加快速和彻底，减少有机物在承印物上的残余；所述旁通管将所述主烘干段中的热风引至所述预烘干段中，提升热风的利用率，减少能耗，并将部分热风从第一排风口中排出，从而排出有机溶剂，减小所述风道中有机溶剂在空气中的溶度，有利于提升承印物在风道中的干燥速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型丝网印刷机一实施例的结构示意图；

图2为图1中丝网印刷机的烘干装置的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个技术方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种丝网印刷机。

在本实用新型实施例中，如图1、图2所示，该丝网印刷机包括：

印刷装置100；以及，烘干装置200，位于所述印刷装置100的出料方向的前端，所述烘干装置200具有风道210，所述风道210包括具有第一排风口 213的预烘干段211、以及邻接在所述预烘干段211远离所述印刷装置100的一端的主烘干段212，所述主烘干段212设有第二排风口214，所述烘干装置 200还包括连通所述主烘干段212的制热风机220、以及连通所述第二排风口 214与所述预烘干段211的旁通管230。所述丝网印刷机工作时，所述印刷装置100设置对承印物进行打印，然后承印物进入烘干装置200进行干燥，所述烘干装置200用于使得印刷在承印物上的油墨固化，并带走油墨中的有机溶剂。所述烘干装置200进行干燥时，所述制热风机220向所述主干燥段吹送热风，热风经旁通管230进入预干燥段，然后部分热风从所述第一排气孔中排出，另一部分热风吹向主干燥段。

本实用新型技术方案通过采用烘干装置200对印有油墨的承印物进行干燥，该承印物从所述风道210的预烘干段211进入，然后从所述风道210的主烘干段212出料；所述旁通管230将热风送入所述预烘干段211，所述预烘干段211能够提升所述承印物的温度，并对承印物上的油墨进行第一次干燥，所述预烘干段211中的热风带走部分油墨中的溶剂从第一排风口213吹出；所述承印物经预干燥后温度升高，油墨中溶剂量减少，有利于使得油墨在主烘干段212中快速固化和减少溶剂残余；主烘干段212中对承印物进行干燥的热风中含有大量的溶剂，这部分溶剂从旁通管230进入预烘干段211，然后其中部分溶剂从第一排风口213排出，制热风机220输送新的热风进入主烘干段212，从而降低主烘干段212中空气里溶剂的含量，有利于使得主烘干段 212中油墨中的溶剂快速挥发；所述旁通管230将部分热风充分输送回主烘干段212，有利于保持主烘干段212保温，减少能耗。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述预烘干段211沿所述印刷装置100的出料方向朝上倾斜设置。热风在空气中具有上升的趋势，将所述预烘干段211向上倾斜有利于使得热风与所述承印物保持充分接触，有利于增强预热效果；另一方面，将所述预烘干段211倾斜设置，能够使得在烘干装置200保持长度尽量小的情况下增长预烘干段211的长度，从而增加预烘干距离，强化预烘干效果。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述预烘干段沿所述印刷装置的出料方向朝下倾斜设置。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述旁通管230位于所述预烘干段211的端口朝向所述主烘干段212，有利于将部分热风吹回所述主烘干段 212，从而利用回风保持主烘干段212的温度，减少能耗。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述第一排风口213位于所述预烘干段211靠近所述主烘干段212的一端，所述第二排风口214位于所述主烘干段212远离所述预烘干段211的一端。所述第一排风口213位于所述预烘干段211靠近所述主烘干段212的一端，有利于所述旁通管230中吹出的热风经过所述预烘干段211再进入第一排风口213吹出，充分利用所述旁通管230中吹出的热风；所述第二排风口214位于所述主烘干段212远离所述预烘干段211的一端，使得热风气流方向与承印物的出料方向一致，有利于所述承印物流畅出料。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述第一排风口位于所述预烘干段靠近所述主烘干段的一端；或者是，所述第二排风口位于所述主烘干段远离所述预烘干段的一端。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述烘干装置200还包括位于所述主烘干段212的出风嘴240，所述旁通管230与所述出风嘴240连通，所述出风嘴240的出风面积大于所述旁通管230的径向截面面积。所述出风嘴 240的出风面积大，有利于所述制热风机220吹送的热风更加全面地吹向承印物，能够有效减少承印物因局部过热而发生的形变，使得烘干效果更加均一稳定。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述出风嘴240朝下设置，且所述出风嘴240设有向下并向远离所述预烘干段211延伸的导风板241。所述承印物再被印刷油墨时，通常被印刷的版面朝上，因此，所述出风嘴240朝下设置，能够正对所述承印物上的油墨，烘干效果好；所述出风嘴240设有向下并向远离所述预烘干段211延伸的导风板241，有利于所述主烘干段212 中形成定向的气流，使得热风在所述主烘干段212中平稳地运行，有利于保障烘干的稳定性，而且有利于将气流送向第二排风口214，提升热风的利用率。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述出风嘴240设有多个所述导风板241，且该多个所述导风板241沿所述主烘干段212的出风方向间隔设置。多个所述导风板241有利于提升导风效果，同时能够使得出风嘴240的出风气流更加均匀稳定，从而提升烘干效果。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述烘干装置200还包括设置在所述出风嘴240内的控温装置250。所述制热风机220吹送的热风经管道进入到出风嘴240后，温度经常会发生变化，热风温度的变化会影响所述烘干装置200的烘干效果。所述制热风机220长时间工作后，所述出风嘴240处通常会过热，使得所述出风嘴240送出的风通常温度过高，容易导致承印物在烘干时变形；所述制热风机220使用一段时间后，所述制热风机220的加热部分老化，容易导致所述制热风机220吹出的热风温度偏低，从而导致承印物上油墨干燥不够彻底，使得承印物粘脏和有机物残留超标。所述控温装置250位于所述出风嘴240内，控制所述出风嘴240处的热风温度稳定，有利于将所述烘干装置200的烘干效果调整至最佳状态。

进一步地，在本实施例中，所述控温装置250包括连通所述出风嘴240 的新风阀门、设置在所述出风嘴240内部的加热器、以及设置在所述出风嘴 240内部的温度传感器。所述温度传感器测量所述出风嘴240内部的热风的温度，当热风的温度过低时，所述加热器工作，对热风进行加热，当所述热风的温度过高时，所述新风阀门打开，引入外部空气，从而降低该热风的温度，有利于所述出风嘴240的出风温度稳定。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述烘干装置200还包括位于所述预烘干段211的紫外干燥器260。所述紫外干燥器260能够释放紫外线，对油墨具有固化效果，尤其是UV型打印油墨，能够有效地增强所述烘干装置200的烘干效果。具体地，本实施例所述的所述紫外干燥器260为紫外灯，但不仅限于紫外灯。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述制热风机220通过保温管连通所述主烘干段212。保温管能够避免所述制热风机220制造的热风在输送至所述主烘干段212时发生热量散失，能够有效地增强能源的利用率，同时有利于使得所述主烘干段212中的热风温度更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种丝网印刷机，其特征在于，包括：

印刷装置；以及，

烘干装置，位于所述印刷装置的出料方向的前端，所述烘干装置具有风道，所述风道包括具有第一排风口的预烘干段、以及邻接在所述预烘干段远离所述印刷装置的一端的主烘干段，所述主烘干段设有第二排风口，所述烘干装置还包括连通所述主烘干段的制热风机、以及连通所述第二排风口与所述预烘干段的旁通管。

2.如权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述预烘干段沿所述印刷装置的出料方向朝上倾斜设置。

3.如权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述旁通管位于所述预烘干段的端口朝向所述主烘干段。

4.如权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述第一排风口位于所述预烘干段靠近所述主烘干段的一端，和/或，所述第二排风口位于所述主烘干段远离所述预烘干段的一端。

5.如权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述烘干装置还包括位于所述主烘干段的出风嘴，所述旁通管与所述出风嘴连通，所述出风嘴的出风面积大于所述旁通管的径向截面面积。

6.如权利要求5所述的丝网印刷机，其特征在于，所述出风嘴朝下设置，且所述出风嘴设有向下并向远离所述预烘干段延伸的导风板。

7.如权利要求6所述的丝网印刷机，其特征在于，所述出风嘴设有多个所述导风板，且该多个所述导风板沿所述主烘干段的出风方向间隔设置。

8.如权利要求5所述的丝网印刷机，其特征在于，所述烘干装置还包括设置在所述出风嘴内的控温装置。

9.如权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述烘干装置还包括位于所述预烘干段的紫外干燥器。

10.如权利要求1至9任一项所述的丝网印刷机，其特征在于，所述制热风机通过保温管连通所述主烘干段。