CN209851758U - 清板型防火板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火板生产设备领域，尤其是清板型防火板生产设备。该生产设备包括输送台、清洁室、自动开关门、刮板二轴机械手、刮板、喷水头、风机、防火材料搅拌筒、真空泵、防火板加工室、压辊、支撑气缸和支撑板，所述输送台上固定有清洁室相对的两个侧板上分别开设有穿口，清洁室上安装有用于封闭穿口的自动开关门，清洁室上安装有刮板二轴机械手，刮板二轴机械手的X轴移动端上固定有刮板和喷水头，喷水头通过水管与水泵连接，刮板二轴机械手的Y轴缸体固定在清洁室上。本实用新型通过加工室将基板和防火材料进行结合。通过清洁室来清理防火板上的污物，并且清理气泡。通过压辊来对防火板进行挤压。提高了防火板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火板生产设备领域，尤其是清板型防火板生产设备。
背景技术
防火板是表面装饰用耐火建材，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的防火隔热，保温采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。但是现有的防火板生产设备生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种清板型防火板生产设备，通过加工室将基板和防火材料进行结合。通过清洁室来清理防火板上的污物，并且清理气泡。通过压辊来对防火板进行挤压。提高了防火板的加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种清板型防火板生产设备，包括输送台、清洁室、自动开关门、刮板二轴机械手、刮板、喷水头、风机、防火材料搅拌筒、真空泵、防火板加工室、压辊、支撑气缸和支撑板，所述输送台上固定有清洁室相对的两个侧板上分别开设有穿口，清洁室上安装有用于封闭穿口的自动开关门，清洁室上安装有刮板二轴机械手，刮板二轴机械手的X轴移动端上固定有刮板和喷水头，喷水头通过水管与水泵连接，刮板二轴机械手的Y轴缸体固定在清洁室上，输送台上转动连接有压辊，支撑板位于压辊下方，支撑板固定在支撑气缸的活塞杆端，支撑气缸位于输送台下方，清洁室上固定有风机，输送台一侧设有用于将防火材料与基板相结合的防火板加工室，防火板加工室与真空泵相连通，防火材料搅拌筒固定在防火板加工室上，清洁室上固定有电阻加热模块，压辊的轴端固定在马达的输出轴端。
具体地，所述防火板加工室由门体、箱体和撒料板组成，箱体上螺栓固定有防火材料搅拌筒，箱体上的入料孔与防火材料搅拌筒的出料口相连通，箱体内固定有撒料板，撒料板为中空板体，撒料板的底部端面开设有数个孔，撒料板通过管体与箱体的入料孔相连通，撒料板与箱体底板之间设有用于容置基板的空间，箱体与真空泵相连通，箱体的前端开口处安装有门体。
具体地，所述刮板二轴机械手由X轴直线模组和Y轴气缸组成，Y轴气缸的缸体固定在清洁室上，Y轴气缸的活塞杆穿过清洁室的顶板，Y轴气缸的活塞杆端固定在X轴直线模组的缸体上，X轴直线模组的滑座上固定有刮板和喷水头。
具体地，所述压辊为包胶辊。
具体地，所述刮板为橡胶板。
具体地，所述自动开关门由门体、齿条、齿轮和齿轮驱动马达组成，门体滑配连接在清洁室的侧板上，门体上固定有齿条，齿轮驱动马达的机体固定在清洁室上，齿轮驱动马达的输出轴固定在齿轮上，齿轮与齿条相啮合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种清板型防火板生产设备，通过加工室将基板和防火材料进行结合。通过清洁室来清理防火板上的污物，并且清理气泡。通过压辊来对防火板进行挤压。提高了防火板的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.输送台，2.清洁室，3.自动开关门，4.刮板二轴机械手，5.刮板，6.喷水头，7.风机，8.防火材料搅拌筒，9.真空泵，10.防火板加工室，11.压辊，12.支撑气缸，13.支撑板，31.门体，32.齿条，33.齿轮，34.齿轮驱动马达，41.X轴直线模组，42.Y轴气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种清板型防火板生产设备，包括输送台1、清洁室2、自动开关门3、刮板二轴机械手4、刮板5、喷水头6、风机7、防火材料搅拌筒8、真空泵9、防火板加工室10、压辊11、支撑气缸12和支撑板13，所述输送台1上固定有清洁室2相对的两个侧板上分别开设有穿口，清洁室2上安装有用于封闭穿口的自动开关门3，清洁室2上安装有刮板二轴机械手4，刮板二轴机械手4的X轴移动端上固定有刮板5和喷水头6，喷水头6通过水管与水泵连接，刮板二轴机械手4的Y轴缸体固定在清洁室2上，输送台1上转动连接有压辊11，支撑板 13位于压辊11下方，支撑板13固定在支撑气缸12的活塞杆端，支撑气缸12 位于输送台1下方，清洁室2上固定有风机7，输送台1一侧设有用于将防火材料与基板相结合的防火板加工室10，防火板加工室10与真空泵9相连通，防火材料搅拌筒8固定在防火板加工室10上，清洁室2上固定有电阻加热模块。所述防火板加工室10由门体、箱体和撒料板组成，箱体上螺栓固定有防火材料搅拌筒8，箱体上的入料孔与防火材料搅拌筒8的出料口相连通，箱体内固定有撒料板，撒料板为中空板体，撒料板的底部端面开设有数个孔，撒料板通过管体与箱体的入料孔相连通，撒料板与箱体底板之间设有用于容置基板的空间，箱体与真空泵9相连通，箱体的前端开口处安装有门体，压辊11的轴端固定在马达的输出轴端。所述刮板二轴机械手4由X轴直线模组41和Y轴气缸42组成，Y轴气缸42的缸体固定在清洁室2上，Y轴气缸42的活塞杆穿过清洁室2的顶板，Y轴气缸42的活塞杆端固定在X轴直线模组41的缸体上，X轴直线模组41 的滑座上固定有刮板5和喷水头6。所述压辊11为包胶辊。所述刮板5为橡胶板。所述自动开关门3由门体31、齿条32、齿轮33和齿轮驱动马达34组成，门体31滑配连接在清洁室2的侧板上，门体31上固定有齿条32，齿轮驱动马达34的机体固定在清洁室2上，齿轮驱动马达34的输出轴固定在齿轮33上，齿轮33与齿条32相啮合。
如附图1所示，防火板加工室10的箱体和门体组成一个防火板的加工空间，门体是由电机控制开闭，当门体关闭时，整个箱体就是一个封闭的空间。撒料板朝向箱体底部的端面上布满孔，孔与撒料板内腔相连通，撒料板的内腔与箱体的入料口相连通。
风机7是由电机和风轮组成，电机的输出轴端均匀分布有风轮，通过旋转风轮，在风机7上方产生负压区，从而将加热室2内的气体往上抽离。
输送台1由传动辊、传动带、台体、驱动电机和皮带组成，台体两端转动连接有传动辊，传动带张紧在两个传动辊上。台体底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴端通过皮带连接在一个传动辊上。台体上设有用于穿过支撑板7的穿槽。驱动电机驱使传动辊旋转，并带动传动带传动，传动带利用摩擦力带动防火板进行传动。两条平行的传动带张紧在传动辊上，两条传动带之间设有可穿过支撑板13的间隔。
自动开关门3的开闭方式为，齿轮驱动马达34驱使齿轮33旋转，旋转的齿轮33驱使与之啮合的齿条32进行上下移动，而与齿条32固定的门体31可以沿着清洁室2侧板进行上下移动，从而实现清洁室2穿口的开闭。
首先将基板传动至防火板加工室10的门前。将防火材料的原物料倒入到防火材料搅拌筒8内进行搅拌。防火板加工室10的门体打开，然后将基板送入到防火板加工室10的箱体内，基板位于撒料板的正下方。最后关闭门体，防火板加工室10的箱体完成密封。
当基板放置好了之后，打开防火材料搅拌筒8出口处的阀门，防火材料通过防火板加工室10的箱体入料口进入到撒料板内。撒料板中空内腔里的防火材料会通过布满的孔流入到基板上。在防火材料流入到基板的过程中，启动真空泵9，将防火板加工室10的箱体抽真空，最后利用重力和压力，防火材料就逐渐渗入到基板上，基板就被加工成防火板。
当防火板加工完成之后，关闭防火材料搅拌筒8出料口的阀门关闭，真空泵9关闭，再开启防火板加工室10的门体，将防火板放置到输送台1上。
接着将防火板往清洁室2的方向传动，自动开关门3开启，防火板进入到清洁室2内，自动开关门3关闭。Y轴气缸42可以驱使刮板5和喷水头6进行上下移动，X轴直线模组41可以驱使刮板5和喷水头6进行水平移动。
开启水泵，水通过喷水头6喷出，刮板二轴机械手4驱使喷水头6水平移动，并朝防水板喷水，从而将污物冲走。冲洗完毕之后，刮板二轴机械手4驱使刮板5贴合在防火板上，并驱使刮板5水平移动，从而将防火板上的污物和水都刮除。此时电阻加热模块通电加热，使得防火板上的水分蒸发，启动风机7 之后，将清洁室2内的带有水分的空气都抽离。接着自动开关门3开启，输送台1将防火板从清洁室2内穿出，并将防火板传输到压辊11处，支撑气缸12 的活塞杆驱使支撑板13往上移动，成为防火板底部的支撑。当防火板进入到压辊11和支撑板13之间时，马达驱使压辊11旋转，从而使得压辊11能够滚动压过防火板，经过挤压后的防火板，其防火材料与基板的结合更加紧密。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种清板型防火板生产设备，其特征在于：包括输送台(1)、清洁室(2)、自动开关门(3)、刮板二轴机械手(4)、刮板(5)、喷水头(6)、风机(7)、防火材料搅拌筒(8)、真空泵(9)、防火板加工室(10)、压辊(11)、支撑气缸(12)和支撑板(13)，所述输送台(1)上固定有清洁室(2)相对的两个侧板上分别开设有穿口，清洁室(2)上安装有用于封闭穿口的自动开关门(3)，清洁室(2)上安装有刮板二轴机械手(4)，刮板二轴机械手(4)的X轴移动端上固定有刮板(5)和喷水头(6)，喷水头(6)通过水管与水泵连接，刮板二轴机械手(4)的Y轴缸体固定在清洁室(2)上，输送台(1)上转动连接有压辊(11)，支撑板(13)位于压辊(11)下方，支撑板(13)固定在支撑气缸(12)的活塞杆端，支撑气缸(12)位于输送台(1)下方，清洁室(2)上固定有风机(7)，输送台(1)一侧设有用于将防火材料与基板相结合的防火板加工室(10)，防火板加工室(10)与真空泵(9)相连通，防火材料搅拌筒(8)固定在防火板加工室(10)上，清洁室(2)上固定有电阻加热模块，压辊(11)的轴端固定在马达的输出轴端。
2.根据权利要求1所述的清板型防火板生产设备，其特征在于：所述防火板加工室(10)由门体、箱体和撒料板组成，箱体上螺栓固定有防火材料搅拌筒(8)，箱体上的入料孔与防火材料搅拌筒(8)的出料口相连通，箱体内固定有撒料板，撒料板为中空板体，撒料板的底部端面开设有数个孔，撒料板通过管体与箱体的入料孔相连通，撒料板与箱体底板之间设有用于容置基板的空间，箱体与真空泵(9)相连通，箱体的前端开口处安装有门体。
3.根据权利要求1所述的清板型防火板生产设备，其特征在于：所述刮板二轴机械手(4)由X轴直线模组(41)和Y轴气缸(42)组成，Y轴气缸(42)的缸体固定在清洁室(2)上，Y轴气缸(42)的活塞杆穿过清洁室(2)的顶板，Y轴气缸(42)的活塞杆端固定在X轴直线模组(41)的缸体上，X轴直线模组(41)的滑座上固定有刮板(5)和喷水头(6)。
4.根据权利要求1所述的清板型防火板生产设备，其特征在于：所述压辊(11)为包胶辊。
5.根据权利要求1所述的清板型防火板生产设备，其特征在于：所述刮板(5)为橡胶板。
6.根据权利要求1所述的清板型防火板生产设备，其特征在于：所述自动开关门(3)由门体(31)、齿条(32)、齿轮(33)和齿轮驱动马达(34)组成，门体(31)滑配连接在清洁室(2)的侧板上，门体(31)上固定有齿条(32)，齿轮驱动马达(34)的机体固定在清洁室(2)上，齿轮驱动马达(34)的输出轴固定在齿轮(33)上，齿轮(33)与齿条(32)相啮合。
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