CN209850839U - 刀片及摆动动力工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片及摆动动力工具，包括安装部,支撑臂以及工作部；工作部包括前缘部、第一后缘部和第二后缘部；其中第一后缘部设有第一切削部，第二后缘部设有第二切削部，前缘部设有第三切削部。上述刀片，通过在工作部上设置满足不同需求的切削部，可以根据实际需求选择以适应不同加工要求，而运用到该刀片的摆动动力工具，相比现有技术，省去了现有技术中使用摆动机时的换刀环节，使得摆动机的加工工作效率高。

Description

刀片及摆动动力工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具，尤其涉及一种能够适用于不同工况的刀片及其摆动动力工具。

背景技术

摆动动力工具是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。常见的附件工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，当用户在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

如何快速、简单的切割不同材质的物品是现在摆动动力工具的发展趋势，特别是针对材质特性不同的物品和所处在的环境不同，需要采用不同的刀片进行加工，按照现有技术的摆动动力工具，需要针对不同用途而对摆动动力工具进行更换刀片，这样，摆动动力工具加工效率低下，而采用如此多的刀片，会造成刀片的制造成本非常高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刀片，该刀片可以根据实际需求选择不同的切削部，适应不同加工要求。而本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种运用该刀片的摆动动力工具，该摆动动力工具无需更换刀片，即可实现锯、切、刮等多种功能，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种刀片，包括：安装部，用于将所述刀片安装于摆动动力工具；支撑臂，自所述安装部沿第一方向延伸，包括第一侧边和第二侧边；工作部，设置在所述支撑臂远离所述安装部的一端；所述工作部包括前缘部、第一后缘部和第二后缘部，其中，所述前缘部背向所述安装部设置；所述第一后缘部连接所述前缘部的一端与所述第一侧边；所述第二后缘部连接所述前缘部的另一端与所述第二侧边；所述第一后缘部包括被构造为锯齿边的第一切削部，所述第一切削部面向所述安装部设置；所述第二后缘部包括第二切削部，所述第二切削部面向所述安装部设置；所述前缘部包括第三切削部。

优选的，所述第三切削部为锯齿边。

优选的，所述第一后缘部的所述第一切削部与所述前缘部相交，形成第一锥形尖端部；所述第二后缘部的所述第二切削部与所述前缘部相交，形成第二锥形尖端部。

优选的，所述前缘部为外凸弧形结构，还包括分布在所述第三切削部两侧的第一过渡部和第二过渡部；所述第三切削部为锯齿边，所述第一过渡部和所述第二过渡部为光滑边。

优选的，所述第二切削部为刀刃边。

优选的，所述第二切削部的所述刀刃边为双边刃。

优选的，所述第二切削部为直线结构，其延伸方向与所述第一方向之间的角度范围在70°至90°之间。

优选的，所述第二切削部为弧形结构。

优选的，所述第一切削部为直线结构，其延伸方向与所述第一方向之间的角度范围在70°至90°之间。

一种摆动动力工具，包括上述任意一项所述的刀片。

与现有技术相比，本实用新型所提供的刀片通过设置多处切削部，可以根据实际需求选择不同的切削部以适应不同的加工要求。而另外提供的运用该刀片的摆动动力工具，相比现有技术，省去了现有技术中使用摆动动力工具时的换刀环节，无需更换刀片，即可实现锯、切、刮等多种功能，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为具有第一实施方式的刀片的摆动机的工作状态示意图；

图2a为图1所示的刀片的立体示意图，图2b为图1所示的刀片的部分剖视图；

图3为第二种实施方式中刀片的立体示意图；

具体实施方式

本实用新型公开揭示了一种刀片以及具有该刀片的摆动动力工具。该摆动动力工具无需更换刀片即可实现多种工况下的加工需求，工作效率更高。下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

该刀片包括安装部，用于将刀片安装于动力工具；支撑臂，自所述安装部沿第一方向延伸，包括第一侧边和第二侧边；工作部，设置在所述支撑臂远离所述安装部的一端。所述工作部包括前缘部、第一后缘部以及第二后缘部，其中，第一后缘部包括被构造为锯齿的第一切削部，所述第一切削部面向所述安装部设置；第二后缘部包括第二切削部，所述第二切削部面向所述安装部设置；前缘部设有第三切削部。上述刀片，通过设置多个满足不同需求的切削部，可以根据实际工况进行选择。该刀片运用到摆动机中，适应不同加工要求，省去了现有技术中使用摆动机时的换刀环节，使得摆动机的加工工作效率较高。

具体的，如图1至图2a、图2b所示，本实施方式的第一实施方式中，摆动机200上安装有刀片100，刀片100为纵长形，大致呈梯形结构。刀片100具有安装部102；从安装部102沿第一方向F延伸的支撑臂104，支撑臂104包括第一侧边106和第二侧边108；工作部110，设置在支撑臂104远离安装部102的一端，工作部110包括前缘部120、第一后缘部130和第二后缘部140。其中，第一后缘部130连接前缘部120的一端与第一侧边106。具体的，第一后缘部130在前缘部120的末端122与第一侧边106的末端107之间延伸。第二后缘部140连接前缘部120的另一端与第二侧边108。具体的，第二后缘部140在前缘部120的末端124与第二侧边108的末端109之间延伸。

第一后缘部130包括第一切削部132，第一切削部132被构造为锯齿边并面向安装部102设置。加工时，通过向后拉动刀片100带动第一切削部132对木板等硬质材料进行切割。优选的，第一切削部132为直线结构，并沿第二方向E延伸。直线结构的设置使得刀片100在通过向后拉动对工件进行切割时，切割效率更高。第二方向E与第一方向F之间的角度范围在70°至90°之间。如此设置，第一切削部132在切割工件时，不容易从工件中脱离。并且，第一切削部132沿第二方向E延伸的末端位于第一侧边106的内侧。

第二后缘部140包括第二切削部142，第二切削部142被构造为刀刃边并面向安装部102设置。区别于被构造为锯齿边的第一切削部132，第二切削部142主要用于切割地毯等软质材料。如图2a所示，第二切削部142为直线结构并沿第三方向P延伸。直线结构的设置使得刀片100在通过向后拉动对工件进行切割时，效率更高。第三方向P与第一方向F之间的角度范围在70°至90°之间。如此设置，使得第二切削部142在切割工件时不容易从工件中脱离。并且，第二切削部142沿第三方向P延伸的末端位于第二侧边108的内侧。同时，为具备更好的切割性能，第二后缘部140的其余部分也可加工成刀刃边，并平滑过渡至第二侧边108。并且第二切削部142的刀刃边被设置为双边刃，如图2b所示。如此设计，可以适应不同用户的操作习惯，如倾向于左手操作或右手操作等。

在另外的实施方式中，如图3所示，第二后缘部140可以被构造为内凹弧形结构，其中第二切削部142面向安装部102设置。

前缘部120包括第三切削部150，第三切削部150为锯齿边，方便用户在控制摆动机200前进时，切割诸如石膏板等材料。第一后缘部130的第一切削部132与前缘部120相交，形成第一锥形尖端结构152；相似的、第二后缘部140的第二切削部142与前缘部120相交形成第二锥形尖端结构154。第一锥形尖端结构152与第二锥形尖端结构154的设置利于刀片100在切割诸如石膏板等材料时，更容易进入工件。当然，在其他实施方式中，也可以仅仅是第一后缘部与前缘部相交形成锥形尖端结构或是第二后缘部与前缘部相交形成锥形尖端结构。

优选的，前缘部120为外凸弧形结构。除第三切削部150之外，前缘部120还包括分布在第三切削部150两侧的第一过渡部156和第二过渡部158。第一过渡部156和第一切削部132相交，形成上述的第一锥形尖端152；第二过渡部158和第二切削部142相交，形成上述的第二锥形尖端结构154。并且，第一过渡部156和第二过渡部158均为光滑边。如此设计是因为当刀片被加工成锯齿时，其自身的强度会被削弱，而第一过渡部156和第二过渡部158因其结构，本身的强度就已经很小了。

安装部102用于将刀片100安装于摆动机200，包括安装孔160，安装孔160与摆动机200中的固定装置(未图示)相配合，对刀片100进行固定。为更加稳固地安装刀片100，安装孔160周围还具有用于加固刀片100至所述摆动机200上的若干加固槽162，部分加固槽162与安装孔160相贯通，部分加固槽162与安装孔160未贯通。安装部102为对称结构。优选的，第一方向F与安装部102的对称轴平行。加固槽162可以与摆动机200中一固定件(未图示)相配合，增加两者的配合度，防止刀片100因与固定装置松动而致使摆动机200切割被加工件时出现偏差。

尽管发明人已经对本实用新型的技术方案做了较详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施方式作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的，都不能脱离本实用新型精神的实质，本实用新型中出现的术语用于对本实用新型技术方案的阐述和理解，并不能构成对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种刀片，包括：

安装部，用于将所述刀片安装于摆动动力工具；

支撑臂，自所述安装部沿第一方向延伸，包括第一侧边和第二侧边；

工作部，设置在所述支撑臂远离所述安装部的一端；所述工作部包括前缘部、第一后缘部和第二后缘部，其中，所述前缘部背向所述安装部设置；所述第一后缘部连接所述前缘部的一端与所述第一侧边；所述第二后缘部连接所述前缘部的另一端与所述第二侧边，其特征在于，所述第一后缘部包括被构造为锯齿边的第一切削部，所述第一切削部面向所述安装部设置；所述第二后缘部包括第二切削部，所述第二切削部面向所述安装部设置；所述前缘部包括第三切削部。

2.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述第三切削部为锯齿边。

3.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述第一后缘部的所述第一切削部与所述前缘部相交，形成第一锥形尖端部；所述第二后缘部的所述第二切削部与所述前缘部相交，形成第二锥形尖端部。

4.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述前缘部为外凸弧形结构，还包括分布在所述第三切削部两侧的第一过渡部和第二过渡部；所述第三切削部为锯齿边，所述第一过渡部和所述第二过渡部为光滑边。

5.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述第二切削部为刀刃边。

6.根据权利要求5所述的刀片，其特征在于，所述第二切削部的所述刀刃边为双边刃。

7.根据权利要求5所述的刀片，其特征在于，所述第二切削部为直线结构，其延伸方向与所述第一方向之间的角度范围在70°至90°之间。

8.根据权利要求5所述的刀片，其特征在于，所述第二切削部为弧形结构。

9.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述第一切削部为直线结构，其延伸方向与所述第一方向之间的角度范围在70°至90°之间。

10.一种摆动动力工具，其特征在于，其包括权利要求1至9中任意一项的刀片。