CN209850761U - 一种新型支撑工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型支撑工装夹具，包括连接套，连接杆，翼形螺钉，固定座，固定螺栓，旋转座，防撞块，不锈钢杆，固定套管，内六角插口螺栓，工装体，夹座，可缓冲防夹伤保护杆结构，辅助固定防晃动座结构和自旋转可调节杆结构，所述的连接套的右部套接在连接杆的左端。本实用新型开口环，缓冲杆，安装衬座，缓冲弹簧和活动座的设置，有利于防止夹伤工装体，可起到良好的缓冲减震作用，保证工装体的加工完整性；调节螺母的设置，有利于进行调节减震力度，以保证缓冲能力；手持帽，紧固杆，锁紧螺母，固定管和稳固座的设置，有利于增加稳固性，以避免工装体滑落，保证稳定性。

Description

一种新型支撑工装夹具

技术领域

本实用新型属于支撑工装技术领域，尤其涉及一种新型支撑工装夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

中国专利公开号为CN206718966U，发明创造名称为一种油箱双支撑工装夹具，包括一体式结构的底座与支撑板，所述底座与支撑板相垂直，所述底座与支撑板上开有第一限位凹槽与第二限位凹槽，所述第一限位凹槽与第二限位凹槽相连通；所述第一限位凹槽与第二限位凹槽内设置有减震层，该第一限位凹槽与第二限位凹槽一侧边沿铰接第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板侧边设置有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板上开有相匹配的第一螺孔与第二螺孔。但是现有的支撑工装夹具还存在着不便于进行调节，容易夹伤工装表面和固定夹装不牢固的问题。

因此，发明一种新型支撑工装夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型支撑工装夹具，以解决现有的支撑工装夹具存在着不便于进行调节，容易夹伤工装表面和固定夹装不牢固的问题。一种新型支撑工装夹具，包括连接套，连接杆，翼形螺钉，固定座，固定螺栓，旋转座，防撞块，不锈钢杆，固定套管，内六角插口螺栓，工装体，夹座，可缓冲防夹伤保护杆结构，辅助固定防晃动座结构和自旋转可调节杆结构，所述的连接套的右部套接在连接杆的左端；所述的连接套和连接杆的连接处螺纹连接有翼形螺钉；所述的连接杆右端焊接在固定座的左侧中间位置；所述的固定座纵向通过固定螺栓安装在旋转座的左侧中间位置；所述的旋转座的右部胶接有防撞块；所述的不锈钢杆横向左部插接在固定套管的内部；所述的不锈钢杆和固定套管的连接处螺纹连接有内六角插口螺栓；所述的工装体设置在夹座的右侧；所述的固定套管分别横向左端焊接在旋转座的右侧上下两部中间位置；所述的可缓冲防夹伤保护杆结构和辅助固定防晃动座结构分别与夹座相连接；所述的自旋转可调节杆结构和夹座相连接；所述的可缓冲防夹伤保护杆结构包括开口环，缓冲杆，调节螺母，安装衬座，缓冲弹簧和活动座，所述的开口环套接在缓冲杆的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的缓冲杆分别纵向贯穿调节螺母和安装衬座的内部；所述的缓冲弹簧纵向套接在缓冲杆的外壁下部；所述的活动座横向螺栓安装在缓冲杆的下端。

优选的，所述的辅助固定防晃动座结构包括手持帽，紧固杆，锁紧螺母，固定管，稳固座和防伤垫，所述的手持帽螺纹连接在紧固杆的左端；所述的紧固杆横向贯穿锁紧螺母和固定管的内部；所述的稳固座纵向上部螺栓安装在紧固杆的右端；所述的稳固座的左下侧胶接有防伤垫。

优选的，所述的自旋转可调节杆结构包括紧固螺母，调节螺杆，固定螺母，支撑衬座，深沟球轴承和衔接座，所述的紧固螺母螺纹连接在调节螺杆的外壁左侧；所述的调节螺杆横向螺纹连接在固定螺母的内部；所述的固定螺母镶嵌在支撑衬座的内部中间位置；所述的深沟球轴承和衔接座的内部中间位置镶嵌设置。

优选的，所述的缓冲杆和调节螺母之间螺纹连接设置。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在活动座和安装衬座之间。

优选的，所述的缓冲弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲杆具体采用不锈钢杆。

优选的，所述的安装衬座分别横向左端螺栓安装在夹座的右侧上下两部中间位置。

优选的，所述的固定管分别横向螺纹连接在夹座的内部上下两侧中间位置。

优选的，所述的防伤垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的调节螺杆的右端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的衔接座螺栓安装在夹座的左侧中间位置。

优选的，所述的不锈钢杆分别横向右端螺栓安装在支撑衬座的左侧上下两部中间位置。

优选的，所述的防撞块具体采用长方体橡胶块。

优选的，所述的可缓冲防夹伤保护杆结构相对设置。

优选的，所述的辅助固定防晃动座结构相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的开口环，缓冲杆，安装衬座，缓冲弹簧和活动座的设置，有利于防止夹伤工装体，可起到良好的缓冲减震作用，保证工装体的加工完整性。

2.本实用新型中，所述的调节螺母的设置，有利于进行调节减震力度，以保证缓冲能力。

3.本实用新型中，所述的手持帽，紧固杆，锁紧螺母，固定管和稳固座的设置，有利于增加稳固性，以避免工装体滑落，保证稳定性。

4.本实用新型中，所述的防伤垫的设置，有利于起到辅助保护防伤的作用。

5.本实用新型中，所述的紧固螺母，调节螺杆，固定螺母，支撑衬座，深沟球轴承和衔接座的设置，有利于根据加工需求进行伸缩调节，以保证加工操作便捷性，满足使用需求。

6.本实用新型中，所述的连接套，连接杆，翼形螺钉，固定座和固定螺栓的设置，有利于对接车床，并可进行安装，拆卸方便。

7.本实用新型中，所述的旋转座，不锈钢杆，固定套管和内六角插口螺栓的设置，有利于保证拆卸安装便捷性。

8.本实用新型中，所述的防撞块的设置，有利于起到调节防撞能力，避免损伤工装体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可缓冲防夹伤保护杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助固定防晃动座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的自旋转可调节杆结构的结构示意图。

图中：

1、连接套；2、连接杆；3、翼形螺钉；4、固定座；5、固定螺栓；6、旋转座；7、防撞块；8、不锈钢杆；9、固定套管；10、内六角插口螺栓；11、工装体；12、夹座；13、可缓冲防夹伤保护杆结构；131、开口环；132、缓冲杆；133、调节螺母；134、安装衬座；135、缓冲弹簧；136、活动座；14、辅助固定防晃动座结构；141、手持帽；142、紧固杆；143、锁紧螺母；144、固定管；145、稳固座；146、防伤垫；15、自旋转可调节杆结构；151、紧固螺母；152、调节螺杆；153、固定螺母；154、支撑衬座；155、深沟球轴承；156、衔接座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型支撑工装夹具，包括连接套1，连接杆2，翼形螺钉3，固定座4，固定螺栓5，旋转座6，防撞块7，不锈钢杆8，固定套管9，内六角插口螺栓10，工装体11，夹座12，可缓冲防夹伤保护杆结构13，辅助固定防晃动座结构14和自旋转可调节杆结构15，所述的连接套1的右部套接在连接杆2的左端；所述的连接套1和连接杆2的连接处螺纹连接有翼形螺钉3；所述的连接杆2右端焊接在固定座4的左侧中间位置；所述的固定座4纵向通过固定螺栓5安装在旋转座6的左侧中间位置；所述的旋转座6的右部胶接有防撞块7；所述的不锈钢杆8横向左部插接在固定套管9的内部；所述的不锈钢杆8和固定套管9的连接处螺纹连接有内六角插口螺栓10；所述的工装体11设置在夹座12的右侧；所述的固定套管9分别横向左端焊接在旋转座6的右侧上下两部中间位置；所述的可缓冲防夹伤保护杆结构13和辅助固定防晃动座结构14分别与夹座12相连接；所述的自旋转可调节杆结构15和夹座12相连接；所述的可缓冲防夹伤保护杆结构13包括开口环131，缓冲杆132，调节螺母133，安装衬座134，缓冲弹簧135和活动座136，所述的开口环131套接在缓冲杆132的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的缓冲杆132分别纵向贯穿调节螺母133和安装衬座134的内部；所述的缓冲弹簧135纵向套接在缓冲杆132的外壁下部；所述的活动座136横向螺栓安装在缓冲杆132的下端，加工操作时，将工装体11置于可缓冲防夹伤保护杆结构13之间，通过活动座136进行夹装，夹装时，经由缓冲杆132在安装衬座134内部缓冲动作，可起到缓冲作用，避免夹伤工装体11，通过旋转调节螺母133，可进行调节缓冲力度，以保证夹装稳定性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的辅助固定防晃动座结构14包括手持帽141，紧固杆142，锁紧螺母143，固定管144，稳固座145和防伤垫146，所述的手持帽141螺纹连接在紧固杆142的左端；所述的紧固杆142横向贯穿锁紧螺母143和固定管144的内部；所述的稳固座145纵向上部螺栓安装在紧固杆142的右端；所述的稳固座145的左下侧胶接有防伤垫146，通过放松锁紧螺母143，手持手持帽141调节紧固杆142在固定管144内部动作，通过稳固座145和防伤垫146将工装体11稳固住，可避免滑落，最后锁紧锁紧螺母143即可，以便于进行稳固加工。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的自旋转可调节杆结构15包括紧固螺母151，调节螺杆152，固定螺母153，支撑衬座154，深沟球轴承155和衔接座156，所述的紧固螺母151螺纹连接在调节螺杆152的外壁左侧；所述的调节螺杆152横向螺纹连接在固定螺母153的内部；所述的固定螺母153镶嵌在支撑衬座154的内部中间位置；所述的深沟球轴承155和衔接座156的内部中间位置镶嵌设置，根据加工需求，可以放松紧固螺母151，调节调节螺杆152在固定螺母153内部的旋转长度，使得夹座12进行动作，满足长度需求后，即可锁紧紧固螺母151，通过深沟球轴承155和衔接座156之间的旋转配合，即可实现工装体11的旋转，以便于进行加工操作。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲杆132和调节螺母133之间螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧135设置在活动座136和安装衬座134之间。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧135具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲杆132具体采用不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的安装衬座134分别横向左端螺栓安装在夹座12的右侧上下两部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定管144分别横向螺纹连接在夹座12的内部上下两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防伤垫146具体采用橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的调节螺杆152的右端外壁和深沟球轴承155的内圈过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座156螺栓安装在夹座12的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的不锈钢杆8分别横向右端螺栓安装在支撑衬座154的左侧上下两部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防撞块7具体采用长方体橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的可缓冲防夹伤保护杆结构13相对设置。

本实施方案中，具体的，所述的辅助固定防晃动座结构14相对设置。

工作原理

本实用新型中，加工操作时，将工装体11置于可缓冲防夹伤保护杆结构13之间，通过活动座136进行夹装，夹装时，经由缓冲杆132在安装衬座134内部缓冲动作，可起到缓冲作用，避免夹伤工装体11，通过旋转调节螺母133，可进行调节缓冲力度，以保证夹装稳定性，通过放松锁紧螺母143，手持手持帽141调节紧固杆142在固定管144内部动作，通过稳固座145和防伤垫146将工装体11稳固住，可避免滑落，最后锁紧锁紧螺母143即可，以便于进行稳固加工，根据加工需求，可以放松紧固螺母151，调节调节螺杆152在固定螺母153内部的旋转长度，使得夹座12进行动作，满足长度需求后，即可锁紧紧固螺母151，通过深沟球轴承155和衔接座156之间的旋转配合，即可实现工装体11的旋转，以便于进行加工操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型支撑工装夹具，其特征在于，该新型支撑工装夹具包括连接套(1)，连接杆(2)，翼形螺钉(3)，固定座(4)，固定螺栓(5)，旋转座(6)，防撞块(7)，不锈钢杆(8)，固定套管(9)，内六角插口螺栓(10)，工装体(11)，夹座(12)，可缓冲防夹伤保护杆结构(13)，辅助固定防晃动座结构(14)和自旋转可调节杆结构(15)，所述的连接套(1)的右部套接在连接杆(2)的左端；所述的连接套(1)和连接杆(2)的连接处螺纹连接有翼形螺钉(3)；所述的连接杆(2)右端焊接在固定座(4)的左侧中间位置；所述的固定座(4)纵向通过固定螺栓(5)安装在旋转座(6)的左侧中间位置；所述的旋转座(6)的右部胶接有防撞块(7)；所述的不锈钢杆(8)横向左部插接在固定套管(9)的内部；所述的不锈钢杆(8)和固定套管(9)的连接处螺纹连接有内六角插口螺栓(10)；所述的工装体(11)设置在夹座(12)的右侧；所述的固定套管(9)分别横向左端焊接在旋转座(6)的右侧上下两部中间位置；所述的可缓冲防夹伤保护杆结构(13)和辅助固定防晃动座结构(14)分别与夹座(12)相连接；所述的自旋转可调节杆结构(15)和夹座(12)相连接；所述的可缓冲防夹伤保护杆结构(13)包括开口环(131)，缓冲杆(132)，调节螺母(133)，安装衬座(134)，缓冲弹簧(135)和活动座(136)，所述的开口环(131)套接在缓冲杆(132)的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的缓冲杆(132)分别纵向贯穿调节螺母(133)和安装衬座(134)的内部；所述的缓冲弹簧(135)纵向套接在缓冲杆(132)的外壁下部；所述的活动座(136)横向螺栓安装在缓冲杆(132)的下端。

2.如权利要求1所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的辅助固定防晃动座结构(14)包括手持帽(141)，紧固杆(142)，锁紧螺母(143)，固定管(144)，稳固座(145)和防伤垫(146)，所述的手持帽(141)螺纹连接在紧固杆(142)的左端；所述的紧固杆(142)横向贯穿锁紧螺母(143)和固定管(144)的内部；所述的稳固座(145)纵向上部螺栓安装在紧固杆(142)的右端；所述的稳固座(145)的左下侧胶接有防伤垫(146)。

3.如权利要求1所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的自旋转可调节杆结构(15)包括紧固螺母(151)，调节螺杆(152)，固定螺母(153)，支撑衬座(154)，深沟球轴承(155)和衔接座(156)，所述的紧固螺母(151)螺纹连接在调节螺杆(152)的外壁左侧；所述的调节螺杆(152)横向螺纹连接在固定螺母(153)的内部；所述的固定螺母(153)镶嵌在支撑衬座(154)的内部中间位置；所述的深沟球轴承(155)和衔接座(156)的内部中间位置镶嵌设置。

4.如权利要求1所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的缓冲杆(132)和调节螺母(133)之间螺纹连接设置。

5.如权利要求1所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的缓冲弹簧(135)设置在活动座(136)和安装衬座(134)之间。

6.如权利要求1所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的缓冲弹簧(135)具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲杆(132)具体采用不锈钢杆。

7.如权利要求1所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的安装衬座(134)分别横向左端螺栓安装在夹座(12)的右侧上下两部中间位置。

8.如权利要求2所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的固定管(144)分别横向螺纹连接在夹座(12)的内部上下两侧中间位置。

9.如权利要求2所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的防伤垫(146)具体采用橡胶垫。

10.如权利要求3所述的新型支撑工装夹具，其特征在于，所述的调节螺杆(152)的右端外壁和深沟球轴承(155)的内圈过盈配合设置。