CN209849393U - 一种盲孔清洗头 - Google Patents

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CN209849393U CN201920212674.6U CN201920212674U CN209849393U CN 209849393 U CN209849393 U CN 209849393U CN 201920212674 U CN201920212674 U CN 201920212674U CN 209849393 U CN209849393 U CN 209849393U
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彭利飞
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Abstract

本实用新型公开了一种盲孔清洗头,包括腔体,所述腔体两侧分别设有注液口和排液口;所述腔体的顶部设有清洗口;还包括导液螺杆,所述导液螺杆通过所述清洗口延伸至所述腔体外;所述导液螺杆为中心连通结构,包括进液口和出液口;所述导液螺杆的表面设有导液螺纹;所述注液口与所述进液口连接。清洗时,先将清洗口对准盲孔,导液螺杆置于盲孔内;清洗液由注液口注入,然后依次经过进液口、导液螺杆、出液口到达盲孔底部,再在压力的作用下沿导液螺纹流入腔体,最后由排液口流出。整个过程中包含了对盲孔底部和内壁进行清洗,能够避免清洗液飞溅、流淌出孔以至于污染环境甚至威胁操作人员的安全,节约了清洗液,提高了清洗效率。

Description

一种盲孔清洗头
技术领域
本实用新型涉及盲孔清洗设备领域,特别涉及一种盲孔清洗头。
背景技术
盲孔是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。盲孔位于材料的顶层和底层表面,具有一定深度,孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。该孔有一边是在材料的表面,然后通至材料之内部为止。
传统清洗盲孔结构的主要方法是之间用水管喷洒清洗液冲洗,这种冲洗方法比较简单,其缺点是对于盲孔底部的清洗不够彻底,且横置的盲孔上表面也难冲洗干净;因此为了将盲孔彻底冲洗干净,操作人员需要增加清洗液的量和压力;清洗过程中清洗液容易飞溅、流淌、挥发,利用率低了,造成清洗液严重浪费且污染环境;如需使用有较强毒性或腐蚀性的清洗液,甚至还可能给操作人员带来危害。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种盲孔清洗头,利用本盲孔清洗头进行盲孔清理能够有效解决清洗液飞溅、流淌、挥发等问题,提高了清洗液的利用率,还给操作人员提供了安全保障。
为了达到上述技术效果,本实用新型提供了一种盲孔清洗头,包括腔体,所述腔体两侧分别设有注液口和排液口;
所述腔体的顶部设有清洗口;
还包括导液螺杆,所述导液螺杆通过所述清洗口延伸至所述腔体外;
所述导液螺杆为中心连通结构,包括进液口和出液口;
所述进液口设置于所述腔体内;
所述出液口设置于所述腔体外;
所述导液螺杆的表面设有导液螺纹;
所述导液螺纹将从所述出液口流出的液体导入到所述腔体内;
所述注液口与所述进液口连接。
本实用新型所提供的一种盲孔清洗头还包括密封圈;所述密封圈设置于所述清洗口周围,用于将清洗口和导液螺杆密封于盲孔内。
所述密封圈和导液螺杆可更换,用于充分清洗不同尺寸的盲孔。
使用本实用新型所提供的一种盲孔清洗头进行盲孔清洗时,先将清洗口对准盲孔,导液螺杆置于盲孔内;清洗液由注液口注入,然后依次经过进液口、导液螺杆、出液口到达盲孔底部,再在压力的作用下沿导液螺纹流入腔体,最后由排液口流出。
盲孔包括硬质材质上的盲孔,如金属表面;也包括柔性材质上的盲孔,如硅胶;在对硬质材质上的盲孔进行清洗时,需要套上密封圈,达到密封的效果。
整个过程中包含了对盲孔底部和内壁进行清洗,能够避免清洗液飞溅、流淌出孔以至于污染环境甚至威胁操作人员的安全,节约了清洗液,提高了清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型的清洗头未装配密封圈时的内部结构示意图;
图2是本实用新型的清洗头装配了密封圈时的内部结构示意图;
图3是本实用新型的清洗头未装配密封圈时的整体结构示意图;
图4是本实用新型的清洗头装配了密封圈时的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1、3所示,一种盲孔清洗头,本清洗头用于清洗柔质材料上的盲孔,包括腔体1,腔体1两侧分别设有注液口2和排液口3;腔体1的顶部设有清洗口4;还包括导液螺杆5,导液螺杆5通过清洗口4延伸至腔体1外;
导液螺杆5为中心连通结构,包括进液口6和出液口7;
进液口6设置于腔体1内;
出液口7设置于腔体1外;
导液螺杆5的表面设有导液螺纹8;
导液螺纹8将从出液口7流出的液体导入到腔体1内;
注液口2与进液口6连接。
进一步的,导液螺杆5可更换,用于充分清洗不同尺寸的盲孔。
实施例2:
如图2、4所示,一种盲孔清洗头,本清洗头用于清洗硬质材料上的盲孔,在其他条件相同的情况下,还包括密封圈9;密封圈9设置于清洗口4周围,用于将清洗口4和导液螺杆5密封于盲孔内。
进一步的,密封圈9和导液螺杆5可更换,用于充分清洗不同尺寸的盲孔。
使用本实施例提供的一种盲孔清洗头进行盲孔清洗时,先将清洗口对准盲孔,导液螺杆置于盲孔内;清洗液由注液口注入,然后依次经过进液口、导液螺杆、出液口到达盲孔底部,再在压力的作用下沿导液螺纹流入腔体,最后由排液口流出。
整个过程中包含了对盲孔底部和内壁进行清洗,能够避免清洗液飞溅、流淌出孔以至于污染环境甚至威胁操作人员的安全,节约了清洗液,提高了清洗效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,其他包含本盲孔清洗头,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种盲孔清洗头,包括腔体(1),其特征在于:
所述腔体(1)两侧分别设有注液口(2)和排液口(3);
所述腔体(1)的顶部设有清洗口(4);
还包括导液螺杆(5),所述导液螺杆(5)通过所述清洗口(4)延伸至所述腔体(1)外;
所述导液螺杆(5)为中心连通结构,包括进液口(6)和出液口(7);
所述进液口(6)设置于所述腔体(1)内;
所述出液口(7)设置于所述腔体(1)外;
所述导液螺杆(5)的表面设有导液螺纹(8);
所述导液螺纹(8)将从所述出液口(7)流出的液体导入到所述腔体(1)内;
所述注液口(2)与所述进液口(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种盲孔清洗头,其特征在于:
还包括密封圈(9);所述密封圈(9)设置于所述清洗口(4)周围,用于将清洗口(4)和导液螺杆(5)密封于盲孔内。
3.根据权利要求2所述的一种盲孔清洗头,其特征在于:
所述密封圈(9)和导液螺杆(5)可更换,用于充分清洗不同尺寸的盲孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114012591A (zh) * 2021-10-26 2022-02-08 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法

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