CN209848445U - 一种催化剂颗粒回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种催化剂颗粒回收装置，涉及化工技术领域，包括过滤筒，过滤筒的左右两侧通过转轴连接有支撑柱，支撑柱上设置有转动电机，过滤筒的内部设置有溶液仓和过滤仓，溶液仓和过滤仓之间通过过滤组件隔开，溶液仓的侧壁上设置有溶液入口，过滤仓的上端设置有滤液出口，溶液仓的下端设置有催化剂颗粒出口，滤液出口和催化剂颗粒出口上设置有密封塞；本实用新型中通过在过滤筒中设置溶液仓和过滤仓，便于对含有催化剂的液体进行过滤，通过支撑柱和转轴的配合，完成过滤筒度的翻转，加快过滤速度，提高过滤效果，过滤组件的设置对催化剂颗粒很好的过滤，整个实用新型结构简单，能够对催化剂颗粒实现高效快速过滤，操作简单，实用性高。

Description

一种催化剂颗粒回收装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种催化剂颗粒回收装置。

背景技术

化学反应里能改变反应物的化学反应速率(既能提高也能降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。

现有催化剂过滤回收装置种类繁多，主要分为三种：袋式过滤器、滤芯式过滤器和板框式过滤机，其中滤芯式过滤器的工作原理为将混合有催化剂的浆料通入压滤机中，经滤芯过滤以分离产物和催化剂，滤芯过滤器结构简单、体积小被广泛应用于化工领域，但是滤芯过滤器过滤面积小，过滤效率低易堵塞，大大影响了催化剂的分离效果，缩短了使用寿命。所以亟待一种过滤面积大，不易堵塞的催化剂回收过滤装置。

专利号为CN201520544410.2公开了一种催化剂过滤回收装置，包括下端为锥形的过滤腔，所述过滤腔底端设置有催化剂出口，所述过滤腔中部设置有进料口，所述过滤腔顶部设置有液体出口；所述过滤腔中悬挂设置有滤芯，所述滤芯开口端与液体出口连通；所述滤芯侧壁设置有纵向或横向的凹槽。

上述实用新型通过简单的一个过滤腔进行过滤，过滤速度慢且可能发生堵塞就无法正常工作，而且整个装置的进料口、液体出口和催化剂出口三个位置设计不合理，无法彻底进行过滤且催化剂很难完全从滤芯上取下，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂颗粒回收装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种催化剂颗粒回收装置，包括过滤筒，其特征在于：

所述过滤筒为一个圆柱体的腔体结构，过滤筒的左右两侧通过转轴连接有支撑柱，支撑柱上设置有转动电机，转动电机输出端与转轴机械连接，所述支撑柱的下端固定安装在底座上，底座上安装有催化剂颗粒回收盒，所述过滤筒的内部设置有溶液仓和过滤仓，溶液仓和过滤仓之间通过过滤组件隔开，所述溶液仓的侧壁上设置有溶液入口，所述过滤仓的上端设置有滤液出口，所述溶液仓的下端设置有催化剂颗粒出口，所述滤液出口和催化剂颗粒出口上设置有密封塞。通过在过滤筒中设置溶液仓和过滤仓，便于对含有催化剂的液体进行过滤，通过支撑柱和转轴的配合，完成过滤筒度的翻转，加快过滤速度，提高过滤效果，过滤组件的设置对催化剂颗粒很好的过滤，过滤完成后，催化剂颗粒通过催化剂颗粒出口到达催化剂颗粒回收盒中。

优选的，所述溶液仓和过滤仓靠近滤液出口和催化剂颗粒出口的位置均为倾斜面。倾斜面有助于滤液和催化剂颗粒流出。

优选的，所述过滤组件包括水平设置的固定圆板，固定圆板上均匀设置有若干个过滤孔，每个所述过滤孔上朝向过滤仓竖向连接有滤芯，所述滤芯的表面套有过滤滤布。通过多个过滤孔和多个滤芯设置，使得过滤速度更快，过滤效果更好，不会发生一个滤芯堵塞而影响过滤的正常进行。

优选的，所述滤芯为圆柱形腔体结构且滤芯的高度等于过滤仓高度的四分之三。

优选的，所述溶液仓的侧壁上设置有喷气喷头，位于左侧的所述支撑柱上安装有气泵，气泵的出气口处安装有橡胶管，橡胶管的末端设置有外螺纹接口，所述溶液仓外壁上安装有内螺纹接口，所述喷气喷头与内螺纹接口连通。通过气泵的设置，是为了在过滤结束后，通过橡胶管对喷气喷头进行充气，使得气体通过过滤孔冲入到滤芯中，滤芯表面形成的催化剂滤饼就会被吹落，从催化剂颗粒出口到达催化剂颗粒回收盒中，使得催化剂能够完全从滤芯表面取下。

优选的，所述转轴位于过滤筒的中间位置。保证过滤筒能够正常完成度翻转。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过在过滤筒中设置溶液仓和过滤仓，便于对含有催化剂的液体进行过滤，通过支撑柱和转轴的配合，完成过滤筒度的翻转，加快过滤速度，提高过滤效果，过滤组件的设置对催化剂颗粒很好的过滤，过滤完成后，催化剂颗粒通过催化剂颗粒出口到达催化剂颗粒回收盒中，通过多个过滤孔和多个滤芯设置，使得过滤速度更快，过滤效果更好，不会发生一个滤芯堵塞而影响过滤的正常进行，通过气泵的设置，是为了在过滤结束后，通过橡胶管对喷气喷头进行充气，使得气体通过过滤孔冲入到滤芯中，滤芯表面形成的催化剂滤饼就会被吹落，从催化剂颗粒出口到达催化剂颗粒回收盒中，使得催化剂能够完全从滤芯表面取下。整个实用新型结构简单，能够对催化剂颗粒实现高效快速过滤，操作简单，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种催化剂颗粒回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种催化剂颗粒回收装置的剖视图；

图3为本实用新型过滤组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大示意图；

附图标记：1-过滤筒；101-溶液仓；102-过滤仓；2-转轴；3-支撑柱；4-转动电机；5-底座；6-催化剂颗粒回收盒；7-过滤组件；701-固定圆板；702-过滤孔；703-滤芯；8-溶液入口；9-滤液出口；10-催化剂颗粒出口；11-密封塞；12-喷气喷头；13-气泵；14-橡胶管；15-外螺纹接口；16-内螺纹接口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种催化剂颗粒回收装置，包括过滤筒1，过滤筒1为一个圆柱体的腔体结构，过滤筒1的左右两侧通过转轴2连接有支撑柱3，支撑柱3上设置有转动电机4，转动电机4输出端与转轴2机械连接，支撑柱3的下端固定安装在底座5上，底座5上安装有催化剂颗粒回收盒6，过滤筒1的内部设置有溶液仓101和过滤仓102，溶液仓101和过滤仓102之间通过过滤组件7隔开，溶液仓101的侧壁上设置有溶液入口8，过滤仓102的上端设置有滤液出口9，溶液仓101的下端设置有催化剂颗粒出口10，滤液出口9和催化剂颗粒出口10上设置有密封塞11。

将待过滤的液体从溶液入口8灌入到过滤筒1内部的过滤仓102中，直到溶液装满后，将溶液入口8关闭，然后打开转动电机4，将过滤筒1围绕转轴2顺时针转动180度，此时的过滤仓102位于溶液仓101的上方，在重力的作用下，带有催化剂颗粒的溶液会通过过滤组件7流入到溶液仓101中，而催化剂颗粒将会被过滤组件7拦截，当过滤结束后，打开滤液出口9，然后再启动转动电机4使得过滤筒1回转180度，将催化剂颗粒出口10打开，取出催化剂颗粒，完成整个过滤回收工作。

实施例2

如图1-4所示，一种催化剂颗粒回收装置，包括过滤筒1，过滤筒1为一个圆柱体的腔体结构，过滤筒1的左右两侧通过转轴2连接有支撑柱3，支撑柱3上设置有转动电机4，转动电机4输出端与转轴2机械连接，支撑柱3的下端固定安装在底座5上，底座5上安装有催化剂颗粒回收盒6，过滤筒1的内部设置有溶液仓101和过滤仓102，溶液仓101和过滤仓102之间通过过滤组件7隔开，溶液仓101的侧壁上设置有溶液入口8，过滤仓102的上端设置有滤液出口9，溶液仓101的下端设置有催化剂颗粒出口10，滤液出口9和催化剂颗粒出口10上设置有密封塞11。

过滤组件7包括水平设置的固定圆板701，固定圆板701上均匀设置有若干个过滤孔702，每个过滤孔702上朝向过滤仓102竖向连接有滤芯703，滤芯703的表面套有过滤滤布。溶液仓101的侧壁上设置有喷气喷头12，位于左侧的支撑柱3上安装有气泵13，气泵13的出气口处安装有橡胶管14，橡胶管14的末端设置有外螺纹接口15，溶液仓101外壁上安装有内螺纹接口16，喷气喷头12与内螺纹接口16连通。

当混有催化剂颗粒的溶液在过滤仓102中，在重力的作用下，溶液通过多个滤芯703到达过滤孔702中，圆柱形的滤芯703增大了液体与滤芯703的接触面积，使得过滤快且不堵塞，所有催化剂颗粒全部聚集在每个滤芯703的表面，在将过滤筒1重新转回初始位置，即过滤仓102在下溶液仓101在上的情况，将外螺纹接口15与内螺纹接口16接通，然后打开气泵13，使得气泵13通过橡胶管14对喷气喷头12进行充气，气体从溶液仓101通过过滤孔702到达每个滤芯703，最后到达过滤仓102，滤芯703表面附着的催化剂颗粒在气体的带动下，全部脱落，最终从催化剂颗粒出口10落下收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种催化剂颗粒回收装置，包括过滤筒(1)，其特征在于：

所述过滤筒(1)为一个圆柱体的腔体结构，过滤筒(1)的左右两侧通过转轴(2)连接有支撑柱(3)，支撑柱(3)上设置有转动电机(4)，转动电机(4)输出端与转轴(2)机械连接，所述支撑柱(3)的下端固定安装在底座(5)上，底座(5)上安装有催化剂颗粒回收盒(6)，所述过滤筒(1)的内部设置有溶液仓(101)和过滤仓(102)，溶液仓(101)和过滤仓(102)之间通过过滤组件(7)隔开，所述溶液仓(101)的侧壁上设置有溶液入口(8)，所述过滤仓(102)的上端设置有滤液出口(9)，所述溶液仓(101)的下端设置有催化剂颗粒出口(10)，所述滤液出口(9)和催化剂颗粒出口(10)上设置有密封塞(11)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂颗粒回收装置，其特征在于：所述溶液仓(101)和过滤仓(102)靠近滤液出口(9)和催化剂颗粒出口(10)的位置均为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂颗粒回收装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括水平设置的固定圆板(701)，固定圆板(701)上均匀设置有若干个过滤孔(702)，每个所述过滤孔(702)上朝向过滤仓(102)竖向连接有滤芯(703)，所述滤芯(703)的表面套有过滤滤布。

4.根据权利要求3所述的一种催化剂颗粒回收装置，其特征在于：所述滤芯(703)为圆柱形腔体结构且滤芯(703)的高度等于过滤仓(102)高度的四分之三。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂颗粒回收装置，其特征在于：所述溶液仓(101)的侧壁上设置有喷气喷头(12)，位于左侧的所述支撑柱(3)上安装有气泵(13)，气泵(13)的出气口处安装有橡胶管(14)，橡胶管(14)的末端设置有外螺纹接口(15)，所述溶液仓(101)外壁上安装有内螺纹接口(16)，所述喷气喷头(12)与内螺纹接口(16)连通。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂颗粒回收装置，其特征在于：所述转轴(2)位于过滤筒(1)的中间位置。