CN209848376U - 一种萃取塔实验装置 - Google Patents

一种萃取塔实验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209848376U
CN209848376U CN201920377034.0U CN201920377034U CN209848376U CN 209848376 U CN209848376 U CN 209848376U CN 201920377034 U CN201920377034 U CN 201920377034U CN 209848376 U CN209848376 U CN 209848376U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kerosene
extraction tower
water
tank
extraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920377034.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN RUIZHI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN RUIZHI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN RUIZHI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical TIANJIN RUIZHI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201920377034.0U priority Critical patent/CN209848376U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209848376U publication Critical patent/CN209848376U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种萃取塔实验装置,包括π型管和萃取塔,所述π型管一侧设置有所述萃取塔,所述萃取塔上端设置有支撑架,所述支撑架上端中部设置有电机,所述电机的传动输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有转盘,所述萃取塔内设置有定盘,所述定盘上方设置有输送管二,所述定盘下方设置有输送管一。有益效果在于:本实用新型通过设置煤油流量计和水流量计,可在实验过程中实现煤油以及水加入量的严格控制,提了萃取的质量及效率,通过设置煤油回收箱,可在实验完成后实现煤油的回收,以便实现煤油的反复利用,节约了资源。

Description

一种萃取塔实验装置
技术领域
本实用新型涉及萃取塔技术领域,具体涉及一种萃取塔实验装置。
背景技术
萃取塔又名抽提塔,一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式,将混合物溶液中某一种或几种化合物组分,用另外一种液体(称作溶剂,与混合物溶液的溶剂互不相溶)将其提取出来,使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取,溶剂萃取过程。所采用的设备叫做萃取器,有一次和多次萃取,有间隙和连续萃取过程之分,连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备,称为萃取塔。然而现有的现有萃取塔实验装置上缺少计量装置,使得在实验时溶剂的加入量得不到精准的把控,进而降低萃取的质量和效率,且其上还缺少回收装置,不能够在实验完成后实现煤油的回收,不利于煤油的反复利用,浪费资源,因此了急需一种萃取塔实验装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种萃取塔实验装置,解决了现有萃取塔实验装置上缺少计量装置,使得在实验时溶剂的加入量得不到精准的把控,进而降低萃取的质量和效率,以及缺少回收装置,不能够在实验完成后实现煤油的回收,不利于煤油的反复利用,浪费资源的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种萃取塔实验装置,包括π型管和萃取塔,所述π型管一侧设置有所述萃取塔,所述萃取塔上端设置有支撑架,所述支撑架上端中部设置有电机,所述电机的传动输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有转盘,所述萃取塔内设置有定盘,所述定盘上方设置有输送管二,所述定盘下方设置有输送管一,所述萃取塔一侧设置有煤油泵,所述煤油泵一侧设置有煤油箱,所述煤油箱上方设置有煤油流量计,所述煤油箱一侧设置有煤油回收箱,所述煤油回收箱一侧设置有水箱,所述水箱上方设置有水流量计,所述水箱一侧设置有水泵,所述π型管与所述萃取塔之间、所述萃取塔与所述煤油流量计之间、所述煤油流量计与所述煤油泵以及所述煤油箱之间、所述煤油泵与所述煤油箱以及所述煤油回收箱之间、所述萃取塔与所述水流量计之间、所述水流量计与所述水泵以及所述水箱之间、所述水泵与所述水箱之间均设置有连接管,所述连接管上设置有阀门。
进一步的,所述π型管与所述萃取塔插接,所述输送管一和所述输送管二与所述萃取塔以及所述连接管均为插接,所述输送管一和所述输送管二均采用L型结构。
进一步的,所述支撑架与所述萃取塔焊接,所述电机与所述支撑架通过螺栓连接,所述搅拌轴与所述电机通过卡槽连接,所述搅拌轴与所述萃取塔转动连接。
进一步的,所述转盘与所述搅拌轴焊接,所述定盘与所述萃取塔焊接,所述定盘采用环形结构。
进一步的,所述煤油流量计与所述连接管插接,所述煤油流量计的型号为LS-LWGY。
进一步的,所述水流量计与所述连接管插接,所述水流量计的型号为DN50。
进一步的,所述连接管与所述煤油箱、所述煤油回收箱以及所述水箱均为插接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有萃取塔实验装置上缺少计量装置,使得在实验时溶剂的加入量得不到精准的把控,进而降低萃取的质量和效率问题,本实用新型通过设置煤油流量计和水流量计,可在实验过程中实现煤油以及水加入量的严格控制,提了萃取的质量及效率;
2、为解决现有萃取塔实验装置上缺少回收装置,不能够在实验完成后实现煤油的回收,不利于煤油的反复利用,浪费资源的问题,本实用新型通过设置煤油回收箱,可在实验完成后实现煤油的回收,以便实现煤油的反复利用,节约了资源。
附图说明
图1是本实用新型所述一种萃取塔实验装置的实验流程图。
附图标记说明如下:
1、电机;2、输送管二;3、萃取塔;4、π型管;5、转盘;6、定盘;7、连接管;8、输送管一;9、搅拌轴;10、煤油泵;11、煤油箱;12、阀门;13、水泵;14、水箱;15、煤油回收箱;16、水流量计;17、煤油流量计;18、支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种萃取塔实验装置,包括π型管4和萃取塔3,π型管4一侧设置有萃取塔3,萃取塔3上端设置有支撑架18,支撑架18上端中部设置有电机1,支撑架18可为电机1提供可靠的支撑,电机1的传动输出端设置有搅拌轴9,搅拌轴9上设置有转盘5,萃取塔3内设置有定盘6,定盘6上方设置有输送管二2,定盘6下方设置有输送管一8,萃取塔3一侧设置有煤油泵10,煤油泵10一侧设置有煤油箱11,煤油箱11可实现煤油的存储,煤油箱11上方设置有煤油流量计17,煤油箱11一侧设置有煤油回收箱15,煤油回收箱15一侧设置有水箱14,水箱14上方设置有水流量计16,水箱14一侧设置有水泵13,π型管4与萃取塔3之间、萃取塔3与煤油流量计17之间、煤油流量计17与煤油泵10以及煤油箱11之间、煤油泵10与煤油箱11以及煤油回收箱15之间、萃取塔3与水流量计16之间、水流量计16与水泵13以及水箱14之间、水泵13与水箱14之间均设置有连接管7,连接管7上设置有阀门12,阀门12控制着连接管7的通断。
其中,π型管4与萃取塔3插接,输送管一8和输送管二2与萃取塔3以及连接管7均为插接,输送管一8和输送管二2均采用L型结构,支撑架18与萃取塔3焊接,电机1与支撑架18通过螺栓连接,搅拌轴9与电机1通过卡槽连接,搅拌轴9与萃取塔3转动连接,转盘5与搅拌轴9焊接,定盘6与萃取塔3焊接,定盘6采用环形结构,煤油流量计17与连接管7插接,煤油流量计17的型号为LS-LWGY,水流量计16与连接管7插接,水流量计16的型号为DN50,连接管7与煤油箱11、煤油回收箱15以及水箱14均为插接。
本实用新型提到的一种萃取塔实验装置的工作原理:装置使用外接电源,实验前首先将π型管4与外部加液管道相连,然后使煤油泵10、煤油流量计17、水流量计16、电机1以及水泵13工作,并使相应的阀门12打开,煤油泵10工作后可将煤油箱11内的煤油经连接管7以及输送管一8泵入到萃取塔3内,水泵13工作后可将水箱14内的水经连接管7以及输送管二2泵入到萃取塔3内,煤油进入到萃取塔3内后可在浮力的作用下上移,水进入到萃取塔3内后可在重力的作用下下移,电机1工作后可通过搅拌轴9带动转盘5转动,进而可将萃取塔3内的煤油分散成液滴,然后将π型管4上的阀门12打开,使待萃取的混合物在外部压力的作用下进入到萃取塔3内,进而可利用混合物中待萃取物在水和煤油中溶解度不同来实现萃取操作,煤油流量计17和水流量计16工作后可分别计量煤油和水的加入量,便于对煤油和水的量进行精准的控制,以确保萃取的质量和效率,将煤油和水的量以及转盘的间距、直径等预先测定好的数据带入到计算公式中,即可完成萃取塔的传质单元数、传质单元高度以及总传质单元数的测量,当试验完成后多余的煤油可将连接管7输送到煤油回收箱15内,以便实现煤油的反复利用。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种萃取塔实验装置,其特征在于:包括π型管(4)和萃取塔(3),所述π型管(4)一侧设置有所述萃取塔(3),所述萃取塔(3)上端设置有支撑架(18),所述支撑架(18)上端中部设置有电机(1),所述电机(1)的传动输出端设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上设置有转盘(5),所述萃取塔(3)内设置有定盘(6),所述定盘(6)上方设置有输送管二(2),所述定盘(6)下方设置有输送管一(8),所述萃取塔(3)一侧设置有煤油泵(10),所述煤油泵(10)一侧设置有煤油箱(11),所述煤油箱(11)上方设置有煤油流量计(17),所述煤油箱(11)一侧设置有煤油回收箱(15),所述煤油回收箱(15)一侧设置有水箱(14),所述水箱(14)上方设置有水流量计(16),所述水箱(14)一侧设置有水泵(13),所述π型管(4)与所述萃取塔(3)之间、所述萃取塔(3)与所述煤油流量计(17)之间、所述煤油流量计(17)与所述煤油泵(10)以及所述煤油箱(11)之间、所述煤油泵(10)与所述煤油箱(11)以及所述煤油回收箱(15)之间、所述萃取塔(3)与所述水流量计(16)之间、所述水流量计(16)与所述水泵(13)以及所述水箱(14)之间、所述水泵(13)与所述水箱(14)之间均设置有连接管(7),所述连接管(7)上设置有阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种萃取塔实验装置,其特征在于:所述π型管(4)与所述萃取塔(3)插接,所述输送管一(8)和所述输送管二(2)与所述萃取塔(3)以及所述连接管(7)均为插接,所述输送管一(8)和所述输送管二(2)均采用L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种萃取塔实验装置,其特征在于:所述支撑架(18)与所述萃取塔(3)焊接,所述电机(1)与所述支撑架(18)通过螺栓连接,所述搅拌轴(9)与所述电机(1)通过卡槽连接,所述搅拌轴(9)与所述萃取塔(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种萃取塔实验装置,其特征在于:所述转盘(5)与所述搅拌轴(9)焊接,所述定盘(6)与所述萃取塔(3)焊接,所述定盘(6)采用环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种萃取塔实验装置,其特征在于:所述煤油流量计(17)与所述连接管(7)插接,所述煤油流量计(17)的型号为LS-LWGY。
6.根据权利要求1所述的一种萃取塔实验装置,其特征在于:所述水流量计(16)与所述连接管(7)插接,所述水流量计(16)的型号为DN50。
7.根据权利要求1所述的一种萃取塔实验装置,其特征在于:所述连接管(7)与所述煤油箱(11)、所述煤油回收箱(15)以及所述水箱(14)均为插接。
CN201920377034.0U 2019-03-25 2019-03-25 一种萃取塔实验装置 Expired - Fee Related CN209848376U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920377034.0U CN209848376U (zh) 2019-03-25 2019-03-25 一种萃取塔实验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920377034.0U CN209848376U (zh) 2019-03-25 2019-03-25 一种萃取塔实验装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209848376U true CN209848376U (zh) 2019-12-27

Family

ID=68934579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920377034.0U Expired - Fee Related CN209848376U (zh) 2019-03-25 2019-03-25 一种萃取塔实验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209848376U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102062744B (zh) 蜡沉积实验装置
CN209848376U (zh) 一种萃取塔实验装置
CN205012980U (zh) 一种撬装式co2注入装置
CN101788452B (zh) 一种动态腐蚀试验方法及其设备
CN203791150U (zh) 自动焊接钢管防腐装置
CN205903662U (zh) 自动控制的萃余酸净化和萃取剂回收装置
CN203295394U (zh) 乳化炸药制药开机前原材料输送自动稳定装置
CN201444019U (zh) 震源药柱熔混灌装装置
CN102505071B (zh) 一种玻璃钢离心萃取器及金属化合物萃取转型的方法
CN211731881U (zh) 一种全自动高效口红灌装设备
CN212467750U (zh) 装带变频电机的乳化泵站
CN212047967U (zh) 一种阀口机自动对接装置
CN207041971U (zh) 一种化学工程高效萃取分离装置
CN204804777U (zh) 撬装式数字化自动计量井口加药装置
CN210964934U (zh) 可持续注液的多功能注入系统
CN208667064U (zh) 一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置
CN208206622U (zh) 一种机械臂分离模块
CN206735788U (zh) 一种化工液体配料定量灌装装置
CN207730532U (zh) 核试样自动分离装置
CN219518702U (zh) 一种可以自动进料的匀浆罐
CN219807809U (zh) 一种含铜废液萃取设备
CN107478770A (zh) 一种基于上升单液滴法的萃取/反萃动力学研究装置
CN219743347U (zh) 一种中药自动加水系统
CN106693441A (zh) 一种从废旧电池中提取硫酸镍用新型萃取装置
CN203430495U (zh) 一种油井套管自动加药装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191227