CN209847115U - 一种洗碗机喷臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗碗机技术领域，提供一种洗碗机喷臂，包括：与喷座转动设置的连接管，以及，设于连接管上的旋转臂；旋转臂以连接管为轴线对称分成第一段和第二段；第一段上至少设有一个第一喷孔和第二喷孔，第二段上至少设有一个第三喷孔和第四喷孔；第一喷孔和第三喷孔设置在旋转臂的侧面，且第一喷孔和第三喷孔的开口方向水平设置且朝向相反；第二喷孔和第四喷孔设于远离连接管的一侧且开口朝向与第一喷孔和第三喷孔的开口朝向具有夹角，夹角在45°～135°。通过第一喷孔和第三喷孔喷出水平水，能推动喷臂旋转的同时能提高水的覆盖面积，并与第二喷孔和第四喷孔进行配合清洗，有效地保证了其清洗效果，从而具有喷淋范围广，清洗效果好的优点。

Description

一种洗碗机喷臂

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其提供一种洗碗机喷臂。

背景技术

随着科技的发展，洗碗机也已逐渐进入普通家庭。现有技术中的洗碗机普遍采用水喷射的方式冲洗餐具，其工作原理是：通过内置的喷淋装置向餐具喷射水流对餐具表面进行机械冲刷，随后喷射洗涤液以对餐具进行强效去污，以达到清洁与除菌的双重效果。

喷淋装置包括喷臂和喷座，喷座设置在底座或内胆上，喷臂转动连接在喷座上，在洗碗的过程中，喷臂会沿喷座周向转动，以对餐具进行冲刷洗涤，然而，喷臂的转动是通过其上的喷孔喷出水流而推动，目前，喷孔一般朝下或朝上倾斜设置使得喷射区域范围小，导致其清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗碗机喷臂，旨在解决现有技术中喷臂清洗效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种洗碗机喷臂，转动设于喷座上，包括：与所述喷座转动设置的具有通孔的连接管，以及，设于所述连接管上的具有内腔的旋转臂；

所述通孔与所述内腔连通，所述旋转臂以所述连接管为轴线对称分成第一段和第二段；所述第一段上至少设有一个第一喷孔和第二喷孔，所述第二段上至少设有一个第三喷孔和第四喷孔；

所述第一喷孔和所述第三喷孔设置在所述旋转臂的侧面，且所述第一喷孔和所述第三喷孔的开口方向水平设置且朝向相反；

所述第二喷孔和所述第四喷孔设于远离所述连接管的一侧且开口朝向与所述第一喷孔和所述第三喷孔的开口朝向具有夹角，所述夹角为45°～135°。

优选地：所述第一喷孔和所述第三喷孔以所述连接管为轴线非对称设置，所述第一喷孔至所述连接管的距离小于所述第三喷孔至所述连接管的距离。

优选地：所述第一喷孔和所述第三喷孔以所述连接管为轴线对称设置。

优选地：所述第一喷孔和所述第三喷孔为扇形孔。

优选地：所述旋转臂包括：与所述连接管一体成型的下连接片，所述连接管设于所述下连接片的中间；以及，与所述下连接片可拆卸式密封装配的上连接片，所述上连接片和所述下连接片装配后内具有所述内腔。

优选地：所述第一喷孔和所述三喷孔设置在所述上连接片的侧面或所述下连接片的侧面，或者，所述第一喷孔和所述第三喷孔在所述上连接片和所述下连接片的侧面各设置有一半。

优选地：所述第二喷孔和所述第四喷孔以所述连接管为轴线非对称或对称设置。

优选地：所述连接管远离所述旋转臂的一端设有径向外凸的第一限位凸环，所述连接管与所述旋转臂的连接处设有第二限位凸环，在所述第二限位凸环和所述第二限位凸环之间的所述连接管上转动设有固定环，所述固定环与所述喷座可拆式连接以使所述喷臂与所述喷座转动连接。

优选地：所述固定环包括：半圆抱箍型的第一固定半环和第二固定半环，所述第一固定半环与所述第二固定半环可拆式对合装配；所述第一固定半环的对合面上设有径向方向延伸的第一插柱和第一插孔，所述第二固定半环的对合面上设有与所述第一插柱插接的第二插孔，以及，与所述第一插孔插接的第二插柱；所述第一固定半环上设有轴向方向延伸的第一限位槽和第一限位凸起，所述第二固定半圆环上设有与所述第一限位槽插接的第二限位凸起，以及，供所述第一限位凸起插接的第二限位槽。

优选地：所述固定环的外壁设有外螺纹且与所述喷座螺纹连接，所述喷臂的旋转方向与所述螺纹连接的拧紧方向相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种洗碗机喷臂，通过设置在旋转臂侧面上的第一喷孔和第三喷孔，其水平喷出的水，一方面能推动喷臂旋转，另一方面能提高水的覆盖面积，从而提高清洗效果，同时与第二喷孔和第四喷孔进行配合清洗，进一步地保证了其清洗效果，与现有技术相比，具有喷淋范围广，清洗效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中喷臂的仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中上连接片、下连接片和固定环的爆炸结构示图；

图5为本实用新型实施例中第一固定半环和第二固定半环以第一固定半环为主视角的爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例中第一固定半环和第二固定半环以第二固定半环为主视角的爆炸示意图。

附图标记：10、喷臂；1、连接管；11、第一限位凸环；12、第二限位凸环；2、旋转臂；21、第一段；22、第二段；23、上连接片；24、下连接片；3、第一喷孔；4、第二喷孔；5、第三喷孔；6、第四喷孔；7、固定环；71、第一固定半环；711、第一插柱；712、第一插孔；713、第一限位凸起；714、第一限位槽；715、第一定位槽；716、第一定位柱；72、第二固定半环；721、第二插孔；722、第二插柱；723、第二限位槽；724、第二限位凸起；725、第二定位槽；726、第二定位柱；73、第一凸出板；74、第二凸出板；75、外螺纹。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1-图6所示，现对本实用新型提供的一种洗碗机喷臂进行说明，该洗碗机喷臂用于转动安装在喷座上，该喷座可设置在洗碗机的底座或内胆顶部，当喷座设置在洗碗机的底座上时，该喷臂10为下喷臂，当喷座设置在洗碗机的内胆上时，该喷臂10为上喷臂，在本实用新型实施例中，以喷座设置在内胆上进行说明。

如图1-图3所示，该洗碗机喷臂10，包括：与喷座转动设置的具有通孔的连接管1，以及，设于连接管1上的具有内腔的旋转臂2。

其中，通孔与内腔连通，用于供水；旋转臂2以连接管1为轴线对称分成第一段21和第二段22；在第一段21上至少设有一个第一喷孔3和第二喷孔4，在第二段22上至少设有一个第三喷孔5和第四喷孔6，第一喷孔3、第二喷孔4、第三喷孔5和第四喷孔6均与内腔连通。

其中，第一喷孔3和第三喷孔5设置在旋转臂2的侧面，且第一喷孔3和第三喷孔5的开口方向水平设置且朝向相反；第一喷孔3和第三喷孔5一方面用于推动旋转臂2旋转，另一方面可喷出范围较广的水柱，以提高清洗范围。

其中，第二喷孔4和第四喷孔6设于远离连接管1的一侧且开口朝向与第一喷孔3和第三喷孔5的开口朝向具有夹角，夹角为45°～135°。第二喷孔4和第四喷孔6可对洗碗机内的餐具进行直接冲洗，从而提高清洗效果。其夹角优选90°，即第二喷孔4和第四喷孔6喷出的水方向与第一喷孔3和第三喷孔5喷出的水方向相垂直。

本实用新型提供的一种洗碗机喷臂，通过设置在旋转臂2侧面上的第一喷孔3和第三喷孔5，其水平喷出的水，一方面能推动喷臂10旋转，另一方面能提高水的覆盖面积，从而提高清洗效果，同时与第二喷孔4和第四喷孔6进行配合清洗，进一步地保证了其清洗效果，使得本实用新型的洗碗机喷臂具有喷淋范围广，清洗效果好的优点。

如图1-图3所示，在本实施例中，第一喷孔3和第三喷孔5各设置有一个，其中，第一喷孔3和第三喷孔5以连接管1为轴线非对称设置，第一喷孔3至连接管1的距离小于第三喷孔5至所述连接管1的距离。

在其他实施例中，第一喷孔3和第三喷孔5以连接管1为轴线对称设置。当然，第一喷孔3和第三喷孔5的数量可适当增加，比如设有两个或三个。其数量根据喷臂10的长度进行选择确定，以保证能对洗碗机内的餐具进行全方位清洗。

具体地，在本实施例中，第一喷孔3和第三喷孔5为扇形孔，这样使得第一喷孔3和第三喷孔5喷出的水呈扇形，进一步提高了水的覆盖面积，当结合第一喷孔3和第三喷孔5非对称设置时，喷臂10旋转时两扇形水形成一个较大的圆形水面，从而进一步提高清洗效果。在其他实施例中，第一喷孔3和第三喷孔5为矩形孔。

在本实施例中，第二喷孔4和第四喷孔6以连接管1为轴线非对称设置，或者，在其他实施例中，第二喷孔4和第四喷孔6以连接管1位轴线对称设置。第二喷孔4和第四喷孔6喷出的为水柱，具有较大冲击力，这样能对不同位置的餐具进行直接有力的清洗，在本实施例中第二喷孔4和第四喷孔6各设置有一个，其中，所述第一喷孔3设置在所述第二喷孔4和第四喷孔6之间，第四喷孔6设置在第一喷孔3和第三喷孔5之间。这样扇形水和水柱交替对餐具进行清洗。在其他实施例中，第二喷孔4和第四喷孔6的数量设置有多个。

如图4所示，在本实施例中，旋转臂2包括：与连接管1一体成型的下连接片24，连接管1设于下连接片24的中间；以及，与下连接片24可拆卸式密封装配的上连接片23，上连接片23和下连接片24装配后内具有内腔。在本实施例中，喷臂10采用塑胶材料制成，其中，上连接片23注塑成型，下连接片24和连接管1注塑一体成型，这样便于大批量生产，上连接片23和下连接片24过渡配合插接装配，其中上连接片23和下连接片24之间还可配合密封胶进行装配，以提高其安装的稳定性。

如图2、图4所示，在本实施例中，第一喷孔3和第三喷孔5在上连接片23和下连接片24的侧面各设置有一半，即当上连接片23和下连接片24装配后形成第一喷孔3和第三喷孔5。在其他实施例中，第一喷孔3和第三喷孔5设置在上连接片23的侧面，或者，第一喷孔3和第三喷孔5设置在下连接片24的侧面。或者，第一喷孔3设置在上连接片23的侧面，第三喷孔5设置在下连接片24的侧面。

如图4、图5和图6所述，在本实施例中，连接管1远离旋转臂2的一端设有径向外凸的第一限位凸环11，连接管1与旋转臂2的连接处设有第二限位凸环12，在第二限位凸环12和第二限位凸环12之间的连接管1上转动设有固定环7，固定环7与喷座可拆式连接以使喷臂10与喷座转动连接。固定环7用于实现喷臂10的转动连接，同时也便于喷臂10的安装与拆卸。

具体地，如图5和图6所示，在本实施例中，固定环7包括：半圆抱箍型的第一固定半环71和第二固定半环72，第一固定半环71和第二固定半环72的对合面呈连在一起的双T型，其中，第一固定半环71与第二固定半环72可拆式对合装配，这样设置是方便将固定环7安装在连接管1上或从连接管1上拆卸下来。

具体地，在第一固定半环71的对合面上设有径向方向延伸的第一插柱711和第一插孔712，在第二固定半环72的对合面上设有与第一插柱711插接的第二插孔721，以及，与第一插孔712插接的第二插柱722，在本实施例中，第一插柱711和第二插柱722各设置有两个，第一插孔712和第二插孔721相应的也设置有两个，两个第一插柱711和第二插柱722的形状不相同，这样具有防呆作用，其中第一插柱711和第二插主要用于承受喷臂10的重力。

具体地，在第一固定半环71上设有突出对合面的第一凸出板73，在第二固定半环72上设有突出对合面的第二凸出板74，第一凸出板73和第二凸出板74错位设置，在第一固定半环71上设有轴向方向延伸的第一限位槽714和第一限位凸起713，第二固定半圆环上设有与第一限位槽714插接的第二限位凸起724，以及，供第一限位凸起713插接的第二限位槽723。第一限位槽714设置在第一凸出板73上，第二限位槽723设置在第二凸出板74上，当第一固定半环71和第二固定半环72对合后，第一凸出板73与第二固定半环72重叠，第二凸出板74与第一固定半环71重叠，从而使第一限位凸起713和第二限位凸起724分别插接至第一限位槽714和第二限位槽723中，以使第一固定半环71和第二固定半环72稳定的对合在一起。

在本实施例中，第一限位凸起713和第二限位凸起724靠近第二限位槽723和第一限位槽714的一侧设置成倾斜面，这样便于组装，当需要将第一固定半环71和第二固定半环72分开时，借助工具或者使用较大的外力使第一限位凸起713和第二限位凸起724从第一限位槽714和第二限位槽723中脱离而出即可，使得固定环7具有安装方便、结构稳定的优点。

在本实施例中，在第一凸出板73设有第一定位柱716，在的第二凸出板74上设有第二定位柱726，在第二固定半环72上设有供第一定位柱716插入的第二定位槽725，在第一固定半环71上设有供第二定位柱726插入的第一定位槽715，第一定位柱716和第二定位柱726用于提高水平方向上安装的稳定性，用于进一步提高固定环7结构的稳定性和结构强度。

在本实施例中，在固定环7的外壁设有外螺纹75，喷座上设有具有内螺纹的安装柱，固定环7螺纹连接在喷座上，这样方便喷臂10的安装与拆卸，在本实施例中，喷臂10的旋转方向与螺纹连接的拧紧方向相同，即喷臂10在旋转过程中，会对固定环7提供一个拧紧的力，这样用于保证固定环7安装的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗碗机喷臂，转动设于喷座上，其特征在于，包括：与所述喷座转动设置的具有通孔的连接管，以及，设于所述连接管上的具有内腔的旋转臂；

所述通孔与所述内腔连通，所述旋转臂以所述连接管为轴线对称分成第一段和第二段；所述第一段上至少设有一个第一喷孔和第二喷孔，所述第二段上至少设有一个第三喷孔和第四喷孔；

所述第一喷孔和所述第三喷孔设置在所述旋转臂的侧面，且所述第一喷孔和所述第三喷孔的开口方向水平设置且朝向相反；

所述第二喷孔和所述第四喷孔设于远离所述连接管的一侧且开口朝向与所述第一喷孔和所述第三喷孔的开口朝向具有夹角，所述夹角为45°～135°。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述第一喷孔和所述第三喷孔以所述连接管为轴线非对称设置，所述第一喷孔至所述连接管的距离小于所述第三喷孔至所述连接管的距离。

3.根据权利要求1所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述第一喷孔和所述第三喷孔以所述连接管为轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述第一喷孔和所述第三喷孔均为扇形孔。

5.根据权利要求4所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述旋转臂包括：与所述连接管一体成型的下连接片，所述连接管设于所述下连接片的中间；以及，与所述下连接片可拆卸式密封装配的上连接片，所述上连接片和所述下连接片装配后内具有所述内腔。

6.根据权利要求5所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述第一喷孔和所述三喷孔设置在所述上连接片的侧面或所述下连接片的侧面，或者，所述第一喷孔和所述第三喷孔在所述上连接片和所述下连接片的侧面各设置有一半。

7.根据权利要求6所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述第二喷孔和所述第四喷孔以所述连接管为轴线非对称或对称设置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述连接管远离所述旋转臂的一端设有径向外凸的第一限位凸环，所述连接管与所述旋转臂的连接处设有第二限位凸环，在所述第二限位凸环和所述第二限位凸环之间的所述连接管上转动设有固定环，所述固定环与所述喷座可拆式连接以使所述喷臂与所述喷座转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述固定环包括：半圆抱箍型的第一固定半环和第二固定半环，所述第一固定半环与所述第二固定半环可拆式对合装配；所述第一固定半环的对合面上设有径向方向延伸的第一插柱和第一插孔，所述第二固定半环的对合面上设有与所述第一插柱插接的第二插孔，以及，与所述第一插孔插接的第二插柱；所述第一固定半环上设有轴向方向延伸的第一限位槽和第一限位凸起，所述第二固定半圆环上设有与所述第一限位槽插接的第二限位凸起，以及，供所述第一限位凸起插接的第二限位槽。

10.根据权利要求9所述的一种洗碗机喷臂，其特征在于：所述固定环的外壁设有外螺纹且与所述喷座螺纹连接，所述喷臂的旋转方向与所述螺纹连接的拧紧方向相同。